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本实用新型公开了一种粉末冶金高纯喷射激光熔覆喷头，包括喷头本体，以及位于喷头本体上端的连接端，所述喷头本体包括空心圆柱主体和中空内喷头，所述空心圆柱主体的腔体中部安装一金属圆盘，金属圆盘上设有若干小孔，空心圆柱主体底部连接有锥形喷嘴，其上端设置有与其腔体连通的惰性气体入口。本实用新型能够减少喷头内部金属熔化所产生的火焰，降低喷头的初始温度。
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本实用新型涉及冶金设备组件技术领域，尤其涉及一种冶金专用设备配件。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主体装配稳定连接柱，主体装配稳定连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形装配定位组合稳定柱，主体装配稳定连接柱的上端与装配定位组合稳定柱连接位置处设有圆锥形密封加固组合连接柱，主体装配稳定连接柱的下端设有球形密封安全配合连接组合槽，密封安全配合连接组合槽的上端设有将零件上端完全贯穿且在水平方向投影成正方形的中心装配组合连接孔。本实用新型的优点是：结构强度更高，整体的使用寿命更长，它的上下两端通过分别设有不同的密封配合槽，能够保障中心位置的整体密封稳定性更好，在使用时的配合安全性更高。
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一种粉末冶金环形类产品精确压制成型模具，包括上模具和下模具，上模具包括上冲座，其上设有上定位导柱；下模具包括压模型腔、压模底座、下模托环、托环顶杆和导柱托板，其中，上冲座固定在压力机的上滑板上，压模底座固定在压力机的工作台上，导柱托板与压力机下油缸连接，导柱托板深入到压模型腔内。托环顶杆固定在导柱托板上端。下模托环固定在托环顶杆的上端。上定位导柱处于导柱托板的正上方。本实用新型压制毛坯的重量精确性高，重量误差小于1%，压坯重量的一致性好；由于其颗粒料在装填过程中松装密度相对均匀，刮平后又保证了在压模型腔内分布的均匀性，所以就保证了压制毛坯的密度分布的均匀性，从而就减少或避免了后续工序一系列质量隐患和质量问题。
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本实用新型公开一种粉末冶金汽车用法兰整形工艺自动化生产设备，包括：工作台、安装在所述工作台上的分割器转盘，所述工作台的上方设置有工件移动机构，所述工件移动机构远离所述工作台的一端连接有整形工位；所述工件移动机构包括第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构包括第一横移气缸、第一升降气缸和第一夹爪，所述第一横移气缸上设置所述第一夹爪并与所述第一升降气缸相连；所述第二移动机构包括第二横移气缸、第二升降气缸和第二夹爪，所述第二横移气缸上设置所述第二夹爪并与所述第二升降气缸相连；本实用新型所提供的一种粉末冶金汽车用法兰整形工艺自动化生产设备，效率高，结构简单，易于操作。
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本实用新型公开了一种铁矿石煤基氢冶金装置，包括备料装置、焙烧炉、蓄热式换热器，备料装置包括依序连接的混料机、造球机和湿球干燥机，湿球干燥机与焙烧炉连接，焙烧炉的气体出口与蓄热式换热器的气体入口相连通，焙烧炉的出料口与深加工装置的进料口连接，蓄热式换热器的气体出口分别与焙烧炉和湿球干燥机的气体入口连通。本实用新型的焙烧炉的炉膛空间对球团表面以及球团表面对球团芯部的传热特性，决定了在球团还原过程中存在煤热解氢还原过程和碳气化氢还原过程，且在热态下交织在一起，相互耦合，反应过程中产生的高温烟气、高温低热值冶金燃气、高温高压蒸汽实现循环使用，从而解决铁矿石还原流程长、耗能大、必须大量使用焦炭的问题。