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一种抗侵蚀玻璃组合物及其纤维，抗侵蚀玻璃组合物，包含：53.5‑58.8wt％SiO2；12.1‑15.0wt％Al2O3；9.0‑20.0wt％金属氧化物RO；7.5‑13.9wt％碱金属氧化物R2O；0‑0.59wt％铁的氧化物。其中，Al2O3/SiO2的重量比为0.24‑0.28；金属氧化物RO包含MgO，MgO/SiO2的重量比为0.009‑0.093。该玻璃组合物易于制得优质玻璃液，而且熔制成本大幅下降。同时，该玻璃组合物易于高效生产玻璃纤维，制造拉丝成本大幅下降。该玻璃组合物通过引入使用锂电池工业提取锂后的锂长石矿固体废料，使制造成本大幅降低的同时，使锂长石固体废料得到有效利用。
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本发明公开了一种蚯蚓粪有机肥，按质量计数包括以下部分45‑75份蚯蚓粪、25‑40份畜禽粪、20‑35份秸秆发酵料、1‑3份发酵剂和骨粉3‑5份。所述蚯蚓粪的制造方法包括以下步骤：S1选取污泥、秸秆、牛粪和菌剂、除臭剂；S2:将上述材料进行混合铺床；S3:投种生物处理；S4:翻抛、补料；S5:清床、分离。与现有技术相比本发明的有益效果是：通过对污水处理厂污泥、畜禽粪便和秸秆等通过蚯蚓进行生物处理，将固体废弃物转化为符合园林、绿化使用的基质，属于固体废弃物处置的环保技术，符合当前发展需求。同时在对污泥处理的同时，不仅可以获得蚯蚓粪还可以获得蚯蚓的成苗。
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本发明提供了一种3?甲胺四氢呋喃的制备方法，采用1, 4?丁烯二醇为原料，在固体酸的催化作用下，环合脱水生成2, 5?二氢呋喃，再在醋酸钴的催化作用下，与水煤气反应生成3?四氢呋喃甲醛，再在5%Pd/C催化作用下，与氨气、氢气发生氢化反应制得目标产物3?甲胺四氢呋喃，其纯度为98.12%，总收率为74.16%。本发明所述的3?甲胺四氢呋喃的制备方法，具有原料廉价易得、步骤少、操作简便、产品纯度和收率高、三废污染少的优点，同时降低了生产成本，适合工业化生产。
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本发明公开了一种低成本高性能砌筑砂浆，涉及建筑材料技术领域,由以下组分组成：固体废弃物细集料55～75％，硅酸盐水泥15～30％，硫酸钙5～8％，氧化钙3～5％，铝钒土5～15％，地开石粉5～8％，粉煤灰5～10％，纳米级超细硅粉5～10％，无机膨润土0.5～0.7％，木质纤维0.4～0.6％，减水剂0.1～0.2％，纤维素醚0.05～0.07％，淀粉醚0.01～0.02％,通过利用建筑固体废物料制备高性能砂浆，能够节省材料，环保性强，该结构的砂浆具有无收缩、微膨胀、保水性、抗裂性和粘结力的特性，大幅度提升强度。
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本发明公开一种焦化方法，包括常规焦化原料经加热炉加热后进入焦炭塔，苯酚焦油不经加热炉加热进入焦炭塔进行焦化反应，优选常规焦化原料经加热炉加热后同苯酚焦油混合后进入焦炭塔进行焦化反应，当充焦高度达到最大安全充焦高度的30-80%时停苯酚焦进料改为常规焦化原料单独对焦炭塔继续充焦，焦化气进入分馏塔经分馏后得到石脑油、柴油、蜡油馏分，焦炭由焦炭塔底排出。该方法能够加工苯酚焦油，解决含酚焦油中酚类产品难以回收，而且含酚焦油仅能作为固体废弃物进行焚烧处理而产生的资源浪费问题，提高产品附加值。
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本发明公开了一种重金属污染土固化剂及制备方法，属于环境工程技术领域。该固化剂由磷矿石、电石渣和水淬渣组成，磷矿石、水淬渣和电石渣的质量比为5：5：1，磷矿石和水淬渣均经水洗、球磨预处理，有效去除其中的可溶性盐，提高胶凝反应强度，磷矿石中的磷可和大量重金属元素形成不溶物，而实现重金属的稳定化，电石渣可激发磷矿石和水淬渣中的活性氧化物，生成的硅铝基胶凝可实现污染土的固化，使污染土强度提高，重金属污染物被包裹、吸附而失去迁移性。该固化剂采用固体废弃物为主要原料，利用固体废弃物本身化学性质和相互间的活性激发实现了重金属污染土的固化稳定化，具有无二次污染、成本低廉、制备方便及资源利用率高等特点。
