1205
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本发明公开了一种自润滑硬质合金制备方法,其特征是先在550~750℃下保温2~4h形成孔隙度为25%~40%的脱除成型剂的硬质合金生坯;然后将Al2O3包覆TiH2的核/壳结构粉末,厚度小于3nm、层数小于3层且比表面积大于250m2/g的石墨烯、NaHCO3三种物质按重量百分比1 : 2 : 1混合配制出含氢渗碳介质;再将生坯埋入含氢渗碳介质中的并在5~15MPa压力下紧实;最后进行液相烧结,基于碳扩散实现自润滑硬质合金制备。本发明克服了现有工艺存在的晶粒长大严重、渗碳时间长、效率低的问题,在烧结过程中制备出自润滑硬质合金。
本发明涉及在旋转或舟形炉中,通过使用氢作为 还原剂,还原钼酸铵或三氧化钼得到的高纯 MoO2粉末。将通过压制/烧结、 热压和/或HIP进行的粉末固结用来制备圆盘、厚块或板,该 圆盘、厚块或板用作溅射靶。使用适宜的溅射方法或其它物理 方式将该MoO2圆盘、厚块或板 形式溅射在基底上,从而提供具有期望膜厚的薄膜。就透射率、 导电率、功函数、均匀性以及表面糙度而言,该薄膜具有与氧 化铟锡(ITO)和掺锌ITO可比或优于其的性能如电的、光的、 表面粗糙度以及均匀性。可将该 MoO2和含该 MoO2的薄膜用在有机发光二极 管(OLED)、液晶显示器(LCD)、等离子体显示板(PDP)、场致 发射显示器(FED)、薄膜太阳能电池、低电阻率欧姆接触以及 其它电子和半导体器件中。
1262
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本发明公开了一种具有表面渗碳层的硬质合金制备方法,其特征是先在550~700℃保温1~2h,形成含碳化物形成元素的硬质合金坯体;然后将SiO2包覆TiH2的核/壳结构粉末,粒度为30~50nm的纳米石墨,Na2CO3三种物质按重量百分比2 : 3 : 1混合配制出含氢渗碳介质;再将生坯埋入含氢渗碳介质中的并在5~15MPa压力下紧实;最后进行液相烧结,制备出具有表面渗碳层的硬质合金制备。本发明克服了现有工艺存在的晶粒长大严重、渗碳时间长、效率低的问题,在烧结过程中实现具有表面渗碳层的硬质合金制备。
1231
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本发明公开了一种片式有机固体电解质电解电容器的制备方法,包括阳极体、介质氧化膜和聚合物阴极结构的制备。本发明的特点是,该片式有机固体电解质电解电容器的阴极采用一种静电自组装的方法获得,通过在溶液中带相反电荷的聚电解质在介质氧化膜表面进行交替组装,进而稳定的构筑导电聚合物复合聚电解质作为片式有机固体电解质电解电容器的阴极薄膜。采用本发明所提的制备方法得到的片式有机固体电解质电解电容器具有等效串联电阻低、耐压特性好的特点。本发明可用于制备其他电容器或电子元件。
837
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本发明提供了一种玻璃热弯成型模具用陶瓷及其制备方法,所述玻璃热弯成型模具用陶瓷包括陶瓷基料及硅和碳化硅,所述硅的重量百分比为0.2%‑22%,碳化硅的重量百分比为0.2%‑8%,陶瓷基料为二硅化钼。本发明的玻璃热弯成型模具用陶瓷,加入了单质硅,并优选了其制备方法,提升了该玻璃热弯成型模具用陶瓷的致密性、尺寸稳定性及耐磨损性能,既延长了使用寿命,又保证了较高的玻璃产品良率。此外,硅的加入使本发明的玻璃热弯成型模具用陶瓷具备了较好的电加工特性,降低了加工成本,提高了加工产品的表面质量。
1127
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本发明涉及钐钴系永磁材料,具体为2 : 17型钐钴系烧结永磁材料及其制备方法,解决了现有的钐钴永磁材料生产成本高、磁性能不佳的问题。2 : 17型钐钴系烧结永磁材料,由主相A和副相B组成,其质量分数表达式为:AxBy,其中x=85%~100%、y=0%~15%,x+y=100%;所述A的质量分数表达式为:SmaNibNbcFedYe;B的质量分数表达式为:SmfNigNbcFedYe,其中a=24%~27%、b=40%~50%、c=4%~7%、d=16%~20%、e=2%~4%、f=40%~50%、g=30%~40%,且a+b+c+d+e=100%、f+g+c+d+e=100%。本发明设计合理。
