北京有色金属理论与应用

R-T-B永磁体的制备方法 1222     

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本发明提供一种R-T-B永磁体的制备方法，所述制备方法的主要步骤是：1)原材料经过熔化，浇铸，得到条带片；2)将条带片进行氢爆处理，得到中碎粉；3)将中碎粉进行气流磨制粉；4)在密封垂直压机中进行压制成型；5)在真空或惰性气体气氛中实施预烧结；6)将预烧坯机加工成所需的形状；7)涂覆处理：将重稀土化合物粉末分散于有机溶剂中形成浆液，将预烧坯浸渍于浆液中，然后将处理后的预烧坯放入料盒中；8)在820-950℃进行二次烧结并同时进行重稀土元素的一次扩散，冷却后，在450-620℃温度范围内进行重稀土元素的二次扩散，冷却得到R-T-B永磁体。根据该制备方法制备得到的永磁体，剩磁、矫顽力得到了显著提高，方形度得到了明显改善。

Zn-Fe系锌合金及其制备方法与应用 1020     

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本发明公开了一种Zn-Fe系锌合金及其制备方法与应用。本发明锌合金中包括Zn和Fe，所述锌合金中Fe的质量百分数为0～10％，但不包括0。所述锌合金中还包括微量元素，所述微量元素为硅、磷、锂、银、锡和稀土元素中的至少一种；所述微量元素的质量百分含量为0～3％，但不包括0。本发明Zn-Fe系锌合金的力学性质符合医用植入体材料的强度和韧性的要求、对内皮细胞和成骨细胞无细胞毒性且能抑制平滑肌细胞增殖、具备良好的组织相容性和血液相容性，同时又可调控被体液降解，溶出的金属离子能被生物体吸收利用或代谢排除体外，还具备优异的抗菌性能，可应用于医用植入体的制备。

超粗WC-Co硬质合金及其制备方法 1163     

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本发明属于硬质合金及其制备技术领域，尤其涉及一种超粗WC‑Co硬质合金，其结构为超细WC颗粒强化的粘结相环绕超粗WC颗粒分布，其中超细WC颗粒强化粘结相的体积含量为20～40％，超细WC颗粒在强化粘结相体积含量为20～50％。超细WC颗粒的平均截线粒度为0.2～0.8μm，超粗WC颗粒的平均截线粒度为6～8μm。本发明所制备的超粗硬质合金具有极佳的耐磨性，特别适合于矿山工具、采掘工具等。

非等原子比镍基高熵合金材料及其制备方法 1272     

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本发明涉及一种非等原子比镍基高熵合金材料及其制备方法，属于高熵合金技术领域。本发明高熵合金材料为NiaCobCrcAldTieMo1.68W1.39Nb0.95Ta0.47高熵合金，其中a、b、c、d、e分别对应金属元素的原子百分含量，且27≤a≤36，27≤b≤36，12≤c≤28，7≤d≤8，4≤e≤6。本发明方法具体如下：将Ni、Co、Cr、Al、Ti、Mo、W、Nb、Ta金属单质粉末在真空手套箱中按比例称取放入球磨罐中，并加入适量的磨球和过程控制剂，密封后取出在球磨机上进行高能球磨，球磨若干时间后得到高熵合金粉末，然后通过放电等离子烧结设备对粉末进行烧结，制备成非等原子比的高熵合金块体材料。本发明制备的非等原子比高熵合金具有优异的力学性能、制备过程简单。

高温化学容器用钽材料及其制备方法 826     

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本发明公开了高温化学技术领域的一种高温化学容器用钽材料及其制备方法。所述钽材料中，钽基体由以下质量百分含量的组分组成：99.84％‑99.90％Ta、0.04％‑0.06％Hf、0.06％‑0.07％Zr、0％‑0.03％C；在钽基体的外层为钽碳层，厚度为20‑80μm，具体制备方法为：添加铪、锆及碳等元素进行钽微合金化，经渗碳前处理，将样件进行真空渗碳处理，真空度要求< 10‑3Pa，渗碳温度为1000～1600℃，保温1‑10h，炉压4000‑6000Pa，并对样件进行表面研磨。本发明在纯钽中添加铪、锆，可降低钽基体的浸润性能，同时降低合金中氧的溶解度，提高合金的热稳定性；通过渗碳处理，合金表面形成耐腐蚀性能优异、浸润性能差的钽碳层；钽碳层与基体紧密结合，解决了钽碳层易破裂及掉落的难题；加工成高温化学容器后与目标金属易分离，使用寿命较长。

