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本实用新型公开了一种粉末冶金液压机顶出缸限位的手动微调装置，包括位于工作台上的顶出缸，顶出缸上下两端分别设有上下伸出的顶杆，顶杆端部旋有厚螺母，顶杆上在厚螺母和顶出缸之间套设有用于支撑的顶筒，顶筒内设有定位杆，定位杆将顶筒和顶出缸固定，顶筒外套设有蜗轮，蜗轮通过蜗杆带动其旋转，顶筒外表面和蜗轮内表面为锯齿螺纹连接，蜗轮转动能带动顶筒上下方向移动；蜗杆依次连接轴套、第一轴，第一轴通过斜齿轮连接第二轴以改变转动方向，第二轴为前后方向设置，第二轴前端连接手轮。本实用新型相比现有技术具有以下优点：调节方便快捷、调节精度高、制件质量稳定、液压机工作效率高且结构简单、不占用设备外部空间、安装拆卸方便。
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本实用新型提供了一种金属粉末冶金加料装置，包括固定座、底板、支撑架、上梁、固定架、料箱、输料管、置料机构、2个加料罐、2个置料罐，所述的底板固定在所述的固定座上，所述的支撑架固定于所述的底板上，所述的上梁固定于所述的支撑架的顶部，所述的料箱位于所述的上梁上，所述的固定架固定于所述的支撑架上，并位于所述的上梁的下方，所述的加料罐均固定于所述的固定架上，所述的输料管的一端与所述的料箱相连，另一端分别与所述的加料罐相连。本实用新型所述的金属粉末冶金加料装置设置有置料机构，通过拉动件与主动齿轮的啮合，拉动置料罐进行往复移动，使物料添加的更加均匀。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品表面处理装置，包括缸体及设置于缸体一侧的进出水系统，还包括转动杆、固定于转动杆上的抛光罐、与转动杆传动连接的传动装置及与传动装置连接的马达。本实用新型所述缸体内还设置一超声波装置。本实用新型水面超过抛光罐1mm以上，产品与研磨介质一起装在抛光罐里面，随转动杆转动，由于在水里面存在浮力，在转动时产品与研磨介质均匀分散悬浮在液体中，相互摩擦碰撞的力度变得轻柔，避免产品崩缺不良，同时研磨介质能与产品进行全方位接触，能使产品凹槽位置的毛刺处理干净。
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本实用新型公开了一种冶金粉末用加料装置，包括加料桶、过滤屉、压覆板和丝杆，所述加料桶底部四角固定有支撑腿，所述加料桶底部开设有呈漏斗状的出料口，所述出料口上设置有电磁阀，所述加料桶的一侧边上设置有进料口，所述加料桶内顶部设置有压覆块，所述压覆块底部设置有若干组第一粉碎刀，所述加料桶靠近底部处插接设置有过滤屉，所述过滤屉底部呈十字型固定有四组支撑杆，所述支撑杆上固定有抖动装置，所述抖动装置顶部设置有滤网，所述滤网的顶部中心处设置有限位块。该冶金粉末用加料装置，设计合理，能对结球的原料进行再次粉碎，避免了人工取出进行粉碎，大大提高了工作效率，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种冶金粉末混和供料装置，其特征在于包括接料桶和注料筒，接料桶为回转体，上开口设有嵌入其内部的周向分布的筋，接料桶底部轴线位置设有出料口，出料口处设有纺锤形的流量调节体，流量调节体通过向上延伸的螺杆与接料桶内的一支架连接，流量调节体通过向下延伸的螺杆与一漏斗内的支架连接，漏斗上开口横截面积大于出料口横截面积；注料筒至少为两个，注料筒下部设有注料口，各注料口均指向接料桶轴线；本实用新型在出料口处流出的粉末分散再在漏斗内汇聚进一步混合，流入压制穴位，粉末颗粒各直径配比更均衡，混合更充分，这样压制出来的产出品的一致性更好。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品注射坯气动去浇口治具，包括治具固定架，所述治具固定架表面开有产品和碎屑落料口，所述治具固定架上部左端设有去浇口机构，所述去浇口机构右侧连接落料机构，所述落料机构位于治具固定架中部，所述落料机构右侧设有清料机构。产品经过去浇口机构，完成产品去浇口，再经过落料机构将去浇口后的大块碎料回收，将体积较小的碎料通过清料机构清理干净。通过该设备减少人工成本，提高粉末冶金产品去浇口效率，稳定性好，提高了产品的良率，粉末原料回收率高，从而降低了产品的整体加工成本。
