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本实用新型公开了一种结构稳固的锂电池安装盒，包括盒体，所述盒体上分别固定安装有两组连接柱和两组第一限位板，所述盒体上设置有盒盖，所述盒盖通过第一卡接组件和第二卡接组件卡接固定于两组连接柱之间，所述第一卡接组件位于连接柱上，所述第二卡接组件位于盒盖上，所述盒盖上开设有第一限位槽，所述第一限位板卡接于第一限位槽的内部，本实用新型使锂电池安装盒的结构更加稳固，盒体和盒盖之间不会被轻易摔散，电池不易和安装盒脱离，使用户在使用过程更加方便，增加锂电池的稳固性，减轻了电池在安装盒内的晃动，在一定程度上提高了电池工作的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池套管热缩包装装置，所述固定架固定连接在所述支撑架的上方，所述第一输送带转动连接在所述固定架两侧的内表壁，所述下料板与所述固定架铰接，所述第二输送带与所述固定架转动连接，并位于所述下料板的下料端，所述加热箱与所述固定架固定连接，所述微波加热器固定连接在所述加热箱的内侧壁，所述散热箱与所述固定架固定连接，所述散热箱的外侧壁上具有换热空间，所述引风机通过进风管与所述散热箱连通，所述换热器通过出风管与所述换热空间连通，且所述引风机和所述换热器均位于所述换热空间的内部。达到加快对套管完成的锂电池的冷却，避免影响锂电池质量的目的。
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本实用新型涉及一种手机锂电池的快速散热结构，包括电池保护板、多个导热块、散热连接件和散热片和电芯，导热块连接电池保护板，导热块、散热连接件和散热片依次连接，电池保护板和电芯电性连接，电池保护板和散热连接件相邻且紧贴；电池保护板内设有多层PCB板和多层散热板相互叠加组成，散热板与导热块连接，当进行快充时，可利用散热板将充电过程中的热量迅速传递至导热块，再由导热块热传递至散热连接件和散热片进行快速散热；通过该设计可实现手机锂电池在快充等发热情况下，可将热量迅速散失，降低锂电池的温度。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种具有充电口防护机构的锂离子扣式充电电池，包括锂离子扣式充电电池本体，所述锂离子扣式充电电池本体的表面套设有外壳，且外壳的顶端表面固定安装有保护壳，所述保护壳的内部左侧固定安装有第一固定杆，且第一固定杆的内部插设有滑块。本实用新型设置有活动杆和弹簧，通过弹簧自身的扩张力，从而带动活动杆将充电接口本体夹持在保护壳的内部，对充电接口本体进行防护作用，防止充电接口本体损坏，该装置设置有夹持杆和螺杆，螺杆转动带动夹持杆相互靠拢，将连接线固定夹持在夹持杆之间，便于对连接线进行固定，防止连接线受到外力的拉扯，导致连接线断裂。
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本实用新型涉及锂电池制片智能装备技术领域，且公开了一种锂电池制片用新型贴胶板，包括贴胶装置安装架，所述贴胶装置安装架的正面活动安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的底部固定安装有压片，所述贴胶装置安装架的正面位于压片的下方活动安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的顶部固定安装有压块，所述压块顶部的右侧固定安装有压块头，所述贴胶装置安装架的正面位于第二驱动装置的右侧固定安装有送胶机构。该锂电池制片用新型贴胶板，通过矩形的压块改变了传统的滚筒式贴胶板，可以根据不同的需求安装不同宽度的压块，相较于滚筒式的胶贴板改变了出胶的方式，采用压块与压片相夹持的方式进行出胶，所需切断胶片的长度可进行自由选择。
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本实用新型公开了一种锂电池注液设备，包括注液组件和治具组件，所述注液组件包括储液罐，所述储液罐上设有第一注液管，所述第一注液管与储液罐连接位置设有注液槽，所述储液罐内设有定位管，所述定位管一端固定有定位块，所述定位块可通过与注液槽配合来对所述第一注液管进行闭合，所述锂电池上设有注液盖，所述注液盖上设有第二注液管，所述第二注液管的顶端可伸进所述第一注液管内，所述第二注液管内设有顶杆，所述顶杆可延伸出所述第二注液管的顶端，当所述第二注液管伸进所述第一注液管中时，所述顶杆可将定位块顶出储液槽，进而储液罐中的电解液可通过第一注液管流进第二注液管中，进而通过第二注液管对锂电池加注电解液。
