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二进三出满载分馏萃取分离稀土的方法，是以P507为稀土萃取剂，以氯化稀土为原料，第三出口设于二进三出分馏萃取体系的洗涤段，在洗涤段和反萃段之间设有以N235为萃酸剂、TBP为破乳剂的萃酸段；通过N235的萃酸作用，从而消除氢离子的副作用，既保证稀土分离系数不会降低，又保证稀土的萃取量不低于稀土的皂化量。与现有二进三出分馏萃取工艺相比，能大幅度降低稀土分离工艺过程的酸碱消耗，其中碱性试剂消耗量下降54.6%～58.8%，盐酸的消耗量下降16.1%～23.7%；稀土萃取分离工艺过程的废水排放量大幅度减少，稀土分离的绿色化程度大幅度提高；萃取槽级数可减少9.5%～24.6%，稀土萃取分离工艺的总投资下降。
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本发明公开了一种以离子液体制作的活性炭，木质或竹质原料以离子液体为活化剂来制备高比表面积的活性炭。采用该方法制备的活性炭碘吸附值能达到1360~1870mg/g，比表面积达到2580~3650m2/g；且活性炭活化剂用量少、环境友好、对设备要求简单；避免了传统化学法制备活性炭采用强酸(H2SO4、H3PO4)，强碱(KOH、NaOH），ZnCl2等为活化剂对环境污染大、对设备腐蚀严重等问题，具有显著的经济和社会效益。
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一种带有竖直混合挡板的环隙式离心萃取器，属于化工机械设备领域。本发明环隙式离心萃取器是在目前的环隙式离心萃取器结构的基础上，在外壳下段的内壁上均匀设置至少两块的竖直混合挡板，该竖直混合挡板的下端部与壳底连接，上端部与轻相收集环的下部连接。竖直混合挡板的尺寸和数量随转筒直径的增大而增大。本发明强化了环隙内两相液体的混合强度，有效提高了传质级效率。具有结构简单、成本低、容易加工制造和适用范围广等特点，大大提高了目前的环隙式离心萃取器的应用水平，从而推进了环隙式离心萃取器在各工业领域中的应用。
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本发明涉及采矿工业和对包含金和银的矿物和材料的处理。更具体而言，其涉及一种通过自发电解法从硫代硫酸铜溶液回收金和银的方法。本发明相对于现有技术的优点是其比用铜进行的置换沉淀更快，并且不使用电流。所要求保护的方法特征在于其在自持续电化学单元中进行，在该单元中阳极和阴极被短路连接；并且阳极室和阴极室被离子交换膜隔开。另外，提供了铜阳极并使用反提取溶液作为阳极电解液，使得溶解铜水平保持稳定，由此保持了硫代硫酸盐溶液的沥滤能力，由此其能够再循环返回到沥滤步骤中。
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本发明属于化工材料技术领域，涉及一种螯合树脂的制备，具体为一种具有吸附各种水体中重金属离子功能的含四氮唑基的聚丙烯腈-聚乙烯基四氮唑螯合树脂。其特征在于所涉及的制备方法是通过以下步骤来实现的：第一步，通过聚丙烯腈、叠氮化钠与氯化铵反应合成聚丙烯腈-聚乙烯基四氮唑共聚物（PAN-PVT）；第二步，将共聚产物的浆液在油包水分散助剂的作用下制备成所要粒度的球状树脂，在升高的温度下实现链间交联使液状物凝胶化而成为固体的球状树脂。其优点在于：螯合树脂对于金属离子的多点配位使其具有极高的吸附性能，制备工艺简单，无需昂贵设备，应用广泛。
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本发明公开了一种从废旧手机电子元器件中回收金（Au）的方法，包括步骤：（1）将废旧手机电子元件进行机械破碎，破碎至100目以上；（2）实现非金属物料和含Pd的金属物料的分离，并将金属物料研磨至100目以上；（3）含金属Au粉末置于带有控温、机械搅拌含HCl?CuCl2?NaClO反应器中，进行Au的浸取，获得含Au溶液；（4）含Au溶液采用DBC?磺化煤油体系，进行Au的萃取，获得含富集Au的有机溶液；（5）含Au的有机溶液采用草酸还原Au，得到海绵金。本发明具有高效环保、工艺适应性强、资源综合利用率高、应用前景广阔等特点，解决强酸酸化回收的污染问题，可创造显著的经济、环境及社会效益。
