浙江有色金属理论与应用

多孔金属材料的制作方法 987     

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本发明公开了一种多孔金属材料的制作方法，通过采用挤出机成型的制备方法，首先通过黏结剂和金属粉末加温混炼，黏结剂的作用使喂料便于挤出成型，符合物料挤出流动条件，而后通过在挤出机成型植丝，然后针对黏合剂进行脱脂，利用熔点不同的原理，熔化植丝，从而形成小孔，该工艺流程速度快，成本低，适合大批量生产，市场推广的前景非常广阔。

钕铁硼磁粉储存方法 979     

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本发明公开了一种钕铁硼磁粉储存方法，该加工方法的步骤包括：原料准备及预处理：利用钢筋切断机和滚筒抛光机对磁铁进行称重、破碎、断料和除锈；熔炼：利用真空熔炼炉对预处理后的磁铁进行熔炼制成钕铁硼合金；氢爆:利用真空氢处理炉对熔炼后的钕铁硼合金进行氢爆;制粉：利用磁铁破碎机对氢爆后的钕铁硼合金碎片破碎成粉末；储存；利用磁粉储存设备对磁铁粉末进行储存；本方法实施简单，能够将设备内的氧气去除彻底并且不污染空气。

基于光谱下转换技术的量子点荧光太阳集光器、平板型聚光光伏器及其制备方法 790     

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本发明公开了一种基于光谱下转换技术的量子点荧光太阳集光器、平板型聚光光伏器及其制备方法，该荧光太阳集光器包括量子点荧光太阳集光层，特点是量子点荧光太阳集光层的上表面设置有太阳光谱下转换层，量子点荧光太阳集光层的下表面和太阳光谱下转换层的上表面分别设置有陷光层玻璃片，上层陷光层玻璃片的上表面设置有用于减少太阳光反射的顶部减反层，下层陷光层玻璃片的下表面设置有底部金属反射层，该平板型聚光光伏器为量子点荧光太阳集光器的四周设置有太阳能电池板，太阳能电池板的外侧面固定设置有镀有导电金属的PCB板，优点是可有效减少入射光子反射损耗、有效降低低能量光子透过率，从而显著提高红外波段光子集光效率。

可拆装拖车臂 1022     

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本发明提供了一种可拆装拖车臂，属于机动车附件技术领域；它解决了现有拖车臂中拖车球易断裂且使用寿命较短的技术问题；本发明的技术方案为：一种可拆装拖车臂，其特征在于：包括拖车臂，其用于与机动车底盘固连；拖车球组件，其用于与另一机动车底盘相连；连接件，其分别与拖车臂和拖车球组件活动连接，所述连接件能使拖车臂与拖车球组件相对固定；本发明的有益效果为：拖车球组件与拖车臂活动连接，不存在断裂的情形，其使用寿命较长。

掺杂有铸造铝镍钴的异质结烧结铝镍钴的制备方法 848     

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本发明涉及永磁材料领域，本发明公开了一种掺杂有铸造铝镍钴的异质结烧结铝镍钴的制备方法。本发明通过向烧结铝镍钴材料中掺杂铸造铝镍钴细粉，并同时有针对性地优化粉料粒径、烧结等工艺细节，获得了一种具有磁性能优越的异质结烧结铝镍钴材料。

用于红外接收器的引线框架 826     

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本发明提供了一种用于红外接收器的引线框架，属于半导体封装技术领域。它解决了现有的引线框架生产成本高的问题。本用于红外接收器的引线框架包括支架，在支架上设置有若干相连的支架单元，所述支架单元包括第一接线脚、第二接线脚以及第三接线脚，在第一接线脚的前端延伸形成有第一连接部，所述第二接线脚位于第一接线脚和第三接线脚之间，在第二接线脚的前端延伸形成有第二连接部，在第三接线脚的前端延伸形成有第三连接部，在第二连接部两侧分别开设有第一缺口和第二缺口，所述一连接部和第三连接部分别位于第一缺口和第二缺口内，在第二连接部上开设有用于安装芯片的安装孔。本用于红外接收器的引线框架具有使用寿命长、生产成本低的优点。

新型组合式货架 1092     

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本发明提供了一种新型组合式货架，属于储物架技术领域；它解决了现有货架稳固性较差的技术问题；本发明的技术方案为：一种新型组合式货架，包括立柱，其垂直设置，所述立柱有四根且呈方形分布；轴向固定梁，其两端分别与轴向分布的两立柱固连；横向支撑梁，其设置于横向分布的两立柱之间；调节支架，其分别设置于横向支撑梁的两端并与横向支撑梁固连；所述调节支架能在立柱上移动并将横向支撑梁固定于立柱的任意高度位置；本发明的有益效果为：本货架中，调节支架能根据需求固定在立柱上的任意高度，使得横向支撑梁具有高度调节功能，同时，调节支架与立柱固连，增加了立柱与横向支撑梁连接时的稳定性。

