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本实用新型涉及一种高精度粉末冶金齿圈轮毂单元，包括外圈、齿圈和内圈，所述的外圈中设有装配通孔，所述的外圈设有台阶，该台阶上套有齿圈，该齿圈呈间隔状分布；所述的外圈与内圈和齿圈相联，所述的外圈与内圈间形成保持架通道，所述的保持架通道设有一对相对称分布的外保持架和内保持架，所述的外保持架和内保持架中设有钢球；本实用新型的有益效果为：具有结构紧凑，安装精度高，成本低，性能稳定的优点，并带有齿圈的功能，提高了使用寿命，使用效果显著。
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本实用新型公开了一种粉末冶金转轴产品抛光工装，包括基座，所述基座上设有定位转轴产品的定位台阶，所述定位台阶包括台阶底面和台阶侧壁，所述台阶底面上设有一排与所述转轴产品中心孔对应的镶针，所述转轴产品的边缘抵靠在所述台阶侧壁上，相邻两所述转轴产品互不干涉；抛光时将转轴产品中心孔套到凸出的镶针上，转轴产品中心孔固定，同时一个侧壁被台阶侧壁固定，抛光过程中，转轴产品不会转动，轻松将转轴产品定位，节省劳动力，提高了抛光效率。
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本实用新型公开了一种湿法冶金用高密度浸出槽，包括浸出槽本体，所述浸出槽本体相对的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板将浸出槽本体内部从上到下依次分隔为混料腔和收料腔，所述浸出槽本体的上端侧壁贯穿设有与混料腔相互连通的混料装置，所述浸出槽本体上端侧壁贯穿设有多个与混料腔相互连通的第一输送管，所述浸出槽本体的两端侧壁均贯穿设有与混料腔相互连通的第二输送管，所述隔板的侧壁贯穿设有多个第三输送管，所述第二输送管和第二输送管的侧壁均设有第一电磁阀门。本实用新型结构设计合理，不仅能够减少人力资源的消耗，实现收料桶自动移出收料腔，而且能够保证收料桶在移动时的稳定性，保证后续提取工作的顺利进行。
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本实用新型涉及一种冶金行业加热炉的加热设备,特别是超宽加热炉宽度方向补热装置。技术方案是:包含加热炉墙体(1)、气体通道(2)、侧边气体喷口,加热炉墙体上设有侧边气体喷口,在加热炉中部设有中间气体喷口(5),中间气体喷口(5)与气体通道连通(2)。采用本实用新型,在加热段与均热段之间,增加补热装置(气体通道和中间气体喷口),通过气体通道(2)把可燃气体和空气由炉墙引到炉体中间,经中间气体喷口喷出后混合燃烧,从而达到加热板坯中部位置的作用,以减小板坯长度方向上的温差。采用本实用新型后,板坯长度温差能够控制在40℃以内,平均温差30℃,能够满足加热工艺要求。
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本实用新型提供了一种安全节能的粉末冶金球磨机，包括液压泵站、液压马达、支撑结构、球磨筒体，支撑结构包括下支撑架和U型的上支撑架，球磨筒体的进出料口和后端伸出的转轴分别通过轴承与U型的上支撑架两端固定，上支撑架的前端通过轴承与下支撑架前端固定，上支撑架的后端底部设置有多节液压顶，多节液压顶的伸缩杆前端与上支撑架的后端底部通过销轴固定，多节液压顶的缸体与下支架底部通过销轴固定，球磨筒体的前端外壁设置有第二齿轮，液压马达的输出轴上设置有与第二齿轮啮合的第一齿轮，液压泵站分别与液压马达和多节液压顶连接。该设备占用空间小，而且使用寿命长，油污小，维护费用低，液压马达结合齿轮传动的工作方式，节能环保。
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本实用新型公开了一种冶金用配电装置，涉及电力设备技术领域，具体包括柜体和柜门，所述柜体为长方体结构，柜体的一端铰接有柜门，柜门上设置有门锁，所述柜体的上端外表面焊接固定有倾斜支板，本实用操作简单，便于维修，通过在柜体内部设置能够上下伸缩的安装板，从而便于将配电器的安装和拆卸，提高了维修人员的维修效率；本实用通过在柜体外壁安装铜切削散热片，将柜体内的热量散发出去，避免柜体内的温度影响配电器的正常运行，通过倾斜支板将雨水导流出去，避免配电柜受潮发生故障；本实用通过在柜体内部设置灯管，为柜体内部提供良好的照明条件，便于配电柜断电后维修人员的维修。
