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本实用新型公开了一种聚合物锂电池切边折边机构，用于聚合物锂电池切边并180度折边，包括机架、夹持组件、夹边组件、折边组件和切割组件，所述夹持组件可将锂电池竖向夹持于工作区并使电池包边竖直向下；所述夹边组件安装于所述夹持组件下方并夹持电池包边；所述切割组件位于所述夹边组件下方并包括第一切割刀和第二切割刀，所述第二切割刀的上形成有高于切割线的折边台并可随第二切割刀横向移动至工作区的相对侧；所述折边组件包括活动安装于所述机架上的折边推块，所述折边推块位于所述工作区下方并可倾斜向上地向所述工作区移动以折叠电池包边。本实用新型折边效率高，占地空间小且折边效果好。
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本实用新型公开了一种磷酸锂铁电池组电量显示管理系统，包括电池组充放电检测单元、电池组实时容量修正单元、电池组残余电量计算单元和电池组残余电量显示单元，该系统以磷酸锂铁电池组充电饱和的累计充电电量和放电完毕后的累计放电电量，用充电容量减去放电容量，计算得到电池组实际容量，得到的电池组实际容量是随着使用时间的推移而变化的动态量，然后通过计算残余电量相对于实际容量的百分数，计算出实际的电池残余电量并显示出来，能够真实反映磷酸锂铁电池组的残余电量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池自动化检测分拣装置，包括安装机架，所述安装机架上端中部设置有转盘，所述转盘上设置有转盘控制器，所述转盘上端设置有多个电池夹具，所述转盘左侧与电池夹具对应位置设置有电阻检测仪，所述转盘后侧与电池夹具对应位置设置有厚度检测仪，所述安装机架上端在转盘左侧设置有电阻不合格样品取料手，所述电阻不合格样品取料手左侧设置有多个电阻不合格料盘。本实用新型在结构上设计合理，操作方便，实用性很高，可以实现锂离子电池的自动化电阻和厚度的检测，同时机械手将检测后工位的不合格产品取出放到相应的不合格料盘中，使锂离子电池的检测效率更高，准确度更好。
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本实用新型涉及一种用于锂电池生产的烤片系统，包括底板、烘干装置、传送装置，所述的烘干装置安装在底板的中部上端面上，传送装置安装在底板的上端面上，烘干装置位于传送装置的中部。本实用新型可以解决现有的锂电池烤片设备烘干位置不均匀、不能够控制烘干时间、不能够对烘干位置着重烘干、不能够调节烘干温度等难题；可以实现自动化烘干锂电池的功能。
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本实用新型公开一种锂电池电芯烘烤设备及其温度检测电路，所述温度检测电路包括控制器、第一导线、第二导线及若干热电偶温度传感器，所述控制器分别与所述第一导线及所述第二导线电连接。若干所述热电偶温度传感器之间相互并联，每个所述热电偶温度传感器的正极及负极分别与所述第一导线及所述第二导线电连接。所述控制器位于锂电池电芯烘烤设备外,所述热电偶温度传感器位于锂电池电芯烘烤设备内。本实用新型具有使用寿命长及可靠性高的优点。
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本实用新型公开了一种应用于500AH动力锂电芯的全自动封装设备，所述下壳成形机构的外侧架设有上壳成形机构，所述上壳成形机构的内部装设有上壳机械手，所述下壳成形机构的内部装设有下壳机械手，所述下壳成形机构与上壳成形机构之间还夹设有电芯移动平台，所述电芯移动平台的内部装设有电芯机械手，所述喷码机构的外侧还装设有转向机构，所述转向机构的外侧上部安装有侧封机构，所述侧封机构的外部装设有角封机构和二次预封机构。摒弃传统的结构设计方式，运用以锂电芯托盘为载体，采用输送机构和各工序机构相互结合嵌套的设计方式，避免了传统设计方式带来的弊端，解决了大容量锂离子电芯难以高质量生产制造的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种防泄漏的锂离子电池，包括电池本体，所述电池本体通过固定连接在其底部的第一弹簧与第一阻尼层的顶部固定连接，所述第一阻尼层的底部与底板的顶部固定连接，所述电池板体的底部与第一支撑杆的顶部铰接，所述第一支撑杆的底部与第一滚动架的一侧固定连接，所述第一滚动架的内部套接有第一滚轴，所述第一支撑杆通过固定连接在其一侧的第一连接弹簧与第二支撑杆的一侧固定连接。