本发明涉及铜阳极泥处理技术领域,公开了从废杂阳极铜泥中浸出硒和碲的方法以及提取硒和碲的方法。浸出硒和碲的方法一段稀酸浸出:将废杂铜阳极泥置于硫酸浓度为40~60g/L的第一酸液中,采用氧压酸浸法使废杂铜阳极泥与第一酸液充分反应得到稀酸浸出液和稀酸浸出渣;二段浓酸浸出:将稀酸浸出渣置于硫酸浓度为80~120g/L的第二酸液中,采用氧压酸浸法使稀酸浸出渣与第二酸液充分反应。该方法基本可实现硒和碲的完全浸出。从废杂阳极铜泥中提取硒和碲的方法,包括上述的从废杂阳极铜泥中浸出硒和碲的方法。该方法硒和碲的提取率高。
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本发明涉及一种节能型氯化铵废水冷冻浓缩结晶系统及其工艺,该系统包括顺次连接的原液预冷器、冷冻强制循环换热器、冷冻结晶分离器以及固液分离设备,冷冻结晶分离器与原液预冷器之间连接有冰晶融化罐,固液分离设备与冷冻强制循环换热器连接。该系统是一种节能减排的设备,热效率高、功耗低,与现有氯化铵蒸发结晶技术相比,低温常压,不消耗蒸汽,减少了对锅炉设备的依赖,减少了污染物,更加节能环保;还提供了一种工艺,实现连续废水处理的效果,与常规工艺比,能耗低、不消耗蒸汽、污染物少、绿色环保。
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本方法属于湿法冶炼领域,尤其涉及一种从萃铼余液中分离回收钼铜的方法,该方法先利用亚硫酸钠为还原剂调整萃铼余液的酸度,再加入碱调节萃铼余液的调pH值,萃取后得到溶液即为钼酸钠溶液;其次,再将钼萃余液直接进行铜萃取,即得到为硫酸铜溶液,最后,原料中钼萃取率达86%以上,铜萃取率大于99.3%。由于采用上述技术方案,本发明具有工艺独特,流程顺畅,钼铜分离回收效率高的特点,在整个萃取、反萃过程中无需除铁,也不产生废渣,且反萃液纯度高杂质含量低,便于后续钼、铜的回收和提纯。因有效回收了萃铼余液中的钼、铜,极大地降低了废水中重金属离子的处理难度。
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本发明公开了一种从氯化钴中深度去除镉制备钴的方法,该方法包括:一、配制氯化钴溶液,调节氯化钴溶液中的钴离子浓度、氯离子浓度和氢离子浓度,然后采用阴离子交换树脂对调节后的氯化钴溶液进行吸附,并收集吸附后液;二、将收集的吸附后液蒸发浓缩得到浓缩液,调节浓缩液中的钴离子浓度和pH值,然后进行电积得到金属钴。本发明利用钴元素与各元素在酸性体系下含氯离子溶液中存在形态的差异,依次采用阴离子交换树脂吸附除去大部分的镉、采用电积法得到金属钴,实现了对钴的深度去除,同时得到金属钴,可将金属钴中镉的质量含量降低至小于1ppm,优于现有标准中金属钴中镉的质量含量为5ppm的要求,方法简单,操作方便,且效果较好。
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本发明涉及一种从废旧镍钴锰锂离子电池中回收高附加值金属的方法,属于锂电池的回收利用技术领域。所述方法为:1)将废旧镍钴锰电池彻底放电,拆解分选出正极粉末,对正极粉末进行热处理,以去除其中的导电剂及粘结剂等杂质成分;2)将热处理后的正极粉末和活性添加剂剂按比例混合后进行机械磨细,以对正极粉末进行机械‑化学协同活化;3)将活化后的正极粉末与柠檬酸‑D葡萄糖浸出液浸出剂混合后进行浸出反应,将溶解在滤液中的镍、钴、锰、锂元素沉淀出来,即得。本发明采用柠檬酸‑D葡萄糖浸出液中的柠檬酸能够在提取金属元素后循环使用,避免了浸出液的大量消耗,提高了浸出效率,降低了回收成本。
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本发明公开提供了一种简单高效地制备磺酸基马来酸酐‑丙烯酸共聚物的方法,并将所得的共聚物作为螯合剂脱除盐湖卤水中的镁离子,是针对我国盐湖卤水高镁锂比、后续提锂难度大等特点,采用自制磺酸基马来酸酐‑丙烯酸共聚物作为螯合剂脱除镁离子,将卤水中镁锂比500:1降到20:1,再把得到的低镁锂比的卤水进行浓缩加入沉淀剂制备碳酸锂。本发明具有耗费化工原料少,工艺简单,操作容易,无污染,产品中镁含量显著降低而锂纯度高的优点。