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本发明公开了一种钐钴磁铁及其制备方法,该磁铁包括如下重量百分比的成分:Sm 23~28wt%、Fe 15~26wt%、Zr 2~5wt%、Co45~55wt%、Cu 4~8wt%;B 0.01~1wt%。本发明还公开了一种硼元素在提高磁铁的剩磁、并降低内禀矫顽力中的用途。本发明可以有效降低钐钴磁铁的内禀矫顽力。
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本发明公开了一种表面渗碳的梯度硬质合金制备方法,其特征是先在550~750℃下保温2~4h形成孔隙度为25%~40%的脱除成型剂的硬质合金生坯;然后将SiO2包覆TiH2的核/壳结构粉末,厚度小于3nm、层数小于3层且比表面积大于250m2/g的石墨烯、BaCO3三种物质按重量百分比1 : 2 : 1混合配制出含氢渗碳介质;再将生坯埋入含氢渗碳介质中的并在5~15MPa压力下紧实;最后进行液相烧结,制备出表面渗碳的梯度硬质合金。本发明克服了现有工艺存在的晶粒长大严重、渗碳时间长、效率低的问题,在烧结过程中制备出表面渗碳的梯度硬质合金。
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本发明提供了一种LED灯用陶瓷材料及其制备方法,原料及其重量份为:氮化铝30份~58份,氧化铝15份~24份,滑石2份~9份,碳化硅15份~28份,锌白粉12份~14份,二硼化锆8份~11份,二硼化钛5份~10份,纳米氧化镁3份~6份,膨润土11份~16份,改性高岭土14份~19份,碳纤维5份~8份,粘结剂3份~5份,消泡剂7份~8份。本发明制备的LED灯用陶瓷材料导热率好,LED灯使用寿命长,具有更高的经济效益。
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本发明公开了一种表面富石墨相的梯度硬质合金制备方法,其特征是先在550~750℃下保温2~4h形成孔隙度为25%~40%的脱除成型剂的硬质合金生坯;然后将无定形Si‑C‑O包覆TiH2的核/壳结构粉末,外径小于8nm、长度小于30μm且比表面积大于350m2/g的多壁碳纳米管,Na2CO3三种物质按重量百分比1 : 2 : 1混合配制出含氢渗碳介质;再将生坯埋入含氢渗碳介质中的并在5~15MPa压力下紧实;最后进行液相烧结,制备出表面富石墨相的梯度硬质合金。本发明克服了现有工艺存在的晶粒长大严重、渗碳时间长、效率低的问题,在烧结过程中制备出表面富石墨相的梯度硬质合金。
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本发明公开了一种岛状磁晶结构的软磁高熵合金材料,为核壳结构,以具有软磁性能的微纳米高熵合金为核,水热法制备的非磁性金属氧化物包覆于微纳米高熵合金磁晶表面层为壳,在放电等离子烧结致密化后,核壳结构的高熵合金磁晶形成岛状磁晶结构软磁材料。本发明所获得的软磁性材料纳米磁晶之间产生磁耦合效应,有利于改善高熵合金的磁饱和强度及矫顽力。
本发明涉及一种透明荧光陶瓷材料,特别是一种用于白光激光二极管(以下简称为LED)荧光转换的含Lu的Ce:YAG基透明陶瓷及其制备方法,该透明陶瓷由MgAl2O4-(CexLuyY1-x-y)3Al5O12构成。该透明陶瓷可直接用作封装材料来替代传统的有机高分子或硅胶类封装材料,其相对于现有的透明陶瓷,具有较低且稳定的色温,优异的发光效率,显著提高的显色指数,非常高的稳定性和抗光衰性能,因而具有令人满意的使用寿命。
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一种核‑壳结构增强TiB2‑TiC基金属陶瓷,质量百分组成为:TiB2:25~50%,TiC:26~41%,WC:4~14%,Co:9~11%,Ni:9~11%,其中:WC:TiC=0.15~0.45。先配制混合粉末,再用氢气还原,压制成型,最后烧结得到典型核壳结构的TiB2‑TiC基金属陶瓷复合材料,体积密度为5.21~5.75g/cm3,抗弯强度为1042~1421MPa,断裂韧性为16.34~20.12MPa·m1/2,硬度为14.68~17.32GPa。本发明工艺流程简单、生产条件易于控制、适合规模化生产,在精密加工刀具、耐磨材料、高温抗氧化材料等领域具有广阔的应用前景。
