941
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一种锂电池软包装用的铝塑膜及其制备工艺,该铝塑膜由外至内依次包括尼龙保护层、隐形紫外荧光胶粘层、钝化铝箔层、耐电解液胶粘层和耐电解液CPP热封层,且相邻层之间紧密贴合。本发明制备获得复合结构的新型锂电池软包装的铝塑膜,能够有效在线检测锂电铝塑膜产品的针孔外观缺陷,实现更加精准、便利的外观针孔缺陷的可检测性,极大提高了铝塑膜产品的质量一致稳定性,有效降低次品率的问题,减少生产成本的浪费,确保锂电池的使用安全和寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料,组分及组分质量份数为:活性材料88‑105份、单壁碳纳米管0.01%‑0.1份、石墨烯纳米带0.01%‑0.5份、超级导电炭黑小于1份、少壁或多壁碳纳米管小于1份、分散剂0.05‑0.5份、增稠剂1‑3份、粘结剂1‑4份、溶剂25‑60份;所述活性材料包括硅氧材料SiOx和人造石墨,其中0<x<2,且负极材料中硅元素质量百分含量小于等于3.5%。本发明提供了一种包含硅氧材料以及低维碳导电材料的锂离子电池用负极材料,该锂离子电池用负极材料解决了由于硅氧负极活性材料电导率低以及使用过程中由于膨胀作用从而丧失了有效电子通道造成的容量衰减、内阻上升的问题,同时提升了应用该负极材料的锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种电池析锂的检测方法和装置,检测方法包括:对待测电池进行恒流恒压充电;计算充电完成后的待测电池的电流密度;基于待测电池的电流密度获取电流密度的变化特征;基于电流密度的变化特征判断待测电池是否发生析锂现象。通过使用电流密度的变化特征来判断电池是否发生析锂现象,解决了现有技术中直接在满电态下将电池拆解来观察负极表面情况,并通过主观判定是否发生析锂导致的容易造成误差,且增加人力物力的成本的技术问题,实现了提高判断准确性和判定效率,降低了误判的可能性以及成本的技术效果。
本发明涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种ZnS纳米花@NC的锂离子电池负极材料,以氮掺杂介孔碳作为生长载体,柠檬酸和酒石酸作为络合剂,硫酸锌作为锌源,硫代硫酸铵作为硫源,通过原位沉积法,在氮掺杂介孔碳基体中均匀生成纳米花状ZnS,氮掺杂介孔碳将纳米花状ZnS均匀的包覆起来,可以限制ZnS纳米花在持续充放电过程中的体积膨胀效应,有利于改善循环稳定性,并且氮掺杂介孔碳具有更高的导电性,以及丰富的孔隙结构,有利于促进电子和锂离子的传递,提高实际比容量,增强倍率性能,使得ZnS纳米花@NC的锂离子电池负极材料具有更高的比容量和循环稳定性。
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本发明提供一种正极成膜添加剂、包含其的电解液及锂离子电池。所述正极成膜添加剂为三(三氟甲基)磷,所述包含其的富锂锰基正极材料电解液,能够有效的提高锂离子电池的高温循环性能,防止其容量衰减,同时还能进一步提升锂离子电池的高温储存性能。
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本发明涉及一种锂电池极片防断带的缺陷检测系统及方法、装置、电子设备。具体的,本发明通过设置图像采集单元获取极片表面的图像信息,并对所述图像信息进行二值化处理,通过比较锂电池极片区域的异常像素值及异常像素值的存在个数,确认锂电池极片存在可能产生断裂风险的缺陷,从而生成报警提示,使得外部辊压设备及时停机,避免断带风险;同时通过设置速度检测组件,获取当前锂电池极片传输速度,根据所述传输速度,确认缺陷位置相对于当前卷料的位置坐标。本发明在避免缺陷极片在辊压时被撕裂断带的同时,节约了人工排查缺陷位置的时间。
