1058
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本发明的一种用淡水鱼废料制成的鱼汤宝,是将鲜鱼解体后剩余的鱼头、鱼尾、鱼骨刺、鱼鳞、鱼内脏中的鱼油等废料,通过选择侵泡换水使鱼血排完洗净泣干,再将炒锅升至高温放入鱼油炼化,加放葱根、生姜,然后放入鱼废料进行翻炒,直至有较浓葱香味按比加清水确定反应温度、反应压力、反应时间熬成乳白色,滤去鱼残骸进行第二次加温,配放特质鱼骨粉各种调味品和粉碎好的葱、生姜糊熬制,浓缩提炼精华到一定的浓度,装入小容器,待冷却后成为半固体状态,食用时按比加水烧开,配制鱼汤宝、蔬菜、肉丸等配料即成,制作方便快捷、味鲜可口、无鱼腥味,非油炸的绿色食品,特别适应受伤人员的健康恢复和老人、儿童、孕妇的营养需求。
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本发明提供一种低干燥收缩高抗压强度的碱激发胶凝材料,按质量份数计,其包括以下组分:粒化高炉矿渣30~40份;硫铝酸盐水泥10~12份;磷渣6~8份;石英砂12~16份;复合碱激发剂14~18份;水12~16份;苯丙乳液1~3份;高吸水性树脂0.2~0.4份;改性纳米氧化铝0.1~0.3份;改性剑麻纤维0.4~0.6份。本发明还提供了一种低干燥收缩高抗压强度的碱激发胶凝材料的制备方法,本发明制得的低干燥收缩高抗压强度的碱激发胶凝材料具有抑制干燥收缩效果好、抗压强度高、流动性和防水性能好等优点。此外,本发明可以充分利用粒化高炉矿渣等工业废弃物,不仅可以解决固体废弃物堆放的问题,变废为宝,而且制备的碱激发胶凝材料在隧道衬砌裂缝修补,结构加固等领域具有广阔的推广及应用前景。
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本发明涉及一种炼油厂污泥资源化利用的方法。其技术方案是:以15~22wt%的烘干后的炼油厂干化污泥、25~35wt%的烘干黏土、35~45wt%的粉煤灰和5~10wt%的催化剂活性组分为催化剂原料,混匀,研磨,即得催化剂混合料。将催化剂混合料放入圆盘造粒机,在转动条件下,喷水至粒径为3~5mm的球状催化剂颗粒;烘干,于1080~1200℃条件下烧结15~25min,制得污泥陶粒催化剂。将污泥陶粒催化剂填充于催化氧化塔或反应池处理炼油厂生化废水的尾水,填充量为35~50vol%,臭氧投加量为35~50mg/L,反应15~20min,炼油厂生化废水的尾水COD达标。本发明工艺简单、资源化程度高,实现了炼油厂固体废弃物污泥的无害化、高值化和资源化循环利用。
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本发明公开了一种用于垃圾转运站的污水处理工艺,具体包括以下步骤:S1、垃圾前处理,S2、沉淀分离,S3、絮凝降解,S4、再次净化处理,S5、热解干馏气化处理,S6、排渣,本发明涉及垃圾污水处理技术领域。该用于垃圾转运站的污水处理工艺,可实现通过将电絮凝、化学絮凝和热解干馏气化处理相互结合使用,来使垃圾站废水和废料同时进行高效处理,很好的达到了既快速又高效的对垃圾站污水处理的目的,实现了多次絮凝净化污水,并将固体垃圾热解馏气化处理,使垃圾站废水处理更加彻底,处理工艺简单,且处理彻底,从而大大方便了垃圾站的使用。
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本发明提供了一种物资收集装置,该装置包括导管和容器,疏导容器位于承装容器的上方,承装容器通过导物管与疏导容器连接。其中疏导容器顶端和底端设有上、下开口,疏导容器底端的下开口通过容器上接头与导物管连接。承装容器的开口向上,承装容器开口通过容器下接头与导物管连接。容器下接头为单孔或双孔容器接头。设有双孔容器接头的多个承装容器通过导物管连接在一起。本发明结构简单,操作方便,对液体或固体回收物资均能实现回收方便,尤其是非常便捷的实现对大量物资回收。本发明可由废旧容器制备而成,还可循环重复使用,节约了成本,提高了废旧容器的利用价值,避免废旧容器对环境造成的污染。
