有色金属湿法冶金技术理论与应用

铜阳极泥分银渣分铅液回收银的方法 795     

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本发明一种铜阳极泥分银渣分铅液回收银的方法,涉及采用分步沉淀的方法绿色回收分铅液中银的方法。包括分铅程序,还包括:将分铅液放入搅拌槽中,加入氢氧化钠进行中和,使得分铅液pH调整为6～8,铅将以氢氧化铅的形式沉淀,过滤得到含铅料和第一滤液,含铅料水洗返回分铅工序进行分铅;第一滤液加入硫酸钠,直到溶液不产生沉淀停止加入硫酸钠,过滤,得到滤渣和第二滤液,滤渣集中处理;利用氢氧化钠将第二滤液调节pH为不小于11,加入适量的甲醛,搅拌10-30分钟,过滤得到银粉和第三滤液,第三滤液加入盐酸调整pH小于1,返回分铅工序。本方法具有工艺简单易行,所用原料和设备都比较常见且廉价、最终滤液循环使用、无污染等特点。

钨冶炼交换后液中钨的回收方法 1262     

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本发明公开了一种钨冶炼交换后液中钨的回收方法，该方法是先对交换后液的pH用硫酸调节到8-10左右；利用氧化钙或氢氧化钙回收了钨和氨后的钨酸铵（APT）结晶母液后液中的钙作为沉钨的沉淀剂，反应过程加热至70～80℃；充分搅拌，形成白钨沉淀；过滤后，滤渣返回到压煮浸出工序，废液送废水处理工序处理。本发明就是结合申请号201210307349.0《从钨冶炼的仲钨酸铵结晶母液中一步回收钨与氨的方法》，将这部分含氯化钙的溶液作为交换后液钨回收的沉淀剂物料，这样既可以实现资源的再利用，又减少盐类的排放，从经济效益上来说，减少购买氯化钙物料的成本，实现内部循环。本发明简单的工艺流程，钨沉淀率高，且经济效益好。

以离子液体为活化剂制备活性炭的方法 1236     

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本发明公开了一种以离子液体为活化剂制备活性炭的方法，木质或竹质原料以离子液体为活化剂来制备高比表面积的活性炭。采用该方法制备的活性炭碘吸附值能达到1360~1870mg/g，比表面积达到2580~3650m2/g；且活性炭活化剂用量少、环境友好、对设备要求简单；避免了传统化学法制备活性炭采用强酸(H2SO4、H3PO4)，强碱(KOH、NaOH），ZnCl2等为活化剂对环境污染大、对设备腐蚀严重等问题，具有显著的经济和社会效益。

从氧化镍矿回收镍钴铁锰镁的方法 1054     

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本发明提供一种从氧化镍矿中回收镍钴铁锰镁的方法,包括以下步骤:准备原料氧化镍矿;制备氧化镍矿硫酸浸出液;选择性回收钴和锰;中和共沉淀镍和铁;以及对过滤液进行浓缩结晶。本发明能够从氧化镍矿回收镍、钴、铁、锰和镁五种元素,是一项资源综合利用效率高,能耗低,对环境友好而且实施简单的工艺。

分铜液电积法处理工艺 907     

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本发明提供一种分铜液电积法处理工艺,其步骤:1)将阳极泥焙烧渣从料盘Ⅰ打入到分铜釜中,加入水3.5吨,加热升温到60度-90度,并进行2-3小时充分搅拌,使焙烧渣中的铜进入液相;2)通过压滤机对处理过的阳极泥焙烧渣液体进行固液分离,分离出的渣相为分铜渣,放入料盘Ⅱ中,液相打入贮罐Ⅰ;3)将贮罐Ⅰ中的含铜酸性溶液输到电积脱铜槽中,利用不溶阳极、铜片阴极在直流电作用下进行电积脱铜,脱铜后产生的铜板及铜粉进入料盘Ⅲ中,脱铜后的溶液则进入贮罐Ⅱ;4)脱铜后的含酸溶液再次利用或浓缩形成成品浓硫酸;不再消耗铁粉,也不产生含铁离子的废水,同时得到了比较纯净的铜板和铜粉,纯度可达95%以上。

