有色金属冶金技术理论与应用

冶金用粉末原料混料结构 1037     

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本实用新型涉及混料结构技术领域，且公开了一种冶金用粉末原料混料结构，包括支撑板，所述支撑板左端中间部位开设有放置孔，支撑板内腔侧壁固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承内侧壁固定连接有第一辅助圈，所述第一辅助圈内侧壁固定连接有工作箱，所述工作箱下表面的中间部位连通有输出管。该冶金用粉末原料混料结构，通过支撑板、滚珠轴承、第一辅助圈、第二辅助圈、第一电机、转动轴、第一链轮、第二链轮、链条、第二电机、传动轴、第一传送螺杆和第二传送螺杆的配合作用，可以对工作箱内部的原料进行充分的搅拌，通过第三电机、工作轴、转动板、移动板、移动轴和弹簧的配合作用，可以防止输出管堵塞，使原料顺畅的输出工作箱。

采用冶金副产品制备的橡胶制品 1203     

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本发明提供一种采用冶金副产品制备的橡胶制品，所述橡胶制品包括以下原料组分及重量份：橡胶80～100重量份，炭黑30～45重量份，白炭黑10～20重量份，碳酸钙0～20重量份，化工填料8～25重量份，硫磺2～2.2重量份，偶联剂0.8～1.5重量份，促进剂1.2～2.5重量份，松焦油软化剂3～8重量份，防老剂2～4重量份；所述化工填料包括矿渣和硅烷偶联剂。相比云母氧化铁、氧化铁、碳酸钙、高岭土等传统型化工填料，在橡胶制品中使用时则具有降低生产成本，提高阻燃性等优点。

用于粉末冶金零件内表面致密的挤压棒及挤压系统 723     

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本实用新型涉及一种用于粉末冶金零件内表面致密的挤压棒及挤压系统，其中，一种用于粉末冶金零件内表面致密的挤压棒，包括有芯棒，其纵截面基本呈T形，包括有竖向设置的杆体及设置在所述杆体顶部的连接头；挤压件，呈环状，且套设在所述杆体的外围并位于所述连接头之下；其特征在于：所述挤压件至少有两个，且沿所述杆体的长度方向间隔布置，相邻两个所述挤压件之间设置有呈环状且套设在所述杆体外围的支撑环，各所述挤压件的外轮廓的尺寸自下向上逐渐增大。挤压棒能对后续待挤压零件的中央孔内表面间断性滑动地挤压，从而提高待挤压零件的内表面致密度，减少表面孔隙，提高待挤压零件的中央孔的内表面密度。

采用粉末冶金方法制备的镁-锰中间合金及制备方法 828     

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本发明涉及一种采用粉末冶金方法制备的镁-锰中间合金及制备方法。合金由金属锰粉末、金属镁粉末组成,其各组分重量百分含量为锰:10-30%;其余为镁。使用机械搅拌将纯锰粉与纯镁粉混合均匀,在常温下于钢模中压制成坯块,即得所述镁-锰中间合金。本发明提供的镁-锰中间合金可用于制备各种镁合金,所述镁-锰中间合金可以用于熔炼具有优良耐蚀性以及焊接性的新型镁合金产品。本发明生产工艺简单,原材料简单易得,不需要特殊的设备,有生产成本低、可大规模工业化生产的优点。

粉末冶金制品用快速冷却箱 837     

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本实用新型公开了一种粉末冶金制品用快速冷却箱，包括箱体和夹持机构；箱体：其上表面固定连接有自吸泵，自吸泵的出水口固定连接有连接管，连接管的下端穿过箱体顶壁开设的开孔固定连接有高压喷头，自吸泵的进水口与外部水源连通，箱体的前表面左侧通过合页铰接有箱门，箱门的前表面右侧设置有把手；夹持机构：分别通过转轴转动连接于箱体的左右壁面；该粉末冶金制品用快速冷却箱，稳定有力的夹持机构能够在工件旋转冷却的过程中保证工件不会脱落，可旋转设计使工件各个部位能够均匀冷却，保证工件冷却质量，良好的排水设计可以有效避免箱体的形成积水。