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本实用新型提供一种组合式粉末冶金热压石墨模具,它是由上片和下片组成的,上下片都装有加压加热(电阻)柱。具有使用寿命长,不变形,提高拉丝模镶套质量,可广泛用于金刚石拉丝模镶套。
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本实用新型涉及一种利用钢包弥散环透气上水口座砖的吹氩冶金装置，包括上水口座砖本体、弥散式透气环、气室盒、进气管，钢包上水口座砖本体的中部设置有上下贯穿的流钢孔、连接孔、上水口安装孔，在连铸钢包浇注过程中，全程吹入氩气，且根据钢包内钢水净重的变化，自动调整氩气流量，氩气透过弥散式透气环形成微小氩气泡，大部分氩气泡向上运动，在钢包上水口周围形成环状气幕屏障，对即将进入钢包上水口的钢液进行气洗，且在上水口内形成稳定的、连续的环状气流，抑制上水口结瘤，并在钢包浇注后期，有效抑制汇流旋涡及排流沉坑引起的钢包下渣，应用本实用新型同比减少钢包中的钢水浇余量36％以上，同比减少连铸坯试样电解夹杂物重量35％以上。
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本实用新型公开了一种冶金行车智能控制系统,包括主令控制器,其特征是:所述主令控制器上分别连接大车PLC控制单元、小车PLC控制单元、主钩PLC控制单元、副钩PLC控制单元,所述大车PLC控制单元连接大车变频器,所述小车PLC控制单元连接小车变频器,所述主钩PLC控制单元连接主钩变频器,所述副钩PLC控制单元连接副钩变频器。变频器接收PLC提供的控制信号,并按设定向电动机输出可变频、变压的电源,从而实现电动机的调速。
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本实用新型公开了一种冶金铸型机，包括底座，所述底座上固定有支架，所述支架的上端固定有托板，所述托板的上端固定有环形侧壁，所述环形侧壁的上端固定有挡板，所述托板的中心设有转轴，所述转轴上固定有连接块，所述连接块的周向均匀连接有四个铸模支架，所述铸模支架远离转轴的一端嵌入环形侧壁内，所述铸模支架上设有铸模，所述铸模与铸模支架通过偏心转轴连接，所述转轴的下端连接有减速装置，所述减速装置上安装有驱动电机，所述托板上设有扇形槽孔，所述扇形槽孔的上下方设有接件装置，所述托板的上方设有浇铸罐。本实用新型避免了中途停机造成的生产率降低，铸模定位可靠，节省人力，铸模清理及时，延长了铸模的使用寿命。
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本实用新型属真空和化工设备领域，尤其涉及一种真空加压冶金炉专用螺旋振动加料装置，它包括配有放气阀（1）、加料阀（2）与抽空阀（4）的加料仓（3）、螺旋加料机（5）及手动旋转料撮（9）；所述螺旋加料机（5）入料端口与加料仓（3）的出料端口相通；所述螺旋加料机（5）的出料端口经导料管（7）与手动旋转料撮（9）的入料端相通；在所述螺旋加料机（5）的出料端口固定设有截止阀（6）；在所述手动旋转料撮（9）下部固定设有气动振动器（8）。本实用新型结构简单，加料速度可调，加料节奏快，安装空间小，适用范围广，可在真空或正压的环境中使用。
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本实用新型公开一种用于冶金的破碎机，包括筒体和沿筒体的高度方向自上而下依次设置与筒体的进料口、第一回料口和出料口，筒体内形成有破碎腔，破碎腔内设置出料滤料装置，进料口、第一回料口和出料口分别与破碎腔连通，出料滤料装置设置于筒体内靠近出料口的一端，且出料滤料装置分别连接第一回料口和出料口；出料滤料装置包括出料传送带，以及位于第一回料口和出料传送带之间的出料筛板。本实用新型提出技术方案中出料筛板将破碎腔破碎的物料进行过筛，将符合下一阶段破碎机要求的颗粒尺寸的物料通过出料传送带送出筒体，破碎机通过内设的出料传送带和出料筛板配合，使进入下一阶段破碎机破碎的物料尺寸符合需求。
