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本实用新型涉及电池回收技术领域，且公开了一种铝壳锂离子电池生产用电解液回收装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有放置板，所述放置板的内部固定连接有固定板，所述工作台的顶部固定连接有环形板，所述环形板的内部固定连接有旋转轴，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有连接柱。该铝壳锂离子电池生产用电解液回收装置，通过将废旧电池投入固定箱中，使其落在圆形托盘内，启动旋转电机，使得旋转轴旋转，启动第一电动推杆，使得穿刺机构可以将废旧电池进行刺穿，使其内部的电解液流出，通过圆形托盘底部固定连接的滤网流出固定箱，使得可以初步对废旧电池中的电解液进行分离，从而便于电解液的回收。
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本实用新型公开一种导电性极片注塑成型保护板的锂聚合物电池，包括有电池本体、保护壳以及保护板；该保护壳包覆在电池本体外，该保护壳的一端延伸出有延伸部，该延伸部上具有一安置位；该保护板放置于安置位上固定，保护板包括有绝缘体和镶嵌成型固定在绝缘体上的导电性极片，导电性极片与电池本体的极耳焊接导通。通过以注塑成型的方式将导电性极片与绝缘体结合在一起制成保护板，将导电性极片与电池本体的极耳焊接导通并将保护板放置于安置位上固定，改善产品质量，解决目前锂电池电子线引出困难和存在安全隐患的问题，加工简便，降低成本，提高效率，满足现有需求。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，特别涉及一种新型锂电池生产设备外壳结构，钣金的各条边框上均固定有型材；相邻两个外壳组件之间通过连接件连接件连接固定；连接件一端连接在其中一个外壳组件的型材上；连接件另一端连接在另一个外壳组件的型材上；外壳组件中顶表面的钣金为顶钣金框；外壳组件中前表面的钣金为前钣金框；前钣金框的内腔设置有前门；顶钣金框的内腔设置有亚克力天窗。在使用本实用新型时，型材能够固定钣金，并且增强钣金的强度，能够使用更加薄的钣金，保证强度和防护性能之余，能够使得壳体内部空间更加大，而且组装方便。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种应用于锂电池领域的热熔胶水，是由以下原料按照重量份组成：聚异丁烯橡胶、热塑性橡胶、端氨基液体丁腈橡胶、填料、石油树脂、马来酸酐改性聚丙烯、亲水性扩链剂、引发剂、环烷油、抗氧剂、乙二胺水溶液。本发明提供的应用于锂电池领域的热熔胶水，粘结力稳定，结晶固化速率快的特点，实用方便，受环境影响小，操作容易，生产效率高，端氨基液体丁腈橡胶提高热熔胶水的剪切强度和剥离强度，亲水性扩链剂的增加，提升粘稠乳液与乙二胺水溶液相溶，提高乳液的稳定性，提高胶水的拉伸强度，通过在反应时加入氮气保护，保证产品的质量，具有突出的实质性特点和显著的进步。
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本发明提供了一种高能量密度二次锂离子电池，包括锂离子电芯、钢壳、保护IC、集成IC、电阻、电容、电感、MicroUSB接口、塑胶结构件、方形硬性FR‑4基板、圆形硬性FR‑4基板和金属帽头，实现恒定电压输出、充电管理及保护、过充过放过流保护三位一体功能。与现有技术相比，本发明的高能量密度二次锂离子电池，既可以实现电池的多功能集成，又可以实现电池附属结构件占用空间的节约化和电池的高能量密度化，同时还有利于提高可靠性。
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本发明现提供一种锂离子电池正电极用均匀浆料制备方法，步骤包括：1)按重量份数称取原料：正极三元材料85‑95份、粘结剂聚偏氟乙烯2‑10份、导电碳黑粉末0.5‑5份和表面活性剂0.1‑5份；2)量取有机溶剂；3)把称取的粘结剂聚偏氟乙烯粉末，溶解于量取的有机溶剂中，搅拌1‑5h，获得PVDF溶液；4)把称取的导电碳黑粉末、加入到步骤配制好的PVDF溶液中，搅拌1‑10小时，制备得到导电胶；5)把NCM干粉加入步骤4)制备得到的导电胶中，并加入余下的有机溶剂，加入表面活性剂，搅拌，获得锂离子电池正电极用均匀浆料。本发明通过对制备工艺进行了调整和改进，制得的浆料可以极大提高锂电池的性能。