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一种医疗垃圾回转窑热解反应装置，属于医疗设备技术领域，特别是涉及一种医疗垃圾回转窑热解反应装置。本发明对医疗垃圾进行了灭活、消毒，实现了减量化、无害化；医疗垃圾热解所需能源由反应装置本身提供，不需要外界燃料。本发明包括回转窑、加料机构、加热炉、分相沉降过滤器、固体废渣排放器、水冷却器及气液分离器，回转窑由筒体、支撑管组、滚圈、拖轮、齿圈、隔栅、挡灰板及挖勺组成，在筒体的两端分别设置有进料口和出料口，所述加热炉设置在筒体的外侧壁上，加热炉与支撑管组相连通，所述回转窑的出料口分别与分相沉降过滤器、固体废渣排放器相连通，分相沉降过滤器、水冷却器及气液分离器依次相连通。
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本发明公开了一种生物淋滤去除污泥中重金属Cd的方法，属于城市固体废弃物处理领域。淋滤前，将一部分污泥进行预酸化，控制温度在28℃~30℃、溶解氧3~5mg/L，往污泥中加基质Na2S2O3进行培养至pH?1.5~2.5，随后与待处理污泥混合进行生物淋滤8~10天。保留15%wt~25%wt的淋滤污泥作为接种液进入下次循环，其余污泥排出。之后的处理过程，只需要将上一次淋滤污泥保留一部分，作为接种液循环到下次处理过程，污泥不用再酸化。本发明能耗和耗酸量少、处理成本低，而且金属Cd的去除率高，去除率高达81%~85%，处理后的污泥满足我国污泥农用标准，不需要外加菌种、操作简便。
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本发明涉及一种高效低耗清洁制备联二脲的工艺，包括：将尿素溶液与含过量强碱的次氯酸盐溶液混合，控制反应温度；混合后的物料泵送到列管换热器中，快速加热；经过b步骤的物料进一步快速升温到130℃-180℃；保持温度，加压恒温，直至冷凝；反应结束后，降温，向反应液中加酸，调节PH值，反应结束；过滤、洗涤、烘干即可得到联二脲固体。本发明的有益效果为：避免了现有工艺中重新补充尿素等一系列繁琐过程，大大降低了这些过程中电耗、蒸汽消耗。也减少了烧碱、氯气和尿素的损耗，降低了产品成本，提高了产品的收率，回收了附加值更高的氨和二氧化碳，经适当常规处理后可以作为原料回用于烧碱氯气的制造原料，消除了氨氮废水污染问题。
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一种等离子体气化装置，涉及等离子体设备，包括气化炉和等离子体装置，气化炉由耐火炉墙和保温墙构成，保温墙围护在耐火炉墙的外壁上，在气化炉的耐火炉墙内有气化区，在气化区上部的耐火炉墙上有合成气输出口接出，气化炉内的气化区下方有等离子体电弧区，气化区与等离子体电弧区之间为口径收窄的熔渣口，在等离子体电弧区下方有口径逐渐收缩的出渣口；等离子体装置由第一放电组件和第二放电组件构成，第一放电组件和第二放电组件安装在气化炉的等离子体电弧区耐火炉墙上，第一放电组件中的放电元件和第二放电组件中的放电元件指向气化炉内。本发明适合在固体废物处置领域中应用，把固体有机废物转化为符合化工原料应用要求的富氢合成气。
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本发明涉及一种用于处理变压器油中硫化类物质的制剂，该制剂包括絮凝剂和微生物制剂，絮凝剂中碱性物质可调节pH值，提供废水处理的碱性条件，并且可以沉淀Cu2+、Zn2+、Ni2+等离子。活性氧化铝可用作絮凝吸附固体悬浮物，过硫酸盐具有助凝性质，在碱性条件下可将一些重金属离子如Ni2+转化成氧化物沉淀，微生物制剂中菌种之间合理配伍，共生协调，互不拮抗，活性高，生物量大，繁殖快，可提高处理水量和处理水质的本发明方法提高处理水量和处理水质，降低运行费用，促进达标排放。