该防泄漏的锂离子电池，通过电池本体底部固定连接的第一弹簧和电池本体顶部固定连接的第二弹簧，配合第一支撑杆一侧固定连接的第一连接弹簧和第三支撑杆一侧固定连接的第二连接弹簧，达到防止电池泄露的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕层边界的检测设备，该卷绕层至少包括层叠设置的第一隔膜层、第一电极层、第二隔膜层和第二电极层；检测设备包括：第一照明光，设置于卷绕层的一侧，第一照明光的照射区域大于或等于卷绕层的边界区域；摄像装置，设置于卷绕层背向第一照明光的一侧，摄像装置用于采集第一隔膜层的边界与第二隔膜层的同侧边界的图像；检测设备用于检测所采集的图像中第一隔膜层的边界与第二隔膜层的同侧边界是否重合，以判断第一隔膜层的边界与第二隔膜层的同侧边界是否对齐。本实用新型能够准确检测锂电池电芯边界的对齐度，提高锂电池电芯的质量。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的碳芯/氧化铜外壳复合电极。该碳芯/氧化铜外壳复合电极的芯部为碳纤维，外壳为氧化铜薄层；所述的氧化铜薄层具有阵列型的纳米针状结构和纳米孔状结构。该碳芯/氧化铜外壳复合电极的制备方法包括如下步骤：（1）镀铜碳纤维的制备；（2）镀铜碳纤维的烧结成型；（3）成型镀铜碳纤维毡的表面氧化处理。本实用新型碳芯/氧化铜外壳复合电极提高了锂离子电池的充放电容量，提高了锂离子电池的循环寿命、库伦效率以及循环稳定性等电化学性能。
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本实用新型公开了一种用于FPV眼镜的锂聚合物电池结构，所述锂聚合物电池结构包括有电池、上壳、底壳及中框，电池设置于中框内，上壳、底壳及中框构成容纳电池的壳体，所述电池接有输出线，所述中框上设置有输出线固定圈，所述输出线从输出线固定圈穿出；且所述电池电连接有USB充电与电量控制板，所述USB充电与电量控制板设置在中框内，同时中框上设置有电量显示板。本实用新型所实现的FPV眼镜的锂聚合物电池结构，构造紧凑，能够显示电量，且具有多路输出输入接线，满足FPV眼镜的使用需求。
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本实用新型公开了一种锂电池组充电器充满电输出端自动关断电路，包括初级充电开关电源电路1和次级充电开关电源电路2，初级充电开关电源电路1中供电线N1和与L1串联的保险管F2均并联压敏电阻RV2、电阻R34、电阻R36、电阻R35接在共模电感LF3的一端，本锂电池组充电器充满电输出端自动关断电路，此时充电器充电正常，当充电器给电池组充电到42V时，运算放大器U3‑B输出低电平；运算放大器U3‑A输出高电平，此时场效应管Q3Q3关断，保护锂电池组不被损坏，充电器增加了充满电，达到电池或电池组关断电压，无论电池或电池组保护板有无关断，充电器就自行关断，这样就对电池或电池组进行了双重保护，达到保护电池或电池组的目的。
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本实用新型涉及锂电池回收设备技术领域，尤其为一种废旧锂电池回收用粉碎装置，包括机架，机架上从上至下依次设有进料箱、粉碎仓和出料仓，在粉碎仓的一侧设有传动箱以及位于传动箱端部的电机，机架一侧设有上料机构；粉碎仓的内部设有粉碎辊，粉碎辊，粉碎辊的表面均匀等间距设有若干组破碎齿，每组破碎齿在粉碎辊的圆周外壁上呈均匀等间距排列，每组破碎齿的侧壁上均设有刀片，在粉碎辊的下方设有筛板，本实用新型通过大型的粉碎设备大大提高了废旧锂电池的粉碎效率，且通过手动操控的升降机构来进行上料，使上料更加方便快捷，且无需借助其他电力设备，节能环保。
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本实用新型公开了基于普通拉伸试验机设计的测试锂离子电池隔膜湿态穿刺强度的浸润式装置，测试锂离子电池隔膜湿态穿刺强度的浸润式装置，包括拉伸试验机、穿刺针、夹具，所述夹具包括压紧环和固定环，所述压紧环安装在所述固定环上端，压紧环和固定环之间夹紧有隔膜试样，固定环内设有装载电解液的阶梯槽，隔膜试样覆盖阶梯槽的下凹槽，且隔膜试样的下面与电解液相接触，所述穿刺针位于隔膜试样上方，且穿刺针与拉伸试验机的推杆连接，拉伸试验机上方的穿刺针头以一定的速度向下运动去顶刺隔膜，即可测试出锂离子电池隔膜的穿刺强度，为各电池生产厂家选择隔膜时提供可靠依据。
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本实用新型公开了一种锂电池极片连续分条机，包括放卷桶、牵引压辊、分切刀架外壳、吸出组件、随动板、收边料组件、压带轮本体、旋转支撑组件、收卷螺纹杆、收料架、转动电机和进料车，所述分条机外壳一侧通过螺丝固定有电源箱本体，所述分条机外壳另一侧设置有收料架，所述分条机外壳内壁底部一侧设置有放卷桶，所述放卷桶底部设置有进料车，所述分条机外壳内壁中心处一侧设置有牵引压辊，所述牵引压辊一端焊接有转动电机，该设备锂电池极片连续分条机由吸出组件、收边料组件、旋转支撑组件辅助精密运行确保极片走带平稳，从而保障极片分切稳定，毛刺，直线度等各工艺指标在工艺范围内，有利于锂电池极片加工与生产。