部分含氟聚合物基阴离子交换膜化学接枝制备法 913     

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本发明涉及一种部分含氟聚合物基阴离子交换膜化学接枝制备法，首先制备部分含氟聚合物基膜或添加纳米蒙脱土的部分含氟聚合物杂化基膜，然后对基膜表面碱处理，引发碱处理膜及接枝含特定官能团的单体，最后进行接枝膜的季胺化处理得阴离子交换膜。本发明方法制备工艺简单、效率高，避免了阴离子交换膜常规制备中应用的氯甲醚等致癌物质，易于实现规模化工业生产。

从硫化物浓缩物中提取锌的方法 1144     

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焙烧一部分浓缩物,将生成的焙烧物的一部分进行中和浸提。在酸性介质中,在有氧存在和大气条件下,浸提该浓缩物的另一部分和至少一部分中和浸提的残留物。用焙烧物的另一部分中和酸性浸提中生成的富含锌和铁的溶液,除去铁,并在中和浸提步骤中重新使用该溶液。该方法能够根据要求逐渐提高现有锌厂的能力,同时可有利地节约资金。

处理矿物原料的方法 1099     

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本发明涉及从包含碱金属氯化物的原料如泥浆提取贵金属的方法。该方法包括以两阶段处理炉渣,在第一阶段中通过用水以1∶0.7-2.5的固-液比冲洗而进行二次富集,随后将经洗选的炉渣用盐酸以1∶2-3的固-液比浸出。

菌种筛选方法 1187     

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本发明提供一种菌种筛选方法，所述菌种筛选方法包括以下步骤：(a)从金属矿区采集 Cu＞3.0g·kg-1，pH1.5-2.5的样品；(b)富集培养样品中的菌种并分离菌种；(c)驯化步骤(b) 分离到的菌种，分离获得最终存活的菌种。通过本发明方法筛选的菌种能高效地从各种性质 PCB的不同颗粒中浸出Cu、Pb、Zn、Ni等金属。

细菌辅助的黄铜矿堆浸方法 1597     

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一种细菌辅助的黄铜矿堆浸法,此方法的特征在于下列步骤:提供含黄铜矿的矿石堆以氧化其中的硫化物矿物,此堆含有硫化物氧化细菌培养物和/或被硫化物氧化细菌培养物接种,此培养物或者不将二价铁氧化成三价铁,或者这样氧化无效;提供至少一个第一浸出溶液池(或其他适合容器),从此池将溶液送至矿石堆,而且此池接受来自矿石堆的浸出溶液;以及放出一部分浸出溶液并将此浸出溶液送至金属回收装置。

从酸性铁盐溶液中沉淀氧化铁 1035     

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用于处理冶金组合物的改进方法,该方法包括使冶金组合物与硝酸水溶液反应。反应在压力下或在至少约220磅/平方英寸表压压力下并在至少100℃温度下进行。冶金组合物包含铁和一种或多种非铁金属。反应使至少一部分非铁金属组合物溶解到与固体氧化铁接触的溶液中。反应可以在分离的固体上重复以增加固体中氧化铁的纯度。通过加入碱以沉淀氢氧化锌而可以从得自炉灰的混合金属溶液中去除锌。

白色氧化铈的制备方法 1049     

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本发明是一种制备白色氧化铈的方法。本发明的技术特点是以碳酸铈或其他铈类化合物为原料，经氟化处理，再经焙烧、冷却处理，可以得到白色氧化铈，其真比重为6～8g/cm3，TREO≥85％，CeO2/TREO≥90％Pr6O11/TREO＜1％，可用作为抛光材料。

电解锰化合、浆化废气处理系统 911     

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一种电解锰化合、浆化废气处理系统，包括化合罐/浆化罐、与化合罐/浆化罐顶端连接的吸风罩、用风管与吸风罩连接的文氏管、与文氏管连接洗涤器、用风管与洗涤器连接的净化吸收器以及用风管与净化吸收器连接的排气筒；所述洗涤器上设置有洗涤器喷淋泵以及洗涤器喷淋管道；所述净化吸收器上设置有净化器喷淋泵和净化器喷淋管道；所述排气筒上设置有引风机。可实现锰粉回收再利用，节省运行成本，99%的锰粉和80%酸雾会通过文氏管和洗涤器净化掉，不用任何药剂中和，节省运行费用。