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本实用新型公开了一种新型粉末冶金含油轴承,主要由含油轴承体组成,其特征在于,在含油轴承体的上部设有法兰,在含油轴承体法兰下部内侧设有清根槽,含油轴承体的中心设有内孔。通过以上设置,解决了装配时法兰不能完全压入壳体,提高了作业效率,降低了制造成本,而且该新型产品便于一次成形,加工便利。
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本实用新型属于冶金作业专用车辆，提供一种多功用大载荷轨道式冶金车辆，包括车架、车轮组、传动系统、电控系统、保护盖，所述车架上设有用于载放渣罐的第一支座和用于载放钢水包的第二支座，第一支座和第二支座均由钢材焊接而成。本实用新型结构简单、使用方便，既能搬运钢渣，也能搬运钢水，还能满足同时出钢、挡渣，可以实现一车多用。
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本实用新型涉及一种大功率起重冶金用电动机，包括电机转子、刷握装置和集电环；特征是：刷握装置包括有刷杆，刷杆安装在电机端盖上，刷杆上套装有三个扇形的集电排，集电排之间以及两端外侧套装有绝缘隔套，每个集电排还设有集电排绝缘隔板，集电排上分布安装多个刷盒，电机主轴上设有集电环，集电环通过导线与绕线转子的引出线相连，刷握装置与集电环相配合。优点是：电机采用双刷杆安装结构，整个刷握装置的定位准确、安装牢固，可靠性高；由于低压大功率电机的输出电流较大，此种扇形的集电排结构可以根据电流的大小自由调整刷盒的数量，并且电机的每相之间利用集电排绝缘隔板和绝缘隔套隔开，可以增加电机的爬电距离，提高电机的可靠性。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种冶金锅炉自动化除尘装置，包括锅炉组件，所述锅炉组件包括锅炉和第一排烟管，所述第一排烟管固定连接于所述锅炉的顶端，除尘组件包括U形管、雾化器、连接管、盛放箱、集尘箱、转接管、第二排烟管和水泵；锅炉燃烧时，烟尘进入雾化器，由雾化器对烟尘进行水雾喷洒，经过雾化的烟尘通过连接管进入到固定在盛放箱内的集尘箱进行降尘，其余气体通过转接管输送至第二排烟管并排出，因烟尘内的颗粒物在吸收水分后质量增加，与波浪板摩擦增大阻力，使得颗粒物减速，通过多个波浪板可提高对颗粒物减速的效率，使其与烟尘中的气体分离，落入集尘斗内，在达到一定重量时，将集尘斗抽出，对其进行统一处理。
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本实用新型公开了一种能预防卡粉的粉末冶金阴模，包括阴模座，所述阴模座中设置有型腔，所述型腔下方安装有下冲头，所述下冲头中设置有芯棒孔，芯棒孔中滑动设置有芯棒，所述芯棒底部固定在芯棒压盖上，所述芯棒包括芯棒头和芯棒体，所述芯棒体上呈环状设置有若干弧形凹槽，所述芯棒头和芯棒体之间还设置有刮粉环。
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本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种实用性高的粉末冶金用整形机，包括底座和挤压台，所述底座顶部活动连接挤压台，所述底座上方设置有液压机，还包括安装在底座上的移动机构和安装在液压机底部的保护组件；所述移动机构包括滑槽和滑块，所述滑槽开设在挤压台顶部，所述滑块滑动连接在滑槽内部，所述滑块顶部固定连接挤压台，其结构合理，做到零件的挤压成型与材料填充模具同步进行，从而提高生产效率；通过在液压机的底部设置保护组件，能够在液压机下压时固定模具，防止模具因设备振动产生的位移，导致模具磨损较大，影响制造精度，同时，也能够避免过度挤压导致模具或液压机损坏，造成一定的经济损失。
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本实用新型公开了一种新型冶金用氧氮分离装置，包含氧气吸附装置和氮气吸附装置，其特征是：所述氮气吸附装置包含一级氮气吸附装置和二级氮气吸附装置，所述氧气吸附装置设有富氧出口和贫氧出口，所述一级氮气吸附装置和二级氮气吸附装置均设有进气口、富氮出口和废气出口，所述氧气吸附装置的贫氧出口与一级氮气吸附装置的进气口连接，所述一级氮气吸附装置的富氮出口与二级氮气吸附装置的进气口连接，所述空气在进入氧气吸附装置之前依次经过空气压缩机、冷却器、气水分离器、空气缓冲罐、过滤器、加热器和气体流量调节阀。