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本发明属于锂硫电池正极材料技术领域，尤其涉及一种锂硫电池复合正极材料及其制备方法和电池。本发明提供一种电池复合正极材料，电池复合正极材料具有核壳结构；核壳结构包括金属‑碳壳和设置于金属‑碳壳内的硫核；金属‑碳壳由金属氢氧化物和/或金属氧化物与碳形成，金属氢氧化物和/或金属氧化物包覆于碳内；硫核由单质硫形成。本发明电池复合正极材料具有核壳结构，金属‑碳壳能够提高电池复合正极材料的电导率并能够对硫及中间产物多硫化物起到限域作用，金属氢氧化物和/或金属氧化物不仅能够通过“亲锂”或“亲硫”作用吸附多硫化物，抑制穿梭效应，提供析硫位点，还能催化硫和多硫化物的转化，提高电极过程动力学，提高电极转化速率。
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本发明公开一种锂锰圆柱电池全自动卷绕机，包括负极铆接极耳机构、负极贴胶机构、负极供给机构、正极供给机构、隔膜供给机构、电芯卷绕机构、终止胶供给机构以及产品排出机构；所述负极贴胶机构的入料端与负极铆接极耳机构相连，所述负极贴胶机构的出料端与负极供给机构相连，所述负极供给机构的出料端、正极供给机构的出料端以及隔膜供给机构的出料端均与电芯卷绕机构的入料端相连，所述终止胶供给机构的入料端与电芯卷绕机构的出料端相连，所述终止胶供给机构的出料端与产品排出机构的入料端相连。本发明实现了金属锂片自动制作，极片隔膜全自动卷绕，大大的提升了制片和卷绕的效率，形成整套完整的全自动锂锰圆柱电池全自动卷绕机机系列。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池电动汽车档位控制机构，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有圆盘，所述圆盘的外侧活动连接有活动块。该锂电池电动汽车档位控制机构，车辆正常行驶时卡块卡在半圆槽的内部，使得档位杆无法运动，此时踩下脚刹，车辆开始减速，此时钢丝绳拉动卡块，使得卡块从半圆槽的内部运动出去，此时档位杆可以任意活动，从而达到了防止车辆在前进的过程中驾驶员突然挂倒挡损害车辆的效果。因为活动块的左右两侧均固定连接有弹簧片二，所以在变换档位后活动块可以在弹簧片二的作用下复位，进一步使得档位杆和把手复位，从而达到了防止档位杆倾斜造成驾驶员操作不方便的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池极性检测机装置，包括工作台，所述工作台上设置传送链条，所述传送链条上设置移动基座，所述移动基座上设置固定孔，所述传送链条两侧在所述工作台上设置第一架空轨道，两个所述第一架空轨道上设置移动横臂，所述移动横臂上设置第二轨道，所述第二轨道上设置移动支架，所述移动支架上对应所述移动基座设置图像检测模块，所述图像检测模块与设置在所述工作台内的控制单元连接。本实用新型通过图像检测设备对锂电池组的极性进行拍照，通过与预设的数据进行对比来判断是否存在极性错误的情况，完全实现了锂电池组的自动化生产要求，保证了锂电池组极性的百分之百正确，大大提高了生产的良品率和企业的效益。
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本实用新型适用于锂离子电池领域，提供了一种软包锂离子电池、电池包和电动汽车。其中，软包锂离子电池包括铝塑膜封装体以及封装于所述铝塑膜封装体内的裸电芯，其特征在于，所述裸电芯包括芯主体以及与之相连的芯主体添加部；所述铝塑膜封装体设有与所述芯主体及所述芯主体添加部形状及位置相适配的芯主体冲坑及芯主体添加部冲坑；所述芯主体添加部冲坑设于极耳‑裸电芯焊接部与极耳‑铝塑膜封装线之间形成的空隙结构中。本实用新型提供的软包锂离子电池，在同一铝塑膜材料用量的情况下，能够提高提高裸电芯的容积，从而提高裸电芯的整体能量密度。
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本实用新型公开了一种叉车锂电池的散热机构，包括上箱体和下箱体；上箱体和下箱体之间设有绝热板；绝热板上端设有锂电池本体；下箱体内设有储液槽；储液槽侧端连接有L型管；L型管的一端穿过绝热板置于上箱体内部；L型管上设有冷却泵和冷却器；锂电池本体上缠绕有冷却卷管；冷却卷管一端与L型管伸进上箱体内部的一端相通连接；冷却卷管的另一端相通连接有回液管；回液管一端穿过绝热板与储液槽相通连接；储液槽内设有冷却液。本实用新型能减少冷却器的工作负担，提升了机构整体的冷却效果；当风机工作时，外部空气经过冷却块冷却后通过热传递带走锂电池本体所产生的热量，从而提高散热效果。
