有色金属湿法冶金技术理论与应用

从红土镍矿浸出液中分离镍铁并制备磷酸铁的方法和应用 807     

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本发明公开了一种从红土镍矿浸出液中分离镍铁并制备磷酸铁的方法和应用，该方法是将红土镍矿浸出液的pH调至0.5～1.5，滴加复合硫化物沉淀剂进行反应，并加入凝聚剂，过滤，得到硫化镍沉淀和滤液，再向所述滤液中加入氧化剂和磷酸溶液，调节pH后反应，再加热浓缩结晶，得到磷酸铁。本发明通过将反应过程控制在高酸度条件下，巧妙控制反应动力学过程，从而实现一步高效低成本分离镍铁，分离效果好，磷酸铁的杂质含量低。

利用亚铁离子、硫代硫酸镁浸金的方法 816     

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本发明公开了一种利用亚铁离子、硫代硫酸镁浸金的方法，向含金矿物中加入亚铁离子溶液和硫代硫酸镁溶液将含金矿物中的金进行浸出。该方法消除了Cu(NH3)42+对S2O32‑的氧化分解，使硫代硫酸盐消耗量大幅降低；消除了Cu(S2O3)23‑/Cu(S2O3)35‑对树脂吸金的干扰，减弱了其在树脂表面对金的竞争吸附，有利于浸出液中金的树脂吸附法回收，而且载金树脂的解吸可采用简单的一段工艺；避免了氨水的加入，消除了NH3对大气和水体环境的威胁。该方法浸金率与传统的铜离子、氨、硫代硫酸盐浸金法相当，但其解决了传统硫代硫酸盐浸金法硫代硫酸盐消耗高、环境不友好、浸出液中金回收难的问题。

从含硒砷碱性浸出液中分离硒和砷的方法 860     

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本发明公开了一种从含硒砷碱性浸出液中分离硒和砷的方法，包括以下步骤：(1)将Ca‑Al‑Cl型吸附剂加入到待处理的含硒砷碱性浸出液中并搅拌，控制所述含硒砷碱性浸出液的温度为70～100℃，过滤，得到滤液A和含砷滤渣；(2)在所述滤液A中加入Ca‑Al‑Cl型吸附剂并搅拌，控制滤液A的温度为10～60℃，过滤，得到含硒滤渣和滤液B；(3)将所述含硒滤渣烘干，加入到氯盐溶液中，搅拌，固液分离，得到含硒洗液和再生的吸附剂，并从含硒洗液中回收硒。本发明的分离硒和砷的方法中，操作简单，选择性吸附仅需控制温度，效果稳定且分离效果好，砷的去除率高于90％，硒的吸附率高于90％，盐洗解吸率大于90％。

分离砷碱渣中砷与碱的电化学方法 915     

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本发明公开了一种分离砷碱渣中砷与碱的电化学方法，该方法是将砷碱渣进行氧化水浸，得到含碳酸钠和砷酸钠的砷碱渣浸出液；以碳酸钠溶液为电解液、铁电极为阳极和碳电极为阴极，进行电解，在电解液中生成活性氢氧化亚铁；将砷碱渣浸出液加入至含活性氢氧化亚铁的电解液中，进行电解，生成砷酸铁晶体沉淀。该方法通过氧化水浸，实现砷碱渣锑的分离，再电化学方法将浸出液中砷转化成结晶性好的砷酸铁颗粒，实现砷与碱的高效分离，该方法能快速、高效、低成本地从强碱性溶液中去除砷，减少了除砷过程中氧化剂的使用，该方法过程简单、操作方便，满足工业化生产。

提取粗硒的方法 1019     

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本发明提供了一种提取粗硒的方法，包括以下步骤：A)向过滤脱铜泥后的压浸浆液中通入二氧化硫或亚硫酸盐，反应后得到混合浆液；B)将所述混合浆液进行压滤，得到压滤后液和湿脱铜泥滤饼；C)将所述压滤后液再次进行压滤，得到滤饼和滤液；D)在所述滤液中通入二氧化硫或亚硫酸盐，反应，得到混合浆液，将所述混合浆液进行压滤，得到粗硒。本申请提供的上述提取粗硒的方法提取的粗硒品位大于95％，贵金属含量大幅降低，由此解决了阳极泥浸出过程中回收的硒不能直接开路外售的问题。

