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本发明公开了一种硅碳复合负极高电压锂离子电池，包括：阴极、阳极、置于阴极与阳极之间的隔膜和非水电解液；阴极的活性物质为锂过渡金属氧化物；阳极的活性物质为基于Si的物质；隔膜为陶瓷隔膜；所述非水电解液包括：非水有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括氟代碳酸乙烯酯（FEC）和异氰脲酸酯化合物，且氟代碳酸乙烯酯和异氰尿酸酯的质量分数比为6~36:1；与现有技术相比，使用该电解液的锂离子电池具有优良的常温循环性能、高温循环性能及高温存储寿命，并且可以显著减少高温存储过程中的产气量。
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本发明提供一种导电粘结剂及一种锂离子电池，一种导电粘结剂，包括：常规粘结剂、导电共轭聚合物、掺杂剂和有机溶剂，其重量百分比为：常规粘结剂0.5-5%；导电共轭聚合物0.5-5%；掺杂剂0.001-2%；有机溶剂89-98%。本发明使用成熟的导电聚合物体系制备锂离子电池用导电粘结剂；除具备粘结性外，还具有电子导电性，而且导电粘结剂本身的氧化还原特性，既能发挥粘结的作用又能在锂离子电池正负极中起到导电的作用，从而在减少传统导电添加剂的用量，还能提高锂离子电池的比容量。
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本发明适用于锂空气电池电极材料开发技术领域，提供了一种具有多级孔道结构的纳米管状锂空气电池空气电极催化剂及制备方法。所述锂空气电池空气电极催化剂的制备方法，包括以下步骤：提供金属硝酸盐M(NO3)x和聚乙烯吡咯烷酮，将所述金属硝酸盐和所述聚乙烯吡咯烷酮溶于有机溶剂中混合处理得到前驱体溶液；将所述前驱体溶液进行静电纺丝处理，收集得到的纳米纤维，其中，所述静电纺丝处理的电压为10-30KV，且收集所述纳米纤维的收集板与喷丝头尖的距离为10-30cm；将所述纳米纤维依次进行真空干燥、煅烧处理，得到具有多级孔道结构的纳米管状锂空气电池空气电极催化剂。
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本发明属于锂硫电池技术领域，尤其涉及一种电池正极材料和锂硫电池。本发明提供了一种电池正极材料，所述电池正极材料包括碳基复合材料和填充于所述碳基复合材料的硫；所述碳基复合材料包括二维层状石墨氮化碳和包覆所述二维层状石墨氮化碳的炭；所述碳基复合材料通过所述二维层状石墨氮化碳与含碳有机物原位热解反应得到或通过在所述二维层状石墨氮化碳表面化学气相沉积炭得到。实验结果表明，本发明实施例电池正极材料应用于锂硫电池，能够使得锂硫电池在0.1C下的首次放电比容量高达1166mAh/g，具有高的比容量和良好的循环性能。
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本发明涉及CMC中水不溶物含量测试方法领域，公开了一种表征锂离子电池用CMC中水不溶物含量的测量方法，包括以下步骤：将待测CMC产品配制成CMC溶液；将CMC溶液刮涂在载体的一侧面上，以形成CMC膜，CMC膜及载体共同构成膜片；对膜片进行烘干操作，以使CMC膜变为CMC干燥膜，CMC干燥膜及载体共同构成干燥膜片；统计干燥膜片上的不溶物颗粒总数量。本测试方法无需购买价格昂贵的检测仪器，成本低，操作简单，测量准确度高，可直接应用于锂离子电池辅材的CMC的生产和来料检验，为锂离子电池电极的均匀性提供保障，可以提高锂离子电池的电性能和使用寿命。
