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本实用新型适用于电池领域，本实用新型提供一种圆柱形锂电池专用夹具，所述专用夹具包括：第一夹具组件和第二夹具组件；其中，所述第一夹具组件的一侧设有第一圆弧凹槽；所述第二夹具组件的一侧设有第二圆弧凹槽；所述第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽配合形成一圆柱形锂电池的容置空间，所述第一圆弧凹槽一侧的侧壁上设有第一排气开口，所述第二圆弧凹槽的一侧的侧壁上设有第二排气开口，所述第一排气开口和第二排气开口配合形成排气槽。本实用新型提供的技术方案具有能排除气体，正极片与负极片之间间隙小，不容易出现洗锂现象的优点。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,特指一种圆柱型锂离子电池,包括电池壳体;收容于电池壳体内的极片组和填充于电池壳体内的电解液,极片组的中央设有中心空间,中心空间中设有中心管;以及密封组接于电池壳体上的电池盖帽;其中,所述中心管侧壁设有缝隙,当中心管贴合于电池盖帽的孔板或电池壳体的底部时,侧壁的间隙可以充当气体排出的通道,从而防止中心管的气体通道被堵塞,便于气体快速排出,因此可以减少燃烧、冲壳和爆炸等安全问题的发生,改善圆柱型锂离子电池的安全性能;而且侧壁设有缝隙方便加工,减少成本。
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本实用新型属于电池技术领域,提供一种磷酸铁锂汽车启动电池盖。这种磷酸铁锂汽车启动电池盖,包括盖体及设置在盖体上的正、负接线柱孔,盖体上设有一突出于盖体上表面主要部分的空腔,在空腔壁上设有复位按钮孔、检测接口孔、保险丝安装孔。根据本实用新型的磷酸铁锂汽车启动电池盖,结构简单,容易制造及装配;通用性强,与电池盒配合可用于各种汽车。
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本实用新型公开了一种充电圆柱锂电池及充电电池盒，该充电圆柱锂电池，一种充电圆柱锂电池，包括电芯、无正极端盖的电池壳体和正极端盖，该正极端盖包括双面PCB板与带有充电孔的正极电池帽，该双面PCB板包括降压器；该正极端盖覆盖在电池壳体的正极开口处，该电芯置于该电池壳体内；该电芯的正极通过该正极端盖的降压器连接该正极电池帽，该电芯的负极通过该正极端盖的降压器连接电池壳体的负极端部。该充电电池的输出电压恒定为1.5V，含电量高、能反复数百次充电，且使用寿命长、成本低，更重要的是，节能环保。
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本实用新型公开了一种锂电池自动贴窄胶机，包括设于机架上的工作台，在所述工作台上设置有上料输送组件、电芯搬运组件、贴窄胶组件以及下料输送组件，所述上料输送主要完成电芯的自动上料，所述电芯搬运组件主要完成电芯在贴窄胶组件之间的搬运，所述贴窄胶组件主要完成电芯的两侧及底部的自动贴窄胶功能，所述下料输送组件主要完成电芯的自动下料。本实用新型的锂电池自动贴窄胶机，整个工艺实现了自动化生产，无需人工干涉，极大地提高了电池的生产效率和电池性能的稳定性，特别适用于卷绕式锂电池的生产。
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本实用新型涉及一种锂电池取料设备，尤指一种气缸驱动的锂电池料抓系统，主要由三轴移动平台、料抓装置、气缸驱动装置和控制装置组成；三轴移动平台主要包括Y轴导向轨，Y向滑动轨、X向滑动机构和升降安装座，Y向滑动轨滑动式安装在两Y轴导向轨上，X向滑动机构滑动安装在Y向滑动轨上；升降安装座安装在X向滑动机构的滑动架上，并通过升降架安装料抓装置；料抓装置包括吸料口和吸料口支架，吸料口支架为带底板的立体框架状，吸料口开设在吸料口支架的底板底面，气缸驱动装置通过气缸固定座安装定位后与三轴移动平台、料抓装置连接；本实用新型实现三轴传送，便于料抓装置快速定位；通过吸料口吸附锂电池，既可快速取料，又可节省取料空间。