环形片状粉末冶金产品整平装置的上模结构 799     

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本发明公开了一种各部件易于更换，适用范围广泛的环形片状粉末冶金产品整平装置的上模结构。包括基座，所述基座的两侧对称设置有安装架，所述安装架包括上横板、下横板以及连接于上横板、下横板之间的导力板，所述上横板、下横板、导力板成型为一体，两个上横板的相向端、两个下横板的相向端分别插入基座上设有的固定插槽内，所述上横板的插入部、下横板的插入部以及基座通过竖向插入的定位棒进行定位，形成搭接式结构，所述下横板的外端向外延伸，各下横板的向外延伸部的下端面分别固定一伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上安装下端面呈半环形的整平头。

内齿圈粉末冶金模具 845     

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本实用新型公开了一种内齿圈粉末冶金模具，包括成型上外冲、成型下冲、成型中模、模芯、成型下二冲和成型芯棒；模芯设于成型中模的中心，模芯的中心设有成型腔；所述成型上外冲的下部外周面和成型下冲的上部外周面均与模芯的成型腔的内周面滑动连接；所述成型上外冲、成型下冲、成型下二冲的中心分别设有中心通孔，并且围绕中心通孔设有芯棒孔，利用贯穿成型上外冲、成型下冲、成型下二冲的成型芯棒对主要成型组件进行固定，使得本实用新型的内齿圈粉末冶金模具中所有关键组件得到了很好的固定，在铸造过程中不会出现错位现象；本实用新型结构巧妙，对目标内齿圈可实现一次成型，可有效解决生产时间。

冶金用的混料装置 792     

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本发明创造公开了一种冶金用的混料装置，包括机架，所述机架底端四侧棱角处均设有减振底座装置，所述机架上端两侧均设有搅拌箱减振装置，所述搅拌箱减振装置顶端设有搅拌箱，所述搅拌箱右侧下部设有一号电机座，所述一号电机座上设有一号电机，所述一号电机输出轴上设有一号齿轮，所述一号齿轮左上方设有二号齿轮，所述二号齿轮套设在一号轴右端，所述一号轴上位于二号齿轮左侧设有一号轴承，所述一号轴承左侧设有三号轴承。本发明创造具有同心双轴搅拌装置的优点，为同心双轴，控制两轴的旋转方向不同，带动搅拌叶转动，可以提高搅拌叶轮的相对转动速度，进而提高搅拌装置的工作效率。

粉末冶金内环生坯自动打磨机构 937     

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本实用新型属于机械技术和自动打磨设备领域，提供了一种粉末冶金内环生坯自动打磨机构，所述自动打磨机构包括固定板，所述固定板上设有升降调节机构，所述升降调节机构下端设有左右调节箱，所述左右调节箱下端设有前后调节箱，所述前后调节箱下端设有挂板，所述挂板下端设有打磨电机，所述打磨电机的输出轴设有磨盘，所述磨盘上方对应的固定板上安装有自动上料打磨机构，所述自动上料打磨机构包括安装在固定板顶部的旋转电机，所述固定板底部设有安装于所述旋转电机输出轴的旋转套。本实用新型的目的在于解决了粉末冶金内环生坯自动打磨机构结构复杂，打磨不均匀、效果差以及打磨效率低的问题。

通过粉末冶金制造阀座环的方法 806     

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本发明涉及一种用于通过粉末冶金制造阀座环的方法。根据该方法，将含有4重量百分比至16重量百分比的钴颗粒的粉末混合物压实以形成阀座环，并将该粉末混合物压制和烧结。这里，80％的钴颗粒的粒径为4.4μm至17.5μm。

