1185
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本发明属于稀土永磁体制造技术领域。本发明公开了一种可调控内禀矫顽力梯度的NdFeB稀土永磁体制造方法,其包括主合金粉末制备、低熔点稀土合金晶界粉末制备、第一内禀矫顽力梯度调控处理、制坯烧结、重稀土第二内禀矫顽力梯度调控和回火处理等步骤,通过调节添加的低熔点合金的添加比例和在晶界渗透处理阶段调节处理温度和处理时间这两个方法实现对NdFeB稀土永磁体内禀矫顽力梯度的调控。本发明在使用了较少的重稀土元素情况下可以获得较高的磁能积和内禀矫顽力等性能;本发明中的制备方法能够根据所需产品的内禀矫顽力和内禀矫顽力梯度需求出发进行设计和调整,实现调控NdFeB磁体内禀矫顽力梯度,满足不同的客户需求。
本发明涉及一种Cr3AlC2/PVDF‑PVA锂离子电池隔膜的制备方法,包括以下原料:铬粉、铝粉、石墨粉、碳化铬、聚偏氟乙烯、聚乙烯醇和N,N‑二甲基甲酰胺;制备方法包括以下步骤:首先将铬粉、铝粉、石墨粉高温煅烧得到Cr2AlC,之后将Cr2AlC于碳化铬高温煅烧得到Cr2AlC2,然后将其负载到PVDF‑PVA混合溶液中,涂抹到玻璃板上,干燥得到Cr3AlC2/PVDF‑PVA膜,制得的膜用于锂离子电池隔膜,具有较强的机械强度、较大的孔隙率和良好的充放电循环性能。
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一种用边废料制作钕铁硼系永磁体的方法,钕铁硼边废料经清洗和去氧化皮处理后经真空、升温焙烧出炉。把适量的金属、非金素、稀土元素经真空感应熔炼炉熔炼成富铁、富稀土合金锭。再将上述各物分别经充满氮气的破碎机破碎成粉末状,并使边废料粉、富铁、富稀土合金粉按一定的重量配比混料,再按常规的生产工艺(制粉、压制成型、烧结)制成不同牌号的钕铁硼系永磁体,其工艺简单、充分利用回收边废料、节约资源、提高资源的综合利用率、降低成本,回收率高达95%,具有很高的经济效益。
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本发明提供了一种高耐蚀性烧结钕铁硼磁体及其制备方法。以质量百分比计,所述磁体的组成为NdxRx1Fe100-(x+x1+y+y1+z)TyMy1Bz,其中24≤x≤33,0≤x1≤15,1.43≤y≤16.43,0.1≤y1≤0.6,0.91≤z≤1.07,R为选自Dy、Tb、Pr、Ce和Gd中的一种或多种,T为选自Co、Cu和Al中的一种或多种,M为选自Nb、Zr、Ti、Cr和Mo中的一种或多种,且M分布于钕铁硼磁体的晶界相内。
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本发明公开了一种耐高温铁镍合金及其制备方法和应用,属于金属合金材料技术领域。本发明的耐高温铁镍合金包括以下质量百分比的组分:镍30%~50%,铁10%~40%,碳0.01%~0.09%,其余为稀有金属中的一种或多种。本发明制备得到的铁镍合金最高烧结温度可在1500℃以上,熔点在1650℃以上,具有极好的耐高温性能。采用本发明制备的耐高温铁镍合金制备嵌入式硬质合金铣刀可以克服现有技术中的外螺纹制备工艺复杂(需要磨制)、工期长的问题,还可以避免由于刀杆和外螺纹都是比较硬的材料,使用时产生拉力会导致一方破损(整体刀头报废)的问题。
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本发明提供一种基于碳化硼防弹陶瓷的防弹插板,该防弹插板包括冲击面,背板面,界面,所述冲击面为碳化硼防弹陶瓷,相较于现有的防弹陶瓷,其防弹性能大幅提高。
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本发明公开了一种自润滑复合材料及其生产工艺,包括合金基层和自润滑涂层,自润滑复合材料生产工艺,包括以下步骤:合金粉末混合、合金基层成型、多孔层二次成型、合金基层烧结、自润滑涂料的配制、自润滑涂层的喷涂、自润滑涂层烧结:本发明用粉末冶金技术制备合金基层,然后通过聚甲基丙烯酸甲酯颗粒在合金基层表面形成多孔组织,使得后续的固态润滑剂即自润滑涂层的附着更加的牢固,同时涂层不含铅;制作工艺简单、成本低。
