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本发明公开一种电池极片的制备方法，包括以下步骤：步骤S10、提供导电片和金属复合箔，金属复合箔包括叠置的载体层、阻隔层、剥离层和金属箔层，阻隔层和剥离层分别位于载体层和金属箔层之间，将金属复合箔设置有金属箔层的一侧热压在导电片的至少一侧面上；步骤S20、将载体层从金属箔层上剥离，使金属箔层外露于导电片的表面；步骤S30、在金属箔层表面的至少部分区域涂覆活性材料，形成电池极片。本电池极片的制备方法有利于提高电池极片的生产效率，以及其有利于减小电池极片的内阻。本发明还公开一种电池极片和锂电池，其中，锂电池的电池极片采用上述的制备方法制成。该种电池极片和锂电池的内阻小，电性能良好。
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本发明提供一种异型结构的正极片及包括该正极片的锂离子电池，所述正极片包括正极集流体、第一正极活性物质层和第二正极活性物质层，所述第二正极活性物质层设置在正极集流体表面，所述第一正极活性物质层设置在第二正极活性物质层表面；在所述正极片表面设置正极极耳；其中，沿正极集流体长度方向，靠近正极极耳处的第一正极活性物质层的厚度逐渐变厚，第二正极活性物质层的厚度逐渐变薄；远离正极极耳处的第一正极活性物质层的厚度逐渐变薄，第二正极活性物质层的厚度逐渐变厚所述正极片的使用可以解决负极极耳附近负极片表面析锂而形成锂枝晶，产生安全隐患的问题。
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一种锂离子电池正极材料的制取方法，其特征在于采用脂肪酸的金属盐与用于锂电池正极材料相混，通过高温固相反应烧结制得经包覆的正极材料。本发明提供的制取方法，可以快速实现正极材料的均匀包覆，增强锂离子电池正极材料的界面稳定性，从而增强了材料的安全稳定性和循环寿命，与此同时显著改善电池材料经使用而发生的电阻升高情形。
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本发明提供了一种钛修饰富锂氧化物正极材料，所述钛修饰富锂氧化物正极材料的化学式为xLi2MnO3‑(1‑x)Li1+yTM1‑y‑zTizO2，TM＝Mn、Ni、Co中的至少一种，0.01≤x≤0.5，0.01≤y≤0.3，0<z≤0.1。该钛修饰富锂氧化物正极材料的首次库伦效率较高、容量较高，循环性能极佳。当电压窗口为2～4.8V，电流密度为200mA/g时，其比容量可达235mAh/g，500次循环后的容量保持率能够高达90％。
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本申请涉及一种芳纶相转涂覆锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于：(1)将芳纶和助溶剂、油性助剂和造孔剂在60～100℃下溶解于第一溶剂，制得混合均匀的涂覆液；(2)将涂覆液涂布于隔膜基材的一侧或两侧，浸入由第二溶剂和水组成的凝固浴中相转化1～3min后再浸入纯水中去除多余的溶剂，烘干，得到成品锂离子电池隔膜；通过在隔膜表面涂覆耐高温聚合物，提高隔膜的热稳定性和机械强度；涂覆液中使用水溶性造孔剂，涂覆层相转化之后成孔均匀；使用的油性助剂在维持芳纶主体骨架结构的基础上减少了界面阻抗，提高锂离子的传导性，改善了油性涂覆造成的堵孔效应。
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一种正极片的制备方法，包括：由氧化物和硫源发生原位硫化反应制备氧化物/硫化物异质结构：硫源挥发形成硫蒸气，硫蒸气在氧化物的表面部分发生原位硫化反应，以将氧化物表面部分硫化为相应的硫化物；将导电剂、粘结剂、碳硫复合物与氧化物/硫化物异质结构均匀混合，得到混合物；在混合物中加入有机溶剂并使混合物与有机溶剂均匀混合，得到正极材料；及将正极材料负载在集流体上，得到正极片。本发明还涉及一种正极材料、正极片及锂硫电池。本发明提供的正极材料、正极片、正极片的制备方法及锂硫电池具有良好的多硫化物的吸附性能又能促进多硫化物转化，最终能够提高锂硫电池的反应动力学及电化学性能且合成工艺简单。