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本发明公开了一种高强耐海洋腐蚀钢筋及其制备方法,属于钢材制备技术领域,解决了现有技术中合金制备过程采用价格高昂的精矿以及制备过程中铁元素的浪费、高强耐海洋腐蚀钢筋的整个制备过程繁琐、成本高的问题。该制备方法的步骤如下:对原材料进行干燥、破碎、磨细以及筛分,混合均匀,得到原材料混合物;将消石灰熔剂和糖浆添加剂加入到上述原材料混合物中,混合均匀,得到待还原物料;对待还原物料进行压球、干燥,得到球团;将球团进行还原和后处理,得到镍铬钒钛合金;通过转炉或电炉进行钢水冶炼,在钢水出钢过程中加入所述镍铬钒钛合金,经过精炼、连铸和热轧,得到高强耐海洋腐蚀钢筋。上述制备方法可用于制备高强耐海洋腐蚀钢筋。
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本发明提出一种同时测定锌电解液中铜钴镍铁含量的测试体系优化方法。步骤为:先对显色剂用量进行优化,然后考察有无增敏剂及温度变化对四种痕量离子的稳定性和灵敏度的影响,确定最佳反应温度及增敏剂的用量,接着根据Fe3+和Fe2+的重合度指标,确定可用波段范围,最后根据铜钴镍铁的吸光度的线性及加和性确实该测试体系优化方法的可行性。在该优化后的测试体系下,设计并完成校正集和验证集的建模实验,用校正集建立偏最小二乘回归模型,验证集用来预测待测锌电解溶液的痕量金属离子浓度。该测试体系有宽线性度、低检测限、选择性好和高灵敏度,不需要对锌电解液进行预分离,易实现自动化,适用于锌电解液中多种痕量重金属离子的同时检测。
锌电积用多孔铝棒铅合金表面镀膜复合阳极及其制备方法,所述复合阳极由基体铝棒(1)、包覆于基体铝棒上的强化层、包覆于强化层上的表面活性层(4)组成,所述强化层包括底层(2)和中间层(3),底层为Pb/Ag金属复合层,中间层为铅合金层;所述表面活性层为含纳米碳化钨的复合二氧化锰层,表面活性层中碳化钨的质量分数为0.6~2.4wt.%。本发明制备的表面镀膜复合阳极应用于电积锌中,相比传统的铅银合金阳极,槽电压降低120‑240mV,使用寿命长,成本低,电流效率提高2‑4%。
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本发明公开了一种制备己基‑二癸基氧化磷的方法,向聚四氟反应釜中加入二癸基氧化膦、1‑己烯、醋酸溶剂和二叔丁基过氧化物,加入少量工业混合癸烯,搅拌溶解,升温至130~140℃,反应12~36小时,31P‑NMR检测反应完全,反应液加入5~15wt%稀盐酸破乳洗涤,并用三氯甲烷萃取,有机层用水洗涤至中性,旋转蒸发仪蒸除三氯甲烷和未反应完的烯烃,用乙醇重结晶,过滤,真空干燥,得到白色固体;本发明的制备方法反应步骤简单,绿色环保,原子经济性好,产物纯度高,易于分离,具有产业化的前景。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。
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本发明属于功能高分子材料和物质分离方法技术领域,公开了一种高效去除溶液中钼酸根离子的方法。本发明选取甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEMA)、N‑异丙基丙烯酰胺(NIPAM)、丙烯酰胺(AM)中的一种或几种作为单体,硫酸钠(Na2SO4)、氯化钠(NaCl)中的一种或两种作为制孔剂,通过自由基共聚法合成大孔阳离子凝胶。使用所制备的大孔凝胶在一定的温度和PH下对溶液中的钼酸根进行吸附。该方法不但吸附速率快、交换容量高,而且能够在合适条件下对溶液中的钼酸根离子去除完全;该方法稳定性好、反应条件温和、工艺简单且制备的凝胶材料性能好,在提取分离,药物控释领域,去除水环境中毒性阴离子方面具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种含氟氨氮废水的处理方法,先蒸馏:加热除去水得到含氟铵盐;再高温脱氟:在得到的含氟铵盐中加入脱氟剂A高温脱氟,通过冷凝得到氟化氢;深度脱氟:在母液中加入脱氟剂B深度脱氟;再采用以下二种方式中的任一种:第一种,将脱氟母液蒸发结晶得到可销售的硫酸铵;第二种,在脱氟母液中加入脱氨剂C,加热反应得到氨气和相应的硫酸盐。本发明提供的上述方法能有效地处理含氟及氨氮的废水,操作简单,成本低,资源化利用率高。