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本实用新型提供一种高性能防爆锂电池用铝塑包装膜，由外向内依次包括聚对苯二甲酸乙二酯透明离型膜层、保护层、耐热性聚酰亚胺层、耐腐蚀涂层、单面铝箔层、自洁硬化层和热封层，保护层和耐热性聚酰亚胺层之间设置第一胶层，单面铝箔层和自洁硬化层之间设置第二胶层，自洁硬化层和热封层之间设置第三胶层，通过应用本铝塑包装膜，锂电池在发生异常情况的时候，特别是由于温度过高，或受到猛烈撞击而发生爆炸的情况下，可以保证不会伤及外部人物，本实用新型高性能防爆锂电池用铝塑包装膜的制作成本低，具有极佳的防爆抗损坏性能，实用性和安全性都得到显著的提升。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料生产用闸钵装置，包括至少一个能够叠放的闸钵单元，闸钵单元的上端开设有弧形缺口，下端设有弧形凸块和限位块，弧形凸块的高度小于弧形缺口的高度，当上下层闸钵单元对接完成后，上层弧形凸块与下层弧形缺口间形成利于高温烧结中锂氧化物蒸汽流动与排放的气孔，上层限位块外侧面与下层闸钵单元的上边沿内侧面相抵。本实用新型利用弧形凸块与弧形缺口对接，两者间可形成利于高温烧结中锂氧化物蒸汽流动与排放的气孔；上层闸钵单元的限位块与下层闸钵单元的上边沿相抵，有效防止两层闸钵单元间发生水平方向的滑动。
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本实用新型涉及路灯领域，具体涉及一种照明高度可调的聚合物锂离子电池风光互补路灯，包括灯杆、灯头、滑轨、定滑轮、拉线，灯杆的顶端设置有风力发电机及太阳能电池板、灯杆内固定有聚合物锂离子电池组和充放电控制器，灯头包括发光体和支撑板，滑轨固定于灯杆的顶端并沿着灯杆的方向向下延伸，支撑板的末端与滑轨滑动连接，定滑轮固定于滑轨的顶端，拉线穿过定滑轮，拉线的一端固定于支撑板上，另一端为自由端，滑轨底端的下方的灯杆上设置有若干上下排列的拉线固定柱，拉线的自由端固定于拉线固定柱上；通过滑轨和滑轮的设计，可根据用户的需求及路况的实情对灯头的高度进行调节，采用聚合物锂离子电池和风光互补装置提高了照明的稳定性。
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本实用新型涉及锂电池生产设备领域，具体涉及一种锂电池称重装置，包括抓取机构及称重机构，所述称重机构包括称重测力传感器，所述称重机构还包括防止称重测力传感器由于超出量程范围的形变而损坏的限位座，所述限位座设于称重测力传感器形变端下方。通过在称重测力传感器形变端下方设置限位座，防止在超量程时称重测力传感器过度形变，减小称重测力传感器损坏的几率，提高其使用寿命，同时抓取机构设置可上下移滑动的电池吸盘，减轻抓取锂电池时对称重测力传感器所施加的力，减少因超重对称重测力传感器的损坏几率。
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本实用新型公开了一种断路防护和泄气防护功能的锂离子电池结构,包括锂离子电池主体，第一保护腔的一侧设置有断电指示灯，断电指示灯的一侧设置有泄气指示灯，第二保护腔的一侧设置有泄压孔，泄压孔的一端设置有电动阀门，第一保护腔与第二保护腔的一端均设置有第一伸缩杆，第一保护腔与第二保护腔的另一端均设置有第二伸缩杆，第一伸缩杆与第二伸缩杆的一端均设置有液压缸，第一保护腔的内部的顶端设置有电流传感器，电流传感器的一侧设置有控制器，第二保护腔的内部的一侧设置有压力传感器，本实用新型具体断电后对锂离子自动保护功能和具有一定的泄气保护功能，以及具有一定提醒作用的同时方便了解具体故障类型，简单方便。