钐钴磁体的制备工艺 1010     

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本发明提供了一种钐钴磁体的制备工艺，包括：合金熔炼、铸锭、制粉、成型、烧结及回火；其中，将经过冷等静压得到的成型毛坯块先用金属皮包裹后再进行后续的烧结工艺，待烧结炉内温度降低至100℃以下时，风冷至常温，去掉金属皮，进行回火即可得到产品。本发明通过将成型工艺中得到的生坯先用金属皮进行包裹后进行烧结，提高了传温速率，使生坯受热均匀，并能有效阻挡烧结炉外的有害气体，烧结气氛好；同时，用金属皮包裹毛坯块，可以有效减轻磁体与磁体，磁体与料盒间的摩擦和碰撞，磁体的磕边和碰角概率明显降低，合格率得到了较大幅度的提高；此外，金属皮可重复利用，适于工业化应用。

钒钨合金靶材及其制备方法与应用 931     

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本发明提供了一种钒钨合金靶材及其制备方法与应用，以质量百分含量计，所述钒钨合金靶材的组分包括：钨≥60％，余量为钒；所述制备方法包括以下步骤：(1)按照配方量混合钒粉和钨粉，球磨后得到混合粉末；(2)将步骤(1)所得混合粉末进行烧结温度为1300‑1700℃，压制压力为60‑350T的真空热压烧结处理，得到钒钨合金靶坯；(3)将步骤(2)所得钒钨合金靶坯进行机加工，得到钒钨合金靶材；其中，步骤(2)所述真空热压烧结处理包括顺次进行的第一保温处理、第二保温处理与保温保压处理。所述发明通过优化烧结工艺改善了靶材内部组织结构，提高了靶材的纯度和致密度，进而提升了溅射稳定性和镀膜质量。

高致密度高含量钼铌合金靶材的制备工艺 1002     

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本发明公开了一种高致密度高含量钼铌合金靶材的制备工艺，所述制备工艺的原材料由按质量百分比计量的以下组分组成：铌粉5％‑15％，余量为钼粉；称取所述铌粉的一部分，通过铌的氢化工艺制取得到二次氢化铌；所述二次氢化铌与所述原材料的质量比为0.1：100‑3：100，所述二次氢化铌呈粉末状，颗粒粒径D90≤50μm。本发明利用二次氢化铌的活化作用，并通过控制制取二次氢化铌的工艺参数，采用粉末冶金工艺直接制备高致密度高含量钼铌合金溅射靶材。

改良后的球泡灯 1221     

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本发明提供了一种改良后的球泡灯，属于照明技术领域。本改良后的球泡灯包括：灯座；灯头，设置在灯座下方；灯罩，与灯座合围形成容置腔；发光机构，设置在容置腔内，发光机构包括水平摆放的多个第一发光光源以及竖直摆放的多个第二发光光源，各发光光源均为单个LED灯泡，各发光光源依次串联并构成单个回路；控制面板，可拆卸安装在灯座底部，控制面板设有分别与灯头以及发光光源所在回路电气连接的线性恒流LED驱动芯片，线性恒流LED驱动芯片包括：带隙基准模块、调光模块、保护电路模块。本改良后的球泡灯具有设计合理、照明效果好的优点。

电缆 763     

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本发明提供了一种电缆，属于电缆技术领域。它解决了现有的电缆抗拉强度低的问题。本电缆包括内护套，在内护套内环形排列设置有若干线缆，在内护套设置有外护套，在外护套和内护套之间设置有加强层，所述加强层包括至少一根加强筋，所述加强筋缠绕设置于内护套上，且所述加强筋分别与内护套和外护套接触，其中，所述加强筋采用锰铁合金制成，所述锰铁合金包括以下重量份数比的组分：铁100-300份，锰200-500份，硅50-80份，碳20-30份，碳化钛20-30份，钼10-20份，钪5-10份，镧5-10份。本电缆具有抗拉强度高、使用寿命长的优点。