本发明提供一种制备Sn元素掺杂的无钴锰基固溶体锂离子电池正极材料的方法，其包括：配制乙酸锰的乙醇溶液、乙酸镍的乙醇溶液、乙酸锡的乙醇溶液、乙酸锂的乙醇溶液和草酸的乙醇溶液；将乙酸锰溶液、乙酸镍溶液和乙酸锡溶液在容器中混合搅拌均匀，同时将溶液加热，向混合溶液中先后逐滴滴加乙酸锂溶液和草酸溶液，继续搅拌；将搅拌得到的溶液转移至高压反应釜中向高压反应釜中，在烘箱中保温，待保温结束高压反应釜冷却之后将高压反应釜中的溶液搅拌蒸干，得到前驱体；将前驱体在空气中合适的温度下充分烧结，得到锂离子电池正极材料。本发明通过控制正极材料前驱体合成过程的工艺参数，并对材料进行掺杂，调整优化了其结构和形貌，从而提高了材料的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池用复合型负极材料，所述的负极材料以硅片作为基底，在硅片的一侧设置有氧化锡沉积层，在氧化锡沉积层上设置有碳纳米管和金属镍复合形成的导电层，在所述的导电层上设置有硬化层；所述的硬化层以熔融的金属铝作为粘附剂，将金刚石粉粘附在导电层上得到；本发明通过在硅基底表面沉积氧化锡沉积层，并依次设置导电层和硬化层，解决硅基底和氧化锡的电子导电率低，以及抑制所述的硅基底和氧化锡沉积层在嵌脱锂过程中存在的体积效应，从而有效的提高锂离子电池的充放电性能和使用寿命。
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本发明涉及锂电池包装技术领域，具体涉及一种阻燃锂电池端盖及其制备方法，锂电池端盖由ABS/PC共混树脂注塑而成，所述ABS/PC共混树脂包括ABS、PC、阻燃微球、抗氧化剂和润滑剂，所述阻燃微球由纳米红磷、纳米氢氧化镁和微晶纤维素组成。本发明的阻燃机理在于，红磷在高温中降解并与水形成酸源，使多羟基的微晶纤维素脱水碳化形成保护炭层从而起到隔绝阻燃的效果，而氢氧化镁则可以起到协效阻燃的作用，吸收大量潜热并释放结合水促进磷酸的生成，三者相辅相成。此外，微晶纤维素和纳米氢氧化镁均可以作为增强料，大大提升了锂电池端盖的力学性能。
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本发明提供一种碳包覆五氧化二钒正极材料及其制备方法及在锂电池中的应用，属于锂电池技术领域，具体方案如下：碳包覆五氧化二钒正极材料具有夹心结构，所述夹心结构的外包覆层为氮掺杂的碳材料，内部夹心为生长在石墨烯泡沫和五氧化二钒，制备方法如下：（1）在石墨烯泡沫水热生长二硫化钒，空气中退火；（2）将多巴胺自聚在退火后的石墨烯泡沫上进而离心烘干后置于惰性气氛下进行高温退火；（3）惰性气氛中退火的材料组装成锂电池。本发明制得的碳包覆结构的五氧化二钒正极材料，多孔石墨烯泡沫增大了活性材料的负载量，缩短了锂离子输运距离，碳包覆稳定了活性材料的结构稳定性，从而制备的五氧化二钒正极材料展现了良好的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池隔膜与生物质材料交叉领域，具体公开了一种功能化锂离子电池隔膜及其制备方法。所述制备方法为：取适量纳米纤维素抽滤抄造成纸张，用去离子水洗涤热压干燥后置于水溶性壳聚糖溶液中浸渍一段时间，用去离子水洗涤后进行热压处理除去大部分水分后，最后真空干燥获得所述功能化锂离子电池隔膜。本发明制备的隔膜原料均为天然绿色可降解材料，隔膜具有吸附锂离子电池循环充放电过程中产生的重金属离子和稳定HF的作用。
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本发明涉及固态锂电池领域，具体涉及一种固态电解质及其制备方法和固态锂电池。该固体电解质为核壳结构，所述核壳结构包括内核材料和包覆于所述内核材料外的外壳材料，所述外壳材料为通式MOxFy所示的氟氧化物，其中，M为过渡金属元素或Bi元素，2x+y的值等于M的化合价。还涉及上述固态电解质的制备方法。还涉及一种固态锂电池，该固态锂电池包括正极以及涂覆在该正极上的固态电解质和负极。本发明的固态电解质采用氟氧化物包覆，氟氧化物结构稳定，Li+离子传导率高，能够更加优化界面，提高固态电池的电化学性能，以及能够解决电子电导率下降的问题。