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本实用新型公开了一种轮毂轴承用的粉末冶金齿圈，包括具有凸齿的通过粉末冶金制成的齿圈本体，所述凸齿与齿圈本体一体成型，其特征在于，所述齿圈本体相对凸齿的另一面设置有挤压形成的压槽，该压槽的位置与凸齿的位置相对应，所述压槽尺寸小于凸齿。本实用新型能够在提高信号稳定性的同时提高齿圈的强度。
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本实用新型公开了一种冶金车间用余热回收装置，包括排烟管、排水泵、排水管，所述排水泵下侧设置有所述排水管，所述排水泵远离所述排水管一侧设置有所述排烟管，所述排水泵上侧设置有换热水管。有益效果在于：本实用新型可通过设置的换热腔和换热水管进行余热回收，极大地提高回收效率，同时设置的金属测量器和金属收集器可以对热蒸汽中的金属进行有效收集，而且设置的过滤器可以将热蒸汽进行过滤，减少气体对环境的污染，控制板可以对回收过程进行精准控制，提高回收效果。
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本实用新型提供一种冶金工程冶炼废料自动收纳处理装置，包括：底座，所述底座的顶部焊接连接有壳体，所述底座的顶部且位于壳体的四角处焊接连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部焊接连接有安装板。本实用新型提供的一种冶金工程冶炼废料自动收纳处理装置通过电机带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮带动交换齿轮进行转动，进而带动转轴以及转轴两端的凸轮进行转动，由于连杆的作用，导致盒体通过滑轨在安装板的上方进行滑动，有效的对废料进行过筛，通过漏网的废料落到过滤网的上方，小颗粒的废料通过过滤网进入熔炉进行再次加工，大颗粒的废料通过滑道进入收集盒中，之后再对大颗粒的废料进行集中的处理，该种处理方法大大减小了物资能源的消耗。
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本实用新型涉及公开一种粉末冶金薄壁类环形烧结毛坯整形模具，包括：上模和下模，上模包括：上模座；上模冲；以及，上模导柱；下模包括：下模座；可拆卸式装配于所述下模座的外整形套；可拆卸式装配于所述下模座的内整形套，所述内整形套设有与上模导柱相配合的导孔；以及，形成于所述内整形套和外整形套之间的容置槽，所述外整形套内壁的下部分设有外脱模槽，所述内整形套外壁下部分设有内脱模槽，所述容置槽包括用于进行内圆整形和外圆整形的第一区域，以及，形成于所述外脱模槽与所述内脱模槽之间、用于进行端面整形的第二区域。由于外脱模槽和内脱模槽的设置，使得整形后的产品不会外整形套和内整形套相卡接，产品取出过程更加快捷方便。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金鼓后摇筛装置，包括第一主体，振动装置，筛选装置，所述第一主体的内部设置有振动装置，所述振动装置包括第一电机，主动正齿轮，从动正齿轮，第一传动轴，转动圆盘，撞击块，滑轮，第二主体，所述第一电机固定安装在第一主体的内壁底部，所述主动正齿轮固定套接在第一电机的传动轴的外壁，所述第一主体的内壁底部固定安装有第一轴承，所述第一传动轴的一端贯穿从动正齿轮插接在第一轴承的内壁与第一主体转动连接，所述第二主体的内部设置有滤网，所述滤网的表面设置有锥形块。本实用新型解决了替代人工手筛筛分，减轻操作人员劳动强度，提高效率的的问题。
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本实用新型公开了一种带散热功能的粉末冶金齿轮，包括齿轮部和散热部，所述齿轮部包括中心开设有轴孔的齿轮，所述齿轮的法面设置有多个轴向的散热孔；所述散热部包括散热环和多个散热条，所述散热条与散热孔一一对应，所述散热条一端插接在散热孔内，另一端固定在散热环的一侧环面上，所述散热环与齿轮同轴设置，所述散热环的另一侧环面设置有叶片。本实用新型通过在齿轮的法面开设散热孔，在散热孔插接散热条，帮助齿轮内部快速散热；通过在散热条端部固定一散热环，散热环背面设置叶片，当齿轮转动时，叶片随着转动，产生冷却风，增大空气流动速率，帮助齿轮散热。
