全部
▼
热搜：
990
0
本发明属于固体废弃物资源化回收技术领域，具体涉及一种从废旧锂离子电池中定向回收环保光学材料的方法。该方法采用真空热解还原，将废旧锂离子电池电极材料热解生成氧化锰、氧化锂等多种氧化物，进一步采用高温固相反应将镧原子掺杂进晶体产物中进行原子级别的调控，以定向实现产物的制备和高值化回收，将废旧锂离子电极材料回收为高性能环保光学材料镧掺杂LiAl5O8，具有非常高的光学强度，经济价值显著提高。并且本发明方法操作简单，整个过程没有添加其他酸性或氧化物质，不会产生二次污染，绿色高效，在废旧锂离子电池资源化领域方面具有重要的应用价值。
1116
0
本发明公开了一种基于弱酸环境浸出的电积锌锭加工工艺；本发明使用氨浸工艺，避免了酸浸方法的高耗能模式，并在对含锌废弃物浸出的过程中，还添加了氯化胆碱‑丙二酸低共熔溶剂，借助氯化胆碱‑丙二酸低共熔溶剂对氨气的吸收能力与其良好的电学性能，加速含锌废弃物的浸出速度与电积质量，同时为进一步提高对含锌废弃物中锌元素的提取，本发明还采用了多段式浸出的方式，为避免浸出液中锌浓度过低，电积液中残留锌元素过多，本发明对浸出液还进行了真空负压蒸发的操作，浓缩富集锌的浓度，提升电积锌的速率与质量。
1032
0
本发明公开了一种废旧电池的铅泥脱硫回收工艺，涉及废电池回收技术领域。本发明包括以下步骤：Step1：将回收来的废旧电池进行拆卸，拆卸完将废旧电池倒入破碎机内进行破碎；Step2：完成破碎后，将得到废旧电池碎块均匀铺在研磨机的研磨面上，进行均匀研磨，研磨时间为20‑30分钟，完成研磨后得到湿铅泥；Step3：将湿铅泥放在压滤机上进行固液分离，将得到的铅泥放入脱硫反应容器内，使用定制脱硫剂进行脱硫处理，脱硫操作的具体步骤为；在装有铅泥的脱硫反应容器中加入30份碳酸钠和10份水，进行均匀搅拌，搅拌时间为5‑7分钟，搅拌完成后，将得到的铅泥溶液静置沉淀，静置时间为10、15分钟。
820
0
本发明涉及一种从锡冶炼炉窑废砖中回收锡的方法，包括以下步骤：(1)将锡冶炼炉窑废砖破碎、细碎；(2)将细碎后的废炉砖投入球磨机进行球磨；(3)将球磨后的废炉砖调水浆化后，输送至摇床进行废砖与锡分离，得出低度锡砂和废炉砖；(4)低度锡砂返回锡冶炼工艺流程，废炉砖外售。本发明的方法操作条件简单、机械自动化程度高、流程短，生产过程环境友好、可充分回收冶炼废砖中的锡金属，回收率大于91％，同时选锡后的冶炼废砖可实现资源化。
本发明涉及二甘醇酰胺用于在萃取操作期间提高在镅和锔之间和/或在镧系元素之间的分离因子的用途，所述萃取操作包括使包含镅、锔和/或镧系元素的酸性含水相和与水不溶混的有机相接触，所述有机相含有在有机稀释剂中的至少一种萃取剂，然后分离所述含水相和有机相，二甘醇酰胺被加入到所述含水相中。本发明能够用于处理和回收辐照过的核燃料，特别是用于从高活性含水溶液例如来自用PUREX或COEXTM法对辐照过的核燃料进行处理的萃余液中选择性地回收镅；用于处理如独居石、磷钇矿或氟碳铈矿的稀土矿物，以促进“轻”稀土元素与“重”稀土元素和钇的分离，或原子序数邻近或接近的两种稀土元素的分离。
1079
0