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本实用新型记载了一种锂离子电池胶纸切割机构，属于锂离子电池设备技术领域，具体方案为：一种锂离子电池胶纸切割机构，包括固定件、胶纸卷轴、备胶机构、激光器和拉胶机构，胶纸卷轴垂直固定在所述固定件的右侧面，固定件安装在工作台上，备胶机构位于胶纸卷轴的前方，拉胶机构安装在所述备胶机构的左侧或右侧，激光器位于所述备胶机构的右侧，胶纸卷套设在胶纸卷轴上，拉胶机构拉动胶纸卷的自由端由备胶机构的近胶纸卷轴的一端移动至远离胶纸卷轴的一端，激光器发射的激光用于切断位于备胶机构上的胶纸，本方案解决了由于胶纸探出极片边缘过长而造成的铝塑膜壳顶封边封到胶纸，解决了传统刀片需要频繁清洁与更换的问题。
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本实用新型提供一种高可靠度锂电池运输架，包括底座、设置于所述底座上部的第一运输安装架、处于所述第一运输安装架上部的第二运输安装架以及处于第二运输安装架上部的第三运输安装架；在所述底座两端还架设设置有与第一运输安装架、第二运输安装架、第三运输安装架相连接的侧边支架；所述侧边支架顶部与第三运输安装架顶部平齐；所述第一运输安装架、第二运输安装架以及第三运输安装架内侧分别开设有用于提高运输过程中空气流通性能的散热长条孔，实际使用过程中，因为可以利用方形槽体中的限位块对锂电池进行限位挤压固定，且限位块的位置可以移动，用于适应不同大小的锂电池产品，应用范围广泛，结构设计合理。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种软包锂电池老化排气刺破设备，包括底座，所述底座的上端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有下端开口的密封罩，所述密封罩罩底对称安装有刺针轴套和热封头轴套，所述刺针轴套和热封头轴套内分别安装有刺针和热封头，所述底座上固定连接有与密封罩相匹配的套筒，所述套筒外环形侧壁上固定套接有固定环。本实用新型使得排气刺破设备的密封效果更好，避免锂电池刺破流出气体泄露，严重污染大气环境，且刺破后热封的速度快，提高工作效率。
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本实用新型属于锂电池制造技术领域，提供一种锂电池冷却物流线，包括：具有密闭空间的冷却腔室、设置在所述冷却腔室一侧的至少一个冷风机、进水管以及出水管；其中，所述冷风机内设置有换热器，所述冷风机的靠近所述冷却腔室侧壁设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口设置于所述冷风机的同一个安装面上，所述进风口和所述出风口均与所述冷却腔室连通，所述冷风机上设置有进水口和出水口，所述进水口与所述进水管连接，所述出水口与所述出水管连接。本实用新型能提高锂电池冷却效率，节约资源，安全性高。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳加工用转盘装置，包括底板、升降单元和动力单元；所述升降单元包括转盘、转动杆、升降筒、螺杆和升降电机，所述螺杆的下端与底板上表面的中部固定连接，且螺杆的上端与升降筒下表面的螺孔螺纹连接，所述转盘下表面的中部与转动杆的上端固定连接，转动杆的下端与升降筒上表面的中部转动连接，所述升降电机设在底板下表面的中部，且升降电机的输出轴穿过底板的下表面与螺杆的下端固定连接；所述动力单元包括传动电机、转动轴、传动齿轮和宽齿轮，本锂电池极耳加工用转盘装置，在对于不同高度的设备上料时能及时快速的调整转盘的高度，减少拆卸安装所消耗的时间，增加锂电池极耳的加工速度。
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本实用新型公开了一种单极耳锂电池装配装置，包括底座，所述底座的上端右侧固定安装有一个电芯上料机构，所述底座的上端中间位置安装有一个电芯定位机构，所述电芯定位机构的外侧连接有一个电芯搬运机构，所述电芯定位机构的左侧设有一个电芯入壳机构，所述电芯定位机构的内侧上方设有一个冲切机构与一个放料机构，所述放料机构的右侧设有一个钢壳上料机构，所述钢壳上料机构的前方设置有一个钢壳储料机构，所述底座的上端右侧另安装有一个入壳成品收集框。本实用新型所述的一种单极耳锂电池装配装置，属于锂电池装配设备领域，可以实现自动完成装配，大大提高的装配效率。
