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本发明软壳锂离子电池及制造方法属于电池领域,是由正极极片和负极极片,隔离膜,极耳和电池的外包装壳体组成,电池的外包装壳体是三层以上的复合薄膜,最内层为具有良好热封性能的聚乙烯和聚丙烯材料,中间含有一层具有良好阻隔性能的铝箔,最外层是多层薄膜层,在极耳与电池的外包装壳体密封处施加高分子热熔胶树脂材料,本发明有效地防止了电池在充放电过程和蓄存过程中漏液、气涨、短路等问题,是一种制备工艺简单,生产成本低的软壳锂离子电池及制造方法。
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本发明公开了一种锂离子电池正极极片或负极极片的制备方法，包括如下步骤：(1)将锂离子电池的活性材料与导电剂、粘结剂混合，经过搅拌后得浆料；(2)将步骤(1)得到的浆料均匀地涂覆于箔材表面，烘干后得到初级极片；(3)将步骤(2)得到的初级极片浸没于浸胶槽内的导电胶液中，浸胶时间为t1；所述导电胶液的制备方法如下：将PTFE乳液按一定比例与水混合配制成胶液中间体，在胶液中间体中加入一定量的导电炭黑，将导电炭黑均匀地分散到胶液中间体中，制成所述导电胶液；(4)将步骤(3)中浸过胶的初级极片通过烘箱烘干，得到锂离子电池极片。本发明的制备方法，能提高锂离子电池的能量密度、倍率性能和循环寿命。
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本发明提出了一种锂离子动力电池的分选方法，其通过锂离子动力电池容量，充放电瞬时内阻，电池不同SOC对应电压值三个参考量，对锂离子动力电池进行分选，可以准确、可靠的分选出参数一致的锂离子动力电池，以便将一致性好的单体电池组装成电池组，保证所配对电池组的循环寿命以及充放电性能，使得电池组能够安全，稳定，高效的为用电设备供电，增加电池组的循环寿命和充放电性能，从而达到降低电池组成本的目的。
本发明提供了一种三维交联网络聚合物凝胶电解质膜的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤S1，将线性聚合物、聚乙二醇二缩水甘油醚、双酚A二缩水甘油醚、聚醚胺和溶剂混合，得到前驱体溶液；步骤S2，将前驱体溶液A加热恒温反应一段时间，得到三维交联网络聚合物膜；步骤S3，将三维交联网络聚合物膜浸入液态电解液中，吸附至饱和，制得三维交联网络聚合物凝胶电解质膜。本发明制备的三维交联网络聚合物凝胶电解质膜机械稳定性好，离子电导率高，与金属锂界面相容性好。本发明还提供一种由所述制备方法制得的三维交联网络聚合物凝胶电解质膜，及一种应用所述三维交联网络聚合物凝胶电解质膜的锂离子电池。
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本发明公开了镓酸锂衬底上的垂直结构非极性LED芯片及其制备方法，该方法在镓酸锂衬底上生长LED外延片，包括生长在镓酸锂衬底上的GaN缓冲层，在GaN缓冲层上的非掺杂GaN层，在非掺杂GaN层上的n型掺杂GaN薄膜，在n型掺杂GaN薄膜上的InGaN/GaN量子阱，在InGaN/GaN量子阱上的p型掺杂GaN薄膜。接着在LED外延片表面通过匀胶、光刻、显影、清洗步骤制备电极图案，在外延片上表面依次沉积电极金属。随后将LED外延片转移至铜衬底上。接着用HCl溶液将原有镓酸锂衬底剥离，制备二氧化硅保护层，将电极对应部分暴露出来，再将电极上的SiO2腐蚀掉，形成完整的垂直结构LED芯片。
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本发明提供一种聚合物锂硫电池及其制备方法，所述聚合物锂硫电池包括：正极：硫基活性物质、导电剂、粘结剂；负极：活性物质、导电剂、粘结剂；电解质：采用聚合物电解质，包括固体溶剂和液体溶剂组合、锂盐、交联单体和引发剂。本发明制备的聚合物锂硫电池能量密度高、安全性能高、化学性能稳定、生产成本低、在充放电过程中具有较少的极化，而且容量保持稳定，具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种用于锂离子电池的电解液、锂离子电池及其制备方法。一种用于锂离子电池的电解液，包括锂盐、非水溶剂及添加剂，所述非水溶剂包括碳酸乙烯酯，所述添加剂包括以下组分：碳酸亚乙烯酯、亚硫酸亚乙酯、氟代碳酸乙烯酯及六甲基二硅胺烷。上述电解液中，添加剂包括VC、ES、FEC及HMDS，可以降低预充形成SEI膜时的产气量。