废弃物处理方法 879     

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本发明提供了一种利用冶金工艺处理电子废弃物或含铜镍污泥废弃物的方法，包括以下步骤：对废弃物进行前处理；将前处理过的15%～30%的废弃物、5%～10%的固化剂、总含铜量为25%～35%的铜粉混拌均匀后制成“废弃物砖”并固化干燥；对废弃物砖进行熔炉熔炼处理。与现有技术相比，本发明将含铜镍污泥、电路板、连接线等有害废弃物同时处理，回收物料内所含铜、镍、贵金属等金属资源物质，有机成分裂解燃烧、其它成分转化成稳定之玻璃渣。

从用过的催化剂中回收钯的方法 1220     

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本发明涉及从用过的催化剂中回收钯的改进的方法。本发明特别涉及从用过的催化剂或无机废料中进行贵重金属的催化剂回收的适合方法,更特别地,本方法涉及钯的回收,所述钯锚定于碳上并用作硝基芳香族化合物的氢化催化剂,或用作诸多其它有机转化反应的催化剂。

具有提取腔和重提取腔的多相提取器 1017     

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具有提取腔(1)和重提取腔(2)的提取器,二腔在其上部和下部经连接通道(5)互相连通,并且配有分配装置(4)和具有提取腔(1)和重提取腔(2)的提取器,二腔在其上部和下部经连接通道(5)互相连通,并且配有分配装置(4)和用来输入和排出给予体相和受纳体相的接管(8、10、11、12)。为了在一个并且是同一个装置内进行提取、冲洗,重提取过程,提取腔(1)和重提取腔(2)由置于二者之间的冲洗腔(3)互相连通。另外提取腔(1),重提取腔(2)及冲洗腔(3)配有分离区(6),它位于连接通道(5)的入口区域。

在硫酸介质中分解氯化铵制备盐酸和硫酸铵的方法 999     

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本发明属于盐化工领域,特别涉及一种在硫酸介质中分解氯化铵制备盐酸和硫酸铵的方法。本发明的技术方案是以氯碱工业或盐湖镁资源开发过程中的副产品氯化铵为原料,硫酸为介质,两步法生产盐酸和硫酸铵。通过控制工艺条件可以得到高浓度盐酸和高纯度硫酸铵。本发明提供的方法操作性强,易于实现工业化,可实现盐湖资源全组分深度利用和氯碱工业副产品氯化铵的有效转化。

铜萃取剂分水系统 785     

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本发明涉及液态混合物的分离技术,尤其涉及一种铜萃取剂的分水技术,一种铜萃取剂分水系统是由卧式列管冷凝器和分水器组成,该卧式列管冷凝器上有进料管道、出料口及冷却水管道,分水器的顶部设置有进料管道、下部设置有排污口,在分水器的上部设置有U型出料管、中部设置有出水口,卧式列管冷凝器的出料口通过阀门与分水器的进料口相连。来自反应釜的有机溶剂与水的气相共沸物经卧式列管冷凝器冷凝液化流进分水器,利用有机溶剂与水不能共溶,且比水轻,把从冷凝器出来的液态共沸物静置分为有机相与水相,有机相通过U型出料管返回反应釜循环利用,水相从出水口排出;通过这套装置可使反应生成的水分出率达到99%以上,符合下一反应的要求。

从氧化铝生产流程中提取镓的离子交换法 970     

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本发明涉及一种从氧化铝生产流程中提取镓的离子交换法,其特征在于:采用两种不同的离子交换设备从氧化铝生产中提取镓,即:利用密实移动床吸附,利用固定床淋洗、饱洗和转型的两床联合的全逆流混床离子交换法,所述方法包括以下步骤:(1)吸附采用密实移动床,尾液镓的浓度为70-110MG/L;(2)饱洗采用单个固定床,清水洗涤;(3)漂洗采用清水洗涤,空塔线速度控制在6-13M/S;(4)淋洗采用多个固定床串联逆流淋洗;(5)转型采用多个固定床串联逆流清水转型;(6)树脂依次在吸附、饱洗、漂洗、淋洗、转型的设备中周期性移动。本工艺方法与现有的移动床和ISEP技术相比具有设备简单,操作方便,且已实现了自动化。