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一种含铈量高的低成本N35钕铁硼磁体及其烧结方法,属于粉末冶金技术领域,按重量百分比wt%称取以下原材料通过烧结工艺制备而成:镨钕﹙Pr‑Nd﹚:12~27,铈﹙Ce﹚:7~15,铌﹙Nb﹚:0~0.5,铝﹙Al﹚:0~1,铜﹙Cu﹚:0~1,硼﹙B﹚:0.9~1.1,钴(Co):0~1.2,锆(Zr):0~0.5,钆(Gd):0~3,其余为铁﹙Fe﹚。本方案,用铈﹙Ce﹚代替部分镨钕(Pr‑Nd),磁性能指标达到N35牌号烧结钕铁硼国家标准,生产每公斤相应牌号磁体可以节约材料成本15~25元。
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本发明属于稀土永磁材料领域,涉及一种铈铁铝合金、含铈稀土永磁体及其制备方法。本发明的主相合金由如下原料组成:PrNd:28‑30wt%,B:0.92‑1.1wt%,Al:0‑0.8wt%,Cu:0.05‑0.3wt%,Co:0.1‑2wt%,Ga:0‑0.5wt%,Zr:0‑0.5wt%,Fe余量;副相合金的组成按质量百分比计为CeaFebAlcM100‑a‑b‑c,其中,50≤a≤90,5≤b≤40,1≤c≤10,M为Dy、Ho、Pr、Nd、Tb中的至少一种。本发明分别熔炼不含铈的主相合金和富铈的副相合金,可提高边界去磁化耦合能力,降低富稀土相在生产过程中引入的氧含量,从而提高磁体矫顽力。
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本发明公开了一种高性能钕铁硼磁体及其制备方法,它解决了现有技术中钕铁硼磁体性能低,废料利用率不高等问题。本发明的钕铁硼磁体是由钕铁硼废料与富稀土合金形成的混合料通过烧结工艺制备而成,其中钕铁硼废料与富稀土合金在混合料中的质量百分比分别为70%-99%与1%-30%;其性能为剩磁(Br):≥11.9kGs,内禀矫顽力(Hcjj)≥15kOe,矫顽力(Hcb)≥11.2kOe,磁能积((BH)max):34.8-48.0MGOe,方形度(HK/Hcj):0.92-0.98。其制备方法为:熔炼钕铁硼废料;制备钕铁硼废料粉;配制混合料;成型;烧结。本发明的钕铁硼磁体性能高,制备方法简单,废料利用率高。
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本发明公开了一种用钕铁硼镀镍废料烧结而成的钕铁硼磁体,它解决了现有技术中钕铁硼磁体性能低,废料利用率低等问题。本发明的钕铁硼磁体是通过钕铁硼镀镍废料与富稀土配制料形成的混合料通过烧结工艺制备而成的,钕铁硼磁体的剩磁(Br)为≥1.2T,内禀矫顽力(Hcj)≥13.3KOe,矫顽力(Hcb)≥11.6KOe,磁能积(BH(max))为≥34.8MGOe,方形度为(HK/Hcj)为0.97~0.98,失重率为0.19-1.10mg/cm2,Br温度系数为-0.090~-0.11%℃。其制备方法为:焙烧钕铁硼镀镍废料;制备钕铁硼镀镍废料粉;配制混合料;压制成型;烧结。该方法简单、有效、环保,低成本。
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本发明公开了一种电泳还原制备高性能钕铁硼磁体的方法,包括如下步骤:将钕铁硼合金原料进行真空熔炼得到钕铁硼合金铸锭;铸锭进行制粉,得到合金粉末;合金粉末进行磁场取向压型,进行冷等静压,得压坯;压坯进行预烧结,得致密度为80%~90%的烧坯;用Dy或Tb的氧化物或氟化物与乙醇混合配成浆液,均匀涂覆在烧坯表面,烘干,得含Dy或Tb的氧化物或氟化物的涂层,将涂覆有涂层的烧坯作为阳极,金属Na或K作为阴极,Na2SO4或K2SO4溶液作为电解质溶液,电泳2~5h;经电泳后的烧坯进行再烧结,以及回火热处理,得最终渗Dy/Tb磁体。本方法镝/铽用量少,渗Dy、渗Tb效率高生产时间短,制备的磁体性能高。