本发明公开了一种低品位白钨矿的处理方法，将低品位白钨矿加入到稀盐酸中进行酸洗，得到酸洗渣和酸洗液；将酸洗渣加入到盐酸‑磷酸混酸溶液中，在70‑95℃下搅拌反应1‑5h后得到混酸分解液；将浓硫酸加入到混酸分解液中反应，搅拌5min后过滤，得到高纯石膏渣和滤液；用TBP萃取体系萃取滤液中的钨，得到负载有机相和萃余液，萃余液经补加磷酸和盐酸后返回至步骤(2)重复使用；用氨水对负载有机相进行反萃，得到粗钨酸铵溶液用于后续APT的生产。本发明使矿物中的钨彻底进入到溶液中，进一步通过溶剂萃取的方式将溶液中的钨进行分离富集，实现钨资源的高效提取，为低品位白钨矿的资源利用提供一条新的途径。
1203
0
本发明公开了一种微波烧结处理镍钼矿的方法，为了解决钼回收率低的问题，本发明包括如下步骤：1）配料与混料；将镍钼矿粉料与化学试剂混合得粉状物料，所述化学试剂由无水Na2CO3、无水NaOH、无水NaHCO3中的一种或两种组成；2）烧结；将粉状物料置于微波烧结炉中焙烧，所述微波使用频率为2.45GHz，微波总功率为1.5kW~180kW；3）水浸；将步骤2）中获得的焙烧熟料置于水中进行水浸，过滤后得滤液及滤渣，分别备用检测。本发明钼回收率高，且烧结时间短，节约能源，生产效率高。
1192
0
本发明公开了一种锌浸出高硫渣絮凝浮选回收硫磺的方法。在调浆过程中加入聚丙烯酰胺作为絮凝剂，进行一段空白粗选；在浮选过程中，补加少量絮凝剂，并使用捕收剂丁铵黑药对空白粗选后的尾渣进行二段粗选，二段粗选过程添加少量起泡剂，整个工艺流程经过一段空白粗选，两段加药粗选和二段精选可实现硫磺的高效浮选，得到高质量的硫磺产品；浮选工艺过程中，粗选I、II、III精矿合并再进行两段精选，精选II精矿为硫磺精矿。本发明有效地提高了硫磺浮选回收率及产品纯度，改善了硫浮选指标，可将浮选尾渣硫含量降至8％以下。
764
0
一种回转窑-矿热电炉冶炼工艺的余热发电系统，其特征在于：所述的余热发电系统，将整个回转窑-矿热电炉冶炼过程中存在的矿石干燥、电炉冶炼粗制镍铁、转炉精炼、熔渣处理工艺中出现的矿热电炉烟气余热、回转窑烟气余热、矿热电炉熔渣余热和精炼转炉烟气余热与同一个由余热锅炉和汽轮机构成的余热发电系统组合在一起而构成；形成矿热电炉烟气余热利用子系统、回转窑烟气余热利用子系统、矿热电炉熔渣余热利用子系统和精炼转炉烟气余热利用子系统。
1007
0
本发明属于萃取技术领域，具体涉及一种一键式萃取系统和萃取方法，包括萃取机，该系统还包括通过管路连接在萃取机上的重相源、轻相源、重相收集装置、轻相收集装置，其中重相源连接在萃取机的重相进口上、轻相源连接在萃取机的轻相进口上、重相收集装置连接在萃取机的重相出液管上、轻相收集装置连接在萃取机的轻相出液管上，本系统在启动萃取开始程序后，实现自检阶段、萃取或洗涤或反萃阶段、停车阶段、残液处理阶段、清洗阶段过程的自动化联锁控制，各过程之间的过渡无需人工参与，同时对相关的工作数据进行采集、运算，实现程序逻辑控制，也可进行在线参数设定，达到萃取系统的自动化、智能化操作，实现操作过程的数据化。
1067
0