本发明公开了一种锂离子二次电池含氮硅氧碳化合物复合负极材料的制备方法，制备方法步骤如下：将硅氧前驱体、碳源及氮源，在酸性水溶液中搅拌混合成浆料；将浆料烘干，在保护气体下，高温焙烧、冷却、破碎打散，得到碳化后含氮多孔硅氧碳化合物前聚体；将得到的含氮多孔硅氧碳化物前聚体与碳包覆材料共混，在保护气体下，高温碳化、冷却、破碎打散，即制备出均匀稳定包覆结构的锂离子二次电池含氮硅氧碳化合物复合负极材料。该制备方法制得的锂离子二次电池含氮硅氧碳化合物复合负极材料，具有良好的负极材料导电性及循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料高温反应用匣钵，涉及锂离子电池正极材料辊道窑炉的辅助装置技术领域，包括钵体，所述钵体包括钵底和围设在所述钵底上四周的钵壁，所述钵壁上开设有流通口，所述钵底下表面开设有流通槽。本发明提供的一种锂离子电池正极材料高温反应用匣钵，不仅钵壁上设有流通口，而且在钵底设有流通槽，在钵体进行叠加时，增强了气氛流通效果，改善下层物料的高温反应效果，利于碱性气体排放，极大的增加了钵体的寿命，降低了生产成本。
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本发明公开了一种磷酸铁锂‑石墨烯原位复合材料及其制备方法，其按组份比包括：硝酸铁1‑2mol，磷酸二氢铵1‑2mol，硝酸锂1‑2mol，蔗糖2mol，氧化石墨烯0.25‑0.5mol，无水乙醇100ml及去离子水100ml。本发明具有性能更加稳定，安全系数更加高，寿命更加长的优点。本发明应用于磷酸铁锂‑石墨烯原位复合材料及其制备的技术领域。
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本发明公开了一种综合管理锂电池、无刷电机、触摸屏的电路板结构，该结构包括电路板主体，所述电路板主体中部开设有用于与控制设备相连的通孔；所述电路板主体上以所述通孔为间隔设置有彼此分离的第一功能模块安装部以及第二功能模块安装部。本申请提供的综合管理锂电池、无刷电机、触摸屏的电路板结构，无需控制器，减少采购成本，而且产品设计上减少电机占用空间。可以降低电路制造成本，进而使整机成本降低。对洗地机的故障诊断更快更准确，更换电路部分也更加便捷。整合锂电池管理系统，不用未了设计空间牺牲安全，电池包部分不用绑定电路板，散热更好，生产难度降低，成本也是进一步降低。
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本发明提供一种含有PTC涂层极片的制备方法及含有该极片的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，包括以下步骤，步骤一：按重量份数计，将400～1000份溶剂、50～100份高分子聚合物、0.5～3份导电剂，搅拌均匀后加入0.1～5份的耐高电压交联剂和引发剂的混合试剂，其中引发剂占耐高电压交联剂的质量分数为0.1～2％，搅拌2～8h，得到涂层浆料；步骤二：将所述涂层浆料涂布在集流体上，80～120℃烘干2～6h，得到涂布PTC涂层的集流体；步骤三：将极片浆料均匀涂布在所述集流体上，干燥、辊压、切片得到含有PTC涂层的锂离子电池极片，本发明采用分子设计方法，引入耐高电压交联结构体系，有效改善PTC涂层与极片相容性及其加工性能。
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本申请提供一种抗电解液褶皱锂离子电池隔膜制备方法，包括以下步骤：提供聚丙烯原料；将聚丙烯原料熔融挤出，铸片成膜，冷却得到膜片；将膜片进行热处理使其结晶完善，然后冷却；将膜片冷拉形成微缺陷，然后热拉扩孔；将拉伸后的膜片进行热定型；将热定型后的膜片自然冷却退火，得到锂离子电池隔膜成品；其中，聚丙烯原料的熔融指数为0.8‑1.8g/10min、等规度为98‑99％、数均分子量为410000‑480000；并且在拉伸步骤中，冷拉温度为80‑100℃，冷拉倍率为1.03‑1.07，热拉温度为135‑145℃，热拉倍率为3‑5。本申请还提供该制备方法得到的抗电解液褶皱锂离子电池隔膜。