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本发明涉及一种新型烧结钕铁硼永磁体及其制备方法。所述烧结钕铁硼永磁体的成分表达式为:(Cex, Nd1-x)y-Mz-Fe100-y-zB0.95-1.05,其中0.05≤x≤0.1,0.4≤y≤0.9,0.5≤z≤5,M为Gd和Co、Al、Cu、Zr中的一种或几种。通过对烧结钕铁硼永磁体的成分进行设计及生产工艺进行改进,使产品的材料成本降低,综合性能提高,在性价比方面全面提升,提高了磁性能、抗退磁性;有效降低产品生产成本,按当前原材料单价,可降低成本16.5元/公斤,降低电耗1度/公斤。
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本发明涉及稀土永磁技术领域,尤其涉及一种烧结钕铁硼磁体及其制备方法,按质量百分含量计,所述烧结钕铁硼磁体具有以下通式:ReaDybFe100‑a‑b‑c‑dBcMd;Re为Pr、Nd、La、Ce、Gd和Ho中的一种或几种;M为Co、Cu、Al、Nb、Ga、Zr、Ti和Cr中的一种或几种,27≤a≤33,1.0≤b≤2.0,0.9≤c≤1.1,0≤d≤5。通过优化工艺,无需熔炼和单独氢破及制粉,重稀土用量可降低至1.5wt%甚至1.2wt%,使稀土更均匀的分布于晶界,提高稀土的有效利用率;采用该工艺制得的烧结钕铁硼磁体在降低成本的同时,具有优异的磁学性能。
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本发明涉及到一种铬基合金材料及其制造方法,其特征在于组成成分为:Fe:4~6%,Y2O3:0.5~1.5%,Ni:0.1~30%,不超过2%的不可避免的杂质,Cr:余量,Fe,Ni,Cr三种元素的添加或者采用元素粉末的形式添加,或者采用母合金的形式加入,上述采用质量百分比。依次包括以下步骤:设计材料组成,混合,压制,脱蜡和烧结,冷却和分析与检测等工序。本发明改进了材料组成,添加了Ni等合金元素,从而获得一种使用温度更高,时间更长的材料,并提供这种材料的制备方法,以满足高温长期使用的要求。
本发明公开了一种提高烧结磁体磁性能的扩散方法:在烧结NdFeB磁体基体表面覆盖一层碳膜,质量占比为磁体基体的0.2%~2.0%,涂有碳膜的磁体基体进行磁控溅射镀膜,镀上重稀土膜,重稀土的质量占比为磁体基体0.2%~4%,得到镀膜的磁体;镀膜的磁体进行晶界扩散处理,得到晶界扩散后的高性能烧结NdFeB磁体。本发明还公开了按照此方法制备得到的高性能烧结NdFeB磁体。本发明通过在磁体表面覆盖一层碳膜,并控制碳的重量,然后再进行重稀土晶界扩散,在减少Br降低量的同时提高重稀土扩散效果,最终可以得到一种高Br、高Hcj磁性能的稀土NdFeB磁体。
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本发明公开了一种复合凸轮片制作方法及凸轮片,准备内层物料,所述内层按重量份数计由以下组份组成:1?13份C,0?80份Cu,0?30份Mo,0?200份Cr,0?50份Ni,0?10份Si,1617?1999份Fe;该内层物料的颗粒度为0.1~200μm。本发明可解决如何具有高耐磨、高耐蚀性能同时与芯轴独立式安装后避免芯轴产生热裂纹、涨裂等缺陷的技术问题。
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一种含铈量高的低成本N40钕铁硼磁体及其烧结方法,属于粉末冶金技术领域,按重量百分比wt%称取以下原材料通过烧结工艺制备而成:镨钕﹙Pr‑Nd﹚:16~27,铈﹙Ce﹚:6~10,铌﹙Nb﹚:0.2~0.5,铝﹙Al﹚:0.5~1,铜﹙Cu﹚:0.15~1,硼﹙B﹚:0.9~1.1,钴(Co):0~1.2,锆(Zr):0~0.5,其余为铁﹙Fe﹚。本申请方案用铈﹙Ce﹚代替部分镨钕(Pr‑Nd),各项磁性能指标均能达到N40牌号烧结钕铁硼国家标准,生产每公斤相应牌号产品可以节约材料成本13~19元,降低材料成本,同时降低生产过程中的能源消耗。