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在磁钢废料中添加液相纳米钬制备稀土永磁材料的方法,将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类,得预处理磁体材料,并对获得的预处理磁体材料直接进行氢碎制粉,得稀土氢碎磁粉;而后对稀土氢碎磁粉进行取样分析,再根据需要在稀土氢碎磁粉中添加液相纳米钬得混合粉,最后通过静压、烧结、退火制备出所需的稀土永磁材料,有效解决各组分的熔点不同等因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题,进行预分类不仅节省回收时间,且减少提取稀土元素的工艺步骤;并在稀土氢碎磁粉中添加液相纳米钬,有利于降低合金饱和磁化所需的外场,且增加钕铁硼主相比例,实现使钕铁硼磁体及最大磁能积提高。
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本发明涉及一种燃料电池导水板及其制备方法,具体的说是一种使用在具有静态排水功能的导水双极板的组件制备方法。该导水板是具有阻气排水功能的金属微孔板,从金属微孔板的制备、孔道处理、热处理、到最终的超声波处理,导水板实现了较好的物理特性,包括透水性好、气体渗透性低、孔隙率高,适用于质子交换膜燃料电池使用。
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本发明属于硬质合金技术领域,具体涉及一种高硬度、高韧性硬质合金及其制备方法。所述高硬度、高韧性硬质合金包括粘结相和无钴硬质合金团粒,所述无钴硬质合金团粒均匀分布在所述粘结相上;所述无钴硬质合金团粒在硬质合金中的质量百分比为70~97%;无钴硬质合金团粒中,钴含量小于1wt%,Cr3C2的含量为0.2~0.8wt%,VC的含量为0.1~0.5wt%,余量为WC;所述WC的晶粒粒径为0.1μm~0.8μm,所述无钴硬质合金团粒的粒径大于10μm,HRA硬度大于94。所述制备方法包括硬质合金团粒的制备和采用团粒制备高硬度、高韧性硬质合金。本发明的高硬度、高韧性硬质合金致密度高,WC晶粒分布均匀,具备优异的耐磨性和耐热疲劳性能。
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一种稀土硫代氧化物激光陶瓷,其特征在于该激 光陶瓷的组成如下:基料为稀土硫代氧化物- Re2O2S;激光激活离子Nd或Yb离子的掺杂浓度为0.1~10at %;致密剂LiF或 Li2GeF6占0.1~10wt%,采用高温烧结而成。本发明稀土硫代氧 化物激光陶瓷不仅可以克服单晶体生长过程中难以避免的困 难,同时成本相当低,光学各向同性,掺杂离子在基质中分布 均匀,具有优异的热性能。由于具有特别高的发光效率,该类 材料在全固化、集成化的激光器中有着很好的应用前景。
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一种制备Ti/Al粉末体叶片成形装置及成形方法,它属于粉末成形工艺技术领域。该装置及方法解决TiAl基合金塑性差、变形抗力大、变形温度高而导致传统加工工艺成形叶片零件困难的问题。装置方案:瓣合式下模和瓣合式上模由下至上设在加强套内部,瓣合式上模和瓣合式下模均与加强套滑动配合并被加强套约束,下模冲头装在瓣合式下模内部且二者滑动配合,上模冲头的一端设在瓣合式上模内且二者滑动配合。方法方案:润滑处理及混和粉末;制备Ti/Al粉末预制坯;Ti/Al粉末精密模锻成形。本发明用于Ti/Al粉末体叶片成形。
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本发明提供一种汽车发动机排气阀座的制造方法。选择过渡金属为原料,制成排气阀座压坯,通过烧结、热挤压、烧结过程,得到的金相组织为贝氏体、马氏体与晶内碳化物。本发明使排气阀座的材料内部的组织结构发生变化,内应力消失,热力学的稳定性提高,塑性和韧性得以改善。使排气阀座使用的安全性和综合机械性能提高。另外,由于铅的含量被严格控制在0.02%以下,大大减少对环境的污染。
