889
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本发明公开了一种阻燃油烟空气过滤材料,其特征是由下述重量份的原料制得:聚丙烯纤维20-30,竹纤维20-30,石棉纤维5-10,碳纤维10-15,吸油树脂10-20,苯丙乳液3-5,二甲基硅油1-2,三乙醇胺硼酸酯1-2,硼酸锌3-5,复合改性剂10-15。本发明的过滤材料不仅能有效过滤油烟废气中的固体、液体粒子,还能起到减害功效,净化效果好,能有效降低油烟废气对环境的污染,还具有良好的阻燃性,使用安全性能好。
1008
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本发明涉及环保技术领域,具体涉及一种氧化铁皮制备的用于工业合成氨的熔铁催化剂。该催化剂以铁的氧化物Fe3O4为主要成分,以氧化钾和氧化铝为促进剂,催化剂中二价铁与三价铁比值控制在0.47~0.57,该催化剂由熔融法制备。该发明以氧化铁皮为原料制备工业合成氨熔铁催化剂,开辟了氧化铁皮应用的新途径,最大限度地回收利用工业废弃物,提高了氧化铁皮的综合利用水平,有利于我国工业的可持续发展,对于我国实现固体废弃物“无害化,减量化,资源化”具有现实意义。
941
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本发明属于硫膏再利用领域,尤其涉及一种利用硫膏制备二氧化硫的方法,包括以下步骤:a、晾晒;b、破碎;c、筛选;d、混合配料;e、焙烧。与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,本发明通过在硫膏中加入白沙或石英石,将其作为添加剂,有效的提高了硫膏的利用率,同时,白沙和石英石为生产过程中的废角料,减少固体废物污染环境。
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本发明涉及一种环聚硅烷的环保型制备方法,包括以下步骤:以反应物单硅烷和活泼金属钠或锂,在有机溶剂进行脱卤反应制得聚硅烷,脱除溶剂和用醇与残余金属反应后,直接在裂解釜中与在周期表第8族或第11族过渡金属氧化物的存在下,高效制得环聚硅烷。该方法特点:避免了制备环聚硅烷工艺路线分离产物时进行多次水洗和干燥这两个耗时长和产生工业废水的工序,无含苯类有机溶剂的工业废水产生;在制备环聚硅烷过程中二次回收吸附在聚硅烷中的溶剂和醇,提高了溶剂回收率;采用金属催化剂可有效得到目标产物环聚硅烷;反应残留物为蓬松固体残渣,极易从反应釜中清理。
1218
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一种磷酸铵镁分解及其产物循环沉氨方法,其主要是将收集的磷酸铵镁固体加入到水溶液中,然后按有效氯比氮(Cl/N)为7.6~11:1加入含氯氧化剂,调节溶液pH在5~7范围内反应5~20min,然后将反应后溶液pH调节在4以下,回用于氨氮废水处理;在回用过程中,Mg:P:N摩尔比控制在1~1.1:1~1.1:1范围,废水pH调节在8.5~9.5范围,反应时间控制在10~30min。本发明磷酸铵镁分解反应迅速,无氨氮二次污染问题,而且工艺方法简单,投资少,磷酸铵镁分解产物回用去除氨氮效率高。
874
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本发明提供一种净化污染空气的系统及其工作方法,本系统具有一个先进的过滤系统来消除废气里的有毒排放物。利用新的工艺与技术来捕捉从污染源或燃煤锅炉的烟囱排放出的有毒物质,利用纳米技术和先进的化学反应清除废气中所有的污染物,应用了气体与液体之间的相互作用以及气体与固体的相互作用的原理,最终排放出清洁气体,并回收反应过程中产生的硫酸和硝酸,使过滤回收系统成为一个良性循环。本系统成本低廉,利于推广使用。
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本发明是热活化氧化物半导体回收碳纤维的方法及装置,回收方法包括如下步骤:将氧化物半导体内置于分解炉中的分布板上,在进气口中通入氧气,过热氧气通过分布板中的小孔进入分解炉中,并与氧化物半导体充分接触,转变为热氧化物半导体;将废弃碳纤维增强树脂基复合材料送入分解炉中;处于悬浮、高速运动状态的热氧化物半导体与待分解的碳纤维增强树脂基复合材料充分、均匀接触,并对树脂基体产生分解效应;分解炉中余下的固体材料为高性能的碳纤维材料,通过干燥处理获得表面干净的碳纤维材料。该方法可以高效的从废弃的碳纤维增强树脂及复合材料中回收高性能碳纤维,也可用于去除复合材料结构件损伤区的树脂材料而又不损伤该处的纤维材料。