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本发明公开一种碳复合氧化银催化剂的制备方法及应用，依次包括如下步骤：1)在40～50℃水浴搅拌条件下，把碱性氨基酸L‑赖氨酸、硝酸银、水按摩尔比1：1：4进行混合，搅拌3～4h后，调节溶液pH值至8～10，继续搅拌1～2h，沉淀分离，将固体用去离子水洗涤3～4次，105℃烘干，获得络合氧化银；2)将制得的络合氧化银置于马弗炉中，在氮气保护下，在350～550℃下煅烧2～5h，切换氮气为空气，通入空气的量控制为30～50mL/g络合氧化银固体，再持续通入氮气，保持该温度0.5h后停止加热，直至冷却到室温停止通氮气，即得到一种碳复合氧化银催化剂，将该材料直接加入待处理有机废水中，辅以光照即可达到处理有机废水的目的。该方法制得的氧化银降解效率稳定。
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本发明涉及热解法固体废弃物、危废物回收利用领域，公开了一种回收裂解气的装置，该装置包括：混冷换热器，沿底部至顶部的轴向方向上，混冷换热器内依次设置有第一物料入口、喷嘴、中部除雾器、集液板、换热管、分配器、顶部除雾器和第一物料出口；混冷换热器内还设置有用于将集液板收集的物料的集中输送至混冷换热器底部的竖直降膜管；间接换热器、气液分离器、固液分离器、蒸发器、冷凝器和缓冲罐；间接换热器、冷凝器和换热管依次连接使得冷媒依次流经间接换热器、冷凝器和换热管。使用该装置可以综合性地有效解决固体颗粒分离、换热管挂壁或堵管现象、油气侧传热性能差问题，实现裂解气高效冷凝及分类冷凝回收。
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本发明公开了一种板状瓷砖粘结剂的制备方法，包括以下步骤：备料：将可塑性固体废弃物球磨，加水造粒制成可塑性颗粒，所述可塑性颗粒的含水率为7～10％；混合：将可塑性颗粒与粘结料混合均匀得到混合料，所述可塑性颗粒与粘结料的重量比为(0.5～1):2；压制：将混合料压制为板状的坯体；干燥：坯体干燥获得呈板状的瓷砖粘结剂。经上述步骤制得板状的瓷砖粘结剂，该方法步骤简单、易于操作。将瓷砖粘结剂预制成板状，随取随用，省去了现有技术中粉状瓷砖粘结剂使用前的搅拌步骤，不仅避免了搅拌扬尘，而且使得瓷砖铺贴省时省力。可塑性固体废弃物造粒后再与粘结料混合压制，保证了粘结料的稳定性，便于瓷砖粘结剂保存。
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一种mvr联合超滤法生产大豆乳清蛋白生产工艺，包括如下步骤：向除去不溶性杂质的大豆乳清水添加中性盐后，调整pH为4.0‑5.8；将所得混合液利用蒸汽低温浓缩技术浓缩至固体物占混合液质量的8‑40％后固液分离得到固相凝乳；将所得固相凝乳水洗后调整pH为4.6‑5.8，得到水洗凝乳液，超滤分离得到浓缩相；将所得浓缩相进一步浓缩，根据产品需要调整pH得到蛋白浆，杀菌后干燥得到所述大豆乳清蛋白。本发明采用MVR联合超滤法的生产工艺降低了大豆分离蛋白及大豆浓缩蛋白的产生的乳清废水的处理难度，提高了大豆的利用率，便于工业化生产，同时制得的大豆乳清蛋白具有良好的酸性水溶解性能和起泡性。
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本发明公开了一种磁性Na‑P型沸石的合成方法，该方法将锌渣、粉煤灰、氢氧化钠、去离子水放入高压釜中，经水热反应、洗涤、干燥，即得到Na‑P型沸石，其中锌渣、粉煤灰、氢氧化钠、去离子水的质量比为0.25～1.5：1：0.73：15。本发明以工业固体废弃物锌渣及粉煤灰为原料，采用水热反应，一步法直接合成磁性Na‑P型沸石。其合成工艺简单，成本低廉，符合循环经济发展原则，是工业固体废弃物锌渣及粉煤灰高附加值利用的新途径。