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本发明公开一种高能量密度安全型锂离子电池,包括正极片、负极片、隔膜和电解液;正极片浆料的组成为,按质量比计:LiNixMnyCo1-x-yO2∶吸氧剂∶碳黑∶PVDF=92-96%∶0.1-3%∶1-3.5%∶2-3.5%,其中1≤x≤9、9≥y≥1;负极片的浆料组成为,按质量比计:石墨∶炭黑∶CMC∶SBR=91-95%∶1-3.5%∶1.2-2.5%∶1-3%;电池的隔膜为聚烯烃多孔膜与芳香族聚酰胺纤维热压复合而成。本发明锂离子电池,正极材料集中了LiCoO2、LiMnO2和LiNiO2的优点,具有电化学容量高、循环性能好等特点,当充电上限电压大于4.3-4.5V时,材料结构仍保持稳定,且可发挥出更高的克容量;负极通过对人造石墨和天然石墨进行改性,其实际克容量已接近理论克容量;通过采用聚烯烃-芳香族聚酰胺为隔膜材料,有效地提高了锂离子电池的安全性能。
本发明涉及生产对苯二酚所产生的含锰废液利用的技术领域,特别是一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造系列氯化物和硫酸锂的方法;本发明主要是先将对苯二酚所产生的废液用抽滤机进行抽滤,得到滤并与氯化锂进行反应,再次过滤后将滤液进行减压蒸馏后,用分级冷却器进行冷却,分别得到系列氯化物,系列氯化物分别深加工得到相应的产品;本发明既能干干净净的吞掉废液,减轻废液对环境的污染;又能制得有价值的系列氯化物和硫酸锂产品,不仅具有显著的社会效益和经济效益,而且工艺及生产设备简单,是一种比较实际的处理和利用方法。
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本发明公开了一种高倍率软包装锂离子二次电池,包括外包装膜,在外包装膜内设有正极片,隔离膜,负极片以及电解液,所述正极片包括铝箔片,在铝箔片表面设有由正极活性物质、导电剂、粘合剂组成的正极物质层,所述正极活性物质由两种工作电压不同的钴酸锂、磷酸亚铁锂混合组成,在铝箔片上设有多个正极导通孔,在正极物质层上设有与导通孔对应的正极孔隙,所述电解液能够通过所述正极导通孔和正极孔隙通过;所述负极片包括铜箔片,在铜箔片表面设有由负极活性物质、导电剂、粘合剂组成的负极物质层,所述负极活性物质为碳材料,在铜箔片上设有多个负极导通孔,在负极物质层上设有与导通孔对应的负极孔隙,所述电解液能够通过所述负极导通孔和负极孔隙通过。
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本发明提供了一种非水电解液,包括锂盐、非水溶剂和抗氧剂,所述抗氧剂具有式1或式2所示结构,其中,R1、R2各自独立地为H或碳原子数为1-5的烷基,R3为碳原子数为1-5的烷基。本发明还提供了一种采用该非水电解液的锂离子电池。采用该非水电解液的锂离子电池同时具有良好的高温储存性能和循环性能。
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本发明提供了一种亚微米级尖晶石钛酸锂及其制备方法与应用,通过将钛酸丁酯、醋酸锂,分别溶解于无水乙醇中,在磁力搅拌下,将溶液混合均匀形成黄色透明溶液;将己二酸、偏钒酸铵溶于乙醇和水的混合溶液中,将混合溶液在磁力搅拌下缓慢滴加到黄色透明溶液中,形成白色粘性溶液;将白色粘性溶液升温至80℃并不断搅拌,直到形成白色凝胶;将白色凝胶置于空气中100℃下干燥24h,形成干凝胶前驱体;将干凝胶前驱体研磨后,在300~500℃预烧3~5h,然后在空气中700~900℃温度下热处理6~12h,得到亚微米级尖晶石钛酸锂。本发明均一性好、相容性好、电化学性能佳,合成时间短,反应温度低,易于工业化生产,节能效果显著。
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本发明公开了一种以锂云母粉为填料的PVC基木塑复合材料的制备方法,包括以下步骤:首先在氧化钛制备的反应液中加入片状锂云母粉,合理调节反应条件及各组分量,制得的纳米氧化钛包覆在片状锂云母粉表面,然后对其进行氨基化,最后在其表面接枝有N‑异丙基甲基丙烯酰胺,其与基体材料具有很好的相容性,从而制得的PVC基木塑复合材料稳定性好,阻燃性能优异,力学性能佳。
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本发明公开了一种多卷芯结构的动力软包锂离子电池,由正极片、隔膜、负极片卷绕成单只裸电芯,多只裸电芯再以并联方式层叠在一起,然后铝带和铝极耳焊接在一起,铜带和镀镍铜极耳或镍极耳焊接在一起。使用多只裸电芯以并联方式层叠在一起,所述由正极片、负极片、隔膜卷绕成的裸电芯的铝带、铜带在电芯的同一侧。与现有技术相比,本发明的优点在于:一是可以改善卷绕式结构聚合物锂电池的大电流充放电性能;其次保留了卷绕式锂电池的工艺简单、生产效率高的特点;三是节约了宝贵的镍资源;四是提高焊头和切刀寿命,降低成本、保证焊接稳定性、一致性。