935
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一种用拜耳法赤泥生产轻质保温隔热材料的方法,涉及一种拜耳法赤泥的综合利用,特别是用拜耳法赤泥生产建筑材料的方法。其特征在于其生产过程是将拜耳法赤泥加入玻璃粉、钾长石、发泡剂和水进行混合制浆,将制得的浆料在模具中成型,经养护、干燥后,进行烧制得到轻质保温隔热材料。本发明的一种用拜耳法赤泥生产轻质保温隔热材料的方法,能有效利用拜耳法赤泥等工业固体废弃物为主要原料,大比例利用拜耳法赤泥生产大宗低密度轻质建筑保温材料,不仅具有成本低、保温隔热性能好的优点,同时实现了废物资源化,科学利用,减少了污染,具有深远的环保意义。
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本发明涉及利用造纸白泥一步法生成高强石膏的制备方法,包括有以下步骤:1)取一定质量的造纸白泥低温烘干至恒重,置于反应容器中,加入一定浓度的稀硫酸直至溶液中无气泡产生;继续向溶液中加入微过量的稀硫酸;2)取一定质量的活度剂加入;3)加入一定量的媒晶剂,搅拌并加热反应溶液至一定温度,恒温反应一段时间即得含高强石膏的溶液;4)真空沸水过滤反应体系中的混合溶液,得到滤饼并用乙醇固定,真空干燥箱干燥至恒重,得到高强石膏固体。本发明的有益效果:采用的一步法制备高强石膏的方法,工艺简单易行。将工业废弃物造纸白泥作为反应原料,不需要对原料进行任何处理,经济效益高的优势,且反应所得废液可循环利用。
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本发明公开了一种三羟甲基三聚氰胺与六羟甲基三聚氰胺联产方法,先以计量的三聚氰胺、甲醛及水为原料,生产三羟甲基三聚氰胺,分离出三羟甲基三聚氰胺固体产品后,将废水一部分循环生产三羟甲基三聚氰胺使用,另一部分投入生产六羟甲基三聚氰胺。本发明联产方法合成工艺简单、成本低、本质安全、环境污染小、废水零排放等优点。
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有机硅共沸物分离制取六甲基二硅氧烷的方法,涉及化工领域有机硅单体合成生产中的副产物再利用的技术领域,本发明采用低温水解,控制三甲基氯硅烷水解速度,同时使用二甲苯作为溶剂,使三甲基氯硅烷与四氯化硅水解产物隔离,从而得到六甲基二硅氧烷。三甲基氯硅烷水解得到六甲基二硅氧烷,四氯化硅及其他杂质水解都形成粉末状固体废渣。过滤掉固渣后的油相经中和后精馏得到纯度较高的六甲基二硅氧烷。本发明是将共沸物直接水解不需要价格较高的乙醇,降低了成本,提高了分离后六甲基二硅氧烷的纯度,使共沸物变废为宝,提高了共沸物的利用率。
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本发明公开一种栀子苷的提取方法,该提取方法包括栀子破碎-提取-提取液用大孔吸附树脂吸附-洗脱树脂-收集洗脱液-浓缩、干燥;其中,所述大孔吸附树脂为ADS-21型号,或ADS-17型号,或ADS-7型号,或ADS-F8型号的强极性大孔吸附树脂,提取后栀子药渣可以用作饲料添加剂或肥料,本发明只要通过一次的强极性大孔吸附树脂吸附分离,无需再经脱色、脱味处理工序,就可获得纯度高的栀子苷产品,整个工艺过程仅使用水和乙醇为提取溶剂,涉及技术没有产生固体废渣,没有产生工艺废水,是一种环保型工艺,适合企业生产应用,产品质量好,经济价值高。
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一种炼钢造渣剂及其制备方法,属于钢铁冶金和固体废物资源化利用技术领域。炼钢造渣剂成分重量百分含量为:OG泥60~70%,炼钢LF炉渣20~30%,焦粉5~10%,粘结剂1~2%。本发明先采用搅拌系统对原料进行预混,再用造粒系统对原料进行造球,然后采用烧结系统,使小球部分预熔并结合成块,经过破碎筛分系统,最终得到粒度在10~50mm的炼钢造渣剂。优点在于,不仅充分利用了炼钢过程产生的粉状废弃物,还将其高效资源化利用,获得熔化速度快,化渣效果好的炼钢造渣剂。