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本发明公开了一种锂电池除尘设备，包括除尘箱，除尘箱的顶部设有第一电机，第一电机的输出轴贯穿除尘箱的顶部壳体连接有蜗杆，蜗杆的底部固定连接有转轴，转轴的底部可拆卸连接有绝缘毛刷，蜗杆的一侧设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接，蜗轮的前侧连接有第一皮带轮，除尘箱的一侧内壁连接有安装架，安装架的前侧转动连接有第二皮带轮和第三皮带轮，第三皮带轮与第一皮带轮套设有第一皮带，绝缘毛刷的下方设有水平输送机构，本发明通过采用传送皮带带动锂电池水平移动，使绝缘毛刷对锂电池进行除尘的方式，能够对极片进行快速彻底的表面除尘，并通过吸风机和过滤网将灰尘收集起来，能够防止粉尘对工作环境造成二次污染。
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本发明涉及一种锂电池正极材料混合均匀性的测试方法；所述方法将钴酸锂和聚偏氟乙烯混合后热处理，并测试理论样品中聚偏氟乙烯的挥发率，从而得到混合料中任意位置处的聚偏氟乙烯的实测质量占比，将其与加入的原料中聚偏氟乙烯的理论质量占比进行对比，对比的差值均在±0.05％以内，则说明所述正极材料混合均匀，对比的差值在±0.05％以外，则说明所述正极材料混合不均匀；所述方法的测试过程简单，重复性好，准确率高，用于锂电池制备过程能有效提高制备的效率，且能为混合工艺的设计提供指导方向。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种微型固态锂电池结构，包括下端呈敞口状且上端开设通孔的壳体，所述壳体的下端连接有与之匹配卡合的下盖，所述下盖的上端连接有电芯组件，电芯组件的上端连接有顶部带有凸起的上盖，所述上盖的上端贴合有套设在凸起周向的胶垫，胶垫的上端与壳体的内顶壁抵触贴合密封，所述电芯组件上端的凸起穿过壳体顶部开设的通孔。提升了固态锂电池的安全性，从而保证电芯组件的稳定性，具有一定的机械强度，可加工性好，可实现对电池工作状态进行在线检测，具备智能化的特点，有力保障了系统的安全运行和降低了维护成本。
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本发明涉及锂离子电池负极材料制备技术领域，具体涉及一种锂电池负极多层中空氧化锡材料的制备方法。将可膨胀石墨微波、超声处理成纳米石墨片层，纳米石墨片层在丙烯腈与丁二烯共聚过程中，可以引发橡胶的交联反应，石墨片层在橡胶基体中达到了纳米分散，同时还有一定的插层结构存在，形成导电网络，从而提高锂电池负极材料的导电性能，将纳米导电橡胶粉掺入氧化锡前驱体悬浮液中，形成多层中空氧化锡材料，可以使氧化锡材料膨胀后通过滑移减少晶体材料的磨损，在氧化锡材料表面的碳化锡钛能减少二氧化锡的体积膨胀，降低二氧化锡因体积膨胀而发生的容量衰减，具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种锂电池碳包压实密度在线测试方法及测试装置，其中，锂电池碳包压实密度在线测试方法为：提供检测模具和可对检测模具进行称重的压实密度测试台，检测模具的尺寸与生产线上的生产模具的尺寸一致，使压实密度测试台安装于生产线上，使检测模具固定在压实密度测试台上，生产线依次对检测模具进行灌料和压实处理，获得压实密度测试台上的重量数据，根据重量数据计算出检测模具内的碳包的压实密度。本发明的锂电池碳包压实密度在线测试方法操作简单，能在生产线上进行压实密度检测，可以测出电芯制成中的真实压实密度，检测精度高。
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本发明公开了一种提高锂离子电池极片辊压效率的方法，包括以下步骤：S1、涂布预留连接区：在锂离子电池浆料涂布的过程中，在集流体上预留连接区；S2、首卷辊压：把第一涂膜卷设置在第一放卷辊，对首卷涂膜卷进行辊压；S3、接卷前处理：把待辊压的第二涂膜卷固定到第二放卷辊上，涂覆导电胶，牵引至单缝吸移箱单缝入口处，等待接卷；S4、启动接卷：当第一涂膜卷即将辊压完成时，启动单缝吸移箱的真空抽吸工作，把第二涂膜卷的头部吸附进入单缝吸移箱内把第二涂膜卷的头部粘附到第一涂膜卷的尾部完成两涂膜卷的接卷。本发明的提高锂离子电池极片辊压效率的方法具有辊压效率高、辊压一致性好和加工便捷的特点。