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本发明公开了真空玻璃技术领域内的一种真空玻璃的制造装置及其制造方法,包括横向支撑座一、并排且间隔设置的两个横向支撑座二,在长度方向上,两个横向支撑座二之间设置有工作台,工作台设置在横向支撑座一的下方,横向支撑座一可沿着两个横向支撑座二移动,横向支撑座一上固定设有固定座,固定座上设置有可上下移动的上下移动机构,上下移动机构的底部固连有摆放支撑座,摆放支撑座的底部可滑动地设有若干用来摆放支撑柱的摆放组件,每个摆放组件可独立滑动;本发明中使用的制造方法简单快捷,提高制造效率。
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本发明涉及一种高透气型富离子纤维板的制备方法,所述纤维化纤板的制备工艺如下:将负离子/竹质活性炭复合材料25-35重量份,去离子水15-25重量份,充分搅拌均匀,然后再加入45-55重量份乳液树脂,混合搅拌25-35min,使其制成的浆料充分混合均匀,再将无纺布经浸胶槽净轧后经过175-185℃烘干拉幅定型,然后冷却定型即可;本发明的高透气型富负离子纤维化纤板由于含有有机膨润土,可以显著改善抗老化性能,不容易被剥离,用于鞋或箱包加工时品质高。
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本发明公开了一种基于凝胶成型的碳化硅微反应器制备方法,其特征包括:(1)制备碳化硅浓悬浮液;(2)制备聚乙烯醇和水溶性酚醛树脂混合胶水;(3)将混合胶水加入到碳化硅浓悬浮液中混合得到浆料;(4)将浆料倒入模具中,冷冻物理凝胶,解冻后自然干燥,放入烘箱中烘干,冷等静压,低温烧结,酚醛树脂固化;(5)坯体表面修形;(6)坯体排胶;(7)坯体在烧结炉中埋入硅粉进行反应烧结;(8)烧结后,对装配面精加工,两块碳化硅板高温键合,制备得到碳化硅微反应器。本发明中,通过聚乙烯醇物理凝胶固化,各组分分布均匀,引入的酚醛树脂烧结后残碳率达到60~70%,与硅液反应生成碳化硅,降低碳化硅中游离硅,致密性好。
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在磁钢废料中添加锆制备纳米复合永磁材料的方法,将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类,得预处理磁体材料,并对获得的预处理磁体材料直接进行氢碎制粉,得稀土氢碎磁粉;而后对稀土氢碎磁粉进行取样分析,再根据需要在稀土氢碎磁粉中添加锆得混合粉,最后通过静压、烧结、退火制备出所需的纳米复合永磁材料,有效解决各组分的熔点不同等因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题,进行预分类不仅节省回收时间,且减少提取工艺步骤;并在稀土氢碎磁粉中添加锆,有利于改变纳米复合永磁材料晶粒微结构和磁性能,促进晶粒细化;且利用沉淀分离法获得的纳米复合永磁材料磁性能高、稀土含量低。
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本发明涉及一种钕铁硼磁性材料及其制备方法,属于钕铁硼磁性材料技术领域。本发明的含VN粒子的钕铁硼磁性材料的制备方法包括步骤a.钕铁硼合金的熔炼,在所述熔炼的过程中加入0.15~0.30wt%的钒和采用高压氮气冶炼工艺引入0.10~0.20wt%的氮。采用本发明的方法制备得到的含VN粒子的钕铁硼磁性材料晶粒小,磁性高,具有较好温度性能、较小的高温使用磁损失。
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本发明公开了一种低损耗锰锌铁氧体材料及其制备方法,其原料包括:Fe2O3、ZnO、MnO、SiO2、CaCO3、Nb2O5、Co2O3、V2O5、TiO2、CuO、ZrO、Li2CO3,其中Fe2O3:MnO:ZnO的摩尔比为(51~56):(32~36):(8~13),以Fe2O3、ZnO、MnO三者质量和为基准,SiO2、CaCO3、Nb2O5、Co2O3、V2O5、TiO2、CuO、ZrO、Li2CO3的质量分数分别为20~100ppm、100~800ppm、0~500ppm、100~3000ppm、100~500ppm、0~2400ppm、100~500ppm、100~500ppm、0~500ppm;在制备过程中,在称取各原料后,通过混合、振磨、整形、预烧、粉碎、制浆、制粉、调湿、成型、烧结、研磨多工艺步骤的相互配合,得到铁氧体材料。