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本发明涉及一种民用固体燃料及其生产方法,特别涉及一种以生物质炭为主体的环保烧烤燃料棒及其生产方法。其本体具有四棱柱或六棱柱的外形,沿棱柱的轴向有一贯通上底面和下底面的圆形通孔,上底面和下底面的虚拟外接圆的直径为4cm-6cm,圆形通孔的直径为1cm-2cm,本体包含如下原料及重量份:木炭粉100-120份、粘土80-100份、食品级碳酸氢钙1-2份。生产方法包括备浆、打浆、混料、成型、固化步骤。与现有技术相比,本发明主要原料木炭为废弃物,符合环保理念,粘土原料几乎无成本,红土、黄土、黄胶土等粘土均可,食品级碳酸氢钙经煅烧后无毒性挥发且可使形成和强化骨架支撑作用,燃后废渣易于清理并可回田利用,生产工艺简单、投资少。
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本发明公开了一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法,所述半钢转炉炼钢用造渣剂按重量百分比计包括45~55%的SiO2、2~8%的CaO、5~15%的Al2O3、2~8%的MnO、5~15%的MgO、5~10%的FeO及10~20%的Fe2O3;所述制造方法是将石英砂、锰矿、刚玉渣、转炉污泥破碎磨细至粒度为1mm以下并与粘结剂混合后得到混合料,将所述混合料压制成球团并烘烤后制得所述造渣剂。本发明的造渣剂具有来渣速度快、转炉枪位控制整体较低、造渣过程更容易控制、转炉终渣熔点低、渣中TFe较低、脱磷效率高等优点,能保证转炉半钢炼钢的高效生产,本发明还利用了刚玉渣这种固体废弃物,使其成为炼钢的次生资源,实现了废旧资源的循环利用,具有较大的经济价值和社会效益。
844
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一种用于墙体自保温的煤矸石泡沫混凝土砌块,涉及轻质墙体自保温泡沫混凝土砌块。本发明由高强度煤矸石泡沫混凝土外壳和超低密度泡沫混凝土芯材组成。本发明利用煤矸石固体废弃物为主要原材料,制备用于墙体自保温的煤矸石泡沫混凝土砌块,变废为宝,这既降低了产品成本,节约了自然资源,又有利于环保,其产品还具有强度高、导热系数低、隔热性能好、砌筑后直接抹灰、不需要在墙体内侧或外侧再进行保温隔热处理、大大提高施工速度和工程竣工日期等特点。因此,本发明可广泛用于外墙的单一保温墙体(墙体自保温隔热)、框架结构的内外隔墙、大壁柜的后板墙;内墙的防火隔音、隔热层中。
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本发明涉及一种粉煤灰混凝土小型空心砌砖及其制备方法,特别是适用于框架结构和高层建筑砌块填充墙,属于建筑工业领域。本发明的制备方法和现有粉煤灰砌块的制备方法相比,本发明的粉煤灰掺量大,国内一般掺灰量为20--60%,本发明的制备方法灰渣掺量达80%;强度高:强度等级≥MU7.5。其中湿排粉煤灰不需要再次烘干处理,节省费用。除添加粉煤灰之外,无需掺加任何其他添加剂,解决固体废弃物粉煤灰在建筑材料砌块掺灰率不高、需要添加剂的现状。本发明的粉煤灰混凝土小型空心砌砖特点是强度高、节能、保温、体轻、隔音效果好,节能利废,有效的降低了生产成本,易广泛使用和推广,降低了建筑物的造价,可适用于框架结构和高层建筑砌块填充墙等。
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一种农业技术领域的沼气发酵残余物无污染施用方法,步骤为:从正常运行的大中型厌氧消化器底部排料管处直接取出厌氧消化器底部沉积的沼气发酵残余物,其总固体含量在10%以上;从不同的排料管取出发酵残余物后,在容器中进行充分搅拌混合,然后进行分装;在播种前整地时,先翻耕土地一次,将取得的沼气发酵残余物,除去浮渣,当该沼肥中的氮磷钾N∶P2O5∶K2O比为∶0.5∶0.2~0.4∶0.2~0.4时,以亩用量1000kg~2000kg作为基肥挖沟施用,然后覆盖土层。本发明解决了目前基肥的不合理利用造成的一系列问题,节约能源,充分利用废弃物资源,实现废物再利用,提高能量转换和物质循环效率。