废旧镍钴锰酸锂三元电池正极材料中有价金属回收方法 1005     

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本发明公开了一种从废旧镍钴锰酸锂三元电池正极材料中回收有价金属的方法，包括：(1)将经拆解、破磨后的镍钴锰酸锂三元电池正极材料与碳粉混合均匀后，进行焙烧还原，控制温度为700‑950℃，时间为1.5‑4h；(2)将所述焙烧料置于搅拌装置中，加纯水，滴加稀酸，调节PH为4.5‑8，浸泡后进行过滤处理；(3)取过滤后所得滤液，所述滤液用氢氧化钠调节PH为7.0‑10.0，过滤除杂后，再加入加入可溶性碳酸盐，沉淀出碳酸锂，将所述碳酸锂沉淀过滤洗涤，即实现对锂金属元素的回收。本发明采用正极粉料还原方式，首先将锂转化成稀酸或水的可溶物，无杂质优选回收高品位锂，然后对钴、镍、锰三元材料进行统一回收利用，工艺简单，环保高效，具有广泛的工业应用前景。

去除软锰矿二氧化硫浸出液中杂质的方法 1474     

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本发明公开了一种去除软锰矿二氧化硫浸出液中杂质的方法，软锰矿冶金技术领域。其包括以下步骤：将软锰矿二氧化硫浸出液过滤去除杂质，得到第一过滤液；向第一过滤液中加入过氧化氢，反应1‑2h后，调节溶液pH值至3‑5后，过滤，得到第二过滤液；向第二过滤液中加入吸附剂反应1.5‑3h后，过滤，得到第三过滤液；对第三过滤液进行蒸馏处理1‑2h。该去除方法操作简单、对设备要求低，且效果明显。

从含钌失效催化剂中熔炼富集贵金属的方法 1037     

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本发明涉及贵金属二次资源综合利用领域，具体涉及一种从含钌失效催化剂中熔炼富集贵金属的方法。一种从含钌失效催化剂中熔炼富集贵金属的方法，按如下步骤依次进行：A、磨料：将含钌失效催化剂破碎、磨粉，研磨粒度为30～200目；B、混料：将研磨好的物料与捕集剂、辅料均匀混合；C、熔炼：将混合均匀的物料装入石墨坩埚中，在高温电炉内进行熔炼；D、相分离：熔炼完成后，将石墨坩埚从高温电炉内取出冷却至室温后，将熔炼后富集的Cu‑Ru合金相和熔炼渣进行分离。采用本发明的方法工艺操作方便、熔炼效率及贵金属回收率高。

离心萃取机 961     

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本发明涉及了一种离心萃取机，其包括壳体、转鼓萃取单元。转鼓萃取单元包括动力轴、转鼓、分流座、排液盘以及挡流板。分流座套设于动力轴上，且其顶壁、侧壁分别与排液盘的底壁、转鼓的内侧壁相顶靠，以形成重相容积腔。围绕分流座的圆周侧壁开设有至少一个开口缝，以实现与重相容积腔的沟通。在排液盘上开设有重相流通缝。挡流板竖放、固定于重相容积腔内，且正对应于重相流通缝，以将其分隔为多个相独立的重相容积分腔。这样一来，重相受到挡流板的作用而进行速度均化，从而更有利于其由重相流通缝排出；另外，速度均化后的重相可直接沿由挡流板而导入到重相流通缝中，从而避免了其在重相容积腔内积留。