本发明涉及利用氯化锌化学活化法将桐壳制备成活性炭的方法。方案是：1)在蒸馏水中加入氯化锌和桐壳，80℃下搅拌、浸渍，蒸去水分。2)将混合物置于高温活化炉中，200～300mL/min的速率，先通氮气后在氮气保护下，升温至350～900℃进行活化反应，时间30～300min，制得初品。3)将混合物置于微波高温活化炉中，在氮气保护下，开始微波辐射加热，微波辐射时间为8～20min，使炭化、活化一步完成，制得活性炭初品。4)将产物用盐酸浸泡，再用热蒸馏水浸泡2次，于105℃干燥12h，称量并计算产率。采用本法可以成功地将桐壳转化为活性炭，其比表面积和细孔体积分别可达1602m2/g和1.115mL/g，亚甲基蓝吸附值最高可达300mg/g，对铜离子吸附率达99％以上。
1197
0
本发明公开了一种风化壳淋积型稀土矿的提取方法，本发明在浸出阶段主要采用生物浸出和有机酸(盐)联合浸出工艺，在不污染环境的前提下实现稀土资源的清洁高效提取，具有浸出效果好、低成本、绿色环保等优点；本发明的工艺可减少杂质溶出，有利于提高稀土分离效率和产品质量；微生物及其代谢产物可以强化浸出剂的渗透性，减少浸出盲区，提高稀土资源有效利用率，部分还有利于污染物降解和生态修复；本发明采用溶剂萃取与反萃技术对稀土元素进行富集，再利用沉淀法可得到质量高的稀土产品。
1186
0
一种废弃电路板有价资源的回收方法,包括如下步骤:(1)真空裂解:将带有电子元件的废弃电路板置于真空裂解装置中,进行热裂解,收集热裂解挥发产物冷凝成液态油。(2)加热真空离心分离:将裂解后的固态产物置于真空离心机械中加热使焊锡与裂解渣高效分离。(3)收集步骤2所得裂解渣:分别回收贵金属和其他有价金属,分离回收铜箔、玻璃纤维、碳渣等物质。本发明根据废弃电路板的结构特性分阶段处理、优化废弃电路板处理的工序和条件、方法简单、使得废弃电路板的回收成本更低、效率更高、废弃电路板废弃资源回收率更高、更符合工业化的要求,适合废弃电路板的大规模回收。
1205
0
本发明涉及含钛矿物加工领域，具体涉及一种含钛矿物的处理方法。本发明的一个方面涉及一种从含钛矿物例如钛铁矿(FeTiO3)和Fe2Ti3O9中分离铁和钛成分的方法，该方法不涉及有毒和有环境问题的化学物质(例如酸和氯)，在该方法中含钛矿石被转换成两个相，即含铁磁性相和含钛非磁性相，然后，可以通过施加磁体将磁性相与非磁性相分离，非磁性的含钛相可用于制备TiO2和钛合金。本发明的另一个方面涉及一种用于对熔融盐中的含钛矿物例如钛铁矿(FeTiO3)和Fe2Ti3O9矿石进行改性的方法。该处理导致碱金属氧化物如Li2O被结合到材料的结构中，所得粉末在能量存储装置中具有优异的性能，本发明的这个方面还涉及一种制备可用作可再充电电池中的电极材料的方法。
800
0
本发明涉及一种分馏萃取分离锆铪的方法,特别是一种以二(2-乙基己基)磷酸(P204)为萃取剂分馏萃取分离锆铪的方法,其步骤包括(1)萃取:用50～300质量份的二(2-乙基己基)磷酸,25～150质量份碳原子数7-9的混合醇,550～925质量份的磺化煤油配制二(2-乙基己基)磷酸有机相进行萃取;(2)洗涤:在硫酸溶液中加入草酸配制成洗液,进行洗涤;(3)反萃:以氨水和碳酸盐的混合溶液作为反萃液,进行反萃,得到含铪的反萃液,缓慢加入浓盐酸调整溶液为酸性,再加入浓氨水得到白色氢氧化铪沉淀,经洗涤、过滤、煅烧后,得到氧化铪。本发明方法所使用的化学试剂不易挥发,毒性小,腐蚀性弱,易于处理,排出的废水不会引起环境的污染,本工艺分相快速,操作方便,产品质量高,而且稳定。