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一种小孔径锂电池隔膜的制备方法,锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。但目前国内各大锂电隔膜制造商生产的微孔隔膜孔径普遍≥30nm,且孔径分布宽,均匀性远远达不到国外厂家的水平。本发明采用干法单向拉伸制备小孔径隔膜。采用此方法的生产设备/工艺技术成熟,经过挤出、流延、退火处理、单向拉伸等环节,能够高效连续地大规模生产,且能够稳定有效的控制孔径尺寸。所制备的小孔径隔膜孔小而密、分布更均匀更集中,且在吸液率、保液率上更优。
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本发明公开了一种变形小的卷绕式软包装锂离子电池及其制作方法,变形小的卷绕式软包装锂离子电池包括正极片、负极片、卷针、隔膜、张力装置、空间制造装置和收尾胶纸,隔膜以卷料的形式固定在张力装置上,正极片和负极片分别放置在两层隔膜之间,该电池的制作方法是在进行隔膜卷绕的过程中间,将空间制作装置置于卷芯中,再继续将余下的隔膜卷绕完成,贴上收尾胶纸后再取出空间制作装置。本发明结构简单、使用方便,不改变目前卷绕型锂离子电池的生产方式、流程和效率,利用空间制造装置在卷芯中制造空间,释放卷绕形成的张力和隔膜收缩形成的张力,减轻电池成品之后主体表面变形的程度。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种凝胶聚合物锂离子电池,包括凝胶聚合物电解质、阴极、阳极和间隔于阴极和阳极之间的隔离膜,凝胶聚合物电解质包括锂盐、非水溶剂和聚合物单体,聚合物单体包含至少一种含有环氧基及双键的环氧类单体和至少一种丙烯酸酯类单体,阳极粘接剂包括主链或支链上含有氨基或亚氨基的聚合物。相对于现有技术,本发明通过引入环氧类化合物作为单体,并采用含氨基或亚氨基的聚合物作为阳极粘接剂,其中环氧基与氨基或亚氨基发生反应,形成交联网络,使凝胶聚合物电解质与阳极紧密连接,提升电池的机械强度和抗变形能力;同时可以大大降低电池的界面阻抗,提高电池的循环性能和动力学性能。
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本发明实施例提供了一种非水有机电解液,包括:锂盐;非水有机溶剂;以及非水有机电解液添加剂,所述非水有机电解液添加剂为如式(Ⅰ)所示的非水有机电解液添加剂和/或如式(Ⅱ)所示的非水有机电解液添加剂,解决了现有技术中的非水有机电解液在满充电高电压(4.5V以上电压)电池体系中易与正极活性材料发生副反应导致锂离子二次电池循环性能下降、体积膨胀以及放电容量下降的问题的问题,该非水有机电解液在4.9V左右高电压的工作环境中仍表现出良好的循环性能。本发明实施例还提供了上述非水有机电解液的制备方法以及包含上述非水有机电解液的锂离子二次电池。
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本发明提供一种碳纳米管-石墨烯改性锰酸锂正极材料的制备方法,将锰源、锂源和掺杂添加剂M按照通式LiMxMn(2-x)O4的比例进行混合制备成掺杂粉体,将所述掺杂粉体与石墨烯粉体按比例进行研磨、混合形成混合粉体,将所述混合粉体分散于硝酸铝溶液中,调节pH值形成前驱物粉体,对前驱物粉体进行处理得正极材料,将碳纳米管、正极材料、粘结剂、导电剂按比例加到N-甲基吡咯烷酮溶液中进行干燥,得所需目标产物,本发明提供的一种碳纳米管-石墨烯改性锰酸锂正极材料的制备方法,提高了尖晶石型LiMn2O4正极材料的结构稳定性和循环性能,并达到了速充效果。
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本发明公开了一种锂离子电池内部压力监控装置,其特征在于:包括监控组件和固定组件;所述监控组件包括依次设于电池负极的密封圈和传感器;所述密封圈的截面为“工”字型,一端套设电池负极,另一端套设传感器压感面一侧后,密封圈上形成压力过渡仓。本发明提供了一种锂离子电池内部压力监控装置,不仅可实时监控各种状况下电池的内部压力、可反复使用,而且不受锂电池结构约束、测量精度高。