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本实用新型提出的一种长方形锂电池的壳体结构，包括上壳体、下壳体、正极盖板、负极盖板和挡条；所述上壳体和所述下壳体相抵接形成具有容纳腔的长方形壳体；所述上壳体和所述下壳体相抵接的区域为焊缝处；所述长方形壳体的一端与所述正极盖板连接，另一端与所述负极盖板连接；所述挡条的一端设置在所述正极盖板上，另一端穿过所述容纳腔后设置在所述负极盖板上；所述挡条的侧面与所述焊缝处相抵。本申请能够有效地提高锂电池焊接后的密封性能，避免锂电池注液过程中出现漏液以及成品电池出现渗漏现象，从而有效提高电池的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种基于复合材料的高储能锂离子电池，包括底座和电池外壳，所述电池外壳的内部设有多个小电池，所述电池外壳的顶部设有盖体，所述底座顶部的边缘固定设置有弧形支架，所述弧形支架的顶部与电池外壳的底部固定，所述底座的顶部固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶块。该基于复合材料的高储能锂离子电池，当需要对装置内部的小电池进行更换时，先将盖体从电池外壳的顶部打开，向下按压电池外壳，使得整个电池外壳向下移动，空槽在顶块的表面向下移动，然后通过顶块将支撑垫和小电池向上顶起一段距离，使得小电池的上端移动到电池外壳的外部，然后再便于将小电池从装置的内部取出。
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本实用新型公开了一种新能源车锂电池保护板自动测试装置，包括壳体，所述壳体内腔的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆表面的顶部和底部均活动连接有限位板，所述限位杆表面的顶部和底部均固定连接有固定块，所述限位杆表面的顶部和底部均套设有第一弹簧。本实用新型通过壳体、限位杆、限位板、固定块、第一弹簧、通槽、固定杆、活动块、挡板、测试仪本体、第二弹簧、缓冲板、过滤箱、吸尘管、过滤板、抽气机、盖板、操作口、卡板、封口板、插板和限位条的配合，使锂电池保护板自动测试装置可以通过防护机构避免被外力碰撞损坏，同时可以有效与外部灰尘隔离，以此提高了锂电池保护板自动测试装置的使用寿命和实用性。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其是指一种用于锂电池的盖帽，包括钢帽、压片、安全阀、绝缘件、正极连接片，所述绝缘件上部设置有安装腔，所述钢帽、所述压片、所述安全阀依次安装于所述绝缘件内部，所述正极连接片安装于所述安全阀下端，所述压片为环形金属片，所述正极连接片下方设置有连接端，所述钢帽上端设置有出气孔，本实用新型的绝缘件的安装腔可直接将钢帽、压片和安全阀安装其中，在自动化组装时可避免零件掉落，有效的提高了生产效率，并且本实用新型组装之后的锂电池在使用的过程若发生胀气，可通过安全阀将气体排出，防止锂电池爆炸，还有本实用新型结构简单、设计合理。
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本实用新型公开了一种用于锂电池烤箱的内胆发热管镶入式安装结构，属于锂电池生产设备领域。一种用于锂电池烤箱的内胆发热管镶入式安装结构，包括底座，所述底座上固定连接有加热座，所述加热座上设有放置槽，所述底座上对称螺纹连接有紧固螺丝，所述放置槽内设有加热管，所述放置槽上设有多组用以顶紧加热管的固定机构；本实用新型，通过加热座、放置槽的设置便于包裹加热管，最大限度吸收加热管热量，通过顶紧机构的设置便于对加热管进行顶紧固定。
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本申请提供一种具有吸尘功能的锂电池正负极分切装置，上述的具有吸尘功能的锂电池正负极分切装置包括安装座、分切辊组件以及离心风机，安装座的底座开设有除尘孔。分切辊组件安装于安装座，且分切辊组件的分切处与除尘孔相对设置，分切辊组件用于分切极片。离心风机的输入端与除尘孔连通。通过离心风机抽离极片表面的粉末，避免了粉末影响极片的性能，从而避免了锂电池出现自放电大和压降大的问题。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种低温性能好的锂电池，包括电池组和脚端定位机构，所述电池组中部的侧端安置有侧接基座，且侧接基座的端部安装有散热条，所述侧接基座的上端中部开设有中心槽口，且侧接基座的端面四角均穿设有侧边凹口。该低温性能好的锂电池电池组通过散热条的设计，可方便来对侧接基座的端部进行很好的散热处理，进而来方便更好的进行装置体的降温散热操作，提高其使用时的便捷性能，同时可经过中心槽口则可以来存储干燥粉剂等保护物品，而且可经过侧边凹口的“凹”字状结构，来方便均匀的撒入干燥剂，从而让干燥粉剂均匀的来对装置体的端面进行干燥处理，提高其使用时的安全性能，有效的防止其出现潮湿等情况。
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