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本实用新型公开了一种防水式均衡充电保护板的锂电池，电池外壳的内部设有电池仓和出线仓，电池仓与出线仓之间设有隔板，电池外壳的一端设有上盖，上盖的内部设有防水垫圈，上盖上设有两个防水极柱，防水极柱上均设有橡胶防水圈，橡胶防水圈的一侧设有螺帽，电池仓的内部设有控制主板和电路板，电池仓的内部还设有保护芯片，保护芯片的一侧设有分流放电支路，分流放电支路电性连接有充电控制开关器件和放电控制开关器件，该种锂电池，上盖的防水极柱上设有橡胶防水圈，能够起到很好的防水作用，保护板可以对锂电池进行保护，充电过程中实现了整组电池均衡充电的问题，均衡充电误差小，工作稳定、功能完善、结构简单。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜铸片快速冷却装置，包括冷却腔室，冷却腔室内部设有输送带和输送辊，输送带绕在输送辊外壁，输送辊为中空结构，输送带上方设有水管和喷头，喷头等间距设置在水管下部，水管与设置在冷却腔室外部的冷却液储存箱连通，冷却液储存箱内设有增压泵，还包括冷却管，冷却管依次穿过多个输送辊内腔，且冷却管呈“S”形结构，本实用新型结构简单，能够实现对锂电池隔膜铸片的快速冷却，提高锂电池隔膜的加工质量。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种安全阀片及带有该阀片的锂电池。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性好、强度高的安全阀片及带有该安全阀片的锂电池。为了而解决上述问题，本实用新型所提供的技术方案是：一种安全阀片，所述的阀片为圆形，所述的阀片包括第一平面圆环和第二平面圆环，所述第二平面圆环低于第一平面圆环；所述阀片还包括平面底面，平面底面低于所述的第二平面圆环，所述平面底面与所述的第二平面圆环之间通过坡面连接。本实用新型的有益效果在于：有效提升了密封效果，从而提升了安全性；不易变形；合格率高。
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本实用新型提供一种手机锂电池充电均衡控制电路，包括：开关电源、升压电路、充电电路、均衡电路、电压监控电路和微控制器，所述开关电源的输出端连接升压电路，所述升压电路与所述充电电路连接，所述充电电路通过电压监控电路与微控制器连接，所述微控制器的输出端连接升压电路和均衡电路。本实用新型通过采用多块锂电池组合成大容量锂电池作为手机使用电池，通过对充电电池进行均衡充电控制，使的每个电池块的充电电压相同，防止电池块出现过充，延长电池块的使用寿命，延长手机的使用时间。
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本实用新型公开了一种端面焊的圆柱形高倍率锂离子电池，属于化学电源技术领域。一种端面焊的圆柱形高倍率锂离子电池，包括由外壳及由正极片、隔膜、负极片卷绕成的电芯，其特征是：电芯的中心插入中心管，在电芯两端的空箔揉平面上分别焊接对应的正极汇流片、负极汇流片，在焊接好汇流片的卷芯上焊接相应的正极导电极柱、负极导电极柱，导电极柱与盖板铆接嵌合，正负极盖板与圆管壳体激光焊接密封。其优点在于：电池制造工序更加简单，集流效果明显，极大地降低电池内阻和高倍率充放下的温升。同时，该电池也有利于减少人为造成的不良品，便于实现高倍率、高容量圆柱形锂离子电池的自动化生产、装配。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高安全性的锂离子电池正极集流体，包括导电高分子材料薄膜层和镀铝层，所述镀铝层设置于所述导电高分子材料薄膜层的至少一个表面，所述导电高分子材料薄膜层的至少一个表面设置有凸起，所述镀铝层的厚度为0.1μm~2.0μm，相对于现有技术，在电池遭受到机械破坏时，本实用新型可以有效地降低正极集流体与负极涂层直接接触而导致的短路危险，从而有效地提高锂离子电池的安全性能，而且凸起的设置还可以改善正极集流体对正极涂层的粘接力和膜片电阻。此外，本实用新型还公开了一种包含该正极集流体的正极极片。
