浙江有色金属理论与应用

油锯离合器 950     

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本实用新型公开了一种油锯离合器，是由金属粉末冶金而成,其特征在于：所述的限位块形状与限位槽形状相似均大体呈梯形，所述的限位槽底部轴向宽度大于开口轴向宽度，所述的限位块顶部轴向宽度大于底部轴向宽度，所述的限位块顶部轴向宽度度小于限位槽开口轴向宽度。当该油锯离合器在使用时，蹄块做向外的离心运动，由于限位槽底部轴向宽度大于开口轴向宽度，保持架上的限位块与限位槽相适配，限位块向移动两个斜面相贴合，限位块像倒钩一样扣住限位槽的侧壁，有效防止了蹄块和保持架在轴向方向上产生偏移，使得该油锯离合器在工作时具有稳定的结构，提高了使用性能。

减震器压缩阀及其制备方法 967     

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本发明提供了一种减震器压缩阀，属于汽车配件领域。它解决了现有的减震器压缩阀密度不高的问题。本发明减震器压缩阀的组分和重量份数为：还原铁粉：50-80份；电解铜粉：7.5-10份；胶体石墨：0.2-0.5份；润滑剂：0.25-0.35份；硫化锰：0.25-0.35份。本发明还提供一种减震器压缩阀的制备方法。本发明通过合理选取制备减震器压缩阀的配料，并利用粉末冶金方法制备，可以降低成本，提高产品密度，缩小产品尺寸公差，提高产品硬度。进一步地，本发明通过利用整形进一步减小产品尺寸公差，通过水雾化蒸汽处理进一步提高产品密度，使得本发明减震器压缩阀的产品密度可达7.32-7.5g/cm3。

环形齿条滚刀 893     

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本实用新型公开了一种环形齿条滚刀,一种环形齿条滚刀由滚刀体及刀具组成,所述刀具环布右旋在滚刀体表面,刀具前刃面螺旋槽角度为5度,正前角角度为7度;所述刀具齿形呈中凹状;所述环形齿条滚刀的外径为190mm;槽数为28;环形齿条滚刀的材质为粉末冶金高速钢加TiALN涂层。本实用新型结构简单、强度高,刀具每齿所承受的切削力较小,可保证齿条的加工精度及其运转的平稳性。

粉末成形机中的夹持调整装置 1031     

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一种粉末成形机中的夹持调整装置包括有基板、两个竖向夹持臂、两个纵向夹持架、两个横向夹持架,其中,基板固定在粉盒前端面上,两个竖向夹持臂分别穿设在所述基板两侧的第一调整槽内,两个纵向夹持架分别设置在每个竖向夹持臂尾部,两个横向夹持架分别设置在每个纵向夹持架的竖直部分,每个纵向夹持架竖直部分的外侧面上设置有两个夹持气缸。与现有技术相比,本实用新型通过两个竖向夹持臂、两个纵向夹持架、两个横向夹持架以及各自的气缸,实现被夹持在两个横向夹持架之间的粉末冶金制品相对基板的竖向、纵向、横向上的位置调整,并且,各方向上的调整操作仅需操作螺母、螺钉以及气缸等,即可实现调整,操作十分方便。

镍包铜芯矿物绝缘电缆 1237     

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本实用新型涉及一种电缆,尤其涉及一种镍包铜芯矿物绝缘电缆。可应用于电力、控制、通信等领域,如石油化工、海上石油平台、钢铁冶金、核电站、航空航天等高温高腐蚀的场所。本实用新型由导体、设置在所述导体外层的绝缘层和设置在所述绝缘层外层的护套组成,其特征在于:所述导体由铜芯层、镍层组成,镍层包覆在铜芯层上。本实用新型具有在高温条件下不会发生渗析,能保证电缆的绝缘性能和使用性能;本实用新型还具有在高温高腐蚀条件下不易损坏,延长了使用寿命的效果。