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本发明涉及一种层叠式锂离子电池隔膜力学性能模拟测试系统,包括电池充放电模拟装置和测试控制与数据处理装置,所述电池充放电模拟装置包括加热测试区、加热器、温控器、隔膜夹具、丝杆、拉伸机构和拉力传感器,所述电池充放电模拟装置与所述测试控制与数据处理装置形成电连接。与将充放电后的电池进行拆解再取其中的隔膜进行力学性能测试的现有技术方法相比,用本发明的层叠式锂离子电池隔膜力学性能模拟测试系统进行对层叠式锂离子电池隔膜进行力学性能测试,可以简化试验操作,降低试验时间成本,同时获得准确可靠的试验数据。
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本发明公开了一种基于三电极锂离子电池分析容量衰减的方法,其可以对锂离子电池进行无损检测,在不拆解电池的情况下,通过分析循环老化中不同循环次数下的放电电压曲线V‑Q图和电压微分曲线dV/dQ‑Q图,判断锂离子电池容量衰减的原因,进而可以提出电池失效的根本原因,并为今后电池的性能改进提供依据和方向。
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本发明记载了一种锂离子电池存储装置及自动上料机构和批量测试机构,属于锂离子电池设备技术领域。具体方案如下:一种锂离子电池存储装置,包括框体、至少一块左侧挡板和至少一块右侧挡板,左侧挡板和右侧挡板依次交替设置在框体内部,左侧挡板的右侧表面竖直设置有若干个电池卡槽Ⅰ,右侧挡板的左侧表面竖直设置有若干个电池卡槽Ⅱ,电池卡槽Ⅰ和电池卡槽Ⅱ一一相对设置,电池卡槽Ⅰ的底部设置限位板Ⅰ,电池卡槽Ⅱ的底部设置限位板Ⅱ,电池极耳朝下放置在相对设置的电池卡槽Ⅰ和电池卡槽Ⅱ之间并位于限位板Ⅰ和限位板Ⅱ上。一个存储装置存储大量的电池并且电池极耳伸出料框,方便后工序批量分容或OCV测试。
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本发明涉及了一种基于学习机器人的带温控锂电池保护板,所述带温控锂电池保护板与电池连接,所述带温控锂电池保护板上设置有充放电保护电路,所述充放电保护电路包括连接端子、电池保护芯片和温度保护电路,所述温度保护电路用于对所述电池进行过温保护,所述温度保护电路包括温度采样电路和充放电温度控制电路,所述温度采样电路用于检测所述电池在充放电过程中的温度;所述充放电温度控制电路用于所述电池在充放电状态下断开或闭合充放电回路。该充放电温度保护电路采用独立的第一温度场效应管、第二温度场效应管和温度开关控制充放电保护电路的温度达到过温保护电池的作用,提高电池的安全性,满足消费者对电池的充放电保护电路需求。
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本发明涉及一种锂离子电池用硅碳复合材料及其制备方法,其特征在于硅碳复合材料的结构为核壳结构,核壳结构包括内核及包覆在内核外的壳层;内核包括86.8%?95.8%的石墨、4.2%?11%的纳米化Si、0%?2.2%的过渡金属元素M及0%?2.2%的锂盐,石墨为内核的内层,纳米化的Si与过渡金属元素M或锂盐分散在内层的表面;壳层由有机物裂解碳构成,有机物可为酸类有机物、糖类有机物、树脂类有机物、沥青的一种,有机物裂解碳与内核的质量比为11%?42%,上述百分比为质量百分比。其具有高循环稳定性、高容量的特点,能解决硅碳负极材料体积效应及首次库伦效率低的瓶颈问题等优点。
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本发明公开一种高安全性锂离子电池极耳结构,包括极耳本体,极耳本体的一端开设有熔断槽,熔断槽的槽壁形成第一熔断壁及第二熔断壁,第一熔断壁与第二熔断壁之间形成第一间隔,熔断槽的槽口处设有第一盖帽连接片及第二盖帽连接片,第一盖帽连接片与第二盖帽连接片之间形成第二间隔,第一盖帽连接片及第二盖帽连接片分别与第一熔断壁及第二熔断壁连接,第一盖帽连接片具有第一激光焊接点,第二盖帽连接片具有第二激光焊接点。本发明的高安全性锂离子电池极耳结构,通过对其结构进行优化设计,从而提高了锂离子电池整体的安全性能。