从泥炭质板岩氧化铅锌矿中回收氧化锌的新型复合捕收剂及制备方法和应用 993     

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本发明公开了一种从泥炭质板岩氧化铅锌矿中回收氧化锌的新型复合捕收剂及制备方法和应用，捕收剂XK‑301的原料为：黄盐酸盐类捕收剂5～40％，羟肟酸类捕收剂5％～20％，脂肪胺60％～80％。本发明捕收剂XK‑301利用三种不同类型捕收剂官能团之间的相互协同作用，在泥炭质板岩氧化铅锌矿的浮选过程中对氧化锌矿物表现出较好的选择性和捕收能力，有效解决了氧化锌矿物和脉石矿物分离困难的问题，提升了氧化锌矿物的浮选回收率和品位，减少了氧化锌金属在尾矿中的损失。相对于改进该泥炭质板岩铅锌矿的选矿工艺及设备，本发明使用常规的浮选药剂复配即可制得，极大程度的节省了人力物力，并且所用浮选药剂制备简单，原料廉价易得。

用于铜箔阳极配套螺栓喷砂处理的装置 820     

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本发明属于电化学工业的铜箔阳极安装领域，涉及一种用于铜箔阳极配套螺栓喷砂处理的装置，包括：托盘，所述托盘上设有若干个用于安装螺栓的通孔，所述螺栓通过螺丝胶与托盘固定；待螺栓喷砂处理完成后，只需将整个装置放置于200‑300℃的高温下实现对螺丝胶的去除，解决了用螺母将螺栓固定于托盘的费时费力问题，实现了螺栓螺纹的零损伤，并能够实现螺栓在托盘上的快速装卸，提高生产效率。

聚酮基阴离子交换膜及其制备方法 789     

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本发明涉及一种聚酮树脂基阴离子交换膜及其制备方法，属于功能膜材料领域。本发明提供一种聚酮基阴离子交换膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：1)将聚酮树脂溶解在有机溶剂中形成聚酮溶液；2)聚酮溶液和二元胺在催化剂的作用下通过Paal‑Knorr反应得到前驱体溶液，然后除去催化剂得铸膜液；即在聚酮溶液中加入催化剂和二元胺，于20～40℃下搅拌反应10～15小时，所述催化剂为三乙胺或硝酸铋；3)铸膜液浇铸形成聚酮基膜；4)将聚酮基膜通过季铵化处理得到聚酮基阴离子交换膜。本发明所制得的阴离子交换膜具有较高的电导率；此外还可以通过控制二元胺的使用量对得到阴离子交换膜的性能进行控制。

铜电解液与除铜锡渣协同净化与处理的方法 1123     

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一种铜电解液与除铜锡渣协同净化与处理的方法，将除铜锡渣置于待处理铜电解液中，浸出25‑50min后，进行固液分离，获得浸出液和浸出渣；向浸出液中鼓入空气，使得Sn²⁺被氧化成Sn⁴⁺；再调节浸出液的pH值至4.5‑5，使得浸出液中的Sn⁴⁺和杂质元素转化为沉淀物，然后进行固液分离，获得净化后液和含锡滤渣。本发明铜电解液净化和除铜锡渣处理，在同一工艺流程中互利完成，无废水排放、无弃渣产生，净化原液中杂质元素As、Sb、Fe一并脱除，进入锡渣，送锡冶炼系统进一步富集，可作为有价元素综合回收，资源环境和经济效益明显。

从废旧三元锂离子电池中回收铁、铝的方法 1024     

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本发明提供了一种从废旧三元锂离子电池中回收铁、铝的方法，包括：将废旧三元锂离子电池破碎后，向其中加入硫酸和双氧水，搅拌反应后得到浸出液；向浸出液中加入铁粉，搅拌反应后进行过滤，得到粗铜粉和除铜液；向除铜液中依次加入氧化剂和碱金属碳酸盐，保温陈化后过滤，得到铁铝渣和净化液的步骤。通过该方法获得的铁铝渣聚集效果较好，铁和铝的去除率较高。且在除铁铝过程中使用碱金属碳酸盐代替现有技术中的碱，工艺流程绿色环保，回收成本较低。