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本发明属于电化学工业的钛阳极制备技术领域,具体涉及一种可高效处理钛阳极基材的酸洗装置,包括酸洗槽,酸洗槽的内部设有网槽,网槽的底部设有用于固定钛阳极基材的第一卡槽,网槽内的左、右侧面分别设置有若干个第二卡槽,钛棒通过相对的两个第二卡槽垂直固定于网槽内的左、右侧面之间。在实际的酸洗工作开始前,可根据需要酸洗钛阳极基材的数量和钛阳极基材板的尺寸,通过增加钛棒的数量或者通过调整钛棒距网槽底部的高度,在网槽的内部形成多层隔档,实现对不同尺寸、不同形状的钛基材进行酸洗处理的目的,提高工作效率。该装置,设计合理,结构简单,实用性强,可以大大地提高钛阳极基材的酸洗质量和酸洗效率,具有良好的应用前景。
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一种废旧锂离子电池制备三元锂电池材料前驱体的方法,主料包括正极材料废料粉末和金属硫化物,以三元锂电池正极废料和硫化镍中间品为原料,向锂离子电池正极材料废料中添加硫化镍中间品废弃物,加入适量硫酸在高压条件下反应浸出,卸压后加入少量过氧化氢作为还原剂继续浸出镍钴锰有价元素,并对浸出液进行除杂、配比,再以配比后的金属离子混合液、氨水和氢氧化钠为原料制备锂离子电池正极材料前驱体。本发明废料浸出率高、流程短、工艺简单、成本低廉,不仅可以大规模处理锂电池正极材料废料,还可以处理废弃硫化镍中间品,促进了锂离子电池正极材料废料和废弃硫化镍中间品的回收。
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一种印刷线路板非金属粉料制备的复合材料及其制备方法,本发明属于高分子材料领域,本发明的提供一种印刷线路板非金属粉料制备的复合材料,所述的复合材料由如下重量份物质制备而成:聚丙烯(PP料)90‑100份、改性非金属粉料20‑40份、季戊四醇(PER)3‑7份、抗氧剂1010 0.5‑3份、钙锌稳定剂0.5‑2份、相容剂(MAH‑g‑PP)2‑8份和增韧剂(POE)0‑10份。本发明的有益效果在于,本发明的制备的复合材料拉伸强度、弯曲强度和冲击强度均均优于常规制备的复合材料。
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本发明公开了一种低镁褐铁型红土镍矿的处理方法,该方法具体包括磨矿预处理、硝酸加压浸出、中和除铁铝、中和沉淀镍钴、树脂柱回收镍钴、溶液调比、蒸发浓缩干燥七大步骤,配同处理工艺中对浸出剂和酸碱调节剂的选择使用,使整套工艺中各步骤相互协同配合,实现对红土镍矿中钴、镍金属高效充分浸出回收的同时,将处理工艺中添加使用的化学用剂配合配合红土镍矿中钙、镁金属全部转化为可直接回收利用的硝酸钙镁混合肥料,实现对资源完全充分利用处理,解决以往对低镁褐铁型红土镍矿综合利用的难题。并且整个处理过程中排出的物质均为可直接回收利用的产品,无废水/废渣/废气排放,处理步骤简单易控、能耗低、成本低,工业实用价值高。
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本发明公开了一种基于本体语义推理的自动功能原理分解方法,包括:基于SysML语言定义基本功能任务语义的形式化表示,所述基本功能任务语义包括基本输入流,基本输出流和功能效应;定义工作原理的本体语义表示,所述工作原理包括结构化原理的实现过程知识;通过功能效应语义检索查找可行原理解决方案;基于体现原理实现过程知识,为功能生成支持子功能。本发明提供的自动功能原理分解方法可以高效快速地通过功能类比获取可行原理解决方案并得到支持子功能,可以有效消除基于动词+名词的基本功能任务表示的语义偏差和不确定性,提供灵活而精确度可行工作原理查询,基于对原理知识中实现过程知识的仿真,实现支持子功能的自动化生成。