用于粉末冶金的混合装置用加料部件 851     

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本实用新型涉及一种用于粉末冶金的混合装置用加料部件，包括两个相对称的料斗，所述料斗的底端紧密焊接有排料管，所述排料管的底端通过法兰固定连接有伸缩管；该用于粉末冶金的混合装置用加料部件通过设有的抖动机构；即振动电机带动活动板在竖直方向上往复振动，而料斗和排料管固定在活动板上，随着活动板的振动，即可带动料斗和排料管振动，在振动的作用下，即可抖落料斗内壁和排料管内壁上粘附的金属粉末；该设计便于在添加金属粉末的同时抖落料斗内壁和排料管内壁上粘附的金属粉末，既可以避免下次加工时不同金属粉末之间的相互污染，也可以避免金属粉末添加量不足影响成品质量的问题。

具有阻燃与防锈性能的冶金固废体质颜填料及其制备方法 1013     

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本发明公开了一种具有阻燃与防锈性能的冶金固废体质颜填料及其制备方法，属于固废资源利用领域。该颜填料包括磷磷酸溶液、钢渣微粉、石墨烯、高效分散剂和赤泥超细粉。所述钢渣微粉为热闷渣微粉、风淬渣微粉、铁水脱硫渣微粉、铸余渣微粉、转炉热泼渣微粉、转炉滚筒渣微粉、电炉热泼渣微粉、电炉滚筒渣微粉中的一种或多种。本发明不仅降低了现有体质颜填料的生产成本35％～50％，而且提高了体质颜填料的附着力与阻燃性，实现了防锈性能、高附着力与阻燃性能在体质颜填料的一体化，大幅增强了体质颜填料市场竞争力与应用范围；拓展了钢渣与赤泥的高附加值应用，实现“以废增效”的新思路。本发明符合相关节能环保、循环经济的政策要求。

用于冶金炉窑烟气热量回收的空气预热器 789     

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本实用新型涉及冶金炉窑烟气回收技术领域，具体为一种用于冶金炉窑烟气热量回收的空气预热器，包括外壳组件和导流组件，所述外壳组件由高温烟气腔、降温烟气腔、空气余热腔和检修门组成，所述高温烟气腔通过导流组件与降温烟气腔相连通，且所述导流组件置于所述空气余热腔中；所述导流组件包括换热管、绕流片和搭接扣，改良后的空气预热器，上下导流板之间交错布置以及螺旋状的绕流片延长冷空气与高温烟气的接触时间，提高换热效率，由于高温烟气中含有大量烟尘，容易黏附于换热管管壁上，工作人员可以通过检修门进入，人工上下活动拉绕流片，使得管壁上的粉尘落入螺旋状的绕流片上，并上下晃动落下下方，防止端壁堵塞。

铁路客车用粉末冶金摩擦材料及其制备方法 903     

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本发明公开了一种铁路客车用粉末冶金摩擦材料及其制备方法，包括以下质量份的各组分：铜粉40～60份，铁粉8～20份，锡粉4～11份，铬合金粉3～8份，镍粉3～4份，钼合金粉1～3份，磷铁合金粉0.5～3份，锰粉0.5～3份，碳化钛2～5份，莫来石2～5份，氧化铬1～3份，石墨9～25份，二硫化钼1～4份。将铜粉、铁粉、锡粉、铬合金粉、镍粉、锰粉、钼合金粉和磷铁粉经机械合金化处理后，加入剩余组分和粘结剂进行混料；混合料冷压成型后，脱胶处理，然后进行无压高温烧结处理即可。本发明不仅降低了压力烧结的生产成本及对设备和工装限制要求，而且提高连续生产效率和摩擦材料性能的稳定性。

冶金用的冶炼炉 1287     

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本实用新型公开了一种冶金用的冶炼炉，涉及冶金技术领域，其技术要点：包括冶炼炉本体，冶炼炉本体顶部设有可拆卸的炉盖，冶炼炉本体内腔表面设有耐火砖层，耐火砖层表面设有内衬，内衬包括保温层、加强层以及耐磨层，保温层距离耐火砖层最近，耐磨层距离耐火砖层最远，冶炼炉本体底部在内衬上设有抗冲击层；本实用新型设置耐磨保温的内衬，减小对冶炼炉内腔的损害，提高使用寿命与保温效果。