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本发明公开一种电动车锂电池安全监控管理系统，由BMS、云服务器以及移动终端APP组建而成；BMS包括微控制单元、采集模块、充放电控制模块和无线传输管理模块，采集模块、充放电控制模块、无线传输管理模块分别与微控制单元电连接；采集模块包括电压传感器、电流传感器和温度传感器；充放电控制模块根据采集模块采集到的电池信息进行充放电控制；BMS通过无线传输管理模块与云服务器信号连接；移动终端APP与云服务器信号连接。本发明可对锂电池产品进行有效的管理和告警，有效的预防锂电池的过充、过放、过流、过温、短路、不均衡带来的风险及被盗的发生，且可实现锂电池的远程监控和实时管理。
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本发明适用于锂离子电池领域，提供了一种多孔极片的制备方法，包括以下步骤：将造孔剂与浆料混合后涂布于极片上；将极片在100-150℃下进行烘烤，获得多孔极片；所述极片的孔隙率为35-45％。本发明还提供了一种含有上述多孔极片的锂离子电池。本发明提供的多孔极片具有更高的孔隙率，进而具有更高的保液量。包含所述极片的锂离子电池，具有更高的倍率性能和循环性能。同时形成的孔洞便于气体排除，增加了电池寿命。本发明提供的多孔极片及其制备方法、包含所述多孔极片的锂离子电池，制备方法简单，操作简便，可进行工业化生产。
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为了增加锂电池的能量密度，采用硅作为负极是一种常用的手段，硅具有很好的能量密度(理论值4000mAh/g)是石墨20倍；但是硅也有很多缺陷，其中的一个缺陷就是难以被激活，本发明公开了一种基于硅负极锂电池化成充电控制方法，首先使用0.7C的电流对电池进行恒流、恒压充电，直至电池电压达到4.1V，0.5C电流截止；然后对0.5C的电流对电池进行恒流、恒压充电，直至电池电压达到4.15V，0.3C电流截止；再对0.3C的电流对电池进行恒流、恒压充电，直至电池电压达到4.25V，0.15C电流截止；最后在对0.15C的电流对电池进行恒流、恒压充电，直至电池电压达到4.35V，0.02C电流截止；直至将电池电量充满。与现有技术的充电控制方法相比，本发明提供的充电控制方法有效的激活了锂电池的容量，实现了对硅负极锂电池的完全激活，而且确保充电安全。
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本发明提供了一种阻燃液态电解质，将锂盐及磷酸酯溶剂混合后形成基础电解质，将负极保护剂与商业电解质混合后形成第一溶液，将所述的基础电解质和所述第一溶液混合形成所述阻燃液态电解质，上述阻燃液态电解质可以有效提高电解质的阻燃性，同时库伦效率高，且制备工艺简单，原料来源广泛，成本低，适合工业化生产。上述阻燃液态电解质，可用于锂离子电池制备，可以有效提高电解质的阻燃性，提高电池的安全性，而且所添加的负极保护剂，在循环前与负极反应生成人工SEI保护层，在长循环过程中能够有效抑制锂枝晶生成和提高锂电池的循环稳定性。
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本发明提供一种带恒流恒压充放电的锂电池组寿命延长系统及方法。本发明锂电池组寿命延长系统包括控制器、电压采集模块、用于切换到锂电池组第N串电芯、对第N串电芯均衡的切换模块、功率模块和对第N串电芯恒流恒压充放电的恒流恒压充放电模块，其中，N为正整数，电压采集模块分别采集所述锂电池组的每一串电芯电压，电压采集模块的输出端有控制器相连，所述功率模块的控制的与控制器相连，所述功率模块的一端与所述恒流恒压充放电模块的输出端相连，另一端与第N串电芯相连，所述恒流恒压充放电模块的输入端与控制器相连。本发明充电完成后电压不回落或回落一致，放电完成后电压不反弹或反弹微小及一致，大大延长了电池组寿命。
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本发明公开了一种高能量密度聚合物锂离子电池，所述的聚合物锂离子电池包括正电极、负电极、隔膜、电解液及铝塑膜，所述的正电极包括正极活性材料、正极导电剂、正极粘接剂及正极集流体，所述的负极包括负极活性材料、负极导电剂、负极增稠剂、负极粘接剂及负极集流体，所述的隔膜由基膜、陶瓷层及带胶层组成。本发明不仅兼顾了锂离子电池的能量密度与成本，而且还改善了高能量密度锂离子电池电化学及安全性能。