1179
0
本发明涉及一种从含金硫精矿焙烧渣酸浸液中回收有价元素方法，所属化学选矿领域，包括以下步骤：（1）测定酸性废液铜、锌、铁、砷、硫酸根含量及酸度；（2）添加碳酸钙或石灰，浓缩、过滤获得石膏产品及酸性液；（3）添加氧化剂，然后添加氢氧化钠溶液，浆液反应终了pH=2.7~3.7,浓缩、过滤获得含砷铁精矿与含铜锌滤液；（4）添加砷沉淀剂，反应进行30分钟后，浓缩、过滤获得铜锌精矿与含酸废液；（5）调整矿浆浓度为50%，添加氢氧化钠溶液，然后过滤、洗涤，获得铁精矿与含砷酸根碱液；（6）添加硫酸，将溶液调整至pH=1，再缓慢添加砷沉淀剂，然后浓缩、过滤，获得砷精矿和含酸废液。本发明能够对含砷废水进行处理，对其中的有价元素回收利用。
本发明涉及一种用于制备包含铀和至少一种锕系和/或镧系元素的氧化物、碳化物和/或碳氧化物燃料的方法,所述方法包括以下步骤:制备原料液的步骤,所述原料液是包含锕系和/或镧系元素硝酸盐形式的所述锕系和/或镧系元素和羟基化硝酸铀酰化合物形式的铀的硝酸溶液;使所述溶液通过包含羧基的阳离子交换树脂,由此阳离子形式的所述锕系和/或镧系元素以及所述铀酰形式的铀保留固定至所述树脂;和对所述树脂进行热处理以获得所述燃料。
921
0
本发明提供一种在熔盐中原位电沉积制备钨合金涂层的方法，所述方法以包含金属化合物和添加剂的钨酸盐体系为熔盐电解质；其中，所述金属化合物为稀土金属化合物和锆化合物中的一种，所述添加剂为偏磷酸盐和/或氟盐。本发明所提供的方法通过向钨酸盐体系中添加特定金属化合物和添加剂，原位电沉积制得钨合金涂层，通过第二相掺杂使钨涂层结构致密，晶粒更小，结合强度更高，硬度大且耐磨性能更好。该方法具有高效、绿色、流程短，产品可控的特点，工艺设备简单，操作方便，成本低，实际应用前景广阔。
1169
0
本发明公开了一种海洋化工领域,具体是指一种利用双极膜装置从海水中提溴的方法。本发明预先制备大孔强碱性阴离子交换树脂,对其进行预处理后备用,然后通过对海水进行澄清过滤、置于双极膜装置的阳极室中,在双极膜装置的盐室中放置氯化钠溶液,经电流作用后,产生酸、碱;而海水中的相关物质经双极膜装置的氧化,其中的溴经过树脂时,会吸附在树脂上,最后将上述吸附于树脂上的溴进行洗脱,再经常规蒸馏、精馏即可得成品。本发明的优点是制备的纯度高,对海水的脱溴效果好,而且不会产生二次污染等环境问题。本发明可广泛应用于沿海地区。
929
0
本发明提供一种高盐含油污水除油方法，本发明通过以调酸、吸附、解吸、解吸液除油，实现了水相、油相的回收利用，该流程所需设备简单，操作可实现全程自动化处理，该方法具有投资少，油水分离效果好、运行稳定的优点；本发明解决了传统除油方法设备结构复杂化，调节操作较繁琐，能耗高,投资大、油水分离效果差的问题；该方法操作简便，油相和水相、固相均可回收利用，增加了资源的回收利用率，实现了含油废水的趋零排放。