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本实用新型涉及一种冶金用搅拌头的保养维护装置，属于冶金搅拌头维护设备技术领域。技术方案是：通料箱（22）设置在燃烧机（17）的燃烧侧，第一箱体（6）和第二箱体（31）均位于通料箱（22）的下方，第一箱体（6）和第二箱体（31）分别通过第一滑管（24）和第二滑管（28）滑动连接在导杆（15）上，导杆（15）固定在通料箱（22）上，第一箱体（6）内设有与搅拌头相配合的第一清洁刷（4）和第二清洁刷（26），第二箱体（31）上设有通料管（32），第二箱体（31）内设有扇叶（33），第二电机（35）通过转轴（34）和扇叶（33）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够代替人工实现对搅拌头高质量、高效率的保养维护。
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本实用新型公开了一种可减小工作过程中加热部件上热应力的粉末冶金烧结炉，包括炉筒，所述炉筒内还安装有传送架，所述传送架上张设有传送带，还包括设置于炉筒内的加热部件，所述加热部件用于将电能转化为热能，所述加热部件呈倒扣的槽状，且传送带的传送部分经过加热部件上的槽体空间；所述加热部件包括两块侧板及连接两块侧板的顶板，所述顶板为弧形板，且顶板与两侧板均通过光滑的曲面相接，顶板及两侧板内均内嵌有电热丝；所述炉筒内还安装有吊挂系统，所述吊挂系统包括吊绳，所述加热部件通过吊绳悬吊于炉筒内。本烧结炉在使用过程中加热部件上的热应力小。
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本实用新型提供了一种冶金用采样装置，本实用新型涉及采样装置技术领域，冶金用采样装置，包括铁罐和钻筒，钻筒位于铁罐下方；铁罐内部固定有电动缸，电动缸下端滑动连接有活动杆，活动杆下端贯穿出铁罐底部并固定于钻筒顶部，且铁罐左右两侧均固定有斜杆，两根斜杆下端之间固定有圆环，圆环底部左右两侧均垂直固定有电动推杆，电动推杆下端均固定有定位板，定位板底部均焊接有两根呈左右分布的定位钉；钻筒位于圆环内侧，且钻筒左右两侧均开有与其相通的滑槽；本实用新型的有益效果在于：可使得电动推杆、圆环、斜杆以及铁罐被定位在采矿处，便于钻筒采矿，便于将矿石从钻筒内移出，避免矿石卡在钻筒内。
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本实用新型揭示了一种粉末冶金圈形产品的收料箱，包括一个顶部敞口的多边形箱体，该箱体底部分布设有垂直于底面的若干个定位柱，且定位柱上活动套接设有用于圈形产品逐个套接成串的收料柱，该收料柱的主体段设为直径对应圈形产品内径的圆柱体，收料柱的底端径向外延设有直径大于圈形产品外径的托盘，圈形产品收料定位于主体段内并外露用于引导套接的顶部。应用本实用新型的收料箱，通过固定且分布设置的定位柱配合活动套接的收料柱复用，实现了圈形产品在收料过程中成串堆摞和根据高度实时计数；在完成收料后籍由收料柱可以直接转承覆膜打包制程而不乱，且打包完成后所分离的收料柱具有重复再利用性能，优化并提升了此类产品收料的效率和品质。
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本实用新型公开了一种冶金给排水废水过滤装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面环绕设置有搅拌叶，所述搅拌轴的一侧设置有电机，所述搅拌叶的底部设置有过滤斜板，所述箱体的一侧设置有过滤头，所述过滤头的顶部与底部皆设置有卡块。该一种冶金给排水废水过滤装置，在进行日常使用的过程中，在对废水进行过滤时，中和剂通过中和剂投放管投入箱体内，同时电机带动搅拌轴转动，使搅拌叶对废水进行搅拌，使中和剂与废水充分混合，大大的提高了中和效果，废水中的固体杂质被过滤斜板拦截，并滚落至清洁门一侧，打开清洁门即可将固体杂质清洁掉，便于清洁，避免过滤斜板被堵塞，增强了过滤效果。