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本发明公开了一种湿磨方式制备的建筑连接件灌浆材料,是将矿渣,钢渣加水湿磨机中协同湿磨,得到混合浆体材料;电石渣,脱硫石膏,硅灰干磨机研磨,得到混合粉体材料;混合浆体材料和混合粉体材料混合得到混合料,混合料中加入SAP,尾矿砂,水泥,减水剂,早强剂,加水在搅拌机中先慢搅2min,中断15s后快搅2min,制得建筑连接件灌浆材料。本发明用矿渣,钢渣、电石渣,脱硫石膏,硅灰等废弃物,并超大量掺入,变废为宝;运用湿磨制备技术,充分协同湿磨固体废弃物矿渣和钢渣,激发其潜在活性;能作为装配式钢筋套筒之间连接的灌浆料;其中所用的吸水材料SAP能充分吸收进入套筒的水分并能固化重金属离子,防止钢筋锈蚀。
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本发明公开了一种基于聚丙烯纤维和锅炉灰渣的重金属固化剂及其应用,重金属固化剂包括以下组分原料:锅炉灰渣、碱激发剂、水玻璃、聚丙烯纤维及水;该重金属固化剂通过激发进行地聚合反应后可以生成力学强度高,且物化稳定性好的固化体,利用其对Pb、Cd等重金属污染固体进行固化稳定化处理,具有良好的固化效果,重金属的浸出值达到地下水IV类水体标准(GB/T14848‑2017),其重金属固化剂的原料来自工业废弃物,成本低,实现以废治废,有较大的应用前景。
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本发明涉及一种水泥窑灰/飞灰水洗提盐处置系统及其使用方法,属于固体废物及危险废弃物处理技术领域,通过使用本发明的系统窑灰/飞灰中的氯元素去除率高,不产生其余二次污染,窑灰/废水经本系统处置后得到能资源化利用的钾盐产品,提取钾盐的纯度高,同时运行成本较低。包括依次连接的计量卸料装置、多级水洗搅拌装置,滤液预处理装置以及多效蒸发提盐装置。窑灰计量输送至水洗搅拌装置,加水搅拌后进入固液分离装置,分离出的液相滤液进入滤液预处理系统,达到蒸发提盐标准后,进入多效蒸发器,滤液经蒸发后析出钾盐,经离心机烘干后得到钾盐成品,固相滤饼由水泥窑系统回用。
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本发明涉及一种利用磷矿选矿尾矿生产磷酸的方法,包括有以下步骤:将磷矿选矿尾矿和碳质还原剂混合制取混合物料,磨至85%以上过100目筛,加入粘合剂采用粘结造粒成球或压制成块状,进入回转窑或隧道窑经窑法磷酸工艺制得磷酸或进入流化床反应器经流态化法磷酸工艺生产磷酸。本发明具有以下有益效果:利用磷矿采选过程中的高硅含磷废渣和尾矿为原料生产磷酸,可以替代传统方法中所添加的硅石,可达到节约单位产品能耗15%-40%的效果;可以对磷矿采选过程中高硅含磷废渣和尾矿中的磷资源进行利用,达到将这部分固体废弃物变为有效资源的目的;可以节约窑法磷酸和流态化法磷酸生产方法中部分物料粉碎所需成本。
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本发明公开了一种多孔炭基吸附材料的制备方法,首先以废泡沫和甲烷氯化物生产过程的副产物四氯化碳为主要原料,进行交联反应和三乙醇胺改性制备改性交联聚苯乙烯树脂;然后采用程序升温制度对其进行炭化,制备微孔级多孔炭基材料。本发明采用简单的程序升温制度实现对改性交联聚苯乙烯树脂碳化产物孔道结构的调控和优化,可显著提升所得多孔炭基吸附材的比表面积及其对抗生素的吸附性能;且涉及的制备方法简单、成本较低,可实现废弃泡沫等固体废弃物的资源化利用,具有重要的经济和环境效益。
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本发明公开一种马来酸酐修饰的豌豆壳基生物吸附剂的制备方法及其应用。其制备为:(1)将马来酸酐固体加热熔融后,加入预处理后的豌豆壳混合,恒温反应,趁热抽滤,清洗后干燥至恒重;(2)将步骤(1)得到的干燥产物浸没在饱和氢氧化钠溶液中,搅拌后清洗,然后干燥至恒重即得到马来酸酐修饰的豌豆壳基生物吸附剂。制备得到的马来酸酐修饰的豌豆壳基生物吸附剂可应用于工业染料废水和含金属离子的废水处理,对废水中的工业染料和金属离子的去除率高,吸附容量高,具有广阔的应用前景。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种陶瓷抛光泥与铜尾矿复合制备蒸压加气混凝土砌块的方法及其产品,该方法包括步骤:1)干燥后的陶瓷抛光泥与铜尾矿以一定比例与普通硅酸盐水泥、生石灰充分混合后在球磨机中粉磨一定时间;2)将粉磨后的样品搅拌均匀,加入一定温度的温水和其他发泡试剂;3)将待发泡浆液导入模具中后放置在养护箱中发泡养护,得到坯体;4)将坯体放入蒸压釜中进行一定时间的蒸压养护后获得蒸压加气混凝土砌块。本发明以陶瓷抛光废料以及铜尾矿废渣为主要原料,充分将两种固体废弃物资源化利用,解决其对环境造成的污染,利于生态环境的建设。