镍钨、镍铬粘结相构成的无磁硬质合金粉末及制备方法 1303     

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本发明涉及一种镍钨、镍铬粘结相构成的无磁硬质合金粉末及制备方法,该种无磁硬质合金粉末的制备是以镍钨合金粉、镍钨铬合金粉、镍铬合金粉或镍铬铝合金粉为粘结相,以碳化钨或碳化钨+碳化铬为硬质相,经团聚或喷雾干燥、烧结而成。采用以上无磁硬质合金粉末可制备无磁硬质合金涂层和无磁硬质合金零部件。

制备轻质Nb-Ti-Al基多孔材料的方法 1202     

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本发明提供一种制备轻质Nb-Ti-Al基多孔材料的方法，属于粉末冶金多孔材料技术领域。工艺流程为：首先将铌粉、钛粉、铝粉及其它合金元素的元素粉末进行高能球磨，得到机械合金化粉末。将Nb-Ti-Al基合金粉末和旋转电极雾化铌合金粉末通过球磨混合均匀，并在200～700MPa的压力下成形，得到成形坯体。成形坯体经过真空无压烧结和热处理后就得到Nb-Ti-Al基多孔材料。该发明利用Al元素的偏扩散在基体中产生孔隙的Kirkendall效应来造孔，并结合雾化合金粉末形成的烧结颈来提高多孔体的强度。制备工艺简单，孔隙结构容易控制。

钼铼合金箔材的制备方法 922     

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本发明公开了一种钼铼合金箔材的制备方法，尤其是关于厚度＜0.1mm的箔材的制备工艺，该方法包括如下步骤：制备钼铼合金粉末；将所述钼铼合金粉末模压成型以得到压坯；将所述压坯进行烧结以得到烧结坯；对所述烧结坯依次进行热轧、温轧和冷轧，以得到要求厚度的钼铼合金箔材。本发明方法适宜工业化批量生产，生产效率高，还可以根据市场需要制备出不同厚度的钼铼片材。

污水处理用高性能多孔钛柔性膜的制备方法 823     

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一种污水处理用高性能多孔钛柔性膜的制备方法，属于金属多孔功能材料制备技术及污水处理领域。采用孔构筑设计思路，基于粉末原料的粒度级配和造孔技术，将不同粒度的氢化脱氢钛粉与造孔剂、分散剂、粘结剂、增塑剂在溶剂中混合得到均匀的浆料，经流延机流延成形获得流延膜带，后经脱脂、去除造孔剂、烧结并结合电化学阳极氧化法制备具有多级孔结构、高孔隙率的高性能多孔钛柔性膜。本发明制备出厚度<0.60mm的柔性膜，具有高孔隙率(45～70％)和多级孔结构的特点，大幅提高电极材料的比表面积，加速反应底物/产物的吸脱附速率，有效提升有机物降解效率和污水处理能力。兼顾有机物降解、过滤净化、杀菌消毒的协同效果，可实现污水治理的多功能化，以及高通量、稳定及高效处理。

可设计金属/陶瓷双相三维连通防护材料的制备方法及其产品 1231     

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本发明公开了一种可设计金属/陶瓷双相三维连通防护材料的制备方法及其产品，属于防护材料技术领域，本发明以高强度的陶瓷和高塑性的金属为原料，使用陶瓷材料3D打印技术制备陶瓷骨架，通过真空熔渗技术使熔融金属充满陶瓷骨架所在空间，实现可设计金属/陶瓷双相三维连通防护材料的制备，本发明制备的可设计金属/陶瓷双相三维连通防护材料具有高强度、高能量吸收、抗多次打击特性，可广泛应用在防弹衣、装甲车辆和需要装甲防护的飞行器上。