三偏心金属密封蝶阀的密封副结构 975     

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本实用新型公开的是一种三偏心金属密封蝶阀的密封副结构，广泛应用于介质温度≤425℃的冶金、电力、石油化工、给排水和市政建设等工业管道上进行介质流体的切断和节流，其结构主要是由阀体、阀座、蝶板、密封圈和阀杆等构成，并在阀座与安装阀座的安装槽之间增设有弹性支撑环，通过弹性支撑环对阀座的弹性抵紧而使得蝶板上的密封圈与阀座无论在介质顺流状态或逆流状态均不会产生泄露，具有双向密封功能，而阀座与蝶板几乎无磨损，具有更可靠的密封性能。同时，改进后的结构设计简单，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向进行安装，安装过程方便。

蒸汽排汽消声器 882     

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本实用新型涉及一种蒸汽排汽消声器,广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业,其包括两端消声器筒体、内设于消声器筒体的接管筒芯，消声器筒体一端为封闭端，其上设有用于封口的第一封头，消声器筒体另一端为连接端，接管筒芯的一端为置于消声器筒体中的内端，另一端为外露于消声器筒体的外端，消声器筒体的外端开口为消声器的进口；接管筒芯的连接端与消声器筒体的外端之间设用于封口第二封头，接管筒芯内设有至少一层节流孔板，消声器筒体的筒壁上均布设有多个消声小孔。本实用新型蒸汽排汽消声器的实测消声量均为35分贝以上，能适用在各种压力情况下的蒸汽排汽放空消声，使蒸汽排汽消声器的性能达到国家标准的要求。

铝溶胶结合的中间包用挡渣堰 1252     

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本发明涉及一种铝溶胶结合的中间包用挡渣堰，属于钢铁冶金行业中连铸中间包工艺技术领域。经回收拣选，筛分，配料，干混，湿混，振动成型，脱模，自然养护，干燥．即得挡渣堰产品。本发明具有充分利用废旧耐火材料，工艺先进，产品成品率高的特点，能够使得废弃耐火材料得到二次利用，降低产品的成本，同时保护了铝矾土、刚玉资源．也降低了废弃耐火材料对环境的影响程度。同时采用铝溶胶作为结合剂，使得铝溶胶与硅微粉在较低的温度下生成性能优异的莫来石基质，分布于整个结合体系中，大大提高了挡渣堰各项性能。

锌基合金铜接地棒及其制造工艺 1179     

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一种锌基合金铜接地棒及其制造工艺，属于防雷装置技术领域。现有铜包钢结构的接地棒防腐能力不高、铜层与钢芯表面结合力不高。锌基合金铜接地棒是在钢芯的表面铸覆有一层铜，铜层与钢表面原子互渗形成铜与钢合金层；铜层外表面铸覆一层锌，锌层与铜层之间原子互渗形成锌与铜合金层。锌基合金铜接地棒的制造方法包括铜包钢半成品制造和铸锌成品制造两个过程。本发明通过在预热金属工件表面进行间歇前进式连续铸覆铜和锌，实现间隙前进、分时进孔、逐段结晶，成形内孔中的铸覆金属液具有液态、半凝固态和凝固态，实现了两金属层之间原子互渗式冶金学强力结合，提高了接地棒的导电性、防腐性和使用寿命。

E型磁芯毛坯件 1196     

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本实用新型公开了一种E型磁芯毛坯件,属于粉末冶金压制毛坯领域,毛坯件本体由两E形体以其开口左右对接布置而成,其相接处凹陷设置缺口。在本体的两E形体开口相接处于本体厚度方向对称地设置两缺口,可使烧结后产品轻松折断,一对成型毛坯件研磨切削损失比单个成型毛坯件研磨切削损失来的更少,从而节约更多的成本,节省了劳动力,值得推广。