基于光谱上转换技术的量子点荧光太阳集光器、平板型聚光光伏器及其制备方法 965     

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本发明公开了一种基于光谱上转换技术的量子点荧光太阳集光器、平板型聚光光伏器及其制备方法，该荧光太阳集光器包括量子点荧光太阳集光层，特点是量子点荧光太阳集光层的下表面设置有太阳光谱上转换层，量子点荧光太阳集光层的上表面和太阳光谱上转换层的下表面分别设置有陷光层玻璃片，上层陷光层玻璃片的上表面设置有用于减少太阳光反射的顶部减反层，下层陷光层玻璃片的下表面设置有底部金属反射层，该平板型聚光光伏器为量子点荧光太阳集光器的四周设置有太阳能电池板，太阳能电池板的外侧面固定设置有镀有导电金属的PCB板，优点是可有效减少入射光子反射损耗、有效降低低能量光子透过率，从而显著提高红外波段光子集光效率。

铬硅合金溅射靶材及其制备方法 1179     

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本发明提供了一种铬硅合金溅射靶材及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)筛分纯度≥99.98％的铬硅合金原料，得到铬硅合金粉末；(2)将步骤(1)所得铬硅合金粉末进行真空热压烧结处理，得到铬硅合金靶坯；(3)将步骤(2)所得铬硅合金靶坯进行机加工，得到铬硅合金溅射靶材；其中，步骤(2)所述真空热压烧结处理包括顺次进行的第一保温处理、第二保温处理与保温保压处理，且所述保温保压处理的加压过程分为至少2个加压阶段。本发明提供的制备方法保证了靶材的高密度，改善了微观结构均匀性和溅射性能，同时简化了工艺流程，提升了生产效率，降低了生产成本，拓宽了适用范围。

硬质合金填料修补工艺 800     

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本发明涉及一种硬质合金填料修补工艺，旨在解决现有技术中硬质合金产品因修复难造成严重浪费的问题。一种硬质合金填料修补工艺，主要包括以下工艺步骤：缺陷部位打磨、缺陷部位腐蚀、产品预热、超音速高温火焰喷涂机向缺陷部位填料、对修补部位施压、对产品进行时效处理、进行二次烧结。本发明提供的一种加工工艺通过向硬质合金产品有缺陷的部位补充材料的工艺，可以有效解决硬质合金浪费严重的问题，每修复一公斤产品可以减少150元的成本损失，每年可以减少十几万的成本损失。

经编机槽针的制作方法 1131     

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本发明涉及一种经编机槽针的制作方法，所述方法包括如下步骤：将金属粉末注射到成型模具中，在预设模温的环境下，对金属粉末进行成型作业后取出得到初成型槽针；对初成型槽针依次进行去浇口以及修边作业，再对修边后的初成型槽针进行催化脱脂以及烧结作业；对烧结后的初成型槽针进行磁抛以及初次整形作业，清洗并热处理后进行二次整形；对二次整形后的初成型槽针进行平面研磨、内槽研磨、抛光、镀铬以及镭雕处理后得到经编机槽针。本发明提出的经编机槽针的制作方法，简化了制作流程，且保证了经编机槽针的质量。

新型可调拖车装置 1174     

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本发明提供了一种新型可调拖车装置，属于机动车附件技术领域；它解决了现有拖车臂中拖车球易断裂且主臂易受损的技术问题；本发明的技术方案为：一种新型可调拖车装置，包括主臂，其用于与机动车固连；调节臂，其上端与主臂端部垂直固连；拖车球组件，其用于与另一机动车相连；所述拖车球组件与调节臂接触并能在调节臂上垂直移动，当拖车球组件移动至预定位置时，所述拖车球组件能固定于调节臂上；本发明的有益效果为：拖车球组件与主臂活动连接，使得拖车球组件不存在断裂的情形，其使用寿命较长，拖车球组件能固定在调节臂上不同的高度位置，使得拖车球组件受力时更加集中，力的损耗较少，主臂受损的几率也较小。

高强度R-T-B稀土永磁体及其制备方法 891     

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本发明公开了一种高强度R‑T‑B稀土永磁体及其制备方法。所述磁体包含0.3wt.％～1.5wt.％的Zr，通过熔甩法制备SC片，然后对其进行高温热处理使SC片中Zr元素以纤维状Zr化物的形式在富R相中析出，结合氢破、气流磨制粉和混粉能够使纤维状的Zr化物与磁粉均匀混合；经成型的压坯在烧结过程中纤维状的Zr化物逐渐生长为棒状，并存在于烧结体晶界富R相中。通过调整磁体Zr含量、烧结温度、烧结时间等工艺参数能够有效的调控Zr化物的形貌、尺寸和分布，实现通过强化晶界富R相的方式提高磁体的力学性能，且磁体的磁性能不会降低。