利用氧化锌烟尘提取铟及回收利用氧化锌烟尘的方法 1056     

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本发明提供了一种利用氧化锌烟尘提取铟及回收利用氧化锌烟尘的方法。所述提取铟的方法包括：将氧化锌烟尘和低共熔溶剂混合，搅拌浸出，得到浸出液；将水和浸出液混合，搅匀，静置析出沉淀，固液分离得第一滤液；使第一滤液发生还原反应，过滤，得第二滤液；从第二滤液中萃取金属铟。所述回收利用氧化锌烟尘的方法包括上述提取铟的步骤和如下制备草酸锌的步骤：将分离出第一滤液后的滤渣和低共熔溶剂混合，搅拌溶解，得中间溶液；使锌片和中间溶液发生置换反应，过滤反应后的溶液，得第三滤液；从第三滤液中提取草酸锌。本发明的有益效果包括：工艺简便、有价金属回收率高、回收产品附加值高。

环保型冶金炉 1057     

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本发明公开了一种环保型冶金炉，包括炉体和处理罐，炉体固定安装在底部支撑架上，炉体上端设有炉盖，炉盖上开有进料口，炉体内壁设置保温层，处理罐设置在炉体一侧，处理罐固定在底部框架上，处理罐上设有尾气进口，炉体一侧设有尾气排口，尾气排口和尾气进口处均安装有法兰，两个法兰之间安装有连通管道，处理罐内部设有尾气处理组件，本发明结构原理简单，能够实现对冶金后产生的尾气进行过滤、吸附、净化处理，提高了尾气处理效率，提高了冶金环保性能，便于推广。

铜电解液净化除锡的方法 1140     

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本发明涉及一种铜电解液净化除锡的方法，用石灰石粉和磷酸作为联合沉淀剂，可有效去除铜电解液中锡离子，沉淀出的除锡渣可通过火法回收锡。本方法操作简便，易于实现，用石灰石粉和磷酸作为联合沉淀剂，可将电解液中锡沉淀更彻底，且改变沉淀物渣型，易于过滤，从而达到除锡的目的，该方法是一种简单、有效、有利于锡金属回收的新技术。

冶金工厂废水沉淀处理装置 1104     

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本发明涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种冶金工厂废水沉淀处理装置。本发明的技术问题：提供一种结构简单可靠、对废水进行良好的沉淀、对杂质进行集中处理的冶金工厂废水沉淀处理装置。一种冶金工厂废水沉淀处理装置，包括有处理箱等；处理箱的左侧连接有混合箱，混合箱上连接有进料管，处理箱右侧的顶部连接有出料管，处理箱上安装有沉淀机构，混合箱上安装有混合机构。本发明通过沉淀机构和混合机构的相互配合，对进入到进料管中的废水进行沉淀处理，并将沉淀后的废水通过出料管导出，同时利用处理机构和排废机构的优化，达到了结构简单可靠、对废水进行良好的沉淀、对杂质进行集中处理的效果。

高浓度氨氮废水的处理方法 1232     

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本发明涉及一种高浓度氨氮废水的处理方法，其采用如下步骤：S1：向一脱氨塔内，加入一定量的高浓度氨氮废水，并充分搅拌；S2：加入氢氧化钠调节废水pH至10~12；S3：将废水升温至55~70摄氏度；S4：按照每吨废水8~10g脱氨催化剂的比例将脱氨催化剂加入废水中；S5：启动鼓风机，鼓气2~4小时，同时启动氨气吸收装置，氨气吸收装置喷淋出吸收液，吸收液将分离出的氨气吸收。本发明高浓度氨氮废水的处理方法，采用特定组分的脱氨催化剂，使氨氮在吹脱过程中更易与废水分离并予以回收，降低废氨氮水处理成本，氨氮废水处理效率高。

钼酸钙粉末的制取方法 914     

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本发明涉及一种低温焙烧合成钼酸钙粉末的方法，该方法包括：取碳酸钙粉末和三氧化钼粉末混合研磨10～20min，放于坩埚中，于700～900℃焙烧10～30min，反应后样品冷却后取出研磨，最后所得产物即为高纯度的钼酸钙粉末。本发明合成方法简单，通过控制质量百分比、焙烧温度以及焙烧时间，合成得到钼酸钙粉末，纯度高达98％。本发明焙烧温度不超过900℃，此焙烧方法可有效的防止三氧化钼挥发和碳酸钙的分解，合成过程中钼酸钙和三氧化钼充分反应，合成效率较高，且操作极其简单，可行性和可控性高。