本发明提供一种用高密度尾矿作骨料的水工抗冲耐磨混凝土及其制备方法。本发明水工抗冲耐磨混凝土由下述重量份配比的原料制成:水146~150份,水泥255~306份,超细磷渣粉49~150份,粉煤灰微珠50~122份,纳米SiO215~25份,轻烧氧化镁19~30份,尾矿砂855~893份,尾矿石1337~1397份,聚羧酸系高性能减水剂3.0~10.0份。本发明水工抗冲耐磨混凝土用废弃尾矿作为骨料,既解决了尾矿废弃物排放占用大量土地且污染环境问题,实现了固体废弃物的资源化利用,同时又具有制备工艺简单、抗冲耐磨性能良好、抗裂能力优且制备过程对环境无污染、经济性好等技术优势,利于工程大规模生产与应用。
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一种谐波发电的装置,包括:支架1,支架1的上下横梁上装有线圈5,线圈5内装有铁芯7,下横梁装有弹簧2,运动框架3的下横杆和弹簧2的另一端相连,下横杆上还装有永久磁铁,运动框架3的竖支杆嵌在支架的导槽中可上下运动。其优点是:可以利用一切大自然中的随机能源,如风能、波浪能、潮汐能、火车汽车运动能及工厂振动能进行发电,不需要任何的不可再生能源的投入,不产生任何化学变化,不排放任何废水、废液、固体废弃物,是非常环保的绿色发电项目,不受任何条件限制都可得到充分运用的自然随机能源项目。
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本实用新型属于机械设备领域和工业固体废弃物及尾矿的深度高效循环利用领域,具体涉及一种在线干燥器。其由耐热耐磨壳体、多级热交换隔板、弧形调节阀、热交换腔体等部分组成,在热交换腔体内沿着从进风口到干物料出口的方向上分别设置有两列并排设置的多级热交换隔板,且多级热交换隔板位于湿物料进口的下方,其中靠近进风口的一列为第一多级热交换隔板,靠近轻质干物料出口的一列为第二多级热交换隔板,第一多级热交换隔板和第二多级热交换隔板分别包括多个呈阶梯状上下排布的热交换隔板,本实用新型采用悬浮嵌入式热交换方式及负压蒸发干燥原理的一种高效在线干燥器,攻克了水渣、镍合金渣、锰渣、脱硫石膏、电厂湿排灰等含水较大工业固体废弃物利用率低,烘干能耗高的重大技术难题。
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本实用新型涉及PVC管材生产领域,具体为一种PVC管材生产用冷却装置,包括存水箱和冷却箱,冷却箱使得冷却PVC管后的热水进入冷却箱中进行降温,降温后通过出水口和连接管进入存水箱,方便下次继续使用,第一导板和第二导板使得水滞留在第一导板和箱体之间,将体积稍大的固体废物过滤,并滞留在第一导板上,由于第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径,使得通过第一滤网水中体积较小的固体废物不能通过第二滤网,使其滞留在第二导板上,两次过滤保证了循环利用的水质,真空泵中抽出的水进入冷却套环内,延长了水在冷却套环中停留的时间,保证了冷却效果,冷却套环内表面的毛刷可以在冷却的同时,对PVC管表面的碎屑进行擦拭,保障了PVC管表面的干净。
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本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种节能环保的生活污水处理设备,包括箱体,箱体顶部一侧连接有进水管,箱体底部一侧连接有排水管,箱体内部设有过滤板,过滤板底端设有支撑架,过滤板顶端设有压板,过滤板与压板之间设有排料机构,过滤板底端设有搅拌机构,排料机构包括推板、封板和连杆,推板底端与过滤板顶端表面贴合,封板安装在箱体的侧壁上,连杆两端分别与推板和封板固定连接,本实用新型通过设置排料机构,拉动固定环带动封板移动,封板通过连杆拉动推板移动,推板可将过滤板上堆积的固体废物直接推出,有效避免固体废物在箱体内滞留,提高污水处理效率。