纳米晶硬质合金及其制备方法 922     

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本发明提供一种纳米晶硬质合金及其制备方法，合金由下述组分按重量百分含量组成：Co：4‑15％；Cr3C2：0.012‑1.65％；VC：0.05‑0.6％；TaC：0.05‑0.6％；余量为WC，各组分之和为100％，且VC+TaC≤1.1％。方法为：S1：按照合金配比取各粉末依次加入球磨机中球磨，其中，在球磨时采用先抽真空再加球磨介质的方法，促使粉末充分分散，提高混合均匀性；S2：将制备好的待压制粉末进行成型；S3：将成型后坯料进行烧结，得到纳米晶硬质合金。

双金属轴承烧结工艺 1108     

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本发明涉及轴承制作技术领域，具体涉及一种双金属轴承烧结工艺，本发明所提供的方法，通过制备辅料，并将辅料与铜铁合金粉末混合压制成预制轴承，将其通过三段式烧结，得到烧结后的双金属轴承，其不仅具有良好的硬度性能，还具有优异的耐磨性能。

基于PA66的高结晶耐高温自润滑材料、复合板及其制备方法 897     

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基于PA66的高结晶耐高温自润滑材料、复合板及其制备方法，所述复合板包括基板，烧结层,以及耐磨耐高温自润滑层。所述基板及烧结层包括多个沿所述基板、烧结层、以及耐磨耐高温自润滑层的排列方向延伸的通孔。所述烧结层与所述耐磨耐高温自润滑层相邻的接触面上设置有多条凹槽。所述耐磨耐高温自润滑层由基于PA66的高结晶耐高温自润滑材料制成。所述基于PA66的高结晶耐高温自润滑材料由PA66，酸酐接枝改性聚乙烯，玻璃纤维，无机填料，成核剂以及抗氧化剂组成。所述基于PA66的高结晶耐高温自润滑材料通过热轧的方式加载到所述烧结层上。由于加热轧辊能够使得PA66降温速率变得更加缓慢，从而使得PA66获得更长的结晶时间，晶粒生长充分，使得PA66具有更好的耐磨性能和抗吸水性能。

钕铁硼磁性材料及其制备方法 818     

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本发明公开了一种钕铁硼磁性材料及其制备方法，涉及磁性材料的技术领域技术领域。其技术要点是：其原料包括以下重量百分比的组分：镨钕20‑26%、铈5‑10%、硼3‑6%、钬2‑6%、钆2‑3%、镝0.1‑0.6%、铜0.2‑0.4%、铝0.2‑0.4%、钴0.2‑0.3%、锆0.2‑0.3%、余量为铁。具有降低钕铁硼磁性材料制备成本的优点，提高钕铁硼磁性材料矫顽力的效果。

用于机床加工的刀爪 875     

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本发明提供了一种用于机床加工的刀爪，属于机械技术领域。它解决了现有的刀爪强度低的问题。本用于机床加工的刀爪包括：连接部；工作部，与连接部固连，工作部与连接部呈夹角设置且该夹角为钝角，在工作部远离连接部一端开设有用于安装刀具的半圆槽。本发明具有强度高且稳定性好的优点。

高首效石墨烯复合硅碳负极材料及其制备方法以及电池 929     

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本发明提供了一种高首效石墨烯复合硅碳负极材料，由具有核壳结构的硅碳颗粒与石墨烯微片复合而成；所述具有核壳结构的硅碳颗粒的外层为无机碳层，内部为硅酸盐包裹的纳米硅颗粒；所述具有核壳结构的硅碳颗粒与石墨烯微片之间通过硅酸盐的侨联作用复合。其中，硅酸盐具有良好的锂离子导电率以及结构稳定性，无机碳包覆层在协同缓减材料膨胀的同时提升了材料的导电性。通过硅酸盐层以及无机碳层的多级包覆结构以及硅酸盐组分的侨联作用，抑制一次颗粒中纳米硅在循环过程中的体积膨胀，减少了充放电过程中体积膨胀对二次颗粒的破坏，保证了负极材料在具备高克容量的同时，具备优异的循环性能。

蓄电池板栅合金及其制备方法 1091     

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本发明涉及一种蓄电池板栅合金及其制备方法，属于铅酸蓄电池生产技术领域，解决了现有板栅合金中含有金属钙，且在熔炼过程中容易氧化产生铅渣，造成环境污染。本发明提供的蓄电池板栅合金包括MAX相陶瓷材料0.5～5％，余量为纯铅；MAX相陶瓷材料中，M代表过渡金属元素，A代表Sn元素，X代表碳元素；本发明提供的蓄电池板栅合金的制备方法包括：步骤1、采用高温微波固相合成法制备MAX相陶瓷材料；步骤2、制备母合金锭；步骤3、板栅合金成型。本发明通过采用MAX相材料，明显的减少了板栅合金的晶间腐蚀，改善了合金晶粒界面的结构，使合金的强度、耐蚀性和抗蠕变性等显著提高。