含锌钢铁冶金粉尘的综合回收方法 906     

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本发明公开了一种含锌钢铁冶金粉尘的综合回收方法，它是首先将各种含锌钢铁冶金粉尘磨细后与还原剂焦炭粉混合配料至混合物料中含锌达到10％以上，然后用纸浆或粘土作粘结剂将混合物料制成球团状或砖块状，最后将其加入带微波辐射的真空炉中进行真空还原冶炼，分别获得金属锌和主要含铁和炭的金属化球团或块状的蒸馏残余物。本发明方法以含锌钢铁冶金粉尘为原料，配合本发明工艺步骤综合回收锌、铁和炭，综合回收效果好、能耗低、效率高、工艺流程短、成本低，并且整个过程中无废渣、废液产生，对环境友好。

用于钼钒分离的混合胺类萃取剂及从废催化剂中分离回收钼和钒的方法 1255     

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本发明涉及一种用于钼钒分离的混合胺类萃取剂及从废催化剂中分离回收钼和钒的方法，混合胺类萃取剂包括咪唑类化合物和季铵盐类化合物，从废催化剂中分离回收钼和钒的方法为：将含钼和钒的废催化剂采用碱浸出得到含钼和钒的浸出液，所述含钼和钒的浸出液采用含混合胺萃取剂的有机相进行萃取分离，萃余液即含钼溶液，负载有机相经过洗涤和反萃，获得含钒溶液；混合胺类萃取剂具有饱和容量大，分相时间短，萃取和反萃性能优良，及钼钒分离系数高等特点，能实现碱性溶液体系中钒钼高效分离，具有良好的工业应用前景。

效果优异汞螯合型免疫复合物及其制备方法 1322     

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本发明公开了一种效果优异汞螯合型免疫复合物，该汞螯合型免疫复合物为以下一种：汞离子结合于免疫复合物形成的复合物；或汞离子结合于载体蛋白后与和该载体蛋白特异性结合的抗体所形成的复合物；或汞离子结合于免疫球蛋白后与载体蛋白结合形成的复合物。本发明还公开了一种效果优异汞螯合型免疫复合物的制备方法，包括以下步骤：S1：配制螯合剂溶液，S2：配制载体蛋白溶液，S3：搅拌过夜，S4：透析处理，S5：加入汞离子，S6：废液回收处理；S7：进行特异性结合。本发明方法适用范围更广，可以节约成本，并且提高了透析速率，会缩短制备周期，还具有节能环保的特点，避免造成化学污染，环保效果好。

用植物沉淀剂制备氧化钐的方法 1095     

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本发明涉及一种用植物沉淀剂制备氧化钐的方法，包括步骤：在反应釜中加入钐溶液，加热至25～100℃，然后加入植物沉淀剂，得到混合反应体系；调节混合反应体系的pH值为6～8，得到白色晶型沉淀；将白色晶型沉淀与母液静置陈化；将静置陈化后的白色沉淀过滤、洗涤，再进行灼烧，得到氧化钐产品。本发明提供的制备方法，工艺简单，操作方便，品质高、成本低，沉淀废水不含氨氮，不会造成水体的污染，绿色环保，沉淀物晶型好，易过滤洗涤，灼烧后得到的氧化钐产品纯度高，适用于规模化工业生产。

大规模连续化制备纳米零价金属材料的方法 1095     

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本发明涉及纳米材料的制备，具体公开了一种大规模连续化制备纳米零价金属材料的方法，包括如下步骤：(1)将生物质吸附颗粒，按固液比1:1‑50g/ml与金属盐离子溶液浸泡接触，过滤分离洗涤后，按固液比1:1‑50g/ml加水调浆成悬浮状，作为A物料；(2)配制0.1‑1mol/L浓度的硼氢化钠水溶液，作为B物料；(3)在绞龙式螺旋混合器中，将A、B物料按照体积流速比例为1：1～5混合加入，在绞龙式螺旋混合器内进行混合与强化接触，完成还原反应，将输出的物料迅速洗涤脱去残留的试剂，得到纳米零价金属负载复合材料。本发明所述方法解决了纳米零价金属易被空气氧化及规模化制备中遇到的固液分离难、洗涤难等技术难题，提供了一种更具有工程化大规模制备纳米零价金属材料的技术途径。