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本实用新型涉及锂电池领域，具体为一种复合锂离子电池，包括电芯，所述的电芯包括铝片和极片，所述的铝片表面上有金属镀层，所述的铝片上安装有极耳胶形成极耳端子；所述的极耳端子焊接在极片上并卷绕成电芯，所述的铝片一端为电池端子。本实用新型提供的复合锂离子电池，工艺上无需再进行转镍处理，直接将含有镀层的铝片与保护板的锡通过加热便能连接，制作简单易行，成本低廉，易产业化；并且电池内阻降低了10%，散热效果大大改善。另外电池端子能过牢牢固定在保护板上，不存在折极耳工序，既节省了电池内部空间，节约了时间成本和劳动成本，可节省三分子二加工成本。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产用电芯入壳装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电芯腔，所述电芯腔的一侧活动连接有第一推板，所述第一推板的一侧固定连接有第一推杆，所述第一推杆的一侧固定连接有第一气缸。该锂电池生产用电芯入壳装置，通过设置转盘、电芯腔和电芯壳腔，转盘的内部设置有接料槽，打开第二气缸，第二推杆推动第二推板，使电芯壳进入接料槽的内部，打开第一气缸，第一推杆推动第一推板，使电芯向前运动，通过支撑板内部的槽进入电芯壳的顶部，通过压杆的压力，完成电芯入壳，实现自动入壳，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子聚合物电池芯组，包括PBC板，所述PBC板的顶端设置有外接电源口，且PBC板的顶端靠近外接电源口的一侧设置有输送电力口，所述PBC板的外表面设置有固定套，且PBC板的一侧固定有固定盒,所述PBC板的内部设置有锂离子电池组，所述固定盒在远离PBC板的一侧连接有进气口，且固定盒的顶端安装有卡块，所述固定盒的内部靠近卡块的下方位置设置有滤网，且固定盒的内部靠近滤网的一侧设置有伺服电机。本实用新型通过设置伺服电机与扇叶，伺服电机通过转轴带动扇叶旋转，扇叶旋转时将装置外部的空气吸入固定盒内后，再将空气吹入装置内部，可以有效提高装置散热的效率，有效解决了无法快速对锂离子电池进行快速散热的问题。
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本实用新型公开了一种防浮充锂电池的生产设备，包括工作台，工作台的上方设置有手套箱和保护电路板生产装置，保护电路板生产装置包括可调夹持装置和保护电路板，保护电路板设置在可调夹持装置内，且保护电路板上设置有控制芯片、电压保护电路和稳压电路，控制芯片与电压保护电路连接，手套箱内设置有电芯主体，电芯主体包括正极片、负极片和高温电解液层，且在正极片和负极片之间设置有隔膜层，手套箱的右端连接有电芯传送带，电芯传送带设置在手套箱与可调夹持装置之间，且电芯传送带的右端与可调夹持装置的左端连接，结构简单、操作简便，能够实现锂电池快速生产加工功能，提高锂电池使用过程中的安全性能。
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为了在锂离子电池的生产过程中能够减少换型时间、降低维护成本，本实用新型属于锂离子电池设备技术领域。具体记载一种锂离子电池折边下料机，包括底座Ⅰ和底座Ⅱ，所述底座Ⅰ上依次安装有上料流水线、裙边整形定位机构、精切边机构、裙边折边机构、裙边定型机构、电池搬运机构、下料流水线、机器人搬运机构、电池规整机构、下料机构和不良品收集机构；所述底座Ⅱ上安装有称重扫码机构；所述称重扫码机构置于裙边定型机构和下料流水线之间；所述电池搬运机构将电池从上料流水线依次从各机构搬运至下料流水线上，下料流水线将电池运送至电池规整机构；所述机器人搬运机构将位于电池规整机构的电池搬运至下料机构或不良品收集机构上。