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一种制造圆锥台型散热片的粉末冶金压制模具，其特征在于，其包括上冲、上冲压盖、阴模、阴模压环、下冲、下冲压盖、下冲安装座、多个芯冲、芯冲压盖、芯冲安装座，上冲、下冲与位于上冲和下冲之间的阴模腔隙配合，上冲、下冲分别使用上冲压盖和下冲压盖固定，下冲通过下冲压盖固定在下冲安装座上，阴模压环套在阴模外面，芯冲压盖套在多个芯冲外面，多个芯冲与下冲腔隙配合，分别在芯冲安装座上固定，上冲、阴模和下冲配合，用来成型散热片的片状结构，下冲与芯冲配合用于压制成型圆锥台型散热片的圆锥台型结构。
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本实用新型涉及一种矿山冶金机械用减速机输出法兰，包括呈圆盘状的盘体，所述的盘体中心开有轴孔，所述的盘体边沿开有至少4个均布的且用于与轴孔配合使用的连接槽，所述的轴孔外围的盘体上开有若干个均布的螺栓孔，所述的轴孔的左右两侧分别设有用于加强轴孔连接强度的夹紧装置。本实用新型克服了现有技术中存在的传统的减速机输出法兰由于没有设置用于加强与插入轴孔内容的转轴连接强度的装置导致减速机易出现故障的问题。本实用新型具有安装方便、稳定性高、安全性高和使用寿命长等优点。
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一种粉末冶金控制圆盘的成形模具，其特征在于：所述上冲对应于控制圆盘的上面二台阶分为内上冲和外上冲，内上冲的上端与内气缸相连接，外上冲设置在外上冲座上与外气缸相连；下冲对应于控制圆盘的下面三台阶分为内下冲、中下冲和外下冲，其中内下冲为固定结构，中下冲和外下冲的下端分别通过调整环与气缸相连，中下冲套合在外下冲内并高出外下冲与内下冲，芯棒为浮动芯棒，充填状态下，内上冲采用内气缸浮动，中下冲与外下冲由调整环浮动，压制时，芯棒内上冲的作用下下移，成形内径圆角。本实用新型简化了模具结构，相对C型模架缩短了冲头长度，下冲座尺寸大为缩小，重量减轻便于装模；模架调整部分大都改为固定结构，使产品成形尺寸更加稳定。
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本实用新型涉及管式炉技术领域，且公开了一种管式高温冶金炉，包括环形加热炉体，所述环形加热炉体的内部活动安装有炉管，所述炉管的表面固定套接有环套冷却管，所述环套冷却管的一端固定套接有进液口，所述环套冷却管的另一端固定套接有出液口。本实用新型通过净化箱内部的吸尘棉与活性炭过滤网内部放置的活性炭对环形加热炉体与炉管冶炼过程中的废气进行吸尘净化处理，避免废气直接排放，保护工作环境，并且在炉管内部的金属样品冶炼结束需要冷却降温时，可向环套冷却管、进液口、出液口三者组成的冷却循环管道加入冷却液，辅助炉管进行降温，提高冷却速度，进而提升环形加热炉体的利用效率。
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本实用新型公开了一种冶金连铸机结晶器内钢水液面自动控制系统，包括与PLC控制系统相连接的工控计算机、液面手动/自动操作转换系统和拉矫机控制系统，还包括与所述PLC控制系统相连接的液面计及液面信号转换系统和电动数字缸驱动系统，γ射线接收器接收γ放射源发射的信号，然后输出信号给液面计及液面信号转换系统，电动数字缸给所述电动数字缸驱动系统提供指令脉冲信号。该自动控制系统可以对塞棒机构的注流量进行控制，使钢水注入结晶器内的液面高度波动范围控制在±3mm之内，减少了水口的粘结，提高了铸坯的质量，而且减少或避免了漏钢和溢钢生产事故的发生，大大降低了浇钢工的劳动强度和浇钢工技能不高所带来的风险。