低失重N50型钕铁硼磁体 1148     

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一种低失重N50型钕铁硼磁体，其由如下组份按照质量份组成：29~33份NdPrDy；63~68.5份Fe；0.5~3份Co；0.05～0.2份Ga；0.96～1.1份B；0.1～0.6份Nb；0.1～0.5份Al；0.1～0.4份Cu；该低失重钕铁硼磁体经过配料、在钕铁硼真空感应铸片炉内熔铸、在氢碎炉内氢碎、经气流磨打碎分选、压制成型生坯、烧结后制成。本发明采用复合添加Co、Ga两种微量金属的方式，改善钕铁硼合金的微观结构，并结合新型的铸片加氢破工艺，实现了低失重N50系列钕铁硼磁体的批量化生产，满足了使用方对高性能低失重钕铁硼磁体的需求。

低成本钕铁硼永磁体及其制备方法 917     

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本申请涉及磁性材料领域，具体公开了一种低成本钕铁硼永磁体及其制备方法。低成本钕铁硼永磁体包括新料和废料，新料按质量份数计包括如下组分：65‑70份Pr‑Nd，10‑18份Gd‑Fe，112‑120份Ce，3‑7份Y‑Fe，30‑34份B，1‑1.5份Cu，2‑4份Al，1‑3份Zr，370‑390份Fe；所述废料与所述新料的质量比为1:（4‑6），所述废料为38m；其制备方法为：将原料依次进行氢爆、粉碎、筛分、压制成型、烧结和回火等步骤后，冷却得到钕铁硼永磁体。本申请的低成本钕铁硼永磁体具有添加废料以实现降低生产成本的同时钕铁硼永磁体的磁性能不发生明显下降的优点。

稀土永磁体及其制备方法 787     

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本发明提供了一种稀土永磁体及其制备方法。稀土永磁体的制备方法包括：S10：对稀土永磁材料制备的工件进行表面处理，以控制工件表面的粗糙度在Ra0.5‑5.5；S20：将质量份之比为5：（1‑10）的S10处理后的工件和辅助球放入滚筒中，S10处理后的工件和辅助球的总体积与滚筒体积的比值为1：（2‑6），并将滚筒浸入稀土浆料中，进行滚动处理；S30：对S20处理后的工件进行热处理，得到稀土永磁体。本发明解决了使用滚筒在小尺寸稀土永磁体表面涂覆稀土浆料厚薄不均、局部堆积、局部涂覆不良的问题。

高机械强度永磁体烧结工艺 1231     

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本发明公开了一种高机械强度永磁体烧结工艺，包括如下步骤：S1、配料：以稀土元素、铁、钛、钴和硼铁合金为原料，按以下质量百分含量称取各原料：稀土元素25％～35％，钛0.49％～0.51％，钴0.58％～0.62％，硼0.77％～1.28％，余量为铁和其他不可避免的杂质；S2、熔炼：将S1中选取的原料置于FMI‑I‑500R真空熔炼铸片炉内，采用速凝工艺在真空度为10Pa以内，然后制备所需速凝片；S3、氢碎：先将S2中制得的速凝片放入氢碎料筒内，再打开炉门，用吸尘器清理炉膛，取下料筒固定销，用装料车将氢碎料筒放入炉膛内。与其它工艺相比，通过对永磁体表面进行钝化处理，钝化工艺简单，好控制，其表面形成致密钝化膜后能加强抗腐蚀能力。

纳米改性金属陶瓷刀具材料及其制备方法 886     

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本发明涉及金属陶瓷材料领域，为解决现有技术下金属陶瓷刀具材料制备成本较高，韧性较低的问题，公开了一种纳米改性金属陶瓷刀具材料，以重量份计，包括如下组分：30～40份Ti(C0.5,N0.5)粉、12～18份TiC纳米颗粒、5～12份WC纳米颗粒、9～15份Ni粉、5～8份Mo粉、3～7份FeAl粉、0.5~1份MoB纳米颗粒和0.3~0.5份C粉。该材料质地均匀、致密，硬度高，韧性好，在高温下有较好的力学性能，可提高高速切削的加工质量。制备方法简单，设备要求低，制备效率高。