952
0
本发明提供一种分离炼铅产铜浮渣中铜和银的方法,将炼铅产铜浮渣固体物料,置于真空条件下,经多次升温、保温后,收集挥发物,冷凝得铅银合金,剩余固体为脱去铅和银的铜合金;再将铅银合金作为原料进入常规铅冶炼工序或电解精炼工序,银富集于阳极泥中,即得到回收银;脱去铅和银的铜合金直接作为原料,以常规方法即得到回收金属铜。本发明原料适应性强,该方法可以处理各种含铅、银、铜的铜基或铅基合金;利用真空蒸馏方法,制备方法简单,环境友好;分离回收金属效率高,剩余固体(脱去铅和银的铜合金)中含银量<200g/t、含铅量<0.01%;工艺流程短,操作方便,经济效益显著。
1345
0
本申请提供一种氢氧化镍及其制备方法，该氢氧化镍的制备方法沉镍碱源辅料采用低活性氧化镁，低活性氧化镁通过球料体积比(30～50)：1，液固体积比(2～5)：1，湿磨时间0.5～3.0h，湿磨预处理提高低活性氧化镁的活性，使其能够达到高活性氧化镁的沉镍效果，相比高活性氧化镁辅料，低活性氧化镁的成本低廉，该工艺流程简单、产品含镍高。
1171
0
一种锰酸锂用前驱体及其正极材料的制备方法。本发明将金属锰片与硫酸反应得到的硫酸锰溶液，在氮气保护下用氨水连续沉淀出球形氢氧化锰，沉淀物用化学计量的氢氧化锂溶液浆化后加入到高压反应釜中，控制温度和氧分压反应一定时间，以便得到纯相二氧化锰，然后再通入二氧化碳反应一定时间使碳酸锂均匀沉淀在二氧化锰表面，反应完成后过滤，沉淀物经过微波干燥、烧结和粉碎分级，产出球形且振实密度高的锰酸锂正极材料。本发明采用控制形貌沉淀与加压氧化相结合的方法合成了均相球形二氧化锰前驱体，产物杂质含量少且不含氢氧根；合成的锰酸锂为球形形貌且粒度分布窄、振实密度高和比表面积小，电化学性能优良。
742
0
本发明提供了一种磷铁渣回收电池级磷酸铁材料的方法，所述方法包括如下步骤：混合磷铁渣与酸液，所得混合液进行固液分离和除杂后，得到净磷铁液；超声混合有机碳源、补剂和所述净磷铁液，所得混合液低温干燥后，得到所述电池级磷酸铁材料。本发明利用超声分散与有机碳源之间的协同作用，既能加快分子结合，控制磷酸铁沉淀成型的速率，又能阻止磷酸铁团聚，调控磷酸铁成核大小，使其粒径为纳米级；通过低温干燥技术保持磷酸铁多孔状结构，使其在合成磷酸铁锂材料时，更有利于与碳酸锂结合；采用本发明回收的磷酸铁材料制备磷酸铁锂材料时，有机碳源材料可作为还原剂，又可作为包覆材料来稳定磷酸铁锂材料的结构。
748
0
本发明提供了一种从贵金属电子废料回收贵金属的方法，包括：将贵金属电子废料机械粉碎、静电分选和磁选预处理，微波热解去除残余橡塑材料，利用微波间接加热贵金属电子废料粉末，使其快速熔融，由此按贵金属熔点由低至高将贵金属依次分离回收。该方法加热均匀且速度快，节能高效，易于控制，无污染且生产成本较低。本发明方法亦可用于分离回收其它熔融温度差异较大的普通金属，且不受加热材料是否吸收微波的限制。本发明还提供了相应设备，该设备结构设计合理，利于加快反应速度且利于贵金属熔融过程中的固、熔分离，以及便于自动化操作。本发明是对贵金属电子废料中贵金属的回收，最大限度的利用了废料中的资源，具有巨大的社会效益和经济效益。