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一种分级多孔钛酸锂‑二氧化钛复合负极材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1、将钛源与N,N‑二甲基甲酰胺和异丙醇的混合溶液在水热反应釜中进行热反应得到反应产物A；S2、将反应产物A抽滤，滤饼经过洗涤后得到氢氧化钛水合物，所述氢氧化钛水合物为具有分级结构，且为多孔亚微米级颗粒球状；S3、将氢氧化钛水合物与锂盐水溶液和有机溶剂在水热反应釜中进行热反应得到反应产物B；S4、将反应产物B抽滤，滤饼经过洗涤和干燥处理后，在空气中烧结，得到球状的分级多孔钛酸锂‑二氧化钛复合颗粒。本发明制备方法获得的复合负极材料具有优异的比容量和循环性能，可用作高倍率、能在宽温度范围工作的锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种铷掺杂锂电池复合隔膜的制备方法，包括：S1）按照质量比0.5~1：3~5：4~5：0.5~1：50~80将铷源、锂源、氢氧化钠、尿素分散于去离子水中共混，获得含有铷和锂的混合水溶液；S2）将亚麻纤维素置于150~200℃环境热活化0.5~1h，获得热活化亚麻纤维素；S3）按照质量比1：1~2将热活化亚麻纤维素分散于混合水溶液中，并置于﹣18~﹣50℃环境下冷冻5~10h；S4）将步骤S3）冷冻后的热活化亚麻纤维素混合物在10~25℃环境下先后静置解冻3~10h、搅拌解冻1~2h，得到纤维素铸膜液；S5）将静置脱泡后的纤维素铸膜液成膜，经清洁、干燥处理得到铷掺杂锂电池复合隔膜。本发明通过铷离子掺杂形成大孔径的离子通道，同时充分利用亚麻纤维素在高温条件下优良的力学性。
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本发明属于新能源汽车制造工艺，尤其涉及一种锂电池制造用搅拌机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高配料的搅拌效率，保证配料混合均匀，而且搅拌筒便于移动、搬运的锂电池制造用搅拌机。一种锂电池制造用搅拌机，包括有底板、气缸、连接板、安装框、电机、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、防溅框、第一搅拌叶片、搅拌筒和第二搅拌叶片；气缸底端固接于底板一侧部，连接板固接于气缸的输出端，安装框固接于连接板，第一轴承座、电机固接于安装框内底部，防溅框固接于安装框底部。本发明达到了提高锂电池制备配料快速搅拌，并且便于搅拌筒搬运的效果。
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本发明公开了一种耐高温锂离子电池隔膜，属于锂离子电池技术领域。本发明以芽孢杆菌芽孢粗品为原料，经离心、盐液浸泡、离心、酶解等操作纯化芽孢，高压挤压破壁成微粉后酸浸，配合其它成分作用，制纳米芽孢纤维悬浮液，可有效地纯化芽孢纤维组织，以偏铝酸钠、尿素等为原料，不但使得其膜的孔径减小，比表面积增大，具有拦截电极活性颗粒、对电解液浸润性好、机械强度高、化学性能稳定的特点，形成微观三维交联的芽孢形态，配合其它组分可形成仿芽孢结构的锂离子电池隔膜，以高抗逆性、强耐高温性的性能，把电池的正负极分隔开来，构成稳定的电池体系。本发明解决了目前常用的锂离子电池隔膜耐高温性与稳定性不佳的问题。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极活性材料的制备方法，包括：(1)先将锂源、铁源、掺杂元素源混合，再依次加入磷源、碳源，混合均匀，得到混合物料；在无溶剂条件下将所述混合料置于双锥型干燥机内，于150‑400℃温度下进行混合干燥，保温8‑12h得到干燥物料，采用气流粉碎机对所述干燥物料进行破碎细化，得到一次粒径为100‑200nm的粉末颗粒；(2)在保护气氛下，对所述粉末颗粒进行烧结得到一次烧结物料，采用气流粉碎机对一次烧结物料进行破碎细化，得到磷酸铁锂正极活性材料。该制备方法通过将合成磷酸铁锂所需的原料采取按一定顺序加入且不使用溶剂，仅需一步烧结即可制得尺寸均一、性能优良的终产品。该制备方法工艺简单、耗能少、环境友好。