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本发明公开了一种锂硫电池正极用多功能自修复粘结剂及其制备方法和应用。该锂硫电池正极用多功能自修复粘结剂，由苯硼酸接枝聚丙烯酸、硫代甘油接枝聚轮烷和硫代甘油接枝阳离子聚轮烷组成。本发明提供的自修复粘结剂具有良好的粘结性和韧性，可缓冲锂硫电池正极在充放电过程中产生的体积变化。同时，该粘结剂具有自修复性，能自主修复正极在充放电循环过程中产生的裂缝或微损伤，保证活性物质与导电剂良好的界面接触和导电通路的完整性。此外，交联网络中含有丰富的羟基、羧基以及季铵盐阳离子基团，可吸附多硫化物，将多硫化物限制在正极附近，从而有效地抑制穿梭效应。利用本发明的粘结剂制备的硫正极材料具有优异的充放电比容量和循环稳定性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，提供了电解液，包括锂盐、溶剂和添加剂，所述添加剂如下式1所示：其中，R为卤素、腈基、硫氰酸基、异氰酸基、取代或未取代的C1～C12烷基、取代或未取代的C1～C12烷氧基、取代或未取代的C1～C12胺基、取代或未取代的C1～C12烯基、取代或未取代的C1～C12炔基、取代或未取代的C1～C12芳基、取代或未取代的C1～C12杂环基；所述取代是指卤素、腈基、硫氰酸基、异氰酸基取代中的至少一种。同时，本发明还提供了一种锂二次电池。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种负极浆料及其制备方法、负极片和锂离子电池，负极浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、将第一粘结剂加入第一溶剂中分散得到胶液；步骤S2、选取石墨材料，取步骤S1中部分胶液与石墨材料混合搅拌得到第一混合物；步骤S3、在第一混合物中加入步骤S1中剩余胶液，调节粘度，搅拌得到第二混合物；步骤S4、选取第二粘结剂，在第二混合物中加入第二粘结剂搅拌得到负极浆料。本发明的负极浆料的制备方法，操作简单，可批量生产。制备出的负极浆料应用于负极时，能够实现大倍率快速充电，满足5‑7C超级快充需求，而且不析锂，实用性好。
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本发明公开了一种储能系统锂电池包充电控制方法及装置。方法中，所述储能系统锂电池包具有恒流充电模式和变值恒压充电模式，所述充电控制方法包括以下步骤：S1、判断是否需要进行充电，若是则触发所述恒流充电模式，该恒流充电模式采用储能系统最大电流对所述锂电池包进行充电，否则中止；S2、判断是否进入BMS过压保护，若是则进行变值恒压充电模式，所述变值恒压充电模式通过动态调整恒压值进行充电，否则继续执行恒流充电模式。本发明可以避免BMS反复保护动作，既能延长系统寿命，又可以以最短时间完成充电。
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本发明提供了一种缓释电解液及其制备和在锂离子电池中的应用。所述的缓释电解液具有随着温度的升高缓慢释放内部电解液的性质，本发明的三聚氰胺甲醛树脂不仅可以实现对电解液的包覆，还可以在高温环境下长期持续将电解液缓慢释放，达到持续释放电解液的能力，能够及时补充高温环境下的锂离子耗损，降低因锂离子损失造成的容量损失，及时补充电解液还能够延长电芯的使用时长以及循环能力，使电芯的容量维持在较高水平。
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本发明公开了一种磷酸锰铁锂的制备方法及其应用，采用两种粒径研磨的方式分别处理了两种不同Mn/Fe比例的磷酸锰铁锂前驱体，其中小颗粒的高锰低铁型前驱体主要提供了容量性能，大颗粒的高铁低锰型前驱体主要提供了压实密度，通过两种前驱体搭配合成的磷酸锰铁锂材料，既能保证材料极高的电化学和导电性能，又能维持材料极高的压实密度和加工性能。两种前驱体通过液相体系混合，浆料粒度为一次颗粒尺寸，后续浆料经过喷雾干燥造粒、气氛烧结，后通过粉碎将最终产物的粒径控制在一定范围，该工艺能够使产品具有优异的稳定性和均一性，更加稳定控制批次间产品粒度的稳定性。