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用送料装置，其包括送料管（1）、送料靴（5）、动力装置（9）、模板（7）和滑动轨道（10），所述送料靴（5）的上表面设置有震动装置（8），所述送料管（1）和送料靴（5）之间设置有粉末调节装置，所述粉末调节装置由固定块（2）、压缩弹簧（3）和活动送料块（4）组成，所述送料靴（5）与模板（7）之间设置有摩擦垫（6）。本实用新型设置有震动装置，可促进粉末的流动性，防止粉末中出现空隙；而滑动轨道可防止送料靴偏离工作位置，保持送料靴的密封性，防止粉末原料浪费；粉末调节装置可调节粉末原料的压紧力；增设摩擦垫可减少送料靴与模板之间的磨损。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，具体地说，涉及一种具有防漏功能的矿石冶金用干燥设备。其包括下底座，所述下底座上方设有连接板，所述下底座侧面开设有转孔，所述转孔内设有转轴，所述转轴与所述转孔转动连接，所述转轴一端连接有转动锟，所述转动锟上套设有传送带，所述转动锟之间设有第一副转动锟，所述第一副转动锟一端连接有长支撑杆，所述长支撑杆固定连接在下底座底面上，所述第一副转动锟一端连接有第二副转动锟，所述第二副转动锟一端连接有短支撑杆，所述短支撑杆一端连接有气缸，所述气缸固定在所述下底座底面上，通过设置的倾斜的副转动锟，矿石在传送带上传送时，其自重会使传送带内陷，达到防漏的功能。
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一种错齿粉末冶金链轮的生坯结构，包括两侧设有上下两排齿的坯体，其特征在于：所述坯体的中部、上下两排齿之间设置有便于坯体成型的辅助结构。重新设计了链轮的生坯，在坯体的中部、上下两排齿之间设置有便于坯体成型的辅助结构，使产品的上下结构基本对称，较好地解决了原先采用普通单阴模成型难以满足零件的设计要求，无法实现错齿的技术问题，使得双排不同齿数的联体链轮可普通单阴模成型，降低了生产成本，提高了生产效率。
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本申请涉及粉末冶金技术领域，尤其是涉及一种便于复位的粉末冶金模具，其包括母模和公模，所述公模内设置有用于限定工件外型的公模仁和用于顶出工件的顶料组件，所述顶料组件包括滑移穿出公模仁的顶针，所述顶针远离母模的一端固定设置有顶板，所述顶板上固定设置有复位顶杆，所述复位顶杆滑移穿出公模仁，所述复位顶杆上套设有用于推动顶板远离公模仁的复位弹簧，所述复位弹簧位于顶板和公模仁之间。本申请具有使顶板将工件顶出后自动复位的效果，无需再借助外力驱动顶针复位，外部动力源与顶板之间也无需固定连接，使得外部动力源的更换和维修更加方便。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金中压制成型机的加粉靴，包括倾斜状的加粉管（2）、连接在加粉管（2）底部的盒状的本体（1）；它还包括由驱动装置驱动的震动装置，所述的本体（1）上具有凹腔（5），震动装置安装在凹腔（5）内。采用这种结构后，由于在加粉靴上设置了震动装置，使加粉靴在工作时产生震动，因此，保证加粉靴内的金属粉末不会粘结成块，从而避免出现堵住出粉口的现象，进而保证生产的顺利进行。
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本实用新型公开了一种干燥效率高的粉末冶金干燥装置，具体涉及粉末冶金技术领域，包括料筒、进料管和出料管，所述进料管和出料管分别固定设在进料筒顶端一侧以及底端另一侧，所述进料筒下方设有第一干燥机构和第二干燥机构，所述第二干燥机构设在第一干燥机构一侧，所述第一干燥机构远离第二干燥机构的一侧设有驱动机构，所述进料筒内部设有中空杆，所述中空杆一端延伸出进料筒一端，所述中空杆另一端设在进料筒另一端内壁上，所述中空杆外端固定设有螺旋叶片，所述螺旋叶片设在进料筒内部，所述中空杆内部设有加热棒。本实用新型实现多级干燥，干燥效果好，干燥效率高，且有利于节约成本。