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本发明公开一种石墨烯原位复合磷酸铁锂正极材料及其制备方法，所述方法包括以廉价易得的草酸亚铁、磷酸二氢铵、碳酸锂和液态低聚物C3作为原料，通过研磨、喷雾干燥、预加热以及煅烧处理，制备出石墨烯原位复合磷酸铁锂正极材料。通过本发明方法制得的石墨烯原位复合磷酸铁锂正极材料中，石墨烯的包覆有效地控制晶粒的生长，材料内部晶粒有序排列，堆积较为密实，维持了电极材料的结构稳定性；同时石墨烯优异的导电性能加快了复合材料的电子迁移速率，有效提高电极材料的导电性。本发明提供的制备方法简单易实现、环保无污染、成本低廉。
本发明公开了一种碳包覆磷酸亚铁、制备方法，利用其制备的碳包覆磷酸亚铁锂和应用。所述碳包覆磷酸亚铁由磷酸亚铁及包覆在所述磷酸亚铁表面的碳层构成。所述方法包括：将磷酸铁与碳源混合，在保护性气体保护下进行碳热还原，得到碳包覆磷酸亚铁。采用磷酸铁为原料与碳源混合在较高的温度进行碳热还原，不仅可以使Fe3+更彻底地被还原为Fe2+，获得Fe3+含量极低的磷酸亚铁，还可以在磷酸亚铁表面形成包覆碳层，保护磷酸亚铁在制备磷酸亚铁锂时不易被氧化，采用其制备的磷酸亚铁锂具有更低的Fe3+含量，更少的P、O损失，更好的循环、倍率性能，而且，采用真密度较高的磷酸亚铁为原料可提高磷酸亚铁锂的极片压实密度。
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本实用新型涉及圆柱型锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高倍率圆柱型锂离子电池盖帽。所述锂离子电池盖帽，从上至下依次包括A帽、防爆铝箔以及铝片，所述A帽与防爆铝箔之间固定有铝环。本实用新型有益效果在于：采用铝环取代PTC的结构设计，可以大大降低盖帽内阻，从而减小电池内阻，提高高倍率圆柱型锂离子电池的性能。
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本实用新型公开了一种锂电池分类回收装置，所述隔板将所述回收箱分为第一箱体和第二箱体，所述电机的输出端与所述转轴转动连接，所述重金属检测仪与所述三通管道固定连接，所述阀板与所述转轴固定连接，每个所述第一斜板上均具有第一通孔，且所述第一通孔的宽度从上至下依次减小，所述第一分隔箱与所述第一箱体滑动连接，每个所述第二斜板上均具有第二通孔，且所述第二通孔的宽度从上至下依次减小，每个所述第二分隔箱对应每个所述第二斜板，达到区分破皮的锂电池和未破皮的锂电池的同时，能够将不同型号大小的锂电池分类回收的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池缓冲防爆装置，包括电池箱、冷凝管、锂电池、橡胶垫、冷凝器、温度传感器、防爆片、缓冲片、过滤片，所述电池箱下方设置有所述橡胶垫，所述电池箱上设置有所述冷凝管，所述冷凝管之间设置有所述温度传感器，所述电池箱一端设置有连接管，所述连接管设置在所述冷凝器上，所述电池箱内部设置有所述锂电池，所述锂电池上设置有电池正极，所属电池正极一侧设置有电池负极，所属电池负极旁边设置有防爆孔。有益效果在于：本实用新型能够有效的防止电池爆炸造成的伤害以及对环境的污染，双重防爆使电池使用更加安全，降低了生产成本和资源消耗，节约了额外开支，保护了环境，减少了危险事故的发生。
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本实用新型涉及一种锂电池抛物跌落测试装置，该装置包括具有一开口的测试箱体，其中：还包括可密封固定在开口上的顶盖、用于抓取锂电池的抓取机构和水平运动机构，水平运动机构固定在顶盖上，抓取机构固定在水平运动机构上在水平运动机构带动下进行水平运动；测试箱体的底部设置有支撑块、位于支撑块两侧的往复气缸以及刚性测试板，支撑块用于支撑刚性测试板，刚性测试板与往复气缸连接受其作用在测试箱体内上下往复运动；在进行抛物跌落测试时，水平运动机构使抓取机构达到预设速度时，抓取机构放开锂电池，进行跌落测试。该锂电池抛物跌落测试装置可以实现自由跌落测试和抛物跌落测试，较全面地测试和评估电池的跌落时安全性能，简单方便。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高强度锂电池隔膜，包括两层乙丙烯共聚高分子膜，两层所述乙丙烯共聚高分子膜之间设置有聚酯无纺布膜，两层所述乙丙烯共聚高分子膜的外表面设置有聚氯乙烯膜，所述聚氯乙烯膜的外表面设置有加强层，所述乙丙烯共聚高分子膜上均布有沙漏形微孔，所述聚氯乙烯膜上均布有与所述沙漏形微孔一一对应且相互贯通的“S”形微孔，所述加强层包括相互交错的纵向加强筋和横向加强筋。相对于现有技术，本实用新型的锂电池隔膜具有高强度，受到外力作用不易变形，而且还减少了电解液对锂电池隔膜腐蚀，在腐蚀环境中使用时保持稳定的使用特性。