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本实用新型涉及一种冶金矿山井下爆破作业地点附近抗冲击开关装置，包括单联按钮开关，其特征在于：单联按钮开关嵌装于一块电木板上，电木板对应单联按钮开关上方的位置固定有用于按压单联按钮开关的执行保护机构，执行保护机构由“几”字形固定框架、设于固定框架顶部上表面的固定板、焊接于固定框架顶部下表面的限位筒、设于限位筒内的顶部穿出固定框架和固定板的纵向顶杆、设于纵向顶杆上的横向卡桩、套装于横向卡桩以下的纵向顶杆上的复位弹簧组成，限位筒上端设有与横向卡桩配合的卡槽，纵向顶杆的下端顶靠于单联按钮开关的上表面。其既能满足生产需要，又经得起爆破冲击，结构简单，使用方便可靠，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种高寿命震动粉末冶金零件筛分机，其技术方案要点是：包括机架、位于机架上方的筛分盘以及震动器，在机架和筛分盘之间通过若干弹簧相连，震动器包括驱动电机、偏心震动元件、弹性联轴器，驱动电机连接于机架上，偏心震动元件包括固定连接于筛分盘的震动壳、穿设于震动壳的震动杆、连接于震动杆端部的偏心块组，弹性联轴器包括若干弹性连接条，弹性连接条的两端分别连接于驱动电机输出轴、震动杆远离偏心块组的端部，每根弹性连接条连接后处于非绷紧状态，驱动电机不会因筛分盘的震动而产生震动，驱动电机时刻保持稳定运行状态，保障驱动电机的稳定运行，进而提升筛分机的整体使用寿命，节省电能。
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本实用新型公开了伺服泵控冶金行业液压节能系统，包括安装板、伺服电机和散热片，所述安装板上侧设置有所述伺服电机，所述安装板有两个，所述伺服电机外侧设置有所述散热片，所述散热片的宽度为20mm。有益效果在于：本实用新型技术通过设置的宽度为20mm的散热片，使得伺服电机工作时产生的热量可以及时进行散发，进而保证伺服电机的工作效率。
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本实用新型公开一种冶金自动加料装置及系统，包括：给料机、旋转接头和溜槽，旋转接头与给料机的出料口可转动连接，溜槽与旋转接头铰接，旋转接头连接旋转机构，用于带动旋转接头转动；溜槽连接倾动机构，用于带动溜槽上下倾动。本实用新型利用旋转机构与倾动机构控制溜槽运动代替原有靠人工手动控制的溜槽把手，其具有加料均匀、成本低、劳动强度小和劳动环境好等有点。
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本实用新型涉及铁路产品零部件加工制造领域，具体涉及一种非燕尾型粉末冶金闸片支撑座安装孔位置度检具，包括定位板，通孔内活动安装有与支撑座的顶端定位柱相匹配的顶端定位柱测量套，三个定位孔内分别活动安装有与支撑座的安装孔相匹配的安装孔位置测量销，小通孔内活动安装有与小定位柱相匹配的小定位柱测量套；本实用新型通过将支撑座的顶端定位柱放置进顶端定位柱测量套中，将支撑座的三个安装孔穿过安装孔位置测量销上端的测量销本体，将支撑座的小定位柱放置进小定位柱测量套中，如顶端定位柱可顺利放入顶端定位柱测量套中，且三个安装孔可顺利穿过测量销本体，且小定位柱可顺利放入小定位柱测量套中，则判定该支撑座合格，检测作业方便，检测效率高。
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本实用新型提供了一种汽车曲轴链轮的粉末冶金成型模具，包括压制部分和成型部分，压制部分设置在成型部分上部，成型部分包括下二模冲，下二模冲的顶部设置有碗形凹槽，下二模冲的中心设置第一芯棒，下二模冲的一侧设置有第二芯棒，紧贴下二模冲的四周设置有下一模冲，紧贴下一模冲的外侧固定设置有中模；压制部分包括上二模冲压垫，上二模冲压垫的底部固定有上二模冲，上二模冲向下伸出上一模冲压垫，上一模冲压垫的底部固定有上二模冲，上二模冲紧贴上一模冲设置，上二模冲的四周设置有下模冲通道，下模冲通道与下一模冲相对应；该模具生产的曲轴链轮精度高，生产周期短。
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本实用新型公开了一种用于发动机粉末冶金模具的芯棒抛光设备，具体涉及芯棒抛光领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖块和第一滑轨，并且竖块的一侧通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面的两侧均螺纹连接有第一滑块，并且两个第一滑块的顶部均固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第二滑轨和竖板，并且第二滑轨的外表面滑动连接有第二滑块，第二滑块的一侧固定连接有夹紧板，第二滑块与竖板相对的一侧固定连接有第一弹性件。本实用新型能够快速方便的对不同长度不同直径大小的芯棒进行夹紧固定，从而便于工作人员对不同长度不同直径大小的芯棒进行抛光，大大的提高了芯棒的抛光效率，实用性强。