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本实用新型公开了一种基于城市水网生态系统修复污水处理装置,涉及污水处理技术领域,包括箱体和过滤装置,所述过滤装置位于箱体的内部,所述箱体的顶部固定安装有进水口。该基于城市水网生态系统修复污水处理装置,当需要进行污水中固体废弃物的过滤排出操作时,位于转筒背面的驱动带动两转筒转动,同时第一电机带动转盘转动,转盘一侧的凸块通过连接绳带动挡板与第二开槽的一侧贴合,位于两转筒一侧的挡板将位于污水中的固态物体挡住,污水中的液态水穿过挡板中的通孔进入通水管道内部,转筒带动挡板转动并使固态废弃物移动并掉落至斜口内部,并最终从排污口排出,实现了污水中固体杂质的有效排出。
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本发明属于复合材料领域,并公开了一种结构紧密的复合材料氧载体的制备方法及产品。该制备方法包括下列步骤:(a)选取一种或者多种固体粉末作为原料,将该原料进行预煅烧,然后将该预煅烧后的原料进行研磨获得活性粉末;(b)在活性粉末添加粘结剂,搅拌均匀获得混合均匀的混合粉末,球磨,在球磨后的粉末内添加溶剂混合,搅拌均匀获得浆料;(c)将浆料作为原料加入挤出机中,然后滚圆获得球形颗粒,干燥后进行高温煅烧,以此获得所需的复合材料氧载体。通过本发明,实现以不能直接作为氧载体或单种作为氧载体效果不好的矿石废弃粉末、工业废弃物和固体粉末作为原材料,方法简便、成本低廉、制得的氧载体强度大,反应活性高。
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本发明涉及一种高浓萘系减水剂的生产方法及其固液分离装置,所述方法依次包括磺化、水解、缩合、中和、固液分离五个工序;所述中和分为两次中和,第一次中和是向缩合完成后的萘系母液中添加氢氧化钠溶液,第二次中和是向上述萘系母液中添加氢氧化镁、氧化镁或生石灰粉末,采用两次中和,在保证良好的中和作用的同时可以有效降低成品中硫酸钠含量,防止堵塞管道;所述固液分离装置可以完成两次分离以及完成分离后固体废渣的冲洗,不仅过滤效果好,而且可以对收集到的固体废渣进行处理,便于回收。
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一种提高超厚料层烧结矿层结构分布均匀程度的方法:先将含镁熔剂与发热值不低于2.5MJ/kg的油泥状固体废料混合;将破碎后的燃料装入燃料仓;分别将混匀矿料装入混匀矿仓;在输料皮带上自下而上的料层依次为:混匀矿料层、含镁熔剂与发热值不低于2.5MJ/kg的油泥状固体废料的混合料层、生石灰层、燃料层、石灰石层、返矿料层;经常规制粒后常规烧结;对烧结料层结构的均匀性进行分层检测。本发明在保证烧结料层厚度在850~1000mm下,使烧结矿层结构中CaO及FeO的分布均匀程度均由现有的极差不低于1.45%降低至不高于1.1%,从而大大提高了烧结矿层结构分布均匀程度。
本发明涉及一种利用生物质电厂灰制备AlN/SiC复合陶瓷粉末的方法。其技术方案是:先按SiO2与C的摩尔比为1︰(3~10)将碳素材料加入生物质电厂灰中,混合5~60分钟,再将混合后的原料压成坯体;然后将压成坯体放入气氛炉中,在氮气气氛和1600~1700℃条件下煅烧2~8小时,随炉自然冷却至室温,制得AlN/SiC复合陶瓷粉末。其中:氮气流量为0.05~0.25L/min;生物质电厂灰为生物质电厂入炉燃料燃烧后的产物,SiO2含量>60wt%;碳素材料中的C含量>90wt%,粒度<0.1mm,碳素材料为炭黑、活性炭、石墨和焦炭中的一种。本发明具有原料丰富、生产成本低、易于工业化生产和固体废弃物的综合利用的特点。
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本发明涉及一种加气混凝土的制备方法。利用铅锌尾矿制备B05级自节能加气混凝土的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料的准备;2)原料的选取:①干物料的选取:按质量百分比为:铅锌尾矿粉50~65%、水泥18~25%、生石灰14~23%、石膏3~5%;铝粉为铅锌尾矿粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.10%~0.14%;外加剂为铅锌尾矿粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.07~0.09%;选取铅锌尾矿粉、水泥、生石灰、石膏、铝粉和外加剂;②按水与干物料的质量比为0.50~0.60,选取水;3)先将铅锌尾矿粉、水泥、生石灰、石膏和外加剂混合均匀;然后将铝粉溶入40~45℃水中;干混料中加铝粉液搅拌1~2MIN,得料浆;4)浇注;5)养护,得加气混凝土。该方法固体废弃物铅锌尾矿利用率高、环保。