富铕盐酸稀土制备超细高纯氧化铕的方法 816     

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本发明涉及一种制备氧化铕的方法，特别涉及一种富铕盐酸稀土制备超细高纯氧化铕的方法，所述方法步骤如下：(1)配料混合；(2)固－液分离：得富铕盐酸稀土料液；(3)电化学还原：得到EuCl2溶液；(4)超声分馏萃取：得EuCl2精制液；(5)电化学氧化：生成EuCl3精制液；(6)吸附除杂；(7)超声结晶沉淀：生成碳酸铕Eu2(CO3)3结晶沉淀物；(8)固－液分离；(9)干燥、灼烧：获得Eu2O3含量≥99.99％，颗粒粒径为0.01－10.0μm的超细高纯氧化铕产品。本发明方法分离速率高，分离效率快，产品纯度高，粒径小，粒度分布均匀，过程安全、可靠。

从低钇中重型稀土矿中全分离高纯稀土氧化物的方法 887     

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本发明涉及公开了一种从低钇中重型稀土矿中全分离高纯稀土氧化物的方法，以低钇中重型稀土矿为原料，应用超声萃取－电化学变价－化学处理综合分离技术生产高纯稀土氧化物La2O3、Ce2O3、Pr5O11、Nd2O3、Sm2O3、Eu2O3、Gd2O3、Tb4O7、Dy2O3、Er2O3、Y2O3，应用超声强化萃取技术进行萃取分组分离和分馏萃取；应用电化学氧化－还原技术实现氧化或者还原，控制稀土元素的存在价态，可以降低化学材料的消耗、减少污染、提高稀土提取过程的选择性，减轻分离负荷，减少稀土形态及铈价态转化，使反应条件趋向温和，本发明具有萃取速率快、萃取效率高、物料能循环利用，分离收率高，分离过程安全、可靠，是一种理想的清洁化全分离方案，也是综合经济效益比较理想的分离方案。

含二价铜化合物的溶解锡和锡合金的溶液 1277     

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本发明涉及一种溶解锡和锡合金的溶液,这种溶液的配方中以含水溶性二价铜化合物作为基本组份为特征,另含可与锡形成稳定的水溶性化合物的物质即稳定剂,以及可将溶液中一价铜及时转化为二价铜的转化剂;该溶液在溶解锡和锡合金的过程中有如下特点:溶解锡和锡合金的过程平稳,发热不严重,氮氧化物等有害气体产生很少;不产生沉淀物,溶锡干净;对基材的保护较好。

磷酸分解白钨矿的方法 1181     

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本发明公开了一种磷酸分解白钨矿的方法,其具体操作如下:将白钨矿和磷酸溶液按一定比例加入到反应槽中进行反应,反应结束后过滤所得的滤液提取钨,提取钨后的母液再补入磷酸到初始水平返回浸矿,反应后过滤所得的滤渣采用硫酸分解来回收磷酸,又可以返回循环利用。本发明的优点在于对白钨矿含磷量没有严格要求,省去了选矿过程中的除磷工序成本;反应后提取钨的后处理方式简单,所剩的溶液基本都可以循环利用,不会产生污染;克服了传统的酸分解工艺中Cl-的腐蚀和HCl挥发严重的问题;实现了白钨矿的常压浸出,节省了能耗,而且其分解率可达98%以上。

废旧电池中锂的回收方法 989     

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本发明公开了一种废旧电池中锂的回收方法,是以废旧电池湿法处理过程产生的含锂萃余液为原料,以酮类化合物、磷酸三丁酯与磺化煤油溶液为萃取有机相,含锂萃余液原料调节pH后经多级逆流萃取,含锂萃余液中的锂进入有机相,负载锂的有机相经多级逆流反萃,得到高纯度和高浓度的含锂反萃液,该溶液可用于后续制备多种高纯锂盐。本发明技术能使含锂萃余液中85%以上的锂得以直接回收制备高纯锂盐,具有显著的回收价值。

自交联聚合物阴离子交换膜的制备方法 983     

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本发明公开了一种自交联聚合物阴离子交换膜的制备方法,包括聚合物的氯甲基化、叔胺化、季铵化和自交联成膜的步骤。其叔胺化是将聚合物氯甲基化后的产物溶解于溶剂中,以得到聚合物的氯甲基化产物溶液(叔胺化备液),再在其中加入少许低级仲胺并在常温下搅拌使其反应充分,以获得聚合物的氯甲基化的叔胺化溶液(季铵化备液)。聚合物的自交联反应发生在季铵化后的成膜过程。本发明方法简便、高效,所得到的阴离子交换膜具有高的离子交换容量和高的化学与热稳定性,机械性能优越,在高温碱性条件下表现出高电导率和高强度的优异性能。