钛铝基高温合金块体的制备方法 1052     

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本发明是一种钛铝基高温合金块体的制备方法，该方法利用Ti+Al+Ti2AlNb混合粉末为原料，通过热压烧结探索制备新型钛铝合金材料，相对于常规的‑TiAl将明显提高室温延伸率，同时在750℃拥有稳定的高温断裂强度和抗氧化性。我国武器装备对长期工作温度能稳定达到750℃的高温钛合金材料需求十分迫切，例如高压压气机叶片、高压压气机盘和机匣等等，但是已有的‑TiAl材料的室温脆性太大。本项目所研究的新型钛铝合金将基本保留‑TiAl的热强性，但将明显降低其室温脆性，显著提升其工程实用性，体现出显著的技术进步，为航空推重比1215发动机和高性能航天推进器上耐热部件的研制提供重要技术支持。

除尘脱硫脱硝多功能一体化控制系统、方法及应用 1217     

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本发明属于烟气环保技术领域，公开了一种除尘脱硫脱硝多功能一体化控制系统、方法及应用，多功能一体化装置本体上端焊接有花板，花板上安装有滤筒；滤筒设置有外滤层，外滤层内侧设置有外笼骨，外笼骨内侧设置有内滤层，内滤层内侧设置有内笼骨；滤筒立面设置有过滤面，滤筒立面上侧焊接有固定耳，滤筒立面下端设置有筒底。本发明中滤筒采用外滤式、多层结构。外层达到脱硫和除尘的目的，内层达到脱硝的目的，实现先去除烟气中二氧化硫和粉尘，减少脱硝催化剂的中毒风险，能够保证催化剂的寿命，保证催化剂效率。同时本发明采用多功能一体化滤筒，外滤式结构，可以集成一体，布局紧凑、占地面积小。

带石墨烯层的半导体激光器热沉及其制作方法 926     

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本发明涉及一种带石墨烯层的半导体激光器热沉，包括从下至上依次沉积的基体材料层、无氧铜层和石墨烯层，所述基体材料层采用的材料是氮化铝陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅或氮化硼中的任意一种。本发明还对应给出了制作所述热沉的方法。本发明采用石墨烯层作为热沉的散热材料，充分利用石墨烯热导率高的物理特性，将半导体激光器工作时产生的热量传导出来并发散掉，能够在不增加半导体激光器重量、体积的情况下，大幅提高半导体激光器的散热能力，降低半导体激光器工作时的温度，保证半导体激光器的光电性能和可靠性，延长半导体激光器的寿命。

高碳铬轴承钢及其制备方法 926     

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本发明公开了一种高碳铬轴承钢及其制备方法。该高碳铬轴承钢是通过粉末冶金工艺获得，其中合金粉末在草酸溶液中清洗，将非金属夹杂与金属粉末解离，进一步地采用电选或磁选将非金属夹杂去除，所述高碳铬轴承钢以重量计的组分为C：0.8～1.6，Cr：1.0～2.6％，Mn：0.2～1.8％，Si：0.1～1.5％，V：0.5～2.6％，余量为Fe。该高碳铬轴承钢组织均匀、性能优异，耐磨性好，疲劳寿命长，同时制备成本低。

高韧性、高矫顽力含Ce烧结稀土永磁体及其制备方法 1121     

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本发明涉及一种高韧性、高矫顽力含Ce烧结稀土永磁体及其制备方法，属于稀土永磁材料技术领域。该磁体是通过原料配制、速凝熔炼、氢破碎和气流磨制粉、取向成型、烧结和热处理步骤制备获得，该永磁体的原料为主相合金粉末和铈添加相合金粉末，其中，铈添加相为磁性相或非磁性液相合金；铈添加相合金占永磁体总质量的5％～30％，其余为主相；在气流磨制粉阶段，在惰性气体中添加一定浓度氧，最终磁体的氧含量为1500～2500ppm。本发明制备的含铈双合金磁体具有高矫顽力，其内禀矫顽力Hcj达到17kOe～28.73kOe，本发明磁体具有良好的断裂韧性，其断裂韧性值比传统的烧结钕铁硼磁体提高10％～30％。本发明磁体可应用于风力发电、新能源汽车等高端领域，大幅度拓宽了含铈磁体的应用领域。