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本实用新型公开了一种低温环境锂电池充电控制电路，包括有充电芯片、发热丝、第一温控开关、NPN管、PMOS管、充电正极和充电负极，充电正极用于连接电源，充电负极作为地，充电芯片用于为锂电池组充电，锂电池组、发热丝和第一温控开关均设于一保温箱体内，发热丝和第一温控开关依次串联，发热丝的前端连接于充电正极，第一温控开关的后端接地，发热丝与第一温控开关连接点的电信号传输至NPN管的基极，NPN管的发射极接地，NPN管集电极的电信号传输至PMOS管的栅极，充电正极的电信号传输至PMOS管的源极，PMOS管漏极的电信号传输至充电芯片的电源正极，第一温控开关用于当温度低于预设值时闭合。本实用新型能够在低温环境中对锂电池进行正常充电。
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本实用新型公开了一种夹紧力可调的锂电池单冲换模台车，包括车架、搬运台、压紧板、气缸、锂电池，所述车架下端设置行走轮，所述车架中部下端设置所述锂电池，所述行走轮远端设置导向轮，所述车架靠近所述导向轮一端设置扶手，所述扶手上设置操控台，所述车架上端设置所述第一X形升降杆，所述第一X形升降杆远端设置第二X形升降杆。有益效果在于：锂电池行走机构，更加节约资源，改为行走轮运送，更加灵活，可升降搬运台可以适应多种不同机械的模具搬运工作，一车多用，可调夹紧力固定装置，使搬运过程更加安全。
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本实用新型涉及锂电池封装技术领域，尤其涉及一种锂电池封装设备的角封装置，包括固定座，所述固定座的上端设置有滑动支座，滑动支座的上端设置有角封上封头和角封下封头，角封上封头和角封下封头平行设置，角封上封头的上端设置有第一加热板，角封下封头的上端设置有第二加热板，第一加热板的位置高于第二加热板的位置，滑动支座的下端设置有第一驱动机构，本实用新型通过将角封上封头的驱动机构设置在角封上封头的下方，使得整体结构更为紧凑，由于角封上封头的驱动机构设置在下方，当锂电池进料时，不会阻挡锂电池的正常进料，能与侧封工位布局在一个工位内，使得角封、侧缝能够同时进行，提高封装效率。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种新能源汽车锂电池正极材料专用稀释装置，包括装置外壳，所述装置外壳上表面的左侧固定连接有第一输送管，所述装置外壳上表面的中央处固定连接有第二输送管，所述第一输送管和第二输送管的表面均固定连接有流量计，所述装置外壳下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述装置外壳下表面的中央处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的表面套接有保护罩，该实用新型通过流量计、驱动电机、搅拌轴、U形槽和矩形管通孔的配合使用，实现了锂电池正极材料的快速调匀稀释功能，稀释速度快，稀释效果好，解决了锂电池正极材料稀释工艺存在的需要人工调节稀释比例、稀释速度慢和稀释效果差等难题。
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本实用新型一种四电极的锂电池结构，包括两个双电极正极片，两个双电极负极片，多个隔于双电极正极片与双电极负极片之间的隔膜，正、负交错的双电极正极片、隔膜、双电极负极片叠成锂电池的电芯，还包括位于锂电池一角与外包装密封连接的PP管。双电极正极片，包括设置于正极片两端外侧的两个正电极，双电极负极片，包括设置于负极片两端外侧的两个负电极，正电极与负电极成90度夹角，分别露出于锂电池的四端。正极片、负极片上分别设有多个通孔，通孔直径小于5um。本方案特别适合于快充快放电的新能源汽车中使用，充放电的效率高、性能稳定可靠。
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本实用新型公开了一种设有保护板固定结构的锂电池支架，包括底座，所述底座的顶端靠近圆周边缘处设置有呈管装结构的箱体，且底座的上表面中部设置有开口向下呈桶装结构的支撑箱，且支撑箱的顶端靠近圆周边缘处均布有四个通孔，四个所述通孔中均插接有顶杆，四个顶杆的顶端固定有同一个减震托盘，所述支撑箱的内壁靠近通孔的正下方均焊接有环形挡圈，且环形挡圈的顶端与支撑箱的顶端内壁之间设置有压缩弹簧，所述底座的上表面靠近顶杆的正下方均开有插孔，且插孔的外壁与顶杆的外壁之间留有间隙。本实用新型可以将设置于减震托盘顶端的锂电池本体悬置于底座的上方，从而避免装置颠簸的时候对锂电池产生磕碰，有效地保护了锂电池。