天球地球宇宙元素综合仪 870     

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本发明公开了一种天球地球宇宙元素综合仪，属 于教学仪器；特别是一种工艺品外形的教学仪器。它 由天球仪、元素仪、地球仪、支承轴或工艺品外壳等组 成；其中元素仪与天球仪、地球仪有机结合配套，它结 构精简，材料节省，制造容易，少占空间，多具用途，且 使用方便，能美化室内环境；是天文、地理、物理、化学 等教导、学习使用的综合仪。适合教师、学生、天文爱 好者和化工、冶金、科技人员等使用。

不锈钢复合板低温感应加热制造设备 854     

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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是一种不锈钢复合板低温感应加热制造设备，包括机体，机体顶部一端固定有主动辊，机体上靠近主动辊的一侧固定有隔断室，隔断室与机体相接处分别固定有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆底部均固定有隔断板，隔断室顶部固定有真空机，机体远离主动辊的一端固定有加工室，加工室与机体相接的一端固定有第三伸缩杆，加工室顶部内侧连续固定有电容补偿器和感应加热器，加工室顶部外侧固定有中频电源，加工室顶部远离中频电源的一端固定有惰性气体填充器，本实用新型能保证金属板加工过程中的无氧化进行，并且通过感应加热的方式节省能源，提高加工质量。

注射坯潜浇口料把去除的装置 866     

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本实用新型公开了一种注射坯潜浇口料把去除的装置，主要包括刀口固定滑块等，底板上通过支撑板支撑安装固定板，固定板一侧安装挡板，挡板内侧顶部安装导向板，导向板下方安装定位板，导向板将注射坯导向进入定位板中定位，定位板下方安装刀口固定滑块，刀口固定滑块上安装刀口，刀口切割定位板中注射坯上的料把，刀口固定滑块横向安装有滑块导杆进行移动时导向。本实用新型解决了粉末冶金注射坯潜浇口料把去除问题，可以同时对多个产品工作，在保证品质同时超越了一般人工效率，降低了制造成本；有效代替了人工作业，应用于QC88耳机部件注射坯潜浇口料把的去除，效率最多由之前2800/人/小时提高到3600以上。

汽车发动机水泵带轮 1029     

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本实用新型属于汽车配件技术领域,提供了一种汽车发动机水泵带轮,包括轮体,所述的轮体的中部制有贯通轮体的连接孔,所述的轮体的外圆周面上制有齿体,每个齿体沿外圆周面均布在轮体上,相邻的齿体之间形成呈V形的轮槽。本实用新型的优点在于主要依靠进口或传统铸造工艺,现通过粉末冶金工艺生产,即降低了成本,适合于大批量生产,且整个水泵带轮具有传动平稳,噪声小,从而延长发动机的使用寿命。

全自动雾化车 962     

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本实用新型涉及粉末冶金技术领域,尤其涉及一种水雾化生产线处理钢水表面浮渣的全自动雾化车,解决了同一批次或批量的水雾化铁粉生产快结束时,钢水表层的浮渣容易进入生粉中的问题,包括钢水漏包、移动车、驱动装置、导轨,钢水漏包设置在移动车上,钢水漏包的底部设有漏嘴,漏嘴与移动车上的导流孔相对应,移动车的下部设有若干组滚轮,滚轮设置在导轨上。钢水漏包与移动车作为一个整体进行加钢水作业,当钢水基本出尽时,表面的浮渣也集中在漏嘴的周围,及时启动驱动装置,移动车连同钢水漏包移到设定的地方,在导轨中间部位下方设有清理斗,用来承接极少量的从漏嘴处掉落的钢水和钢渣。