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本发明公开了一种铜镉渣提镉残渣资源回收的方法。首先在常压高温下按一定液固比加硫酸，鼓空气浸出铜镉渣提镉的副产品铜渣并固液分离，得到铅银渣和浸出液；然后用选择性电沉积产出的活性铜粉在高温条件下脱除浸出液中的氯，得到脱氯铜渣和净化液；净化液分两段选择性电沉积分别得到标准阴极铜管和活性铜粉并产出几乎不含铜的脱铜液；脱铜液作为锌冶炼系统的焙砂浸出液使用返回主系统；铜粉脱氯得到的脱氯铜渣经通空气碱洗后得到铜泥和浓盐水；铜泥作为铜渣的一种来源返回高温浸出；浓盐水蒸发后制备工业氯化钠。本发明为铜镉渣提镉副产品铜渣回收铜提供了一种全新的工艺模式，相较其他工艺能耗低，资源回收更充分，能够有效的实现减排增收。
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本发明公开了一种焊接区耐蚀性能好易焊接的后门左铰链加强板，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：菱铁矿500‑550、铝铁矿400‑480、辉铜矿10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、菱锌矿5‑6、钽金红石3‑4、钛铁矿2‑3、镍黄铁矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明耐磨性能好，耐腐蚀，易焊接的焊接区耐蚀性能好。
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本发明公开了一种从高碲渣料中高效绿色回收碲的方法，将高碲渣料破碎，缓慢加入盐酸和双氧水，控制温度，不断搅拌进行氧化浸出；待渣料溶解完全后，进行液固分离，主元素氧化碲进入浸出液中，Pb、Ag等有价金属以氯化盐的形式进入浸出渣中，铅银渣返回铅冶炼系统回收有价金属；含碲浸出液用片碱配溶液调节pH为5.0～6.0，得到TeO2沉淀，TeO2经煅烧除硝后进行造液，返回电积工序直接回收金属碲。本发明采用盐酸双氧水直接浸出高碲渣料回收碲，碲的直收率可达到95％以上，实现了碲的高效回收，银回收率达到99.0％以上，铅回收率达到97.6％以上。同时本发明具有工艺流程简单、所需设备少、生产成本低、绿色环保、综合回收程度高等特点，因此具有一定的应用前景。
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本发明公开了一种水钠锰矿作为硝化抑制剂的新用途及其一种制备方法。其制备步骤为，1）将KMnO4溶液加热煮沸，开启强力搅拌后，缓慢加入盐酸溶液；2）加入完毕后继续反应30-40min，然后让产物在60-70℃下老化处理10-12h得悬浮液；3）悬浮液自然冷却至室温，抽滤悬浮液得到黑褐色沉淀物并用去离子水清洗沉淀物至电导率小于20uS/cm，然后将黑褐色沉淀物冻干并研磨过60目筛即得到人工制备的水钠锰矿。本发明提出了水钠锰矿作为硝化抑制剂的新用途，大大扩展了水钠锰矿的应用。本发明水钠锰矿具有如下有益效果：1.稳定性强，不易挥发。2.生态可接受性好。3.成本低廉，施用少量。
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本发明涉及一种膜处理稀土工业废水的方法，本发明以稀土生产工艺中产生的废水为处理对象，首先除油除杂，主要除去萃取剂、钙、稀土，防止污染膜。第二步精密过滤，主要除去肉眼不可见的悬浮物。第三步是采用纳滤膜浓缩废水。得到的透析水水质较好，可以用于生产工艺中。得到的浓水盐含量富集明显，可以集中排放，也可以蒸发结晶回收盐类。