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一种可多角度调节的软包锂电芯检测用移送装置包括：基板、移送组件、旋转组件及固定组件，移送组件包括移送滑板及移送驱动件。旋转组件包括承载放置板、多个限位挡杆及旋转驱动件，旋转驱动件安装在移送滑板上，各限位挡杆分别滑动安装在承载放置板上。固定组件包括支撑架、固定压条、连接杆及升降驱动件。本实用新型的可多角度调节的软包锂电芯检测用移送装置通过设置基板、移送组件、旋转组件及固定组件，从而能够通过移送组件对软包锂电芯进行移送操作，并且通过旋转组件对软包锂电芯的角度进行调节，由此提升外观视觉检测时的灵活性与适用性，而且能够提高整体设备的空间利用率，实现单工位完成产品多方向的检测操作。
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本实用新型公开了一种具有防盗功能的锂电池组保护壳，包括顶棚和壳体，所述顶棚上方表面铺设有太阳能板，所述顶棚内部上方表面中间安装有电机，且电机顶部位于顶棚上方连接有清扫板，所述清扫板下方表面设有毛刷，所述顶棚下方通过钢件连接有壳体，且壳体内部上方设有加热箱，所述加热箱底部一侧设有风管，且风管表面一侧开设有吹风孔，所述壳体内部下方设有支撑板，且支撑板上方表面内嵌有压力传感器，所述支撑板底部表面中间位置安装有温度传感器。本实用新型中，该锂电池组保护壳可以通过温度传感器检测壳体内部温度，并使壳体内部锂电池组始终保持在一定温度范围内工作，从而延长锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种散热性能好的大容量聚合物锂电池，包括电池外壳体，电池外壳体右端设置有正极端和负极端，电池外壳体的内部设置有锂电池组，锂电池组的外表面设置有硅塑料封装膜，硅塑料封装膜的外表面设置有散热装置，锂电池组是由上层电池单元体和下层电池单元体组成的，上层电池单元体和下层电池单元体均包括若干电池正极片和若干电池负极片，电池正极片的极耳并联后与正极端连接，电池负极片的极耳并联后与负极端连接；散热装置包括铜质导热片和半导体散热板，在铜质导热片与硅塑料封装膜之间设置有导热硅脂层，半导体散热板设置在铜质导热片的外表面，结构简单，散热性能好，安全系数高，电池一致性好。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种扣式锂离子电池及其壳体，其包括：第一极壳，包括第一顶盖、及垂直围绕在所述第一顶盖的四周的第一壳壁，第二极壳，包括第二顶盖、及垂直围绕在所述第二顶盖的四周的第二壳壁，所述第二极壳的开口与所述第一极壳的开口相对套接在所述第一极壳外，所述第一顶盖、第二顶盖相正对；注塑件，注塑成型在所述第一壳壁、第二壳壁之间，与所述注塑件两边的第一壳壁、第二壳壁密封结合成一体。采用该技术方案有利于提高扣式锂离子电池的密封性；第一壳壁为内径及外径均匀的柱形。其适用于各种电池，有利于扣式锂离子电池的多样化设计及大容量及壳体薄型化设计。
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本实用新型公开了一种用于平衡车散热防震的锂电池装置，包括板体、限位柱A、限位柱B、阻隔限位柱和橡胶套，板体包含上表面、下表面、一侧和另一侧，板体的上表面的中部上且靠近一侧和另一侧的位置分别设置限位柱A和限位柱B，所述限位柱A和限位柱B之间形成平衡车锂电池卡位空间，在所述平衡车锂电池卡位空间内且在板体的上表面的中部上均匀分布有数量为3个的阻隔限位柱，所述数量为3个的阻隔限位柱包含阻隔限位柱A、阻隔限位柱B和阻隔限位柱C。实用新型锂电池在进行充电测试时，通过本实用新型装置达到方便组合移动至测试位的组合式测试使用效果，特别是能通过简单结构达到散热和缓冲防振使用效果。