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本实用新型公开了一种耐强酸强碱的锂电池专用高温胶带，涉及锂电池用胶带技术领域。包括胶带本体，胶带本体的内部设有基层，基层的顶部固定设置有抗拉伸层，抗拉伸层的顶部固定设置有防水保护层，防水保护层的上端固定贴覆有防磨损层，防磨损层的上端设有防滑纹，基层的下端固定连接有耐高温保护层，耐高温保护层的下端设有防腐蚀层，防腐蚀层的下端涂设有胶水粘贴层，胶水粘贴层的下端贴覆有离型纸，胶带本体的表面开设有易撕线。通过设置防腐蚀层和耐高温保护层，利用胶带本体下半部的防腐蚀层，因为防腐蚀层是在胶带本体的下半部，所以可以有效的隔绝锂电池内部的强酸强碱性溶液对胶带本体的腐蚀，延长了胶带本体的使用寿命。
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一种复合隔膜结构及锂离子电池，复合隔膜结构包括：隔膜底层、耐热涂层及隔膜顶层，隔膜底层上设置有涂覆面与隔膜底面，涂覆面与隔膜底面相平行设置；耐热涂层上设置有第一粘结面及第二粘结面，第一粘结面与第二粘结面相平行设置，第一粘结面与涂覆面相粘合；隔膜顶层上设置有粘合面及隔膜顶面，粘合面与隔膜顶面相平行设置，粘合面与第二粘结面相粘合。本实用新型的复合隔膜结构通过设置隔膜底层、耐热涂层及隔膜顶层，从而能够通过隔膜底层与隔膜顶层对耐热涂层进行夹持固定，由此能够防止耐热涂层发生脱落，从而能够提高锂离子电池的稳定性；同时，能够有效降低复合隔膜结构的总厚度，从而能够提高锂离子电池的能量密度。
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本实用新型公开了一种多功能锂电移动电源控制器，其包括MCU控制电路和锂电芯保护电路；分别与所述MCU控制电路电气连接的MCU供电电路、充电检测电路、充电控制电路、充电电流检测电路、电压检测电路、开机/休眠电路、5V输出电路、19V输出电路、LED灯输出电路；所述锂电芯保护电路分别与所述MCU供电电路、所述充电控制电路、所述充电电流检测电路、所述电压检测电路、所述开机/休眠电路、所述5V输出电路、所述19V输出电路、所述LED灯输出电路、汽车启动点火接口电气连接；所述充电控制电路分别与所述充电检测电路、所述电压检测电路电气连接。本实用新型有效地解决了移动电源功能单一的问题。
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本实用新型涉及除尘机器的技术领域，尤其是涉及一种锂电池废料螺旋压缩回收设备，其包括机架，机架内设置有分离室、过滤室、排风室，排风室位于分离室的上方位置且内部设置有吸尘风机，过滤室位于分离室和排风室的同一侧；分离室的上侧位置设置有进风口、中部位置设置有废料筛网、下侧位置设置有废料暂存仓；过滤室内的上侧部分设置有过滤器、下侧部分设置有粉尘收集箱；分离室的上侧部分与过滤室的中部位置相连通，吸尘风机与过滤室的上侧部分相连通。本实用新型在吸尘风机的作用下，将粉尘吸入过滤室，可以将锂电池废料和粉尘进行分离，便于锂电池废料的二次利用。
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本实用新型公开了圆柱型锂离子深加工技术领域的一种圆柱型锂离子电池化成分容电量可回收设备，包括机架，所述机架表面设有电池运动夹装，所述机架表面分别固定连接开关电源和显示屏，且机架内部镶嵌有电量回收装置，所述电量回收装置包括外机框和机箱，且机箱位于外机框内部，所述机箱内部分别设有CPU主板、I/O板、寄存采样板、辅助工作电源、散热风扇和储能电池组，所述电量回收装置与机架内的寄存采样板电性连接。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于将锂离子电池化成分容或者检测过程放出的电量进行回收利用，做到节能环保的功能。
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本实用新型提供一种避免多极耳中极耳短路的锂电池。所述避免多极耳中极耳短路的锂电池包括箔材、绝缘胶以及极料涂层，所述极料涂层通过所述绝缘胶和所述箔材连接。本实用新型提供的避免多极耳中极耳短路的锂电池，相比涂覆绝缘层，工序布置灵活，可减少制造工序，降低制造成本和提高效率，而且能避免多极耳电池中极耳短路问题。