改善热等静压粉末冶金扁平状构件端面翘曲变形的方法 769     

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本发明涉及一种改善热等静压粉末冶金扁平状构件端面翘曲变形的方法，包括(1)优化扁平状的带有台阶的盘形结构件的成形模腔结构；(2)将热等静压加载过程调整为先升温后升压的工艺。在实际生产中，该类构件常出现一定程度的翘曲、褶皱现象，导致产品报废或材料利用率的降低，对研制周期和生产成本均有较大影响。通过本发明方法的研究，以较低的生产成本解决了产品尺寸、结构变形的问题，对于提高产品质量、降低生产成本、缩短项目周期有明显的促进作用。

冶金零部件加工用冷却装置 1149     

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本实用新型属于冶金零件冷却技术领域。尤其是一种冶金零部件加工用冷却装置，包括冷却桶，所述冷却桶内壁顶部固设有内套，所述冷却桶圆周外壁固设有烟管，所述烟管圆周外壁固设有抽风机，所述冷却桶内壁固设有内筒，所述内筒内壁滑动连接有滤网一，所述内筒内壁底部固设有固定杆，所述滤网一底部固设有安装套，所述安装套内壁固设有限位套，所述限位套底部呈环形对称结构固设有两个滑杆，所述滑杆圆周外壁套设有弹簧，所述安装套内壁滑动连接有托盘，所述托盘顶部设有滤网二，此设计能够将每次淬火过程中产生的金属碎渣进行隔离，避免金属碎渣重新进入滤网一以及滤网二内部，从而对金属淬火产生一定影响。

低氧化物夹杂高性能粉末冶金镍基高温合金的制备方法 793     

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一种低氧化物夹杂高性能粉末冶金镍基高温合金的制备方法，属于金属材料领域。首先采用真空气雾化制粉技术制备质量配比为C：0.16‑0.19％，Cr：9.8‑12％，Co：16.5‑17.5％，W：7.7‑8.8％，Mo：0.65‑0.88％，Al：5.75‑6.30％，B：0.025‑0.033％，Zr：0.055‑0.087％，余量为Ni的球形预合金粉末，然后选取一定粒度的预合金粉末与一定含量和粒度的TiH₂、TaH和HfH₂粉末进行混合均匀，再装入到橡胶包套中进行冷等静压成形，然后去掉橡胶包套后将成形的坯体置于到高真空热压炉中按一定的烧结工艺进行热压烧结致密，再将致密的烧结坯体根据需要进行锻造或轧制成形得到毛坯零件，最后对零件进行时效性能处理。采用本发明工艺，所制备的镍基高温合金材料的氧含量较低，可获得高的持久强度以及高的低周疲劳强度。

具有自动旋转吊钩的冶金起重机 920     

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本实用新型涉及冶金起重机技术领域，具体是一种具有自动旋转吊钩的冶金起重机，包括小车，小车的底部固定连接有吊钩组件，吊钩组件包括可收放的吊绳，吊绳的底端固定连接有吊钩支架，吊钩支架上设有可承受轴向力的带座轴承、三合一减速电机，带座轴承内转动连接吊钩，三合一减速电机输出轴和吊钩上部设有齿轮，三合一减速电机和吊钩之间齿轮传动连接；本实用新型具有自动旋转的吊钩，能够对抬包进行自动旋转，不需要手动旋转，减少了人员的体力消耗，避免了挤伤、碰伤等安全隐患。