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜收卷机，包括机架，依次设置在机架上用于纠正隔膜收卷方向的纠偏组件，用于过渡隔膜的导辊组件、用于辅助隔膜展平的弯辊组件、用于切除废边的切边组件、用于检测隔膜收卷过程中张力的张力辊组件、用于牵引切边后隔膜向前传送且调节隔膜张力的牵引辊组件、用于控制隔膜收卷平整度的浮动辊组件、用于在换卷时将隔膜熔断的断膜装置、用于提供收卷动力的收卷辊驱动组件以及用于提供换卷动力的翻转动力组件。本实用新型提交的锂电池隔膜收卷机，提高隔膜收卷平整度、降低传动能耗、降低断膜时废膜量以及避免换卷时出现憋死现象的锂电池隔膜收卷机，保证隔膜张力的稳定性，提高收卷效果。
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本实用新型涉及一种用于锂电池的配料装置，包括底板、切碎装置、圆桶、支撑架、搅拌装置，所述的切碎装置安装在底板的中部上端面上，圆桶安装在切碎装置的上端面上，圆桶为中空结构，圆桶的下端设置有出料口，圆桶的下侧下端面上设置有滑槽，圆桶的下侧上端面上设置有滑块，支撑架的下端对称安装在底板的上端面上，支撑架的上端对称安装在圆桶的中部外侧面上，搅拌装置安装在圆桶的上端面上。本实用新型可以解决现有锂电池的配料设备混合配料不均匀、不能防止配料结块、出料口容易堵塞等难题；可以实现对锂电池的配料搅拌均匀的功能。
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为了提供一种抽气效率高的抽气装置，本实用新型记载了一种锂离子电池真空封装机，属于锂离子电池设备技术领域。具体方案如下，锂离子电池真空封装机包括上腔组件、中腔组件、切刀组件、中腔支撑组件、活动腔组件、伺服移动组件、底座、下腔组件，所述中腔支撑组件固定在所述底座上，所述中腔组件安装在所述中腔支撑组件上并相对中腔支撑组件做上下垂直往复运动，所述上腔组件安装在中腔组件上并相对中腔组件做上下垂直往复运动，所述下腔组件固定在所述底座上并与上腔组件和中腔组件在同一轴线上，所述切刀组件固定在所述底座上，所述伺服移动组件固定在所述底座上，所述活动腔组件滑动连接在所述底座上并随所述丝杆做水平往复运动。
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本实用新型提供一种锂电池回收利用磨削装置。所述锂电池回收利用磨削装置包括：壳体和箱盖，所述箱盖设置于所述壳体的顶部；两个限位筒，两个所述限位筒均设置于所述箱盖的内壁的顶部，所述限位筒的顶部均贯穿所述箱盖并延伸至所述箱盖的顶部；磨削装置，所述磨削装置设置于所述壳体的内壁的底部，所述磨削装置包括电机座，所述电机座的底部固定于所述壳体的内壁的底部；电机，所述电机的底部固定于所述电机座的顶部。本实用新型提供的锂电池回收利用磨削装置操作简单，使用方便，可以同时对两个电池进行磨削，提高了工作效率，而且通过具有除尘降噪的功能，保证了工作人员的工作环境，大大的提高了回收设备的实用性。
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本实用新型公开了一种便于检测额度锂电池,锂电池本体的外侧设置有外壳，外壳表面的中部设置有电量显示屏，电量显示屏的一侧设置有温度显示条，外壳的一侧设置有电量检测开关，外壳的底部设置有USB输入端口，USB输入端口的一端设置有电源输入部，电源输入部的一端设置有充电电路，充电电路的一端设置有输入过欠压保护电路，充电电路的另一端设置有输入电量指示部，充电电路的一侧设置有电芯保护电路，电芯保护电路的一端设置有电池电芯，电芯保护电路的另一端设置有USB输出端口，本实用新型外壳表面的中部设置有电量显示屏，外壳面板的高度比电量显示屏的高度高，便于在锂电池本体使用过程中保护电量显示屏，利于延长其使用寿命。 1
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