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本实用新型公开了一种粉末冶金铁粉除杂装置，包括机架，机架的上部在安装有集料斗，集料斗的底部设置有条形的下料口，该下料口的下侧设置有仓门；下料口的右下方设置有磁力辊，磁力辊的前后两端通过销轴安装在机架上，磁力辊的右上方设置有刮板，刮板的右侧边连接在机架上，刮板的左侧边接触连接在磁力辊右上侧的表面上；刮板的下方设置有吹风机，吹风机的出风口朝向左方；机架的下部固定安装有杂质滑槽和铁粉滑槽，杂质滑槽设于下料口的正下方，铁粉滑槽设于磁力辊的正下方，且杂质滑槽和铁粉滑槽均位于吹风机以下。本实用新型能一并去除铁粉中夹杂的大块杂质和灰尘杂质，提高了工作效率，降低了处理成本。
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本实用新型涉及一种冶金领域用的横管冷却器，包括外管、中心冷却管以及夹套，中心冷却管位于外管内部中心处，夹套包覆在外管外周，物料在外管与中心冷却管之间流动并同时与夹套、中心冷却管中冷却水进行热传递。本实用新型横管冷却器具有中心冷却管，能够实现对高速流动中的高温氮气和铝粉外部和内部降温，从而使得通过横贯冷却器的铝粉无需经过列管冷却器即可冷却到安全温度，较好地解决了出料铝粉温度过高的问题。
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一种粉末冶金用进料装置，包括料筒，所述的料筒两侧分别设有进料管，所述的进料管顶端分别设有称料桶，所述的称料桶与进料管连接处设有闸门，所述的闸门上方连接有拉杆，拉杆连接在拉升器上，所述的拉升器上还设有定时控制总成，所述的料筒底部设有第二闸门，所述的第二闸门分为左闸门和右闸门，所述的左闸门上设有插销，所述的右闸门上设有插环，所述的插销上设有拉绳，所述的料筒四周还设有震动装置，所述的料筒底部设有支架。本实用新型的有益效果是：结构简单，原料放置在称料桶内，定时打开闸门，原料会进入料筒内，通过震动装置对料筒的震动，原料会更加均匀。
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本实用新型公开了一种冶金机械输送机用具有稳定减震机构的支撑装置，包括支撑底座和运输机构，伸缩杆的一端活动安装在固定块的上端，另一端固定安装在安装板的下端，且与电机电性连接，电机控制伸缩杆的伸缩，可调节运输机构的角度，实用性好，伸缩弹簧设置在空腔的内部，且设置在中柱的外表面，运输机构抬起时，伸缩弹簧可在空腔中被拉长，运输机构放下的时候，伸缩弹簧可复位，伸缩弹簧的弹性强，可便于提高运输机的稳定性，当物品掉落在运输面上端的时候，压力感应器固定安装在减震机构的上端，压力感应器可感应压力，减震机构可起到减震的作用，减震弹簧和减震块相互配合，减震效果好。
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本实用新型公开了一种粉末冶金环保烧结炉，包括烧结炉体，烧结炉体的两侧分别连接有预热炉体和冷却炉体，预热炉体和冷却炉体上连接有风管，烧结炉体内设置有内部腔体，烧结炉体和内部腔体之间为燃烧室；所述内部腔体的内表面上设置有换热管，换热管呈圆柱螺旋状排布于内部腔体的内表面上；所述换热管与燃烧室之间通过导热管Ⅰ连接，导热管Ⅰ上连接有涡流风腔Ⅰ，涡流风腔Ⅰ内部设置有涡流风扇Ⅰ，涡流风腔Ⅰ连接有导热管Ⅱ，导热管Ⅱ的中段连接燃烧室，导热管Ⅱ的尾端连接预热炉体的风管。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
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