金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法 1056     

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一种金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法，属于凝胶注模金属部件成形领域。本发明中采用催化气体实现凝胶注模坯体的低温脱胶，通过催化气体与高分子有机体网络的反应，使高分子长链发生裂解然后在较低温度下便可转变为气体小分子，与传统热脱胶过程相比，凝胶更容易脱出坯体，从而提高脱胶效率。同时，200℃以下低温脱胶可有效控制活泼金属增氧增碳情况，防止在高温脱胶下金属粉末与凝胶体系中的高分子有机物发生反应。另外，脱胶均匀，在排胶过程中不会因为强度下降和内应力作用下发生开裂，使得凝胶注模制品具有良好的组织结构和性能。

钨弥散强化铜基复合材料及其制备方法 1096     

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本发明提供了一种钨弥散强化铜基复合材料及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明中钨弥散强化铜基复合材料通过均匀分布在基体内的5‑50nm的钨弥散相颗粒强化铜基体，所述材料中钨弥散强化颗粒的质量分数为3％‑10％，其余为铜。以可溶性铜盐与可溶性钨酸盐为原料，与柠檬酸共同溶于去离子水中混合均匀后蒸干得到凝胶，经煅烧、还原获得钨弥散强化铜粉末，随后经成型、烧结制备出钨弥散强化铜基复合材料。本发明提供的钨弥散强化铜基复合材料在具有优异力学性能的前提下，具有比ODS铜更优异的导热导电性能，应用前景更为广阔。

永磁材料及其制造方法 971     

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一种永磁材料，其成分为RXMYBZFe100-X-Y-Z，其中：R为Pr，Nd，Dy，Tb，Ho中的两种或者两种以上；M为Co，Cu，Al，Ga，Zr，Nb中的两种或两种以上；X, Y, Z为各元素的重量百分比，29.5wt%≤X≤33wt%, 1wt%≤Y≤3.5wt%, 0.97wt%≤Z≤1.20wt%。其制造方法为将出炉的毛坯磁体加工到所需尺寸后再对其进行第二级回火工序。本发明的永磁材料及制造方法可以使加工损伤的磁体表面富钕相得到了修复，从而使大批量生产的薄片类磁体产品磁性能的一致性，均匀性得到提高，而且耐腐蚀性得到改善。

宽粒度分布硬质合金及其制备方法 1109     

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本发明属于硬质合金及其制备技术领域，具体涉及可用于矿山或采掘工具的一种宽粒度分布硬质合金及其制备方法。该宽粒度分布硬质合金为WC‑Co硬质合金，WC粒度分布宽度大于2.5，钴粘结相自由程分布宽度小于2.0，钴的质量分数为6～12％。硬质合金的维氏硬度HV₁₀为900～1400；合金的抗弯强度大于2700MPa。宽粒度分布硬质合金的制备方法，包括：材料的湿混、干燥、压制和烧结。本方法所制备的WC‑Co硬质合金WC颗粒具有较高的填充密度，粘接相分布均匀，合金的综合性能良好。

Zn-HA系锌合金及其制备方法与应用 998     

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本发明公开了一种Zn-HA系锌合金及其制备方法与应用。本发明锌合金中包括Zn和HA，所述锌合金中HA的质量百分数为0～10％，但不包括0。所述锌合金中还包括微量元素，所述微量元素为硅、磷、锂、银、锡和稀土元素中的至少一种；所述微量元素的质量百分含量为0～3％，但不包括0。本发明Zn-HA系锌合金的力学性质符合医用植入体材料的强度和韧性的要求、对内皮细胞和成骨细胞无细胞毒性且能抑制平滑肌细胞增殖、具备良好的组织相容性和血液相容性，同时又可调控被体液降解，溶出的金属离子能被生物体吸收利用或代谢排除体外，还具备优异的抗菌性能，可应用于医用植入体的制备。