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本实用新型公开了一种基于锂离子电池的防护结构，涉及锂电池运输技术领域。本实用新型包括箱体，箱体的一侧安装有旋钮，箱体的一侧靠近旋钮的底部安装有摇把，箱体的两端均转动连接有提手，箱体的顶部卡接有箱盖，箱体内部的四个端角均固定有滑动条，箱体内部靠近旋钮的一侧固定有齿条，支撑板的顶部安装有稳定夹持结构，稳定夹持结构用来固定电池，支撑板的底部安装有升降结构。本实用新型通过一系列的设计，使得装置能够通过稳定夹持结构对锂电池进行夹持固定，提升了本装置的安全性；且装置能够通过升降结构的设计，调节支撑板的高度，有利于把电池搬出箱体，提高了使用者的工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池入盒包装结构，包括翻转结构、转运结构和电池本体，所述翻转结构包含有底座，所述底座的数量为两个，两个所述底座相对的一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有翻转架。本实用新型具备全自动包装的优点，在实际使用过程中，其结构简单，利用翻转板和转运槽呈圆形的凹槽结构，利用其具备一定弹性形变的物理特性完成电池本体的固定，取代了人工操作，实现了锂电池的入盒操作，节约了人力成本，解放了生产力，解决了锂电池在加工完成过后，需要进行集中包装入盒，以方便后续出厂销售，这部分工作多由人工进行操作，然而采用人工的效率较低，并且人工成本较高的问题。
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本实用新型公开了一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置；属于旧电池回收技术领域；其技术要点包括萃取罐，所述萃取罐的上端近端部设有安装孔，在安装孔内设有环形固定座，所述环形固定座的内孔外端呈外大内小的圆台状；在环形固定座内沿水平方向活动穿设有防护筒，在防护筒内活动设有与外部萃取液供应系统导通连接的萃取液输送管，在防护筒的顶部设有与萃取液输送管连接的按压机构，在萃取液输送管位于防护筒内的一端导通连接有注入嘴，在防护筒的底部设有与注入嘴相适应的通口；本实用新型旨在提供一种安全性较高、使用效果较好的用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置；用于提高锂电池湿法回收过程中萃钴或萃镍的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池极片取样装置。本实用新型的锂电池极片取样装置包括支撑架以及若干的极片取样器；若干的所述极片取样器滑动装设在所述支撑架上，若干的所述极片取样器相互之间的间距可滑动调节。从而可实现自动、多点取样，取样精度高、随机性低，有利于提高取样效率，且可多个取样点进行取样保证了样品充足性，使检测结果的可靠性提高。此外，本实用新型的锂电池极片取样装置中，在所述支撑架上设置有间距调节刻度尺，可实现多个的所述极片取样器相互之间的间距的精准调节，从而进一步提高取样的可靠性，使检测结果的可靠性更高。
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本实用新型提供一种锂电池的加热系统，涉及锂电池领域。包括外壳，所述外壳的内侧固定安装有电池模组，所述电池模组包括电芯，所述电芯的下表面固定安装有加热辅助铝板，所述电芯的下表面固定安装有导热硅胶垫，所述电芯的一侧固定安装有电芯导热硅胶片，所述加热辅助铝板的下表面固定安装有PL加热膜。该锂电池的加热系统，通过电芯、电芯导热硅胶片、导热硅胶垫、加热辅助铝板以及PL加热膜的配合使用，可以由PL加热膜提供热量，然后热量通过加热辅助铝板传递到导热硅胶垫和电芯导热硅胶片内，从而使电芯均匀加热，并且在绝缘片的作用下电芯导热硅胶片和导热硅胶垫加热的时候与电芯绝缘，使电池加热时更加安全。
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本发明提供了一种铌酸锂调制器的动态控制装置和方法,该装置包括调制信号发生模块、误差处理模块、偏置点和调制幅度控制模块,其中,调制信号发生模块用于产生加载用的低频信号和解调用的解调信号;误差处理模块用于对加载有低频信号的调制器输出检测信号进行滤波放大,并通过信号相关分析获得误差信息;偏置点和调制幅度控制模块用于向本待控制信号或另一待控制信号加载低频信号,以及用于根据误差信息对本待控制信号进行调整,其中待控制信号是指偏置点信号或调制幅度信号。本发明方法和装置,对铌酸锂调制器偏置电压和调制幅度同时进行了反馈控制,大大提高了对铌酸锂调制器调制状态的控制精度。