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本发明提供一种高强多孔三维陶瓷基金属复合材料的制备方法,涉及复合材料技术领域,包括以下步骤:将碳纤维预处理后,利用3D打印设备将上述碳纤维制成三维立体结构的预制件;在预制件表面沉积SiC,水洗至中性后烘干得到胚件;利用金属支架将胚件固定在铸造模具中,预热至550‑600℃,然后将熔融态的高温合金液浇注至模具内,合金液在自然重力作用下渗透到胚件中,合金液的浇注温度为750‑770℃,模具内压为20‑25MPa,保压时间为30‑40s,复合材料出模后放入马弗炉内,升温至400‑450℃,保温2‑5h,在随炉空冷至室温即可,本发明陶瓷基金属复合材料的各项性能优异,满足现代工业使用要求。
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本发明公开了一种碳化钛?碳化硅?硅化钛复合陶瓷材料,由以下按照重量份的原料组成:碳化钛粉末65?68份、碳化硅粉末32?40份、硅化钛粉末26?29份、氧化铝粉末3?6份、纳米氧化铟粉末5?8份、钼粉2?4份。本发明还提供了所述碳化钛?碳化硅?硅化钛复合陶瓷材料的制备方法。本发明制备的碳化钛?碳化硅?硅化钛复合陶瓷材料,抗弯强度及断裂韧性均表现良好,抗热冲击性能优异,有利于拓展碳化硅陶瓷的应用范围。
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本发明一种可由近紫外或蓝光芯片激发的红光发光材料,所述红光发光材料的化学组成通式为:(RE1‑x‑y‑z‑mLamZryMgz)2O3:xEu,0.01≤x≤0.2,0.001≤y≤0.2,0≤z≤0.1,0≤m≤0.2,其中,RE=Lu1‑p‑rYpGdr,0≤p<1,0≤r<1。本发明的红光发光材料的激发光谱覆盖范围宽,可与近紫外或蓝光LED芯片相匹配。本发明的红光发光材料制品包括红光胶粉材料、红光透明陶瓷材料及红光透明薄膜材料。此外,本发明的红光发光材料还可与蓝色、绿色和黄色荧光材料(YAG:Ce)组合使用,与近紫外或蓝光芯片进行不同形式的封装,应用于制作白光LED照明光源。
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本发明公开了一种硬质合金挤压成型中间废料的回收工艺,其包括有以下工艺步骤:a、酒精清洗;b、初次回收剂浸泡,初次回收剂为由二甲苯和菜籽油所组成的混合液,每公斤回收料所使用的初次回收剂中含有400-600毫升二甲苯及40-60毫升菜籽油;c、将二次回收剂放入至初次回收剂中,并继续浸泡且每小时用不锈钢棒搅拌一次,二次回收剂为由聚苯乙烯、石蜡、二甲苯所组成的混合液,每公斤回收料所使用的二次回收剂中含有1-3克聚苯乙烯、0.5-1.5克石蜡以及150-250毫升二甲苯;d、搅拌机搅拌;e、螺杆挤压机挤压成型;f、自然干燥;g、烧结处理。本发明无需重复加入成型剂,且能够有效地保证硬质合金成品的性能。
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本发明公开了一种具有保径功能的金刚石压块,包括金刚石压块主体,金刚石压块主体采用镀镍金刚石加工而成,所述金刚石压块主体摩擦面固定连接有横向保径条、纵向保径条和耐磨层,横向保径条和纵向保径条组成网状保径结构,横向保径条和纵向保径条上均固定连接有保径齿,本发明金刚石压板主体采用的镀镍金刚石,其镀层与金刚石颗粒的结合力较纯化学镀其它只有物理包裹的镀覆工艺产品更强,不易从基体上脱落,通过金刚石制品表面设置的耐磨层,可以延长金刚石制品的使用寿命,通过设置的横向保径条、纵向保径条、保径齿一和保径齿二进一步提高了金刚石压块的耐磨性能,增加了金刚石制品的使用寿命。
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