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本实用新型公开了一种用于冶金反应设备上的冷却件，包括横截面近似L形的冷却件，冷却件的内表面为曲面，冷却件内设有多根相互平行的冷却水管，且每根冷却水管与冷却件内表面的距离不大于10cm。本实用新型的有益效果是，结构简单，在不增加成本的前提下提高了热导率。
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一种便携式冶金起重机轨道对中检测装置，用于轨道在T型钢上的对中检测；所述对中检测装置包括垂直连接的横杆和竖杆，横杆与磁力座连接，磁力座磁吸在T型钢的横向板上，横杆与横向板平行设置；在竖杆上滑动连接有上滑尺和下滑尺，上滑尺、下滑尺与横杆平行设置，下滑尺用于抵靠T型钢的竖向板，上滑尺用于抵靠轨道的侧向面。本对中检测装置利用平行线间距离相等的原理，使竖杆与轨道中心线保持平行，对轨道的中心线与T型钢的中心线进行测量。由于横杆和滑尺均可调节，使得本对中检测装置适合多种规格冶金起重机轨道的对中检测。本对中检测装置的可操作性强，单人即可完成所有操作，降低了测量的工作量，提高了测量效率和精度。
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用于磨铁基粉末冶金双平面零件的陶瓷结合剂金刚石磨盘，它涉及端面砂轮技术领域，磨盘本体由金属基体和磨料层组成，磨料层粘接在金属基体的上面，磨料层由多个磨块围绕砂轮的中心均匀分布构成，所述的磨盘本体为中空的圆盘状；它使用寿命长，成本低，能极大的提高磨加工效率，满足平行度、平面度和粗糙度技术要求，提高了经济效益。
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本实用新型提供了一种制作钢背自润滑轴承的粉末冶金模具，其包括垫板，所述垫板的中心加工有第一内台阶，第一内台阶中插入有钢背套，钢背套的上方设置有上中模，上中模具有中空的型腔，型腔和钢背套的内孔孔径相同，上中模的下端加工有第二内台阶，上中模通过第二内台阶插在钢背套上端，上中模上方设置有上模冲；垫板的中心设置有中心孔，中心孔下方设置芯棒，芯棒与中心孔相配合，芯棒安装在中心缸上。该模具生产的自润滑轴承的钢背和粉末冶金自润滑层结合牢固，质量可靠，耐久性好。
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本实用新型涉及一种热压石墨模具，特别涉及一种用于粉末冶金的热压石墨模具。包括上加压柱、模具套筒及模具底座，其特征在于：还设有外镶嵌片和内镶嵌片，外镶嵌片位于模具套筒内，紧贴模具套筒内壁，内镶嵌片位于外镶嵌片内且紧贴外镶嵌片内壁，内镶嵌片底端高度大于外镶嵌片底端高度，模具底座顶端呈台阶状，且顶端凸起尺寸与外镶嵌片内壁尺寸配合伸入到外镶嵌片内壁中，内镶嵌片底端置于顶端凸起上，模具套筒的底端和外镶嵌片的底端位于模具底座顶端台阶上。本实用新型各构件的尺寸相互匹配，模具拆卸方便，可根据需求烧结出不同形状试样。局部损坏只需更换小构件即可，节省资源、降低成本、延长了使用寿命，烧结出的试样形状规则，尺寸精确。