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一种多孔电极锂离子电池的制备方法,通过将初粘正极浆料涂覆在正极集流体上,干燥冷压后形成正极浆料筑底层,然后将初粘正极浆料进行第i次增粘操作得到第i增粘正极浆料,涂覆烘干后形成i层正极浆料中固造孔层,得到正极片;将初粘负极浆料涂覆在负极集流体上形成负极浆料筑底层,并对初粘负极浆料进行第k次增粘操作,得到第k增粘负极浆料,涂覆烘干后形成k层负极浆料中固造孔层,得到负极片,再将正极片、隔膜和负极片进行卷绕得到电芯,注液封装后得到多孔电极锂离子电池。制备得到的电极片在保证电极片高涂覆量、高厚度的基础上具有多孔结构,使得锂离子电池在高能量密度的情况下能够快速充电,同时具有高倍率放电及低温放电的性能。
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本发明属于电子产品技术领域,具体为一种薄型锂离子电池的极片装配定位方法,锂离子电池包括包覆层、正极片、负极片以及隔膜,负极片的上端设有第一粘接部,正极片的上端设有第二粘接部,步骤包括在第一粘接部上设置第一双面粘接层,通过第一双面粘接层将隔膜粘附在负极片上;在第二粘接部上设置第二双面粘接层,通过第二双面粘接层将正极片粘附在隔膜上,第一、第二双面粘接层均延伸至隔膜和正负极片的外侧从而预置出用于粘附包覆层的位置,将包覆层包覆在正负极片的外侧,并通过第一、第二双面粘接层外露的部分定位在正负极片外侧,本发明还提供另外两种薄型锂离子电池的极片装配定位方法,与现有技术相比,本发明有利于生产制造。
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本发明公开了一种耐锂离子电池电解液的双组份环氧胶粘剂及其制备方法,该胶粘剂由A组分和B组分按质量比2:1混合而成,其中,A组分按重量份由以下原料组成:双酚A型环氧树脂40~60份,聚氨酯改性双酚A环氧树脂10~25份,偶联剂1~4份,活性稀释剂2~8份,填料15~35份,B组分按重量份由以下原料组成:改性胺类固化剂50~70份,脂肪胺类固化剂2~8份,咪唑类固化剂0~2份,促进剂1~3份,填料20~40份。本发明的双组份环氧胶粘剂在电解液环境中性能稳定,具有优异的耐锂离子电池电解液腐蚀性,在电解液环境中能保持较高的强度,可应用于锂离子电池制造工艺中暴露在电解液环境下部件的粘接与密封。
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本发明适用于锂离子电池领域,公开了电池正极涂层、电池正极片及锂离子电池,其中,电池正极涂层的组分包括正极活性物质、正极粘结剂、正极导电剂,正极活性物质包括三元材料LiNixMnyCozO2颗粒、掺杂于三元材料LiNixMnyCozO2颗粒内的掺杂元素和包覆于三元材料LiNixMnyCozO2颗粒外的包覆层,其中,0.5≤x≤0.8,0.1≤y≤0.3,0.1≤z≤0.3,x+y+z=1.0;掺杂元素包括Al、F中的至少一种;包覆层包括MgO、Al2O3、ZrO2、TiO2、AlPO4、AlF3、LiAlO2、LiTiO2中的至少一种。本发明采用内部掺杂有Al和/或F、且外部包覆有包覆层的三元材料LiNixMnyCozO2颗粒作为正极活性物质,提高了正极活性物质结构的稳定性,延长了锂离子电池的循环寿命。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种抗跌落的锂离子电池结构,包括电芯本体、由所述电芯本体端部延伸出的正极耳、负极耳以及用于封装所述电芯主体的铝塑膜,所述铝塑膜与所述电芯本体的贴合面设置有多个粘接体,每个所述粘接体之间为等距均匀分布,与现有技术相比,本发明通过将多个粘接体等距均匀分布于铝塑膜与电芯本体之间,有效地增大了铝塑膜与电芯本体之间的粘接面积并且使受力均匀,增强了电芯的抗跌落能力,同时还能避免传统热熔胶早贴胶时造成的打皱以及增加人工成本的问题。此外,本发明还公开了一种抗跌落的锂离子电池结构的制造方法。
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