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本实用新型公开了一种锂亚硫酰氯电池自动装配机，旨在提供一种设计合理、生产效率高同时能保证生产安全的锂亚硫酰氯电池自动装配机。本实用新型包括工作台、设置在所述工作台两侧的第一装配盘和第二装配盘，所述第一装配盘及所述第二装配盘均与设置在所述工作台下方的旋转电机相连接，所述第一装配盘和所述第二装配盘之间设置有传送机构，所述第一装配盘的周围逆时针方向依次设置有卷锂机构、外壳装载机构及展锂机构，所述第二装配盘上设置有若干电池座，所述第二装配盘的周围逆时针方向依次设置有下垫片装载机构、分割片装载机构、碳棒装载机构、上垫片装载机构及密封盖装载机构。本实用新型应用于电池装配自动化的技术领域。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种锂电池的短路检测机构，升降滑动机构上固定有若干个夹爪气缸；夹爪气缸的其中一夹爪上设置有第一电极；水平滑动机构上设置有若干个第二电极；第二电极分别一一对应设置在夹爪气缸的正下方；第二电极的侧壁上均设置有定位孔；箱体内设置有用于驱动升降滑动机构做升降运动的升降驱动机构；箱体内设置有用于驱动水平滑动机构做水平运动的水平驱动机构；第一电极和第二电极分别接通在短路检测电路的两个检测头上。在使用本实用新型时，该结构中通过对锂电池的自动夹持固定以及锂电池的两极与检测装置的两极自动接通，极大限度地提高检测效率，降低劳动强度。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种可防接线柱损坏的锂电池，包括壳体，壳体的上端对称固定连接有接线柱，壳体的上端设有一端开口的保护罩，壳体的上端穿过保护罩的开口设置，壳体对称的两竖直侧壁上对称固定连接有挡块，挡块与保护罩通过搭扣相连接，保护罩外远离开口端的一端固定连接有安装板，安装板上开设有若干个安装孔，保护罩内的顶部沿水平直线方向对称开设有T型滑槽，两个T型滑槽相向的槽壁上均固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有T型滑块。本实用新型通过保护罩对接线柱进行保护，防止接线柱碰撞到外物发生损坏，而且通过保护罩加强了锂电池使用过程中对锂电池的减震保护效果。
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本实用新型公开了一种具有防止多硫化物穿梭效应的锂硫电池隔膜‑硫正极复合包组件，该隔膜‑硫正极复合包组件由经多硫化物亲和材料1修饰的隔膜2、硫正极3和硫正极集流体4构造成。所述隔膜的正极侧经多硫化物亲和材料的修饰，其边缘与硫正极集流体的边缘粘结，将硫正极密封在它们所形成的隔膜‑硫正极复合包组件内。将本实用新型的锂硫电池隔膜‑硫正极复合包组件应用于锂硫电池中能有效抑制放电产物多硫化物迁移至锂负极，并将多硫化物活动区域限制在隔膜‑硫正极复合包组件内，避免了电池活性材料的损失，提高电池使用寿命和电池能量密度。
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本实用新型公开了一种三元电芯锂电池组安全结构，属于电池组安全保护技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部一侧通过转轴连接有顶盖，所述顶盖的顶部分别安装有把手和电源开关，所述顶盖的底部固定有卡板，所述壳体的顶部另一侧开设有卡槽，且所述卡板的底部与卡槽相卡接，设置有第一导热板、第二导热板，当锂电池组工作中产生热量时，热量经第二导热板导热至第一导热板处，且热量经第一导热板导热至壳体的外部，以使壳体内的热量快速散去，减少热量在壳体的内部堆积，降低热量对锂电池组的造成的损坏程度，且延长锂电池组的使用寿命。
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本实用新型公开了一种过充过放延迟锂电池保护电路，包括过充过放检测电路、过充过放延迟电路和充放电开关电路，所述过充过放检测电路与锂电池连接，以对所述锂电池过充过放进行检测；所述过充过放延迟电路与所述过充过放检测电路连接，以对所述过充过放检测电路输出的过充过放信号进行延时输出；所述充放电开关电路与所述过充过放延迟电路连接，以在所述过充过放延迟电路控制下进行充放电控制。通过过充过放电延迟电路对过充电信号或过放电信号进行时间延时输出，从而将充放电回路上的电流逐步切断，如在锂电池放电时，通过延时电路将过放检测信号延迟输出，以使得电动平衡车等小型电动车在行驶的过程中可以逐步停下，避免事故。