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本实用新型公开了一种圆锯卡爪驱动带轮粉末冶金模具，属于粉末冶金领域。它包括模座、与模座配合的中模、上冲模组件及下冲模组件，上冲模组件包括上一冲、上二冲、工艺弹簧和上芯棒，上二冲呈中空状，工艺弹簧抵靠上芯棒并内置于上二冲，上二冲外圆周面上设有第三台阶配合面和与槽口配合的凸棱；中模内设有第二台阶孔，第二台阶孔下部开设有与驱动带轮截面形状相同的齿槽；下冲模具组件包括下一冲和下二冲，下二冲与下一冲套装配合置于中模的第二台阶孔中。本实用新型对圆锯卡爪驱动带轮一次压制成形，产品的一致性好，合格率高；具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型公开了一种工业冶金炉，包括炉体，所述的炉体为圆柱形，炉体内部设有冷却层，炉体顶部设有炉门，炉体前部下方设有出液口，所述炉体底部通过铰接轴铰接在底座上；炉体底部的后端铰接有液压杆，液压杆的底端固定在地面上；所述冷却层表面均匀分布有多个端面为半圆形结构的拱形部，拱形部带有通孔，通孔中穿设有冷却水管；拱形部的外侧壁径向对称固接多个冷却隔板；所述冷却水管的进水口处设有一个喷嘴，喷嘴内设有螺旋形的水槽；所述冷却水管内还设有若干桨叶。本实用新型结构设计合理，省时省力，且操作方便，大大提高了工作效率和冷却效果。
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本实用新型公开了一种雨刮感应器粉末冶金支架，包括C形架体，所述架体内侧设置有多个固定槽，所述架体外侧设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的上端开口为喇叭形，在第一安装槽的中部设置有第一凸台，所述第二安装槽的上端开口为喇叭形，在第二安装槽的中部，所述第二安装槽的中部两侧分别设置有第二凸台，本实用新型结构简单，方便雨刮感应器安装，雨刮感应器安装牢固，而且支架采用粉末冶金，能一次压制成最终复杂结构尺寸的压坯，而不需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本。
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本实用新型一种冶金工厂雨水分流循环利用系统，主要包括沉砂池，雨水进水管，集水池和洁净雨水收集管，雨水进水管包括有房屋雨水进水管和地面雨水进水管，雨水通过雨水进水管进入沉砂池中进行沉淀，沉砂池中设有至少一个将沉砂池分为沉砂小池的隔断，隔断上端部交替设有平流口；房屋雨水进水管和地面雨水进水管分别与洁净雨水收集管连通，沉砂池上设有沉砂池出水口，沉砂池出水口通过管道连接有集水池。将污房屋雨水与地面雨水收集在一起，通过沉砂池进行污泥沉降，沉砂池中平流口的设置使雨水在沉砂池中形成S型平流走向，提高了雨水的沉降和雨水的洁净度，将初期雨水与洁净雨水进行安全分流处理，洁净雨水收集后用于车间，节约投资与运行成本。
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本实用新型涉及一种带锁结构的粉末冶金斜齿轮，其包括齿轮盘主体，所述齿轮盘周面上设有轮齿，中央设有装配轴孔，所述齿轮盘主体前端面设有凸出的锁紧卡块，所述锁紧卡块上对称分布有两个用于锁紧卡位的键槽。所述锁紧卡块为圆台型，全周设有斜面，其与齿轮盘主体之间设有过度圆弧。本实用新型当压制成形密度为7.0g/cm3时，锁紧卡块与齿轮盘主体部分的连接强度可以承受300NM以上的扭矩，安全系数较高。其结构简单，加工制作容易，连接强度高，是一种理想的带锁结构的粉末冶金斜齿轮。
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本实用新型公开了一种冶金实验室用熔体搅拌装置，其特征在于包括连接杆、转轴和叶片，叶片与所述连接杆在转轴的上方通过弹簧连接。与现有技术相比，本实用新型设计结构简单，实验人员通过操作金属链控制绳就可以控制叶片的伸缩；旋转时，由于连接扣、限位扣和弹簧的共同作用下，不会叶片在搅拌过程中不会出现回缩的情况发生。