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本发明提供一种分别富集14种稀土元素的方法,属于稀土富集提纯领域。该方法是在硫酸体系中以N,N,N’,N’‑四辛基‑3‑氧戊二酰胺简称TODGA为萃取剂,以煤油为稀释剂,利用稀土元素在不同萃取酸度、萃取剂浓度、萃取体积比、萃取时间、萃取次数下的溶解度特性通过液液萃取的方式实现分别对14种稀土元素的单一体系中的稀土元素的富集提纯。本发明提供的分离方法对镧、铈、镨、钕、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钇这14种稀土元素的分离纯化具有普适性,可用于含一种稀土元素的环境样品和实验废液等的处理,操作简单实用,所需分离设备少,能耗低,萃取效率高,TODGA能够循环使用,且废液无污染,排放量少,符合绿色环保的需求。
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本发明涉及一种从粉煤灰中提取氧化铝的活化方法,属于氧化铝技术领域。首先将分别球磨后粉煤灰和焙烧活化剂过120目标准筛后按照质量比为1:0.5~4.0混合均匀,然后再温度为750~950℃条件下焙烧0.5~2h得到焙烧物料;其中焙烧活化剂为碳酸钠或氯化钠与氯化钙混合焙烧活化剂;将得到的焙烧物料按照液固比为8~15:1mL/g加入浓度为1~3mol/L硫酸溶液,在温度为70~90℃浸出1~2h,固液分离得到硫酸铝溶液和尾渣。本方法工艺取得低能耗,低成本,提取率高的效果,为粉煤灰的高附加值利用开辟新方法。
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本发明提供了一种电沉积法同步生产不同种类包覆型粉体的装置及方法,所述装置包括电镀槽、阴极板、阳极组合件、动力组件和电源。其中,阴极板铺设于电镀槽的底部,阳极组合件通过动力组件的连接置于电镀槽的上方,电源通过导线与阳极组合件和阴极板相连接。本发明所涉及的装置结构打破了传统装置只能一次性生产同种包覆型粉体的弊端。该装置适用于实验教学中探索电沉积参数、电镀液参数和待镀金属粉体参数等对包覆型粉体的影响,也可以应用于工业化大批量用粉领域。尤其是这种粉体表面的改性技术,即通过本装置制备的包覆型粉体,对原始粉体的流动性和烧结性有很大的改善,在3D打印、冷喷涂和粉末冶金领域将会具有很大的应用前景。
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本发明涉及湿法生产电解二氧化锰的方法,其包括浸出、预处理、净化、静置、过滤、加热、电解、后处理的步骤,并对硫酸锰溶液在电解前采用导热油预热,一方面有利于控制溶液的加热温度,另一方面可使溶液较好地进行电解,提高电解效率。同时本发明采用多个阴极区对应一个阳极区的隔膜电解槽进行电解,不仅可节约成本、使析出的二氧化锰免收污染,而且通过恒流泵控制电解液的流量,可适时补充电解液,最大程度地实现了一次电解的产出率。
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本发明公开了一种用多金属复杂高铟高锡物料制备高纯铟的方法,包括以下步骤:分三段进行常温浸出并自然氧化、萃取分离富集铟锡、高铟液的净化、粗铟制取和粗铟电解,最终得到99.999%的高纯度铟。本发明工艺成熟,铟、锡浸出率高,运行成本低,铟、锡的综合回收率高,产出的铟、锡品位高。萃取剂来源广泛、使用周期长、价格便宜,能大幅降低加工成本。通过阳光照射进行自然氧化解决了铟浸出率的问题,缩短了浸出流程,实现了资源的合理利用。本发明对环境友好,电解过程中电流的利用率高,广泛适应于含铟锡的铅、铁、锌矿物料的处理。