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本发明提供了一种无黏土锯泥发泡陶瓷,其特征在于,包括以下原料:花岗岩锯泥、市政污泥。通过湿法球磨、均化陈腐、喷雾干燥、将干燥成粉的原料装入匣钵及将匣钵及匣钵内粉料高温烧结成型等步骤制作。本发明的优点是:1、高掺量、多维度利用锯泥,固废资源化利用,属于环保型生产工艺,社会效益显著;2、市政污泥也是固废利用,变废为宝,有利于社会和谐发展;3、发泡陶瓷边角料回收利用属于固废循环利用,实现生产固废零排放,充分体现可持续循环经济大发展。4、全固废资源利用的发明,技术高超,效果明显。5、全固废资源利用的发明,主原材料成本降到最低,主原料材料零甚至负购买费用,经济效益明显。
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本发明公开了一种泡沫陶瓷与陶瓷复合一体砖及其制备方法。利用矿山尾矿矿渣及城市河底淤泥作为主要原料,添加少量的低温熔块与发泡剂通过适当的热处理制度制备泡沫陶瓷与陶瓷复合一体砖。本发明90%的原材料全部来自于工业尾矿矿渣及城市河底淤泥,变废为宝,且在生产和使用过程中不会对环境产生污染,实现了环保和节能的统一,是工业固体废弃物资源化再利用及解决其环境污染的有效方法。生产的泡沫陶瓷‑陶瓷复合一体砖具有良好的吸附、保水、透气性好且防火耐热性能。该产品可直接用于外墙的保温隔热,避免传统外墙保温和防水分开施工的缺点。本发明制备工艺操作过程简单,成本低廉,适于工业化大规模生产,具有明显的经济效益和环保效益。
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本发明涉及固体废弃物处理和资源化利用领域,尤其涉及一种以煤气化细渣制备碳/沸石复合物的方法及其应用,该方法为以煤气化细渣为原料,采用碱溶出的方法直接加热5‑10小时,具体为将煤气化细渣与氢氧化钠水溶液按比例混合,在一定温度下搅拌、过滤、洗涤、干燥得到碳/沸石复合物;本发明制备方法简单独特,能降低能耗、减轻污染,所制碳/沸石复合物对染料废水中结晶紫的去除效果显著等优点。
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本发明公开了一种二聚硫代六氟丙酮生产装置及生产工艺,采用以六氟丙烯为原料,带耐腐蚀涂层的釜式反应装置,并配备有温度控制器,换热器等的绿色生产工艺,耐用性和安全性得到保障,经结晶、水洗和精馏结合使用的提纯方法后得到收率95%以上,纯度99%以上的二聚硫代六氟丙酮产物,可以有效解决现有技术中存在的高温、高压要求,能耗大,安全隐患,废液处理困难,六氟丙烯转化率不高,以及产物纯度较低等问题。本发明分离提纯后回收得到的溶剂,以及硫固体可继续用于后续的制备工艺,大大提高了六氟丙烯原料的转化率,同时降低了废液的处理成本,工艺路线及装置简单,反应时间短,产物纯度高,环保,适合工业化应用。
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一种兰索拉唑原料药中间体H‑苯并咪唑的合成方法,包括如下步骤:步骤一:向2‑氯甲基‑3‑甲基‑4‑(2,2,2‑三氟乙氧基)吡啶盐酸盐溶液中在50‑70℃的温度下滴加2‑巯基苯并咪唑碱性溶液;步骤二:滴加完毕后在50‑70℃的温度下继续反应3‑7h;步骤三:降温至15‑25℃,继续反应2‑6h;步骤四:离心,固体湿品干燥,得兰索拉唑原料药中间体H‑苯并咪唑。本发明的生产过程中,未使用任何有机溶剂,反应溶剂是水,避免了传统工艺出现的有机溶剂无法回收利用、危险废物多,挥发性气体VOC多的缺点;本发明的反应过程中没有使用有机溶剂,因此生产过程中出现的废水不含COD,经过简单的蒸馏去除盐分后可以直接排放,蒸馏残渣为氯化钠和少许杂质,对环境污染小,可用于其他用途。
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本发明具体涉及一株具有同时降解固体废弃物中纤维素、油脂的耐盐嗜热高效菌株嗜热嗜气解硫胺素芽孢杆菌Aneurinibacillus thermoaerophilus SX‑2,优选为中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心的保藏号为CGMCC No.22533。该菌株创新性在于具有嗜热(50℃)、酸性(pH5)条件下良好生长特性,且其同时具有降解纤维素、油脂的能力。最值得我们注意的是,在摇瓶小试应用中,其降解油脂的能力随着油脂含量升高而提升。在初始油脂浓度为30g/L时,其降解率高达69.6%。本发明中涉及的微生物菌株不但可以高效降解纤维素,还可以降解油脂,对于影响当今碳减排的政策,实现废弃物的无害化处理,具有十分重要的应用价值。