1211
0
本发明涉及一种大直径液液萃取塔专用传质构件，包括塔体以及由萃取塔板和规整型萃取填料交替安装组成的大直径液液萃取专用传质构件，其特征在于萃取塔板包含外圈、连接支承板、萃取孔板、降液管和密封构件，萃取塔板由多个降液管与多块萃取孔板交错布置，并通过连接支承板相互连接组成；萃取塔板与规整型萃取填料交替安装，互为支承。本发明可以显著提高萃取塔的分离效率和处理能力，并且结构简单、易于实施，具有显著的实用性及经济效益，应用前景广阔。
984
0
本发明公开了一种自交联聚合物阴离子交换膜的制备方法,包括聚合物的氯甲基化、叔胺化、季铵化和自交联成膜的步骤。其叔胺化是将聚合物氯甲基化后的产物溶解于溶剂中,以得到聚合物的氯甲基化产物溶液(叔胺化备液),再在其中加入少许低级仲胺并在常温下搅拌使其反应充分,以获得聚合物的氯甲基化的叔胺化溶液(季铵化备液)。聚合物的自交联反应发生在季铵化后的成膜过程。本发明方法简便、高效,所得到的阴离子交换膜具有高的离子交换容量和高的化学与热稳定性,机械性能优越,在高温碱性条件下表现出高电导率和高强度的优异性能。
1149
0
本发明公开了一种低钠高杂质的硫酸镍溶液萃取除杂的方法，包括以下步骤：将P204萃取剂与磺化煤油混合后依次加入液碱溶液和镍皂前液，分相得到P204镍皂有机相；使用稀硫酸洗涤P204镍皂有机相，分相得到P204含镍负载有机相；将低钠高杂质的硫酸镍溶液加入到P204含镍负载有机相中并逆流萃取，分相得到P204萃余液；制备C272镍皂有机相；使用稀硫酸洗涤C272镍皂有机相，分相，得到C272含镍负载有机相；将P204萃余液加入到C272含镍负载有机相中并在40℃‑60℃逆流萃取，分相，得到杂质含量合格的硫酸镍溶液。本发明工艺优化升级、工艺流程缩短、硫酸镍产品整体生产成本降低。
989
0
本发明公开了一种废旧电池中锂的回收方法,是以废旧电池湿法处理过程产生的含锂萃余液为原料,以酮类化合物、磷酸三丁酯与磺化煤油溶液为萃取有机相,含锂萃余液原料调节pH后经多级逆流萃取,含锂萃余液中的锂进入有机相,负载锂的有机相经多级逆流反萃,得到高纯度和高浓度的含锂反萃液,该溶液可用于后续制备多种高纯锂盐。本发明技术能使含锂萃余液中85%以上的锂得以直接回收制备高纯锂盐,具有显著的回收价值。
1149
0
本说明书一个或多个实施例提供一种加工机床切削废料处理装置，包括底座，底座上表面中部两侧固定安装伸缩杆，伸缩杆套有弹簧，伸缩杆上端焊接支架，支架上安设破碎装置，破碎装置由破碎轮a、破碎轮b、主动带轮、皮带、齿轮a、齿轮b、齿轮组成，主动带轮上套有皮带，皮带左下套有从动带轮，从动带轮一侧焊接有齿轮b，齿轮b分别与齿轮a和齿轮c啮合，齿轮a和齿轮c同一侧分别固定破碎轮a和破碎轮b，破碎装置与底座之间装设有热解炉体，热解炉体左右两端分别焊接釜体法兰，釜体法兰上法兰盘分别焊接椭圆封头，热解炉体内部设有真空层、内壁，内壁上安装有电炉丝，右端的椭圆封头接有接管，提高热解效率，不会污染环境。
北方有色为您提供最新的有色金属湿法冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