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本发明涉及一种锂硫电池隔膜材料的制备方法，所述锂硫电池隔膜材料为一种生长于碳布上的3D有序金属有机框架材料3Dzif8@CC。该方法通过制备PS微球，制备生长于碳布上的3D有序介孔ZIF8材料以及去除PS微球三个步骤来实现隔膜材料的制备，简化了隔膜材料的生产工艺，且克服了现有技术制备的锂硫电池中多硫化物“穿梭效应”明显、锂硫电池的体积膨胀效应显著和电池的电化学性能不稳定等缺陷。
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本发明涉及一种可充电锂离子电池及其制备方法，其中，锂离子电池包括电池壳、电池芯和电解质，其中电池芯和电解液密封于电池壳内；所述电池芯包括正极、隔膜和负极；所述的电解质包括液态有机电解质、液态无机电解质和凝胶型聚合物电解质；所述正极由正极集流体及位于两侧表面的活性物质组成；负极由负极集流体及位于两侧表面的活性物质组成；隔膜位于正极与负极之间。本发明提供的可充电锂离子电池，一方面可以克服锌锰干电池、镍氢电池、镍镉电池等的使用寿命短、安全性差等缺点，另一方面能够克服传统锂离子电池电压平台无法适配的缺点。
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种兼顾高低温性能的高电压电解液及使用该电解液的锂离子电池，所述的电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂；其中非水有机溶剂为碳酸酯和线性羧酸酯的混合物，所述添加剂包括具有2～3个腈基官能团的腈类化合物正极保护添加剂、低阻抗添加剂和负极成膜添加剂。本发明通过添加剂和溶剂体系联合使用所产生的协同效应，能够显著提高锂离子电池在高电压下的循环寿命，同时兼具优异的高温存储和低温放电性能。
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本发明公开了一种用于锂电池平压装置，涉及锂电池生产领域，包括操作箱，操作箱的两端分别设有进料传送带和出料传送带，所述操作箱的顶端固定连接液压杆，液压杆的伸缩端固定连接压柱，压柱的底端固定连接压块，压块的下方设有固定底板，固定底板与操作箱固定连接，所述固定底板的一侧设有推料机构，推料机构包括驱动轮和传动带，驱动轮设有四个，四个驱动轮之间通过传动带传动连接，传动带上固定连接有推杆，本发明通过设置推料机构能够将锂电池推动至固定底板的正中央，方便平压操作，平压完毕后，还能够将锂电池推送至出料传送带上，方便出料。
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本发明提供了一种锂电池单体炉干燥系统，包括单体炉壳体和若干真空密封门，单体炉壳体内设置有若干干燥腔体及真空泵，若干干燥腔体分层设置于真空泵上方，每一个干燥腔体对应设置有一真空密封门，干燥腔体与真空密封门配合形成密封腔，真空泵分别与每一干燥腔体连通，每一干燥腔内设置有专用夹具，干燥腔通过设置于所干燥腔内壁的接电装置与专用夹具电连接，专用夹具上设置有用于加热干燥锂电池的加热板，加热板之间构成容纳锂电池的容置腔；在本发明中，专用夹具的加热板是处于固定状态的，故加热板变形量几乎为零；每一个干燥腔对应设置有真空密封门，在炉体内不存在空间浪费，使同时被干燥的锂电池数量增加，直接增加产能。