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本实用新型公开了冶金起重机凸轮开关调速挡位检测装置。属于起重机技术领域，当操作起重机大小车、主副钩动作时，可以检测四个机构电机分别处于哪一个挡位或这些挡位的电路是否有故障。本装置包括依次电连接的挡位电流检测组件、电流信号处理组件、开关/数字量转换组件、通讯组件以及数据显示设备。挡位回路电流检测部分为100A‑200A/20mA微型互感器，信号处理部分包括电阻器、电容器、二极管、运放集成块，开关/数字量转换组件、通讯组件两部分主要包括单片机和RS485集成块元件，且本实用新型具有成本低，体积小，安全性高，使用寿命长，安装应用方便的优点。
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本实用新型公开了一种便于检修的组装式冶金专用设备用变速箱，包括：第一变速箱体和插接机构，所述第一变速箱体前侧设置有第二变速箱体，所述第一变速箱体顶侧和底侧均固定焊接有卡合板，所述第二变速箱体顶侧和底侧均固定焊接有两个卡合块，所述插接机构数量为两个，两个所述插接机构分别设置在两个卡合板上。本实用新型在使用时，通过逆时针旋拧旋帽，使得移动板在螺杆上向上移动，带动限位块脱离拉杆，向螺杆的方向拉动两个拉杆，使得移动块滑动，带动插接杆脱离卡合块的插孔，将卡合块在卡合槽内向外滑出，使得第二变速箱体与第一变速箱体分离，从而达到快速拆装的效果，提升组装式冶金专用设备用变速箱的拆装效率，便于检修维护。
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本实用新型公开了一种粉末冶金挤压成型模装置，包括底座，设置在底座上的支架，在支架上设置有料斗，在底座上固定有左模体，在左模体的右侧面设置有右模腔，在底座上设置有移动槽，在移动槽内设置有传动丝杆，在底座的侧面固定有与传动丝杆相连接的驱动电机，在移动槽内设置有滑块，在滑块的顶面固定有右模体，右模体的左侧面设置有左模腔，在右模体的外侧固定有挤压气缸，在右模体的左模腔内设置有挤压板，在底座上固定有电源插口和连接在电源插口与驱动电机之间的正反转控制按钮。本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，其不但可以有效的保证加工效率，而且能够有效的提高产品的密封和结构强度，提高了加工的精度，适用性强且实用性好。
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本实用新型公开了一种冶金自动化烧结设备，涉及粉末冶金技术领域，包括炉体，所述炉体的正面活动安装有炉门，所述炉体的内部设置有烧结装置，所述炉体的上端固定安装有过滤装置，所述炉体的两侧固定安装有吸尘装置，所述炉体的下端固定安装有冷却装置。本实用新型通过烧结装置解决了传统烧结设备无法使材料均匀的受热烧结问题，过滤装置可以很好的将烧结时产生的有害气体收集并且过滤，改善了对外部环境的污染，使工作区域更整洁，降低对工人健康的损害，吸尘装置可以很好的将残渣进行吸取存储，效率高，效果好，冷却装置可以将设备均匀的进行喷淋降温，喷淋后的水源还可以收集并且循环使用，更加节能。
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本实用新型公开了一种冶金炉的快速降温装置，包括支撑架和控制箱，所述支撑架的上面设有一锥形帽，该锥形帽的上端设有一第一通孔，所述锥形帽的上端插入第一通孔内设有一水管，所述水管的另一端头通过焊接固定连接一挡板，该挡板的中心设有一第二通孔，所述水管上位于挡板一侧的下面连接一进水管，所述进水管一头固定连接一第一控制阀，所述水管内插入一吸气管，该吸气管的一头与水管的一头平齐，吸气管的另一头穿过第二通孔并伸出水管，所述吸气管的伸出水管端头固定连接一软管，所述软管的一端头连接一吸气盒，所述吸气盒内设有一吸气电机，所述吸气盒的出气端固定连接一出气管。本实用新型结构简单，使用方便，降温速度快，使用寿命长。
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