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本发明公开了一种高性能倍率型锂离子电池及其制备方法，属于电池领域，其中高性能倍率型锂离子电池包括正极极片和负极极片，所述正极极片包括倍率型钴酸锂，其克比容量为140～145mAh/g，首次效率为92％～97％，双面面密度为240～260g/m2，正极压实密度3.55～3.70g/cm3；所述负极极片包括倍率型中间碳微球，其克比容量为340～345mAh/g，首次效率为90％～95％，负极压实密度为1.50～1.60g/cm3，且所述负极极片面密度以对应的正极活性物质过量比6％～10％；通过采用具有高倍率性能的正、负极材料体系，采用合适的配比、面密度及压实密度，保证极片的高导电性，提高电池的大电流充放性能。
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本发明揭示一种硫元素表面修饰的正极材料及其制备方法和固态锂电池，涉及锂电池技术领域。该硫元素表面修饰的正极材料为LiMO2‑xSx或LiM2O4‑2xS2x，其中M为Co、Ni、Mn中的一种或多种，0.05
标签：
加工技术
广东 - 惠州
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明公开了一种锂硫电池多孔自支撑柔性电极材料及其制备方法。本发明提供的锂硫电极材料为磷化镍、碳布和硫单质形成的复合材料。所述制备方法为利用化学浴沉积、硫单质复合和低温磷化反应制备具有多孔结构的Ni2P/S/CC自支撑柔性电极材料。这种自生长活性物质的方法避免了粘结剂的使用，以使活性物质和基底之间直接接触以降低电极内阻。多孔结构的Ni2P/S/CC自支撑柔性电极材料能有效的对硫进行包覆，起到很好的固硫作用，同时低温磷化制备的自支撑Ni2P和CC二者产生的协同效应有效地提高了活性物质的利用率，进而提高了锂硫电池的比容量和循环稳定性，在0.1C下电池的首次充放电比容量达1100mAh/g。
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本发明公开了一种锂电池电芯拆解装置，包括拆解机构和回收机构，所述拆解机构安装在回收机构上，所述回收机构包括储料箱，所述储料箱的正表面和后表面均固定有两个安装块，所述储料箱的顶部安装有箱盖，所述储料箱的顶部滑动嵌设有两组相对称的过滤网，且每组过滤网的数量为两个，所述储料箱的两侧均固定贯穿有连接管，两个所述连接管的进口端均安装有三通管，每个所述三通管的两个进口端均固定贯穿有空腔块，本发明通过设备回收机构，可以有效地实现对隔膜弹起的磷酸铁锂粉与石墨粉进行回收收集，即有效地防止磷酸铁锂粉与石墨粉被人吸入，影响身体健康，或者污染环境。
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本发明属于锂过渡金属氧化物材料技术领域，提供一种用于锂过渡金属氧化物烧结的匣钵及其制备方法，该匣钵包括基体层和在基体层表面上的浅层以及涂覆层，基体层包括以下原料：碳化硅、镁铝尖晶石、氧化铝‑氧化镁‑氧化钇复合纤维、锆英粉和结合剂，浅层包括以下原料：碳化硅、镁铝尖晶石、氧化铝‑氧化钛复合纤维、氧化钇‑氧化锆复合纤维和结合剂，涂覆层包括以下原料：碳化硅、镁铝尖晶石、氧化镁、纤维氧化锆、锂过渡金属氧化物粉末和结合剂。本发明匣钵具有良好的耐腐蚀性能，较小的热膨胀系数，正极材料与该匣钵接触时不易开裂、起皮、掉渣等腐蚀现象，从而提高匣钵使用寿命。
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本发明涉及一种快速切割设备，尤其涉及一种锂电池隔膜快速切割设备。本发明的目的是提供一种防止卷筒晃动的锂电池隔膜快速切割设备。本发明提供了这样一种锂电池隔膜快速切割设备，包括有第一支撑架、第一连接杆、扭簧、卡位块、第一拉杆等，第一支撑架上部右侧设有两个第一连接杆，第一连接杆前后两侧均转动式设有卡位块，卡位块内侧与同侧的第一连接杆中部之间均设有扭簧，扭簧均绕在同侧的第一连接杆上，右侧的卡位块上部之间设有第一拉杆。本发明将绕有膜卷的卷筒套在转杆上，通过松开限位杆复位后，能够使限位杆对绕有膜卷的卷筒进行限位，从而防止绕有膜卷的卷筒发生晃动，避免切割环对膜卷切割的位置发生偏移。
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