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本发明公开了一种煤矿环保污泥压滤设备,包括主机架、主燕尾座、止推板、推进机构、压紧板、一号小型发电机、一号小齿轮、副机架、收集槽、导向筒、驱动箱、二号小型发电机、驱动桨、导向斗、导向板、异形齿轮、配重柱、过滤部分,所述主机架前后两部各固定有主燕尾座,所述主机架左部固定有止推板,所述主机架右部安装推进机构和压紧板,所述主机架左右两部各固定有一号小型发电机。本发明能够对压滤过程中过滤出来的液体进行利用发电,同时能够对清洁滤板过程中排出的固体废渣进行利用发电,从而更加得环保高效,而通过控制传动座的上下动作,能够同步改变各滤板之间的间距,从而方便进行固体废渣的清理工作。
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本发明提供一种导电吸波功能型加气混凝土及其制备方法,该导电吸波功能型加气混凝土,按质量百分数计,包括以下组分:氧化石墨烯:0.01%‑1%,碳纤维:0.1%‑5%,水泥:8%‑12%,固硫粉煤灰:60%‑70%,再生石粉:20%‑30%,发泡剂:0.1%‑0.4%,减水剂:0.1%‑0.6%,稳泡剂:0.005%‑0.02%,螯合剂:1%‑5%。本发明充分利用了固硫粉煤灰、再生石粉等固体废弃物,降低了固体废弃对环境的污染,同时固硫粉煤灰、再生石粉替代水泥和石灰,大大降低了加气混凝土的生产成本。且本发明的加气混凝土具有导电、吸波等优点,可以广泛应用于导电和吸波领域。
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本发明涉及一种脱硫灰自激活固结材料,其是一种仅用脱硫灰和磷渣粉二种工业固体废弃物作为原料制备的自激活固结材料,通过脱硫灰的硫酸盐和自带的碱性,激活磷渣粉等的潜在水化活性,形成C‑S‑H、C‑S‑A‑H凝胶以及钙矾石等水化产物,构成固结材料初期强度,并保证后期强度的持续增长:按质量百分比计,各原料的配比为脱硫灰88~100%,磷渣粉0~12%。该材料为无水泥固结材料,其制备方法是:将上述原材料拌和后运输至施工现场,经摊铺、碾压和保湿养护至规定龄期即可。本发明使用工业固体废弃物,可节省土地和资源,降低成本,利于环境保护,施工简单,适合土木工程的填筑以及排水功能良好的道路基层和底基层的修筑。
本发明涉及一种制备Ca-α-Sialon-Si3N4-SiC复合陶瓷粉末的方法。其技术方案是:先按SiO2与C的摩尔比为1︰(6~8)将碳素材料加入生物质电厂灰中,混合5~60分钟,再将混合后的原料压成坯体;然后将压成坯体放入气氛炉中,在氮气气氛和1500~1550℃条件下煅烧2~8小时,随炉自然冷却至室温,制得Ca-α-Sialon-Si3N4-SiC复合陶瓷粉末。其中:氮气流量为0.05-0.25L/min;生物质电厂灰为生物质电厂入炉燃料燃烧后的产物,SiO2含量>60wt%;碳素材料中的C含量>90wt%,粒度<0.1mm,碳素材料为炭黑、活性炭、石墨和焦炭中的一种。本发明具有原料丰富、生产成本低、易于工业化生产和固体废弃物的综合利用的特点。
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本发明涉及一种利用建筑垃圾制备的砌筑砂浆,该砌筑砂浆主要由以下原料制成:水泥15%~25%,建筑垃圾微粉25%~35%,砂40%~50%,矿物外加剂5%~10%,激发剂3%~7%,均为质量百分比。该砌筑砂浆的制备方法包括建筑垃圾微粉的制备、激发剂的制备、矿物外加剂的制备和砌筑砂浆的制备步骤。本发明对于建筑垃圾高效利用、减少固体废弃物对环境的污染、降低生产成本具有重要的意义,同时提供的砌筑砂浆具有低成本和强度较高的优势。
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