从贵金属电子废料回收贵金属的方法及设备 747     

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本发明提供了一种从贵金属电子废料回收贵金属的方法，包括：将贵金属电子废料机械粉碎、静电分选和磁选预处理，微波热解去除残余橡塑材料，利用微波间接加热贵金属电子废料粉末，使其快速熔融，由此按贵金属熔点由低至高将贵金属依次分离回收。该方法加热均匀且速度快，节能高效，易于控制，无污染且生产成本较低。本发明方法亦可用于分离回收其它熔融温度差异较大的普通金属，且不受加热材料是否吸收微波的限制。本发明还提供了相应设备，该设备结构设计合理，利于加快反应速度且利于贵金属熔融过程中的固、熔分离，以及便于自动化操作。本发明是对贵金属电子废料中贵金属的回收，最大限度的利用了废料中的资源，具有巨大的社会效益和经济效益。

锰酸锂用前驱体及其正极材料的制备方法 1170     

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一种锰酸锂用前驱体及其正极材料的制备方法。本发明将金属锰片与硫酸反应得到的硫酸锰溶液，在氮气保护下用氨水连续沉淀出球形氢氧化锰，沉淀物用化学计量的氢氧化锂溶液浆化后加入到高压反应釜中，控制温度和氧分压反应一定时间，以便得到纯相二氧化锰，然后再通入二氧化碳反应一定时间使碳酸锂均匀沉淀在二氧化锰表面，反应完成后过滤，沉淀物经过微波干燥、烧结和粉碎分级，产出球形且振实密度高的锰酸锂正极材料。本发明采用控制形貌沉淀与加压氧化相结合的方法合成了均相球形二氧化锰前驱体，产物杂质含量少且不含氢氧根；合成的锰酸锂为球形形貌且粒度分布窄、振实密度高和比表面积小，电化学性能优良。

分离炼铅产铜浮渣中铜和银的方法 952     

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本发明提供一种分离炼铅产铜浮渣中铜和银的方法,将炼铅产铜浮渣固体物料,置于真空条件下,经多次升温、保温后,收集挥发物,冷凝得铅银合金,剩余固体为脱去铅和银的铜合金;再将铅银合金作为原料进入常规铅冶炼工序或电解精炼工序,银富集于阳极泥中,即得到回收银;脱去铅和银的铜合金直接作为原料,以常规方法即得到回收金属铜。本发明原料适应性强,该方法可以处理各种含铅、银、铜的铜基或铅基合金;利用真空蒸馏方法,制备方法简单,环境友好;分离回收金属效率高,剩余固体(脱去铅和银的铜合金)中含银量<200g/t、含铅量<0.01%;工艺流程短,操作方便,经济效益显著。

利用双极膜从海水中提溴的方法 1171     

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本发明公开了一种海洋化工领域,具体是指一种利用双极膜装置从海水中提溴的方法。本发明预先制备大孔强碱性阴离子交换树脂,对其进行预处理后备用,然后通过对海水进行澄清过滤、置于双极膜装置的阳极室中,在双极膜装置的盐室中放置氯化钠溶液,经电流作用后,产生酸、碱;而海水中的相关物质经双极膜装置的氧化,其中的溴经过树脂时,会吸附在树脂上,最后将上述吸附于树脂上的溴进行洗脱,再经常规蒸馏、精馏即可得成品。本发明的优点是制备的纯度高,对海水的脱溴效果好,而且不会产生二次污染等环境问题。本发明可广泛应用于沿海地区。

应用阳离子交换树脂制备包含铀和至少一种锕系和/或镧系元素的混合燃料的方法 860     

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本发明涉及一种用于制备包含铀和至少一种锕系和/或镧系元素的氧化物、碳化物和/或碳氧化物燃料的方法,所述方法包括以下步骤:制备原料液的步骤,所述原料液是包含锕系和/或镧系元素硝酸盐形式的所述锕系和/或镧系元素和羟基化硝酸铀酰化合物形式的铀的硝酸溶液;使所述溶液通过包含羧基的阳离子交换树脂,由此阳离子形式的所述锕系和/或镧系元素以及所述铀酰形式的铀保留固定至所述树脂;和对所述树脂进行热处理以获得所述燃料。