过共晶铝硅合金变质剂及其制备方法 1003     

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一种过共晶铝硅合金变质剂及其制备方法，涉及一种用于细化过共晶铝硅合金的新型变质剂及其制备方法。其特征在于其过共晶铝硅合金变质剂的质量百分比为：Al：10%~50%、P：1%~10%、Cu：20%~50%、Fe：＜0.5%、Re：＜0.5%、其他＜0.5%；其制备过程的步骤依次包括：（1）制备Al-Cu-P复合粉末；（2）将Al-Cu-P复合粉末模具中压制成型；（3）将成型的Al-Cu-P进行烧结，制成过共晶铝硅合金变质剂。本发明所制备的变质剂，变质温度低，变质时间短，可以实现在线变质，添加量少，并且加入时无烟气产生，磷吸收率高，污染性气体少，生产工艺简单，经济效益明显，是一种绿色、无污染、高效、稳定，成本低廉的新型过共晶铝硅合金变质剂。

烧结铽镝铁磁致伸缩材料及其制备方法 881     

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一种烧结铽镝铁磁致伸缩材料及其制备方法,属于磁性功能材料领域。以TbxDy1‑xFey(0.27≤x≤0.50，1.80≤y≤2.1)为主制成合金粉末，添加Ho、Co、Mn、Si、Ni、Ti、Cr、V附加金属元素组成铽镝铁系合金，再加入以低熔点晶界相合金或金属作为晶界相，用烧结法制备铽镝铁系合金磁致伸缩材料。本发明克服了传统定向凝固制备取向多晶铽镝铁合金凝固组织不均匀、磁致伸缩性能一致性差；铽镝铁粉末树脂粘接复合材料粘接剂体积分数大导致的磁致伸缩性能下降、激励磁场增大等弊端；与传统烧结铽镝铁合金相比，重构了晶界组织，改善了合金脆性，实现了铽镝铁材料的高致密化、组织均匀化、高取向度、近净型加工，提高了材料综合性能和利用率。

单相纳米氧化铝颗粒弥散强化的铜合金及其制备方法 901     

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本发明属于粉末冶金制粉领域，具体涉及一种单相纳米氧化铝颗粒弥散强化的铜合金及其制备方法。本发明的氧化剂中Al2O3含量为0.2～2.4wt％(质量百分比)，γ‑Al2O3含量：≥95％，γ‑Al2O3平均粒径D小于30nm。合金制备以水雾化或氮气雾化的Cu‑Al合金粉为原料，经过液相反应合成、氢气干燥、压制、致密化、精加工等工序，得到综合性能优异的单相的纳米氧化铝颗粒弥散强化铜合金。本发明是结合液相介质供氧和原位反应合成相，开发出的一种新型“自适应性”液相原反应合成技术。同现有技术相比具有生产流程短、工艺简单、材料性能稳定等优势，对于拓宽该材料在高端技术领域的应用和发展，完善弥散强化铜合金的制备工艺及其理论意义重大。

利用废旧永磁电机磁钢制备高矫顽力再生烧结钕铁硼磁体的方法 995     

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一种利用废旧永磁电机磁钢制备高矫顽力再生烧结钕铁硼磁体的方法，属于磁性材料技术领域。本发明采用稀土氢化镝纳米粉末掺杂技术再生废旧稀土永磁电机磁钢制备高矫顽力烧结NdFeB永磁。本发明步骤为：氢爆和气流磨工艺制备NdFeB粉末；物理气相沉积技术制备氢化镝纳米粉末；将两种粉末混合，磁场取向并压制成型；压坯在不同温度下进行脱氢处理，烧结及热处理，获得烧结磁体。采用本发明制备的再生磁体矫顽力可以超过原始磁钢水平，而剩磁和磁能积接近原始磁钢水平。本发明方法工艺流程短，成本能耗低，节约资源。

稀土永磁体的制备方法 1162     

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一种稀土永磁体的制备方法，其包括：不包括回火处理步骤的毛坯磁体制备工序、渗透材料涂覆工序及热处理工序。不包括回火处理步骤的毛坯磁体制备工序是指经过配料-合金熔炼-粉碎制粉-成型-烧结工序制成毛坯磁体。渗透材料涂覆工序包括渗透材料粉末的制备、将渗透材料粉末制备成涂覆溶液、及在涂覆溶液中对毛坯磁体进行涂覆等工序。本发明采用稀土金属间化合物作为扩散材料，其相和成份比较稳定，且易于破碎；稀土金属间化合物的成相元素范围宽，可以根据磁体性能需要调整形成稀土金属间化合物的成份。发明可以改善晶界的边界特征及其与主相晶粒的相互作用，提高烧结钕铁硼磁体的内禀矫顽力，而剩磁和最大磁能积减小量很少。