立式旋转开合热处理工业炉 1098     

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本实用新型属于机械、冶金技术领域,特别涉及一种立式旋转开合热处理工业炉,包括:由钢材焊接而成的炉体骨架,骨架上固定安装耐火材料制作的炉衬;承载炉体的炉底;可移动的炉盖,炉盖与炉体上口形成密封盖合;炉体沿中心线纵向对分为二,炉体外围设钢架立柱及旋转机构,炉体通过一旋臂与一钢架立柱相连,两半炉体以立柱为轴旋转,实现开合,当两侧炉体旋开后,加工工件可水平移动进出炉内。本实用新型的工业炉解决了现有整体井式炉存在的深沉井、高厂房、加工工件进出炉操作时间长、操作及维修保养困难、造价高等技术问题。

防上外冲成型过程中开裂的辅助防护装置 901     

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本实用新型公开了一种防上外冲成型过程中开裂的辅助防护装置，包括上外冲，位于压机上的上滑块，其特征是在上外冲下端外径上套装有辅助保护阴模，辅助保护阴模包括基板，基板中间部位设有与上外冲间隙配合的内芯，内芯的底端与上外冲底端齐平，基板两边设有与上滑块配合的滑杆固定孔座。辅助保护阴模的设计，在产品成形的整个过程中辅助保护阴模一直对上外冲提供防护，避免了传统工艺中因上冲模壁过簿，难以承受在成形中压制压力和粉末成形中变形引起的侧压力，导致上外冲在成形初期或成形中易开裂现象，实现了外径与齿轮齿顶径尺寸相差小的粉末冶金产品量产的目的，对现有装备无需改变，低成本，维护量小。

全自动含油轴承冲压精准设备的第一驱动机构 968     

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本实用新型涉及冲压精准设备，尤其涉及一种全自动含油轴承冲压精准设备的第一驱动机构，该第一驱动机构包括安装架，所述的安装架上设置旋转盘，所述的旋转盘的上端设置驱动块，冲压机构上设置驱动杆，当冲压机构下压时，所述的驱动杆与驱动块相抵，且带动旋转盘转动，所述的旋转盘的下端设置第一摆杆，所述的第一摆杆驱动推送块的横向位移。本实用新型提供的一种结构简单，维护方便，适合粉末冶金含油轴承精密冲压精准设备。

V-Cr-Ti合金超半球壳制造工艺 1085     

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本发明涉及到一种V-Cr-Ti合金超半球壳制造工艺，其主要成分包含（重量％）铬：4-5％、钛：4-5％，其余为钒和不可避免的杂质。其制造方法是将上述成分的粉末冶金预制球壳毛坯在1000℃～1200℃温度下进行热等静压，在900～1200℃温度下进行0.5～1小时加热，然后采用0.75吨-2吨自由锻锤进行超半球壳的模锻成型，再于800～1100℃温度下进行0.5～5小时热处理，以50～100℃/小时的冷却速度进行冷却，在600～700℃的温度下进行退火。采用本工艺制备的超半球壳在中子辐照条件下具有低的激活特性和保持优良的高温强度，此外，还具有良好的抗辐射诱变膨胀和抗辐射损伤能力、良好的尺寸稳定性、高导热性、较低的弹性模量、低的生物危害性、较好的抗蠕变性能、良好的加工性能等。

激光加热制备表面薄层的方法 926     

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本申请公开了一种激光加热制备表面薄层的方法，至少包括以下步骤：(1)将自熔合金粉沉积在基体表面；(2)通过脉冲激光加热将步骤(1)中所述沉积在基体表面的自熔合金粉熔化，使之与基体反应，冷却后在基体表面得到合金薄层。所述方法可制备与基体冶金结合的表面薄层，结合强度高、表面平整，制备效率高、无污染，对激光设备要求低。

太阳能多晶硅的制备方法 1231     

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本发明主要公开了一种太阳能级多晶硅的制备方法，采用冶金级硅作为原料，经破磨后得粒度为50目以上的硅粉物料，硅粉物料分别用浓度为1‑6mol/l的盐酸、浓度为0.5‑6mol/l的硝酸和浓度为1‑5mol/l的氢氟酸进行酸浸处理，酸浸后加入真空炉内进行真空精炼处理，真空精炼分两阶段，第一阶段为真空氧化精炼，控制炉内温度为1430‑1500℃，真空度为90000‑1000Pa，第二阶段，即真空蒸馏精炼和真空脱气阶段，控制炉子真空度10‑2‑10‑5Pa，温度1430‑1500℃，最后经定向凝固及切头处理，获得太阳能级多晶硅产品。其硅的纯度为99.9999％以上，比电阻超过0.4Ω.cm，以满足太阳能电池行业所需硅原料的要求。