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本发明公开了一种MIL‑101(Fe)负载坡缕石光催化剂及其制备方法，是将铁盐和有机配体完全分散溶解于极性溶剂中得到悬浮液；再在持续搅拌下加入酸化坡缕石超声处理得到均匀的混合悬浮液；然后将混合悬浮液转移到反应釜中，在100~160℃下溶剂热反应12~24 h，离心分离，得灰褐色固体产物；用热溶剂纯化后经洗涤，干燥、高温活化，即得MIL‑101(Fe)负载坡缕石光催化剂。本发明通过坡缕石对污染物的吸附和MIL‑101(Fe)的光催化作用达到协同效果，使MIL‑101(Fe)负载坡缕石光催化剂对有机染料表现出优异的光催化降解性能，在光催化降解染料废水领域具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种微波场中催化剂的使用方法，包括金属网、固体催化剂和点焊机，金属网包裹在固体催化剂的外表面，点焊机焊接金属网固定成板状材料后可直接安装在废气处理设备的微波腔体内。本发明将传统光、热催化剂及其载体封装在金属网中，固定在微波紫外废气处理腔中，由于金属网可将微波反射，催化剂不会吸收微波能量而发生点火或燃烧，同时也不影响紫外光的照射和气流通过，可大大扩大微波场中催化剂、载体和载床材料的选择范围，降低设备制造成本。
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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种生活垃圾处理方法，首先将待处理的生活垃圾进行破碎、分拣、研磨和筛分处理，然后调节发酵完成后的物料的固含量为3～8％，再通入微米气泡，在微米气泡的作用下细碎的、比重轻的物料上浮，比重大的泥砂、金属微粒类物料快速沉降，未腐有机物悬浮在中间，实现轻物料、未腐有机质、沼液、泥砂的四相快速且彻底的分离，未腐有机质中泥砂含量低于2％，腐熟处理制得质量定的有机肥；分离的得到的泥砂中水分含量低于20％，有机质含量低于0.5％，能够直接进行填埋处理，解决了现有发酵方式处理垃圾的工艺过程中产生的泥砂类物料有机质或其他难降解物料过多，不能直接填埋的问题。
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本发明提供一种环保保温板，其由以下重量份的组分组成：固体生活垃圾50-80份、玻化微珠50-80份、水泥30-40份、硅溶胶3-8份、铝溶胶1-3份、氧化钙0.5-1.5份、菱镁胶凝材料8-12份、水8-15份。这种保温板材可以大量地利用城市垃圾中的固体废弃物，有利于变废为宝，实现物质资源的循环利用，减少矿物开采和消耗，保护环境。
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本发明公开了一种甘氨酸亚铁螯合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将甘氨酸按重量比1:4溶解于水中，加入甘氨酸重量0.1‰～5.0‰的羰基铁粉，在50～70℃搅拌10～30分钟，然后按七水合硫酸亚铁和甘氨酸的摩尔比为1：0.95～1.1的量加入七水硫酸亚铁固体、甘氨酸重量10%～50%的麦芽糊精，甘氨酸重量0.1‰～5.0‰的二氧化硅，在50～85℃下搅拌反应20～40分钟，反应完成后，反应液过滤去杂质，滤液经喷雾干燥，得到所述甘氨酸亚铁螯合物。本发明的制备方法生产出的产品质量高，生产过程绿色环保，无三废排放，生产效率高。
本发明属于复合相变储热材料和固体废弃物资源化利用领域，具体涉及一种粉煤灰基定型熔盐复合相变储热材料及其制备方法和用途，包括：(1)将粉煤灰和熔盐进行混合，得到复合材料混合粉末；(2)将所述复合材料混合粉末压制成型得到复合材料坯体；(3)将所述复合材料坯体烧结得到所述粉煤灰基定型熔盐复合相变储热材料。本发明以大宗工业固体废弃物粉煤灰作为熔盐复合材料的基体，无需对粉煤灰进行改性处理，经过混合‑压制‑烧结工艺制备得到粉煤灰基定型熔盐复合相变储热材料，相变温度为200‑500℃，以粉煤灰作为基体不仅可以降低储热材料的生产成本，还可以提高资源利用率，尤其适用于太阳能、工业余热回收等中高温应用领域。
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本发明公开了一种聚谷氨酸生物炭基有机肥的制备方法，选择枸杞枝条为主要原料制备生物炭，直接以农业固体有机废弃物为原料经固体发酵生产含聚谷氨酸的有机肥，与生物炭复混得到含聚谷氨酸的生物炭基有机肥，在解决农业废弃物环境污染的同时将其资源化利用，兼具环境和经济效益。本发明方法制备的复合有机肥料能够促进作物养分吸收、改善土壤理化性质、提高肥料利用率。