本发明公开了一种脱水磷石膏联合工业矿渣制备节能材料的设备及使用方法,包括粉碎箱、第一混合斗和第二混合斗,粉碎箱的顶部开设有插槽,粉碎箱内腔的一侧固定安装有两个第一轴承,两个第一轴承的内侧均固定安装有粉碎辊,粉碎辊远离第一轴承的一端固定安装有齿轮,粉碎箱的一侧固定安装有保护箱,保护箱的内侧固定安装有粉碎电机。通过将脱水磷石膏与工业矿渣混合粉碎制备新型节能材料,可以有效地对脱水磷石膏与工业矿渣进行废物利用,制备方便,可以有效的对磷石膏进行利用,提升磷石膏的利用率,有效的对磷化工厂周围的磷石膏进行利用,减少数量巨大的固体废渣占用土地,减少对良田的侵占,降低对周围环境的污染。
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本发明属于有机固体废弃物厌氧发酵转化制生物天然气技术领域,尤其涉及一种提高秸秆厌氧发酵产甲烷性能的处理方法及其应用。针对农作物秸秆在厌氧发酵过程中难降解、预处理成本高的问题,本发明提出了一种环保、简便和高效的农林废弃物预处理方法。该方法利用农作物秸秆厌氧发酵酸化过程中产生的酸液替代传统的酸性化学试剂,浸渍、溶胀原料,再联合能耗较低的机械盘磨对生物质原料进行预处理,可以有效破坏木质纤维素类生物质的复杂结构,降低纤维素结晶度,提高原料孔隙率,以提升生物质的产气效率。本发明将厌氧发酵过程和生物质预处理过程相结合,为生物质资源的高效转化制生物天然气提供了新的途径,对沼气工程的发展有着重要意义。
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本发明公开了一种液态催化剂生产第二代生物柴油的方法,该方法采用含有一种和/或多种过渡金属的液态催化剂,在加氢条件下利用连续式悬浮床反应器,将生物质原料转化为高十六烷值生物柴油。和传统的固定床加氢工艺相比,采用悬浮床加氢工艺能够显著提高对废弃油脂原料的处理能力,有效避免了固体颗粒催化剂破损失活的问题。该方法适用于包括植物油和/或动物脂肪及其它可再生生物质油脂的加氢处理,生物柴油产品十六烷值普遍在85以上,具有催化剂用量少、催化效率高、便于处理废渣等特点,特别适合于第二代生物柴油的大规模推广生产。
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本发明提供一种用于高炉煤气脱除有机硫或无机硫的管道喷淋系统及方法,属于高炉煤气脱硫领域,以解决目前高炉煤气脱硫方式存在运行阻力大、占地面积大、投资成本高及会产生固体污染物的问题。包括氮气装置、加药装置、冲洗装置、废水装置、喷淋装置、管道装置和除雾装置,其中:所述氮气装置的出口与喷淋装置的气体进口连接,加药装置的出口与喷淋装置的液体进口连接,喷淋装置的出口安装在管道装置中,管道装置的进口与高炉煤气管道连接,管道装置的出口与除雾装置的进口连接,冲洗装置的出口与除雾装置连接,废水装置的进口与除雾装置底部的液体出口连接,除雾装置的气体出口与各高炉煤气用户端的管道连接。
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本发明属于固体废物资源化技术领域,具体涉及一种Ca‑Ni灰基催化剂、富氢合成气的制备方法。本发明提供了一种Ca‑Ni灰基催化材料的制备方法,包括以下步骤,将污泥在60‑160℃的条件下水热处理5‑60min,然后加入调理剂混合后进行脱水,再加入镍盐混合、研磨粉碎后热解处理,热解得到的固相为Ca‑Ni灰基催化材料。本发明将污泥在水热处理过程中加入调理剂,然后再加入镍盐进行热解处理,可以得到Ca‑Ni灰基催化材料,该种材料充分的将污泥水热热解处理后的固相废渣进行良好的利用,并且该种催化剂可以作为CO2捕获剂促进水煤气反应的正向进行。
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本发明涉及一种胶凝材料及其应用,涉及材料领域。该胶凝材料包括:硫铝酸盐水泥18‑22份、高炉矿渣28‑32份、磷石膏48‑52份。本发明的生态混凝土包括:集料38‑85份、所述胶凝材料8‑25份、水2‑6份、增强剂0.1‑0.5份、减水剂0.1‑0.5份、负离子粉1‑2份。该胶凝材料能较好地降低混凝土的孔隙碱度,确保植被能正常生长,且强度达到使用要求,同时凝结时间得到延长,保证其施工性能。该生态混凝土孔隙碱度低、抗压强度较高,不仅可有效降低碱度,以满足生物生存条件,还可以大量利用工业固体废弃物,变废为宝。
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