注射成型材料G19、制备方法及其在适合穿戴设备制造方面的应用 907     

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本发明涉及一种注射成型材料G19、制备方法及其在适合穿戴设备制造方面的应用，一种注射成型材料G19，该材料各化学元素的质量百分比含量是：16~21wt%Cr，4~7wt%Ni，0~4wt%Mn，2~5wt%Cu，0.5~3.0wt%Nb，C≤0.1wt%，Si≤1wt%，余量为Fe，以及不可避免的杂质元素。将该材料雾化制成粉末，可分别在氩气、氢气、氮气氛中烧结；适当条件下在氮气氛中烧结后氮含量可达0.5~1.0wt%，烧结材料致密。再经过固溶处理后为无磁性材料，其表面硬度Hv：180~240，耐腐蚀性能好，机械强度及塑性优良，可广泛用于5G为代表的穿戴设备及其他电子消费品，以及更多的工业领域。

小型钢件的表面覆铜方法 786     

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本发明涉及一种小型钢件的表面覆铜方法，包括下述步骤：将小型钢件表面处理后，置于耐高温模具中装配定位，使得钢件待覆铜表面与耐高温模具的内壁之间存在间隙，并且该间隙的大小与所需覆合铜层的厚度相同；然后，在还原性保护气氛炉中加热，使铜熔体充满钢件与模具之间的间隙；最后，钢件在还原性保护气氛中冷却，即制得表面覆铜的钢件。本发明通过定制石墨成型模具来调整钢件与石墨成型模.内壁之间的间隙，达到控制铜层厚度；使钢铜二种金属在高温下的结合条件达到最佳状态，铜钢界面达到冶金结合，使铜钢覆合件具有高导电性和高致密性。

钨铜复合材料的激光增材制备方法 1182     

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本发明公开了一种高速激光熔覆钨铜复合材料的制备方法，采用纯铜基体以及钨粉，通过高速激光熔覆法在铜基体表面形成钨铜覆层。激光采用多束光汇聚成平顶光模式，钨粉采用熔覆头中心同步送粉形成光包粉的空间组合，经过激光加热纯钨粉，对纯铜进行激光熔覆，纯铜基体表面的铜熔化后提供的熔融铜和钨粉形成熔池，铜基体下方安置的感应线圈产生感应磁场对熔池充分电磁搅拌，冷却后得到钨铜覆层。本发明无需加铜粉，采用单送钨粉，利用铜基体中的铜直接激光熔覆后获得钨铜覆层，简化了工艺。由于钨铜覆层中的铜是在纯铜基体上原位熔覆形成，覆层与基体是一个整体的无裂纹的冶金结合，且覆层中的钨含量可通过工艺参数调整，可满足不同工况条件所需钨铜含量变化的要求。

微生物驯化器 826     

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本发明涉及一种微生物驯化器，驯化器外壳上端装有不锈钢法兰a密封，下端通过法兰b和法兰c装有不锈钢封头，且不锈钢封头下端通过不锈钢支脚支撑；法兰a上装有减速电机，减速电机的主轴连接有搅拌轴，且搅拌轴位于驯化器外壳内；搅拌轴上装有塑料搅拌杆；驯化器外壳内部设有微孔膜组件，且微孔膜组件的上端连有两组生物酸出口管，每组生物酸出口管从法兰a穿出并密封固定在法兰a上，且其中一组生物酸出口管上端装有水泵，另一组生物酸出口管上端装有阀门；不锈钢封头上装有曝气装置，且曝气装置的驱动部位于不锈钢封头外侧，曝气装置的曝气部位于不锈钢封头内侧。本发明用于湿法冶金淋浸，微生物放置在驯化器中，使之成对数式生长。