本发明提供了一种陶瓷微球、含有该陶瓷微球的隔膜及含有该隔膜的锂离子电池。所述陶瓷微球具有核壳结构，即包括壳层和核芯，形成所述壳层的材料包括热敏聚合物，形成所述核芯的材料包括多孔陶瓷材料。本发明区别于传统的锂离子电池隔膜，采用聚合物定向设计包覆的方法，筛选热敏聚合物包覆多孔陶瓷材料，在不影响锂离子电池性能的前提下，在隔膜表面涂覆含有热敏聚合物包覆多孔陶瓷材料的微球，能有效改善锂离子电池的高温安全性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种提高高电压锂电池循环性能的负极极片及制备方法和应用。制备方法包括步骤1：在负极集流体长涂膏面先涂覆涂层B，再在涂层B上涂覆涂层A；步骤2：在负极集流体短涂膏面先涂覆涂层B，再在涂层B上涂覆涂层A；涂层A的浆料按质量百分比包括77.2％～97.01％的硅碳负极、0.48％～19.5％人造石墨、0.5％～1.0％导电剂、1.5％～3.0％粘结剂；涂层B的浆料按质量百分比包括77.2％～97.01％的硅碳负极、0.48％～19.5％人造石墨、0.5％～1.0％导电剂、1.5％～3.0％粘结剂。本发明分别在负极集流体长涂膏面和负极集流体短涂膏面先涂覆涂层B，再涂覆涂层A，调整涂层A和B中硅碳负极的克容量以及人造石墨的OI值之间的关系，减少了高电压钴酸锂在循环过程中的析锂现象，提高了容量保持率。
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本发明涉及废旧锂离子电池回收技术领域，提供一种废旧锂离子电池模组高效放电方法。本发明的方法包括：将废旧锂离子电池模组外接电极的一端置于溶解有金属盐溶液与导电粉末的浆液中放电；金属盐溶液的离子强度不低于0.3；导电粉末为金属粉末。金属盐为可水溶的金属硫酸盐、氯化盐、碳酸盐中的一种或几种，导电粉末为铝粉、锰粉、锌粉或铁粉中的一种或几种；金属盐溶液的离子强度为0.3‑1，金属盐溶液的浓度不低于5wt％，浆液中导电粉末的质量分数不低于20wt％，浆液的pH值为6‑8。本发明能够实现废旧锂离子电池模组的高效连续清洁放电，并提升放电效果，且操作简单、安全性高、成本低。
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本发明公开了一种锂电池失效判定方法、模型生成方法、设备及存储介质。其中，该方法包括：获取多个锂电池样本的历史数据，历史数据中包括多个节点参数数据；基于预设相关系数对多个节点参数数据进行筛选，获取多个节点相关数据；对多个节点相关数据进行标准化处理，得到多个标准节点数据；根据多个标准节点数据和对应的锂电池样本的失效结果进行训练，生成用于对锂电池进行失效预判的失效判定模型。本发明解决了现有技术中通过量化电池内部不可控的化学副反应对电池进行失效预判是非常困难的，同时经典容量衰退模型又无法很好的拟合电池容量突变问题的技术问题。
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本发明公开了一种节省人工，精密度高且生产效率高的锂电池FPC自动折叠及性能测试设备。本发明包括工作台，工作台上设置有折叠转盘机构和位于折叠转盘机构一端的性能测试装盘机构，折叠转盘机构上依次设置有锂电池限位工位、FPC折叠整形工位、弯折合格检测工位和下料工位一，性能测试装盘机构包括载具定位工位、扫码工位、测试工位和下料工位二，锂电池限位工位的前端设置有上料机构，下料工位二的后端设置有下料机构，下料工位一位于载具定位工位的一端，且工作台上设置有下料工位一和载具定位工位之间的转移机械手和上料定位机器人，转移机械手的下方设置有初定位机构。本发明应用于锂电池生产设备的技术领域。
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本发明提供工业运输车辆专用的锂电池散热管理方案，涉及工业运输车辆用的锂电池散热管理领域，包括电池箱壳，所述电池箱壳的材质为ABS塑料，所述电池箱壳的内部焊接有电池模组单元，所述电池箱壳内部的长度为508cm，所述电池箱壳内部的宽度为148cm，所述电池箱壳的内部电性连接有温控管理模块单元，所述温控管理模块单元的内部包含有温度传感器、PWM、温控电路、控制芯片以及BMS，所述温度传感器的型号为DS18B20,且外观类型为管道式，所述控制芯片的型号为AT89S52,所述温度传感器、PWM、温控电路、控制芯片以及BMS构成一个完整的温控管理模块单元，解决了现有的锂电池在高强度使用的情况下，散热性能会降低，导致锂电池的寿命缩短，其次还会存在一定的安全隐患的问题。
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