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本发明公开了一种高性能粉末烧结铝镍钴磁性材料及其制备方法,按照质量百分含量计,高性能粉末烧结铝镍钴磁性材料包括以下成分:Al:5‑7wt%,Ni:12‑14wt%,Cu:3‑4wt%,Co:36‑38wt%,Nb:0.5‑0.8wt%,Ti:5.5‑7wt%,其余为Fe。本发明充分考虑到了各组成合金的硬度及熔点特性,通过调节合金的组成及粒度,退火改善硬度,适配出熔点接近、硬度适中的合金组份,利于后道快速制粉以及烧结过程中形成众多的粗大晶粒,提升磁性能;并且本发明充分利用了合金较单质稳定的特点,尤其是Al类合金,提升了Al含量的稳定性,取消了氢气还原,降低了生产成本。
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本发明提供了一种LED灯用陶瓷材料及其制备方法,原料及其重量份为:氮化铝30份~58份,氧化铝15份~24份,滑石2份~9份,碳化硅15份~28份,锌白粉12份~14份,二硼化锆8份~11份,二硼化钛5份~10份,纳米氧化镁3份~6份,膨润土11份~16份,改性高岭土14份~19份,碳纤维5份~8份,粘结剂3份~5份,消泡剂7份~8份。本发明制备的LED灯用陶瓷材料导热率好,LED灯使用寿命长,具有更高的经济效益。
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本发明涉及一种高透气型富离子纤维板的制备方法,所述纤维化纤板的制备工艺如下:将负离子/竹质活性炭复合材料25-35重量份,去离子水15-25重量份,充分搅拌均匀,然后再加入45-55重量份乳液树脂,混合搅拌25-35min,使其制成的浆料充分混合均匀,再将无纺布经浸胶槽净轧后经过175-185℃烘干拉幅定型,然后冷却定型即可;本发明的高透气型富负离子纤维化纤板由于含有有机膨润土,可以显著改善抗老化性能,不容易被剥离,用于鞋或箱包加工时品质高。
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本发明公开了一种基于凝胶成型的碳化硅微反应器制备方法,其特征包括:(1)制备碳化硅浓悬浮液;(2)制备聚乙烯醇和水溶性酚醛树脂混合胶水;(3)将混合胶水加入到碳化硅浓悬浮液中混合得到浆料;(4)将浆料倒入模具中,冷冻物理凝胶,解冻后自然干燥,放入烘箱中烘干,冷等静压,低温烧结,酚醛树脂固化;(5)坯体表面修形;(6)坯体排胶;(7)坯体在烧结炉中埋入硅粉进行反应烧结;(8)烧结后,对装配面精加工,两块碳化硅板高温键合,制备得到碳化硅微反应器。本发明中,通过聚乙烯醇物理凝胶固化,各组分分布均匀,引入的酚醛树脂烧结后残碳率达到60~70%,与硅液反应生成碳化硅,降低碳化硅中游离硅,致密性好。
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本发明公开的了一种纳米非晶低钕复相钕铁硼的制作方法,将低钕磁性相和纳米富钕相分开来制作,制得的低钕磁性相合金粉末为晶体态,浸在矿物油中进行氧化保护;制得的纳米富钕相合金粉末为非晶体态,不易被氧化;通过这种方式能够有效地对低钕磁性相和纳米富钕相进行氧化保护,因此在配料的时候无需多增加稀土的含量;另外,方便实现操纵控制微观组织结构的目的。从而能够实现纳米低钕复相钕铁硼的制作,大大降低了钕铁硼的材料成本,也提高了钕铁硼的剩磁和能积,磁体矫顽力也相对较高。而且本发明的制作方法,还可以通过低钕磁性相粉体和纳米富钕相粉体的混料比例来调整产品的性能,生产出不同规格的产品,使不同产品生产更加方便。
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本发明提供了一种可调节拖车装置,属于机动车附件技术领域;它解决了现有拖车臂中拖车球易断裂且拖车臂易受损的技术问题;本发明的技术方案为:一种可调节拖车装置,包括主臂,其用于与机动车固连;调节臂,其与主臂端部垂直固连;拖车球组件,其用于与另一机动车相连;所述拖车球组件与调节臂接触并能在调节臂上垂直移动,当拖车球组件移动至预定位置时,所述拖车球组件能固定于调节臂上;本发明的有益效果为:拖车球组件与主臂活动连接,使得拖车球组件不存在断裂的情形,其使用寿命较长,拖车球组件能固定在调节臂上不同的高度位置,使得拖车球组件受力时更加集中,力的损耗较少,主臂受损的几率也较小。