冶金用矿石的清洗装置 863     

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本发明公开了一种冶金用矿石的清洗装置，包括水槽，水槽内插设有若干水平的导轨，导轨的两端插接固定在水槽上，导轨上插接有固定若干滑块，滑块上固定有矩形的外框体，外框体上安置有刷选网框，刷选网框的侧边上成型有“匚”字形的外边框，外边框开口一侧两侧边的外框体上固定有竖直的支撑杆，外边框上成型有铰接支轴,外边框的铰接支轴插接在支撑杆上，支撑杆的上端通过铰接轴铰接有翻转气缸，翻转气缸的活塞杆通过连接头和铰接轴铰接在背离外边框开口一侧的外边框外侧壁上。

高效率的冶金全自动量热仪 920     

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本实用新型公开了一种高效率的冶金全自动量热仪，包括热量仪主体，所述热量仪主体的上端对称安装有两个安装导轨，两个安装导轨之间滑动安装有一个连接拉板，所述连接拉板的前侧设置有防护挡板，所述连接拉板和防护挡板上安装有一个连接件，所述热量仪主体的下端对称安装有四个支撑脚，所述支撑脚通过螺钉固定安装在热量仪主体的下端。本实用新型所述的一种高效率的冶金全自动量热仪，属于量热仪技术领域，通过设置防护挡板，可以对操控面板进行保护，进而可以避免量热仪在使用时操控面板上的按键被误触，最终可以提升量热仪的工作效率；通过设置连接拉板，使其与安装导轨配合，可以便于拉动防护挡板移动以及对防护挡板进行限位。

BOC体系溶液、其制备方法及浸金、冶金方法 783     

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本发明公开了一种BOC体系溶液、其制备方法及浸金、冶金的方法，旨在解决现有提金技术适用性差、有毒不环保的技术问题。本发明BOC体系溶液由溴盐、氧化剂、络合剂制成。本发明提供了一种所述BOC体系溶液的制备方法；本发明还提供一种从矿石中浸出金的方法。本发明BOC体系溶液中溴盐可循环利用，尾矿无须特殊处理。本发明采用非氰无毒试剂，环境友好；常温、常压下操作，安全可靠；适应高海拔地区缺氧环境；浸出速度较快，生产周期短；尾矿无须特殊处理；适用范围广。

将含铁材料装入冶金炉中的方法和装置 1068     

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将含铁颗粒输入如电弧炉等冶金炉的方法和装置,该炉包括一个铁水盛放容器,具有在所说铁水上方延伸的炉壁,一个最好是螺旋形的装在所说容器外面的给料器,一个在所说炉壁上形成的、让所说给料器伸入所说容器内部的给料口,该给料口距离所述铁水液面有一定的高度,以致在所说炉子的正常操作和临时性动作期间不可能有熔融材料从所说炉中经所述给料口溅出;以及一个可使所说的螺旋给料器从处于该容器外的回缩位置伸到所述容器中的延伸位置上的操纵装置。所述含铁颗粒在靠近所说铁水的位置处加入,并同时被强制性地沿朝着铁水和炉子最热区的方向推入渣层中,借此提高该炉的总生产率。

316L不锈钢与低碳钢冶金复合焊管 1062     

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本发明涉及316L不锈钢与低碳钢冶金复合焊管，本发明采用的技术方案是：把低碳钢(1)被316L不锈钢(2)密封包裹在内，通过高温高压复合成正反二平面和二边长都是316L不锈钢，中间夹层是低碳钢的坯料；或任何一面和二边长都是316L不锈钢，其中一层是低碳钢的复合钢板的坯料。复合的316L不锈钢可以任意长、厚度可以根据需要轧制；由于二边长都是316L不锈钢，拼焊任何形状管子，焊接缝不会因高温致低碳钢熔化泛出而生锈。本发明的有益效果是：316L不锈钢特点是：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。抗腐蚀、耐磨性好但价格昂贵，和价格低廉抗弯强度及抗冲击性良好的低碳钢双面或单面复合，因此价廉物美。主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。316L不锈钢复合管将是综合性能最好的管材之一。