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本发明涉及的是一种碱熔分离阳极泥/分银渣全湿法生产高纯三氧化二钪的方法,将阳极泥经脱铜镍所得脱铜镍渣或分银渣加入一定量的碱调成浆状搅拌均匀,加热烘干,并碱熔,水浸,所得碱熔水浸渣经浸取、萃取、精制得到高纯三氧化二钪。本发明的有益效果在于:1、创新性地以阳极泥和分银渣提钪,为我国钪的应用提供资源保障;2、能加效分离回收铜阳极泥(含锡、铅、镍阳极泥)和分银渣中昂贵的稀有金属钪,对其它有价金属分离彻底,回收完全,金属回收率高;3、无粉尘和烟气污染。工业用后循环使用零排放,无废渣产生;4、本发明经济效率可观,每吨铜阳极泥或分银渣,可增加工业值三万多元,实现利税2万多。
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本发明涉及一种硬度小、交联度高的PMMA微球的合成方法。将分散剂加热溶解,将甲基丙烯酸甲酯、交联剂、引发剂、制孔剂和助分散剂混合均匀,制备PMMA微球;将PMMA微球与四乙烯五胺和二甲苯一起空气浴加热搅拌,产物依次用NaCl水溶液,去离子水和乙醇洗涤,过滤,得到胺化的PMMA微球;环氧氯丙烷和三乙胺在常温下搅拌反应,在反应期间加入少量浓盐酸,得到的产物过滤,沉淀用正己烷洗涤,干燥,得到白色晶体;将步骤3)得到的白色晶体和步骤2)得到的胺化的PMMA微球加入到适量乙醇中,搅拌,洗涤,过滤,干燥,得到目标产物。利用本发明方法可以制备硬度小、交联度高的微球。
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本发明涉及一种回收稀贵熔炼炉渣中有价金属的方法,其特征在于其回收过程的步骤包括:(1)将熔炼炉渣加入氢氧化钠溶液中进行碱浸;(2)以硫酸为浸出剂,以双氧水为氧化剂,对碱浸渣进行酸浸;(3)将酸浸液加热,再将步骤(1)的碱浸液加入酸浸液中,直至溶液pH为5.0为添加终点,反应后过滤,得到滤渣和为中和液的滤液;(4)中和液加热,加入氢氧化钠,使其pH达到9,将溶液中的镍铜水解为氢氧化物,过滤分离便得到镍铜氢氧化物渣。本发明的一种回收稀贵熔炼炉渣中有价金属的方法,采用全湿法工艺,所用试剂价格便宜,操作方法简单,镍铜回收率高,过程无废水废渣废气排放,处理方法工艺简单,经济实用。
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本发明涉及一种钇的萃取分离用萃取剂及其萃取分离方法,该萃取剂的阳离子为季鏻基或者季铵基,阴离子为仲辛基苯氧基取代乙酸盐。萃取剂成分简单,配制的有机相性能稳定,循环使用,浓度未见明显下降。将萃取剂与稀释剂混合组成有机相,对含钇的稀土溶液进行高效萃取。由于离子液特有的相转移作用,反萃剂更容易进入有机相,大大提高了反萃率。
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一种从离子型混合稀土料液中去除重金属和放射性元素的方法,其特征在于,酸分解离子型混合稀土,形成离子型混合稀土料液;用无氨皂化有机萃取剂与离子型混合稀土料液进行萃取分离,其中,重金属、放射性元素被萃入有机相,除杂后的稀土料液在水相;将负载有机相进行反萃,使负载有机相中的重金属、放射性元素等杂质和萃取的少量稀土全部反萃下来;反萃液中的重金属、放射性元素通过添加重金属、钍、铀去除剂去除,使除杂废水达标排放。本发明从源头就降低重金属、放射性元素含量,从而省去后续的污水重金属、放射性元素处理工序,从而降低污水处理成本,同时使污水达标排放。
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本发明公开了一种从氯化物混合溶液中萃取除铁的方法,包括步骤:A、配置萃取有机相,萃取有机相包括稀释剂和萃取剂,萃取剂为乙酰胺及其衍生物;B、用上述萃取有机相从氯化物混合溶液中萃取铁,得到富铁有机相。上述方法适用范围广,可从多种氯化物混合溶液中萃取除铁,同时适用的酸度及铁浓度范围较广。以去离子水或稀酸即可实现反萃,反萃容易。该萃取剂萃取容量大,克服了其他萃取剂存在的因萃取容量小而导致的三相问题、萃取水相酸度要求苛刻及反萃用酸浓度高的问题。该方法萃取除铁简单,易于实现氯化物盐的纯化、盐酸的精制及回收铁的目的。
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