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本发明提供一种高能量密度和低生产成本锂聚合物电池的设计及其生产工艺。该电池主要由四种元件构成:①正电极;②负电极;③聚合物电解质/聚乙-丙烯隔膜复合体和④铝塑复合膜作为软外包装。本发明所提供的技术路线是现场有机电化学聚合反应:在电解液中加入一定比例的聚合物单体组成混合电解质溶液,将其引入到正电极/隔膜/负电极电池芯中。在一定的电压、温度和时间条件下,聚合物单体发生电化学聚合反应,生长出聚合物网络,将电解液包裹在聚合物电解质之中。与现有贝尔技术和热聚合技术制备的锂聚合物电池相比,本发明工艺可以较低的成本生产出更高能量密度的锂聚合物电池。
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本实用新型提供一种锂电池加工用极片切割装置，涉及锂电池加工技术领域。该锂电池加工用极片切割装置，包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个支撑杆的左侧设置有缠绕辊，缠绕辊的前方设置有固定板，固定板转动套接在缠绕辊的前端，固定板的右端与位于前方的支撑杆的左端面固定连接，两个支撑杆之间有两个输送辊，两个输送辊通过支撑带传动。该锂电池加工用极片切割装置，通过设置压轮、活动杆、传动杆、连接弹簧和支撑带，达到了在压轮碾压的过程中将极片压平的效果，解决了现今的切割在横向切割过程中，由于极片刚从缠绕辊上拉出，所以极片一般存在一定的弧度，因此在切割的过程中经常会发生切割不整齐的现象的问题。
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本实用新型公开了一种内置防爆结构的锂离子电池，包括电池干和金属帽，电池干设置在金属帽底端，在池壳内部设有防爆膜和延展层，防爆膜将爆炸的各物质包裹在电池内部，延展层在铝合金套保护范围内进行对防爆膜的保护，一旦防爆膜进行挤压延展层，延展层进行展开，铝合金套表层会有凸起，警示使用者立即断电，使得该锂离子电池具有防爆结构和提醒功能，上移板和下移板的材质为铝合金，在保护防爆膜的同时，可将电池内部的热量传递出，使得电池能够正常工作，通孔贯穿隔膜，通孔内部设有离子交换膜，电池在进行充放电时，锂离子通过离子交换膜在电极之间运动，使得可增厚隔膜，确保隔膜的质量，同时也不影响锂离子的运动，减低了电池爆炸的风险。
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本实用新型公开了一种蓝牙控制的电动车锂电池充电器，包括MCU控制电路、稳压电源电路、总线通讯电路、蓝牙通讯电路、核心控制电路和充电板控制电路；所述MCU控制电路由芯片U4组成，所述芯片U4的1脚、9脚连接于输入电压+3.3VD，所述芯片U4的5脚、6脚连接于晶振体Y1的两极，所述芯片U4的7脚连接于串联的电容C5与电阻R9，电容C5连接于接地端，电阻R9连接于输入电压+3.3VD。本蓝牙控制的电动车锂电池充电器，实现智能识别60V锂离子电池，并为锂离子电池充电，实现蓝牙通讯功能，可通过蓝牙连接智能手机，实现智能控制充电器充电、监控充电状态。
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本实用新型公开了一种防泄漏锂电池，包括箱盖、把手、散热格栅、电源接口、电池仓、隔层、箱体，所述箱盖顶部中端设有把手，所述箱盖顶端两侧设有散热格栅，所述箱盖顶部中端下侧设有电源接口，所述箱盖两侧设有第一螺孔，所述箱盖内部设有风扇，所述箱盖底端设有防撞海绵，所述箱体内设有电池仓，所述箱体上端两侧设有第二螺孔，所述箱体两侧上端设有散热条，所述箱体上端设有隔层，所述第二螺孔外侧设有螺栓，所述螺栓一端设有螺帽，所述螺栓中端设有垫片，所述电池仓内部底端设有弹簧。本实用新型通过设置防撞海绵可以防止锂电池被碰撞；通过设置风扇可以对锂电池进行散热；通过设置弹簧可以在发生颠簸时对锂电池进行减震。