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本实用新型公开了一种高效且加装超薄PET线路的无极性锂电池，包括电芯、PCB板、PET线路、第一导电不锈钢底片以及第二导电不锈钢底片；PET线路围绕在电芯的四周，电芯的负极与第二导电不锈钢底片之间、PCB板与第二导电不锈钢底片之间、PCB板与第一导电不锈钢底片之间均由PET线路内部的线路连接；PCB板与电芯的正极连接。本实用新型通过在电池内部设置柔性的PET线路，使PET线路内部的线路将锂电池各需要连接的部分进行连接，使得锂电池内部的线路较为简洁，且连接可靠，同时采用两端都是导电不锈钢底片的设计，使得锂电池使用在需要连接多个外设的场景中时，连接较为高效，用户可从两端的导电不锈钢底片方便地引出线路与外设连接。
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本实用新型公开了一种锂电卷芯入壳机的转子结构，包括转子基体、防滑块、固定螺柱、内腔和通腔，所述转子基体的内部设置有通腔，且通腔下方的转子基体内部设置有内腔，所述通腔的内壁上设置有限位滑动槽，所述通腔的内部设置有圆柱形产品，且圆柱形产品的外侧壁上固定连接有限位滑动块，所述圆柱形产品顶端的一侧固定连接有第一板体，且第一板体一侧的圆柱形产品顶端固定连接有第二板体，所述圆柱形产品下方的内腔内部设置有内桶。本实用新型不仅实现了该锂电卷芯入壳机的转子结构使用时的防护功能，实现了该锂电卷芯入壳机的转子结构使用时的贴合功能，而且实现了该锂电卷芯入壳机的转子结构使用时的限位功能。
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本实用新型公开了一种家用储能用带有保护板的多串锂离子电池组，包括箱体、减震板和底板，所述底板底部的两侧固定安装有车轮，所述底板的顶部固定安装有减震板，且减震板与底板之间固定安装有弹簧，所述活动件之间活动安装有套杆，所述箱体的表面固定安装有滑框，且滑框之间活动安装有挡板，所述滑框之间的箱体表面设置有通风口，且盒体的内部固定安装有散热风扇，所述箱体的内部固定安装有锂电池组，且锂电池组的顶部固定安装有保护板本体。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够根据使用人员需要选择主动散热或自然散热，可实现电池组各单体锂离子电池的均充，便于对装置进行移动。
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本实用新型实施例提供一种锂电池保护电路，锂电池保护电路包括：锂电池组、电池保护模块和充放电控制模块；电池保护模块包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻、热敏电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第三场效应管和电池保护芯片；充放电控制模块包括第一场效应管和第二场效应管；第一电阻、第三电阻、第六电阻‑第十电阻用于限流；第二电阻、第四电阻、第五电阻用于限流、稳定电池电压，第一电容‑第四电容用于滤波以及稳定电池电压；热敏电阻用于检测电池温度，第一场效应管进行充电控制；第二场效应管进行放电控制，保护锂电池工作的安全性和稳定性。
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本实用新型公开了一种新型的户外锂电池组用加热及散热装置，其包括散热器本体、加热器本体及散热风扇，所述所述散热器本体与所述散热风扇之间设有多个卡扣连接结构，所述散热本体包括第一散热鳍片及第二散热鳍片，所述散热本体内部设有冷却管组，所述加热器本体设有温度变色胶。本实用新型通过设置散热本体及加热本体实现散热功能及加热功能，且可构成不同长度规格的加热及散热装置，满足不同规格的锂电池组的使用，提高适用性；通过设置温度变色胶将温度变化可视及时反馈给人们，并且可进行锂电池组的温度检测，人们能及时了解加热器本体的温度，防止加热器本体及锂电池组因温度过高发生事故，也防止维修人员维修时因高温造成烫伤的情况出现。
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