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本实用新型公开了一种粉末冶金转子加工用具有升降功能的打磨装置，包括支撑柱，所述支撑柱侧面开设有固定板孔，所述固定板孔的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶面固定连接有液压箱，所述液压箱的顶面固定连接有液压电机，所述液压电机的侧面固定连接有液压杆，所述液压杆的顶面固定连接有固定柱，所述固定柱的侧面固定连接有固定打磨架所述固定打磨架的表面开设有转轴孔。该粉末冶金转子加工用具有升降功能的打磨装置，通过设置固定板、液压箱、液压电机和液压杆，使液压杆带动固定打磨架能够上下移动，通过设置第一电机、转轴和磨砂滚筒，使第一电机带动转轴上的磨砂滚筒开始打磨，达到了打磨装置可以升降的效果。
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本实用新型公开了一种冶金球团用膨润土生产系统，包括反应釜，所述反应釜的顶部设有加料口和加水口，所述反应釜内设有搅拌桨；所述反应釜的顶部还设有加钠口，所述反应釜的外壁设有电磁加热线圈，由电磁加热线圈对反应釜的外壁和/或搅拌桨加热，所述反应釜内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端与所述电磁加热线圈相连，由控制器根据温度传感器的检测数值控制电磁加热线圈的加热工作；所述反应釜的底部设有排液口，所述排液口通过管道与废液池相连；本实用新型的优点在于：生产设备结构简单，操作方便，成本低，环境污染低，产品质量高。
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本实用新型涉及一种粉末冶金注射成型模具的检测装置。所述一种粉末冶金注射成型模具的检测装置包括主体、下压板、喷头和水泵，所述主体的内部中心位置设置有放置台，所述主体的内部设置有集液槽，所述主体的上端两侧连接有支撑板，所述支撑板的上端中心位置连接有液压杆，所述液压杆的一端连接下压板。本实用新型通过在主体的中心位置设置有放置台，通过放置台对检测的模具进行放置，同时上端的下压板通过液压杆进行垂直移动，通过下压板的橡胶板进行模具周围的密封连接，在水泵泵入水流时，通过出气孔将气体导出，内部灌满水流时将密封螺栓拧紧密封，在继续泵入水流，通过流水判断模具的密封性能，检测直观便捷。
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本实用新型公开了一种冶金电炉用环保型高效集排烟罩，包括集烟罩体、电极孔和加料孔，所述的集烟罩体上对应设置有电极孔，所述的集烟罩体上均布设置加料孔，所述的集烟罩体之侧面设有抽风管。本实用新型通过在炼锡电炉炉顶安装集烟罩，在罩体上对应位置开设电极孔，并在电极间隔位置设置圆缺形加料孔，以及与之配合的封闭门。使得可以在不影响加料操作的情况下，有效汇聚逸出的烟气和粉尘，实现集烟罩体与炉顶电极及进料操作的有效配合。当烟气和粉尘逸出时，会汇聚于集烟罩内，通过抽风管排出，在通过过滤网时，能把固体粉尘和气体分离。本实用新型结构简单，实施简便，既能有效地回收烟气中的粉尘，减少了周围的环境污染，实现节能减排。
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本实用新型公开了一种适用于粉末冶金表面绝缘阻抗测试装置，包括板体、金属板和放置槽，板体的两侧均通过若干紧固螺柱分别与两个金属板的一侧固定连接，且两个金属板的一端均延伸至板体的外部，板体的顶部均匀开设有三个放置槽，三个放置槽底部的一侧均固定设有第一导电槽，三个放置槽底部的另一侧均固定设有第二导电槽，且第一导电槽与第二导电槽之间均固定设有绝缘带，本实用新型一种适用于粉末冶金表面绝缘阻抗测试装置，该装置使用时固定两电极的距离，固定电极的大小，同时对放入测试的产品做出快速限位，从而确保测试产品的距离和位置的一致性，防止接触的位置及表笔的距离不同，造成测试结果不稳定。
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