新型地质勘探用岩石取心钻头的制备技术 1058     

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本发明提供了一种用新型的人造金刚石夹心式的硬质合金柱齿技术及采用硬质合金全覆盖式的钻头套筒制造技术，最终制备成一种钻进速度高，使用寿命长的新型地质勘探用岩石取心钻头。它从四个方面进行了创新：1、是将人造金刚石颗粒加入到硬质合金柱齿的心部。2、是使用了世界最新型的、性能最好的超细晶粒硬质合金来制造柱齿。3、是在钻头内、外侧壁上同时镶焊有金刚石夹心式柱齿以保证钻头对岩心侧壁的顺利扩孔和表面加工。4、是采用熔浸工艺将柱齿-钢套-硬质合金防护层三者连成一体。完全改变了取心钻头的结构。大大改善了每个柱齿的受力状态，明显地提高了钻头的钻进速度和使用寿命。这种钻头在条件恶劣的硬岩层环境中，更能显露出综合的、优异的特性。本技术投资少，市场前景广阔。适合于中小企业投资经营。

频率选择天线罩的制备方法和一种频率选择天线 964     

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本发明公开了一种频率选择天线罩的制备方法和一种频率选择天线罩，频率选择天线罩包括导电层、基体，所述基体包括基体蒙皮和点阵结构。通过本发明的制备方法可通过逐层混合打印银浆浆料和陶瓷复合材料粉末的方式实现频率选择天线罩的基体和导电层一体化成形，是能够实现频率选择天线罩宏微结构参数的可控的耐高温的频率选择天线罩的制备方法。本发明提供能够一体化成形耐高温的频率选择天线罩，所述频率选择天线罩结构参数可控，继而可保证隐身性能的可靠性，在耐高温武器隐身装备领域具有重要用途。

空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法 1176     

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一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中Ti2AlC的体积含量为30～80vol.％，其余为Mg合金。该材料的显微结构为陶瓷相Ti2AlC与金属相Mg各自呈三维空间连续网络交叉分布，二者界面结合牢固。该材料的制备方法：将不同孔隙率原位合成Ti2AlC预制体置于氧化铝坩埚内，在其上方放入Mg合金锭，真空下以10～30℃/min升温至700～750℃保温30～120min，随炉冷却至室温。该材料密度低，具有高强度、高刚度、耐磨自润滑等显著特点，可广泛用于交通工具、航空航天等领域的轻量化零件制造。

高温环境使用的多孔合金过滤元件及其制备方法 1031     

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本发明涉及一种高温环境使用的多孔金属过滤元件及其制备方法。所述过滤元件由多个过滤通道相互平行布置构成，每一个过滤通道的一端封闭，另一端开口，相邻两个过滤通道的封闭端相向设置，所述过滤元件的材质为铁铬铝基复合多孔合金材料；过滤通道的直径为φ10mm-φ100mm，铁铬铝基复合多孔合金材料中分布有延伸至合金材料表面的微孔，微孔的孔径范围为500nm-40um；其制备方法包括含铁铬铝基合金粉末料浆的配制、浇铸成型与热脱脂、烧结等工序。本发明制备的过滤元件对高温含尘烟气或高温含微粒流体具有良好的过滤作用、且高温强度优良过滤面积大、在高温环境使用寿命长可重复使用等优点，适于工业化应用。

自修复热障涂层材料及其制备方法和应用 937     

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本发明属于热障涂层领域，尤其涉及一种自修复热障涂层材料及其制备方法和应用。本发明提供的热障涂层材料为核壳结构，壳层的材料为Ni包覆MoSi2，核的材料为ZrO2‑9.5Y2O3‑5.6Yb2O3‑5.2Gd2O3。本发明基于多元稀土锆酸盐热障涂层隔热性能好的优势，同时结合自修复技术的理念，开发出了具有良好补裂止裂和抑氧抗氧化性能的自修复热障涂层材料，该材料在先进航空发动机涡轮叶片等热端部件的热防护领域具有良好的应用前景。