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本发明公开的稀土永磁材料及其制备方法,其中稀土永磁材料的主要组成为(以重量百分比计,wt%),PrNd?28-35%;Dy或Tb中一种或两种合计0-5%;B1.0%;M0.01-10%,余量为Fe,其中M元素为钛、锡、锆、铜、钴、铌、铝、锰、镓、铬、镍、锌、镁中的一种或几种,并且当铜、钴、铌、铝存在时,Co?0-3%;Al0.2-1.5%;Nb0-0.5%;Cu0-0.2%。本发明通过控制磁体氢、氧含量和微量元素的复合添加,达到良好烧结钕铁硼性能及加工性能和抗压抗弯强度等特性,具有低重稀土用量、高矫顽力、具有优异,成本低廉,生产高效,质量稳定,产品品质可控性好。
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本发明涉及电池材料技术领域,公开了一种纳米硅复合颗粒、负极片和固体锂电池,所述纳米硅复合颗粒为N‑P‑COF‑GO修饰的纳米硅复合颗粒,COF和GO负载在硅纳米粒子表面,N和P共掺杂于COF、GO内部;将硅纳米粒子、磷源材料、氮源材料、氧化石墨烯分散在有机溶剂中,采用溶剂热法合成N‑P‑COF‑GO修饰的纳米硅复合颗粒;所述负极片及固体锂电池为利用所述纳米硅复合颗粒制得。本发明克服了硅材料在持续的充放电中显著的体积膨胀和表面SEI层持续增长的弊端,实现锂离子的快速传输和储存,并且利用该纳米硅复合颗粒制备的负极片及固体锂电池具有更低的交流阻抗,更高的放电容量和循环性能。
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本发明提供了一种高膝点矫顽力钐钴材料及其制备方法,钐钴材料配料组成为:Sm(24.5‑27)份;Co(48‑52)份;Cu(4.5‑6.5)份;Zr(2.5‑3.3)份;Nb(0.03‑0.9)份;Fe(14.5‑17.5)份。本发明的钐钴磁体是以2:17型的钐钴磁体为基础,通过在现有基础中加入Nb元素,增大了磁畴转动或移动的阻力,能使2:17型SmCo主相保持稳定,并且Nb元素能细化晶粒,减小晶粒尺寸从而增加各向异性和矫顽力。
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本发明提供了一种用于户外显示器的引线框架,属于半导体封装技术领域。它解决了现有的引线框架生产成本高的问题。本用于户外显示器的引线框架包括支架,在支架上设置有若干等距且相连的支架单元,所述支架单元包括平行设置的第一接线脚和第二接线脚,在第一接线脚和第二接线脚之间设置有连接架,在第一接线脚前端向上延伸形成有第一连接部,在第二接线脚的前端向上延伸形成有第二连接部,在第二连接部的顶端开设有安装槽,在第一连接部和第二连接部之间形成有通道。本用于户外显示器的引线框架具有使用寿命长、生产成本低的优点。
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本发明提供了一种用于交通信号灯的引线框架,属于半导体封装技术领域。它解决了现有的引线框架生产成本高的问题。本用于交通信号灯的引线框架包括支架,在支架上设置有支架单元,所述支架单元包括第一接线脚和第二接线脚,在第一接线脚前端向上延伸形成有第一连接部,在第二接线脚前端向上延伸形成有第二连接部,在第一连接部背离第二连接部一侧设置有第一缺口,在第二连接部背离第一连接部一侧设置有第二缺口,在第二连接部的顶端开设有安装槽,在第一连接部和第二连接部之间形成有通道,所述通道包括相通的第一竖直通道、倾斜通道以及第二竖直通道。本用于交通信号灯的引线框架具有刚性好、生产成本低的优点。
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