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本实用新型涉及锂电池填埋技术领域，具体为一种高效便于操作的锂电池填埋装置，包括分离架，所述分离架上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料架，所述粉碎箱的内部设置有粉碎辊，所述分离架的一侧从上至下依次开设有通槽和第一抽槽，所述第一抽槽的内部活动连接有第一活动板，所述通槽的内部活动连接有挡板。本实用新型通过设置的分离架、粉碎箱、进料架、粉碎辊、第一活动板、第一过滤网、第二活动板和第二过滤网，可以实现对锂电池废弃物的快速分离操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行填埋处理的废旧锂电池，从进料架处进行倒入，在粉碎箱内部粉碎辊的作用下进行快速的粉碎操作。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机的电芯卷绕机构，包括安装底板，安装底板正面另一侧的顶部固定设置有电芯加压机构，电芯加压机构包括加压顶板、加压悬架、两个电动液压缸和绝缘电芯压辊，加压顶板顶部的两侧均固定安装有电动液压缸，两个电动液压缸的底部均穿过加压顶板与加压悬架顶部的两侧固定连接，本实用新型一种锂电池卷绕机的电芯卷绕机构，该锂电池收卷机构结构合理紧凑，操作使用方便，能够对锂电池电芯先整合加压后再进行卷绕工作，卷绕过程中能够实时对电芯的边缘进行实时加压整平，从而能够有效避免电池电芯出现褶皱的现象发生，且收卷组件能够快速进行拆卸和安装，能够满足实际生产需要，有着很高的实用价值。
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本实用新型属于锂电池设备技术领域，且公开了一种安全性能高的电动车锂电池结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有放置箱，所述放置箱内腔的底部固定安装有连杆，所述连杆中部的外表面活动套接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的两端均固定安装有活动块。本实用新型通过设置刚性弹簧、柔性弹簧和内置弹簧，当锂电池箱因外界震动而上下活动，且当其向下运动时，此时两个活动块将会挤压刚性弹簧，同时放置板将会通过圆柱杆和活塞来挤压内置弹簧，从而到达缓冲震动效果的目的，当其向上运动时，此时柔性弹簧将会被活动板挤压，从而达到缓冲减震的效果，保障了锂电池箱在安装使用时的稳定性。
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本实用新型公开了一种单体柱状锂电池固定结构，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括上卡接件和下卡接件，上卡接件和下卡接件结构相同，上卡接件和下卡接件通过紧固连杆固定连接；上卡接件包括与紧固连杆配合的固定套，固定套周表面等距固定有若干弧形卡板，相邻两弧形卡板之间固定连接；若干弧形卡板两端均开设有卡槽或固定有与卡槽配合的连接块。本实用新型通过上卡接件、下卡接件和紧固连杆的组合使用，能够根据要组装的锂电池数量选着相对应的个数，并且两两固定结构之间能够通过螺钉固定，保证结构连接的牢固性，并且紧固连杆能够根据需要调整该固定结构的高度适用于绝大多数的单体组装锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池和具有其的移动通信设备，电池壳组件包括：底壳，底壳限定出一侧开口的容纳腔，容纳腔用于容纳极芯，容纳腔的腔壁的至少部分涂覆有第一绝缘涂层；盖体，盖体盖设于开口并与底壳连接，盖体朝向容纳腔的一侧的至少部分涂覆有第二绝缘涂层；极芯，极芯设于容纳腔内，极芯包括多个正极片和多个负极片，正极片和负极片交替叠置，极芯的最外层为正极片，容纳腔的一个侧壁与极芯相连。根据本实用新型的锂电池，可以省去在极芯的最外层设置负极片以及高温胶等结构，在生产加工正极片时，可以在正极片的基片上涂覆更多更厚的浆料，从而使得锂电池的能量密度和蓄电量增加，此外，由于设置绝缘涂层，锂电池的安全性得以提高。
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本实用新型公开了一种新型软包锂电池，包括对称设置的上盖板与下盖板，所述上盖板的前侧设置有上前板，下盖板的前侧设置有下前板，且上前板与下前板呈对称设置，所述上盖板的顶面靠四侧顶点均设置有定位螺丝，所述下盖板的内部靠顶面设置有支撑板，且所述下盖板的侧壁设置有滑动槽，所述支撑板的顶面设置有锂电池，所述锂电池的前侧设置有正负极，所述支撑板的底面设置有升降结构，所述下前板的顶面设置有三组凸块，所述上盖板的内部靠底面设置有散热板，且所述上盖板的侧壁设置有滑动板，所述上前板的底面设置有三组凹槽。本实用新型所述的一种新型软包锂电池，能够便于后期的更换以及重复使用，其次便于后期工作人员的拆卸与检查。
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