含金尾矿的原位环保堆浸工艺 1331     

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本发明涉及一种含金尾矿的原位环保堆浸工艺，它由以下步骤实现：1)尾矿库内埋设注液孔和集液孔；2)尾矿表面铺设滴淋管；3)使用石灰或者氢氧化钠溶液调整尾矿pH；4)利用环保浸金药剂浸金。本发明是一种利用含金尾矿的回收金的工艺，有效解决了细粒级尾矿堆浸渗透性差、浸出效率低的问题，提高了金矿资源的利用率，具有操作方法简单、投资省、生产成本低、可大规模生产、环保和经济效益好等特点。

用于工业化软组织物质进行剪切粉碎的搅拌装置 875     

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本发明涉及搅拌剪切领域，更具体的说是一种用于工业化软组织物质进行剪切粉碎的搅拌装置，包括粉碎罐、旋转架、驱动器、左半切碎器和右半切碎器，所述的粉碎罐包括罐体、从动锥齿轮、滑动槽、带阀门的出料管和进料管，从动锥齿轮固定连接在罐体外壁的上端，滑动槽设置在罐体的外壁，带阀门的出料管固定连接在罐体外壁的下端，进料管固定连接在罐体外壁的上端；本发明的有益效果为可以对较软材质的物料或者橡胶进行剪切和搅拌，保障软组织材质的物料的粉碎搅拌效率。

不同晶型二氧化锰的控制合成方法 1119     

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本发明属于纳米材料制备领域，特别是一种不同晶型二氧化锰的控制合成方法。包括如下步骤：(1)配制高锰酸钾溶液；(2)配制还原剂溶液；(3)配制控制剂溶液；(4)将步骤(2)配制的还原剂溶液加入到步骤(1)配制的高锰酸钾溶液中，得到反应物溶液；(5)在步骤(4)中的反应物溶液中不加入控制剂溶液/加入控制剂溶液，然后将反应物溶液放入水热反应釜中反应，然后洗涤、干燥得到α型二氧化锰/β型二氧化锰。本发明通过是否加入控制剂，或者改变控制剂的类型，实现利用同类反应产物，达到不同晶型二氧化锰的控制合成；所制备的二氧化锰结晶度良好，纯度高，形貌清晰；且过程简单，原料来源广泛，效率高，有利于大规模工业生产。

氧化亚铁微生物复合菌剂及其应用 1049     

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本发明涉及一种氧化亚铁微生物复合菌剂及其应用。复合菌剂包括氧化亚铁硫杆菌微生物和氧化亚铁钩端螺旋菌微生物。本发明所述微生物复合菌剂具有环境友好，耐受性强，适应性高等优点。本发明所述微生物复合菌剂能够在电路板浓度为35g/L的9K培养基中正常生长。因此本发明微生物复合菌剂适用于不同条件下电路板的金属浸出。为实现电路板金属资源二次利用、循环利用、有效保护矿区生态环境做贡献，同时达到获得经济效益和环境友好的双赢局面，并且本发明微生物复合菌剂绿色无污染，在浸出电路板中金属后更不会造成二次污染，因此本发明是生物冶金方面理想高效的微生物复合菌剂，可广泛应用于生物冶金领域。

超声波强化污酸中添加锌粉除砷的方法 883     

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本发明涉及一种超声波强化污酸中添加锌粉除砷的方法，以除去污酸中的砷，步骤包括：在污酸中同时加入一定量的锌粉和硫酸铜溶液，然后加超声波强化，反应一定的时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的溶液以及沉淀杂质。根据本发明提供的除砷方法，有效地减少了石灰渣的生成，且有效的去除掉了污酸中的砷杂质离子，处理后的酸能够回用到工段中，同时减少了对环境的污染；而且本发明的方法避免了污酸整体溶液温度的增加，降低了生产过程能耗；综合实现了经济效益和环境效益。