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一种低品位菱镁矿综合利用的方法,其按下述步骤进行:第一步将菱镁矿矿粉碎与盐酸反应得到酸浸液与酸浸渣;第二步制备铁红;第三步获得高纯氢氧化镁;第四步获得轻质碳酸钙产品;第五步,除镁后的液体加入氧化镁进行蒸氨反应,并进行蒸发浓缩;第六步,蒸氨后的液体在密闭反应器中分解,生产氧化镁和盐酸。本发明利用菱镁矿制备高纯氢氧化镁、高纯氧化镁,利用盐酸浸出矿物,其浸出率较之硫酸更高,工艺过程的氨与盐酸均进行现场制备,生成的氯化铵就地分解成氨与盐酸循环使用,既发挥了传统卤水—氨法能制备高纯氢氧化镁的最大优势,又能够克服盐酸与氨的运输环节,无固体废弃物产生和排放,是一个环境友好的清洁工艺。
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本实用新型专利涉及一种废弃硒鼓的破碎磁选装置,属固体废弃物回收处理及资源利用技术领域。本实用新型硒鼓破碎磁选装置主要由破碎装置和磁选装置两部分组成。破碎装置由上盖、底座及转刀组成;磁选装置由输送带、磁性滚筒组成。本实用新型装置不仅能够实现高效自动化地破碎废旧硒鼓,并且还能分离废旧硒鼓破碎后的金属和非金属塑料碎片;另外还可实现金属碎片中的磁性金属和非磁性金属碎片的分离;还能很好地解决硒鼓中有机墨粉的分离;因此本实用新型装置作为破碎磁选一体化装置,能大大提高其生产效率。
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本实用新型涉及垃圾桶技术领域，且公开了一种保洁服务垃圾桶，包括有垃圾桶和底座，所述垃圾桶的顶端开口，底端开设有漏水孔；所述底座的顶部固定安装有对称的四个固定块；所述垃圾桶的底端插入到四个固定块之间；所述垃圾桶的顶端铰接有桶盖；所述底座的内部设置有废液仓；所述底座的顶部开设有与废液仓相连通的通槽；四个所述固定块之间滑动套装有安装在通槽内的滤网。本实用新型通过垃圾桶底端漏水孔的设计，使得垃圾桶内的废液经由滤网流入废液仓内，实现保洁垃圾的固液分离，方便固体垃圾和液体垃圾的分开处理，提高了使用便捷性，还能通过在桶盖上安装紫外灯管，便于对垃圾桶内的垃圾进行消毒，减少细菌滋生。
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本发明涉及一种高纯氟化镁的制备方法,以氟硅酸和氧化镁为原料,具体包括以下步骤:(1)将氟硅酸溶液和氧化镁反应10～60分钟,过滤得到氟硅酸镁溶液,浓缩结晶得到六水氟硅酸镁;(2)将六水氟硅酸镁在100～500℃分解1～5小时,生成氟化镁固体和四氟化硅气体及水汽;(3)将四氟化硅气体及水汽用水吸收并水解,过滤得到氟硅酸溶液返回去制氟硅酸镁,二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑。本发明的方法是以氟硅酸为原料代替了传统方法中的氢氟酸。氟硅酸是磷肥生产过程的副产有害废物,用途很少,并且对周围环境造成了严重影响,氟硅酸的开发处理急需解决。本发明以氟硅酸为主要原料,变废为宝,大大缓解了氟硅酸的积压对周围环境造成的污染。
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本发明涉及一种用于水泥沥青砂浆的橡胶粉—沥青乳液及其制备方法,所述橡胶粉—沥青乳液由下列组分按质量份数配制而成:乳化剂:0.1～3%、沥青:20～60%、橡胶粉:5～40%、稳定剂:0.1～0.5%、增稠剂:0.1～0.3%、调节PH值的助剂:0-0.2%,余量为水。其制备方法包括先用橡胶粉对沥青改性,再进行乳化;先乳化沥青,再乳化橡胶粉;先乳化橡胶粉,再乳化沥青三种。本发明充分利用了固体废弃物——橡胶粉,具有环保节能的特点,不仅使CA砂浆的稳定性得到明显改善,而且可降低制备CA砂浆的成本。
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