矿渣粉磨装置 871     

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本发明具体涉及一种矿渣粉磨装置，包括皮带传送机、矿渣仓、燃气热风炉、立磨电机、立式磨辊机、除尘器、立磨排风机、管道烟囱、斜槽、入库提升机、PLC控制器、水池和若干个成品库。本发明在粉磨过程中通过燃气热风炉产生的热风对粉磨后的矿粉物料进行高速气流吹起，便于分级收集，设计合理、产能高、生产安全性高；该矿渣粉磨控制系统具有结构紧凑、占用地面积小、生产安全性高，还可以广泛用于水泥、钢铁、冶金等其他行业的粉磨。

转炉/电炉出钢监测装置及控制方法 933     

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本发明涉及冶金炼钢技术领域，旨在提供一种转炉/电炉出钢监测装置及控制方法。该种转炉/电炉出钢监测装置包括红外探测器A、红外探测器B、摄像头、中心服务器和监测终端，红外探测器A安装在炉子的出钢侧，红外探测器B安装在炉子的倒渣侧，摄像头安装在大包出钢位上方，红外探测器A、红外探测器B和摄像头分别与中心服务器相连。本发明能实现对转炉/电炉出钢的全方位监测，包括渣罐在位、大包在位、出钢前倒渣终点判断、出钢下渣、大包净空等，能杜绝因渣罐、大包未到位引起的出钢安全隐患，提高出钢效率，减少钢渣流入大包，提升钢水品质。

铁硅铝合金软磁复合材料的制造工艺 780     

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本发明涉及软磁磁性材料和粉末冶金技术领域，尤其涉及一种铁硅铝合金软磁复合材料的制造工艺。一种铁硅铝合金软磁复合材料的制造工艺，包括如下步骤：选料、表面包覆处理、退火、再包覆、压制成型、二次退火、固化及表面处理：该制造工艺得到的铁硅铝合金软磁复合材料具有低成本，低损耗，高转换效率，高频率应用的特点。

具有低NOX及稳燃功能的低热值煤气化煤气燃烧器 1138     

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本发明公开了一种低NOx及稳燃功能的粗煤气化煤气燃烧器，包括煤气管道、变径管、燃烧室、气体均匀分配器、多孔介质、空气管道和天然气点火枪，煤气管道通过变径管与燃烧室同轴相连，燃烧室内从左到右依次为气体均匀分配器、多孔介质，燃烧室的管壁上相应的设置有朝轴向倾斜的空气管道，空气管道同轴套设在天然气点火枪外。本发明除了可以燃烧煤气化煤气，还可以燃烧低热值气体或劣质气体燃料，如高炉煤气，具有燃烧稳定、燃烧效率高、NOX排放量低等优点，可以广泛应用于冶金、化工、能源行业。

去除焚烧排放的氮氧化物和有机污染物的催化剂及其制备方法 1011     

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本发明公开的去除焚烧排放的氮氧化物和有机污染物的催化剂，是以碳纳 米管和氧化铝为载体，以锰的氧化物为活性组分的催化剂，催化剂中活性组分 占催化剂总质量的1～10％。采用溶剂热法制备。本发明制备的催化剂，首次将 CNTs和Al2O3同时作为载体，既保证了催化剂大的比表面积又保证了催化剂的 机械强度，同时降低了选择性催化反应技术的操作温度，使得在150℃时达到 94.2％的氯苯脱除率，在200℃时达到88.8％的NOX脱除率。本发明的催化剂可 用于去除燃煤电厂、冶金工业、垃圾焚烧等高温过程中排放的氮氧化物(NOX) 和二恶英(Dioxin)类持久性有机污染物。