从含重金属的油中制备冶金原料的方法 975     

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本发明涉及从含重金属的油制备,除了生产合成气外,冶金原料的方法。其中对油进行部分氧化,分离并燃烧含重金属的碳黑,由此,将作为灰渣沉积的重金属进行进一步处理,例如用一种水性洗液进行洗涤,以使它与产生的合成气体相分离。

重载粉末冶金含油轴承及其制备方法 1246     

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本发明公开了一种重载粉末冶金含油轴承及其制备方法，包括：称取原料，按照质量百分含量计，所述原料包括如下组分：10％‑18％的铜、0.9‑1.4的碳、1.5％‑2.5％的铌、1.5％‑5％的铬、0.5％‑2％的钼、2％‑8％的镍、0.5％‑2％的锰、0.1％‑0.5％的纳米稀土氧化物以及0.1％‑1％的成形润滑剂，余量为铁，将混合料成形，得到坯体；将所述坯体烧结，得到烧结坯；及将所述烧结坯热处理并注油得到含油轴承。本发明获得的含油轴承，适用于工程机械、矿山机械等重载使用场合，与传统的高力黄铜、铝青铜、铜‑石墨及淬火钢等材料及工艺相比，具有较高的耐磨性、较好的减摩性及较长的磨损寿命，尤其是首次注油具有更长的磨损寿命，可以大批量生产，降低生产成本。

大型飞机用粉末冶金航空刹车材料及制备工艺 795     

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一种大型飞机用粉末冶金航空刹车材料，组成刹车材料的各成分按质量百分比计为：铁8～18％、石墨8～16％、海砂4～10％、锡1～5％、镍1～3％、SiC+Al2O3 1～10％、二硫化钼1～5％、铜50～75％。混合均匀后掺入航空煤油，加压烧结工艺如下：升温2～4小时，保温2～3小时，保温温度950～1020℃，保温压力1.5～3.0MPa，氢气气氛保护烧结。平均摩擦系数μ＝0.20～0.30，磨损性能、系统协调性及使用寿命等方面，达到或超过进口刹车副的性能指标。

粉末冶金成型的抗电弧电磁导电触头及其制造方法 1227     

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本发明公开了一种粉末冶金成型的抗电弧电磁导电触头及其制造方法，该导电触头由两部分组成：芯体和线圈，其中芯体为以聚甲基硅树脂、二氧化硅对聚甲基乙烯基硅橡胶、淀粉接枝丙烯酸钠机械共混二次硫化胶体材料为基体，添加了0.8％‑1.2％质量比二硼化钛的坡莫合金、石墨粉为功能填料制造的软磁芯；线圈由卷绕在芯体表面的铜包铝漆包线行绕制成型。本发明芯体柔化、磁导率高、耐磨性好、自适应贴合。

冶金级硅料清洁方法 979     

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本发明涉及一种冶金级硅料清洁方法,将金属硅料打碎至3cm以下;调配酸洗除杂溶液,氢氟酸和硝酸按1∶12-20的比例调配成混合酸;将破碎的硅料浸于混合酸中,搅拌、清洗一定的时间;将清洗后的硅料捞出,用二级纯水进行清洗并不断翻动硅料;硅料进行超声波清洗和三级纯水,当PH=7捞取硅料,烘干。本发明中硅料含杂质时,在区域内的电化学势能和表面活性也发生变化,杂质富集其反应电动势大,与酸反应速率快,用此原理来对金属硅料进行一定程度的除杂,通过调配酸配比、浓度和反应时间来实现最佳的选择性腐蚀效果,从而去除更多的杂质,实现了选择性腐蚀的效果,使其更适合太阳能电池对硅料的使用要求。

环保型粉末冶金辅助材料 1193     

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本发明涉及一种环保型粉末冶金辅助材料，按重量份数计，它包括精炼渣68‑78份、废铜42‑55份、石灰石16‑28份、白云石5‑15份、硅藻土2‑8份。本发明性能优异，环保，易加工。