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本实用公开一种锂电池控制板线束检测装置，包括：传感器：包括拍摄模块，拍摄模块用于拍摄获取锂电池控制板与多根线束连接位置在光源照射下的目标图像；主控制器：与拍摄模块连接，用于接收拍摄模块拍摄的目标图像，识别目标图像中多根线束的颜色以及排序，并与预设的映射有标准的线束的颜色及其排序的标准图像进行对比，判断多根线束与锂电池控制板的连接顺序是否正确；还包括显示器和固定固定传感器、主控器和显示器的固定座。本申请通过传感器获取锂电池控制板与多根线束连接位置在光源照射下的目标图像，通过主控制器自动分析控制多根线束的排序以及连接关系，并对错误信息进行报警，无需人工操作，大大节省了人力成本，且提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池浆料连续除杂系统，涉及锂离子电池制备技术领域。该锂离子电池浆料连续除杂系统包括第一过滤系统，第一过滤系统包括第一循环滤带、第一驱动件、第一过滤装置、第一吸杂装置、第一喷洗装置及第一烘干装置，第一循环滤带依次穿过第一过滤装置、第一吸杂装置、第一喷洗装置及第一烘干装置，第一驱动件与第一循环滤带连接，用于驱动第一循环滤带沿依次经过第一过滤装置、第一吸杂装置、第一喷洗装置、第一烘干装置至第一过滤装置的方向循环转动，第一过滤装置用于通过第一循环滤带过滤锂离子电池浆料。本实用新型提供的锂离子电池浆料连续除杂系统实现了对锂离子电池浆料的连续除杂及连续除杂过程中的自清洁。
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本实用新型公开了一种锂电池高效回收设备，包括底板，底板的顶部设置有承载板，承载板上表面的两侧均固定连接有挡板，承载板上表面的中部开设有筛分孔，筛分孔的内腔设置有滑板，筛分孔内壁的两侧开设有连接孔，滑板的两端均固定连接有滑块，滑块的外壁与连接孔滑动套接，滑块的一端螺纹套接有定位螺栓，定位螺栓的一侧与承载板相贴合，滑板的底部对称固定连接有导流滑轨，承载板开设有承载槽。本实用新型利用承载板的设置方式，承载板在底板上具有一定的倾斜角度，从而圆柱形和方形的锂电池在承载板上滚落的时候，筛分孔可以将圆柱形的锂电池进行筛分，从而将圆柱形和方形的锂电池分离开来，以便于其后期回收加工。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池高温防护结构，为了提高锂电池的安全使用性，所述容置板架的底端设置有减震支撑机构，且容置板架的内侧对称卡合有电池组，所述容置板架的前后两侧对称卡合有防护侧臂，且容置板架通过定位插销与防护侧臂套接卡合，所述防护侧臂的内侧对称设置有加强筋。本实用新型通过减震支撑机构对容置板架的弹性支撑，在防护侧臂的防护加固下，能够对锂电池进行全方位的防撞保护处理，避免外界撞击导致锂电池出现泄漏、燃爆的情况，提高锂电池的安全使用性，且在使用过程中，通过防护侧臂上散热通孔的散热疏通，在排热扇的循环抽附下，能够对电池组产生的机械高温进行快速排散处理。
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本实用新型实施例公开了一种精度高的锂电注液夹具，具体涉及锂电注液领域，包括基座，所述基座的顶端活动安装有转台，所述转台的顶端固定安装有工作台，所述工作台通过转台与基座活动连接，所述工作台的顶端设置有夹板，所述基座的顶端两侧设置有限位板。本实用新型通过设置旋钮、夹板、滑块和滑槽，当需要对锂电池进行固定时，需要将锂电池放置在工作台位于夹板的中心位置，然后转动一端的旋钮，使螺杆上的滑块在滑槽内滑动，带动滑块顶端的夹板沿着滑槽滑动，使四角处的夹板沿着滑槽向中心靠拢，直到对锂电池四角处进行固定，较为方便，并且适用于不同规格的锂电池，增加了夹具的实用性。
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本实用新型提供了一种具有防呆结构的锂离子电池，包括电芯、高压壳上盖和保护板。保护板的中部设有电极组件，且电极组件与保护板两端的距离不同，电极组件布置于电芯的端面中部。高压壳上盖的中部设有开口，高压壳上盖内设有用于和电芯的端部配合安装的容纳腔，容纳腔的腔体内设有骨位，使容纳腔分隔形成保护板腔。保护板腔的形状与保护板匹配，保护板腔两端相对开口的具有不同的长度。因而高压壳上盖反向安装时，高压壳上盖无法安装进去，从而达到防呆设计。上述具有防呆结构的锂离子电池可避免锂离子电池上盖组装错误，导致锂离子电池的正负极方向组装错误而造成返工，杜绝电池出现因此造成的品质不良隐患，减少人力工时浪费，降低制造成本。
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