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本发明公开了一种综合回收铜冶炼烟灰中有价金属的方法，首先采用磁选方法将铜冶炼烟灰初步分离得到富铁烟灰和低铁烟灰；富铁烟灰经硫酸浸出，得到富铁渣和硫酸铜溶液；低铁烟灰经中性浸出得到中浸渣和中浸液；中浸渣经低酸液浸出得高铅铋渣和酸浸液，酸浸液返中性浸出；中浸液经SO2还原得As2O3和硫酸铜溶液，硫酸铜溶液进行电积得纯铜。本发明采用磁选分离预处理方法，将烟灰总量约20%的含有大量铁和少量铜的黑色物质进行分离，降低了中性浸出处理量，提高中浸液砷的含量，有助于SO2还原沉砷，同时减少了铁对酸浸过滤的影响，可大幅提高酸浸的酸度，降低酸浸渣中砷含量，得到富铁渣、高铅铋渣和高纯铜，实现有价金属的综合回收。
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本发明公开了一种无水氯化镨的制备方法，包括步骤：S1、将七水氯化镨于60℃～100℃下进行一段流化脱水，获得三水氯化镨粗品；S2、将三水氯化镨粗品于120℃～130℃下进行二段流化脱水，获得一水氯化镨粗品；S3、将一水氯化镨粗品于140℃～160℃下进行三段流化脱水，获得无水氯化镨；其中，三段流化脱水在氯化氢气体氛围内进行。根据本发明的无水氯化镨的制备方法，通过将七水氯化镨进行分段流化脱水，并提供氯化氢保护气体氛围，从而有效抑制了中间产物一水氯化镨在脱水至无水氯化镨过程中的水解作用，大大提高了产品纯度；并且该无水氯化镨的制备方法脱水温度低，制备成本低，脱水效果好。
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本发明涉及一种掺锰堆积工序从高钙型含钒石煤中提取钒的方法，其技术方案是：首先将高钙型石煤、MnO2粉、棉花秸秆粉进行搅拌后，再加入浓硫酸、大孔阴离子交换树脂桶的流出液进行充分混合。然后将混合物输送到特制的大型堆积池中，密闭堆积36～72 h进行炭化‑氧化反应。后续工序将堆化物铲出至搅拌池、加水浸取钒，经固液分离、调节浸取液pH值、大孔阴离子树脂吸附钒、强碱洗脱钒、沉钒焙烧等工艺制备出99.5%以上的V2O5。本发明的最大特点是采取堆浸金的模式，对高钙型含钒石煤进行大规模化堆积预处理，与水浸取钒相结合。本方法无须对矿石进行脱碳焙烧、不产生废气, 钒浸出率高, 是一种全新的环境友好型的提钒方法。
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本发明涉及一种从硫酸铜溶液中经济脱除氯离子的方法，其步骤是：调节pH及氧化还原电位，用碳酸钠和亚硫酸钠调整硫酸铜至Na2[CuCl3]可稳定存在的反应区间；升温添加单质铜粉，使溶液中的Na2[CuCl3]与单质铜粉发生归中反应，产出不溶于水的CuCl白色亚铜盐沉淀；充分降温后将亚铜盐沉渣与硫酸铜溶液分离，得到脱氯硫酸铜溶液；利用亚铜盐湿渣在高pH下不稳定的特性，将亚铜盐湿渣转化为CuO、CuCO3、Cu（OH）2组成的脱氯铜渣返回系统使用，产出的氯化钠溶液浓度高，可直接用于蒸发制备工业NaCl。本发明可以广谱的适用于从高浓度硫酸铜溶液中脱除各种浓度的氯离子，投入反应的试剂不影响溶液质量，且操作成本除升温外几乎可忽略，经济易行。
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本发明公开了一种再生型锂离子正极材料及其制备方法。制备步骤包括：1)将废旧锂离子电池正极极片，浸泡于有机溶液中，搅拌，收集沉淀物；2)将沉淀物煅烧，后酸浸处理，得浸出液，萃取，得萃取液；3)在萃取液中加入镍、锰和钴盐，调整溶液中Ni2+、Mn2+和Co2+的摩尔比，得调整液；4)在调整液中加入沉淀剂，共沉淀，得再生前驱体；5)将再生前驱体与锂源混合，后煅烧，得再生型锂离子正极材料；其中，步骤4)中共沉淀至含有炭材料的分散液中。该再生型锂离子材料具有更好的电化学性能，该制备方法无需增加新的设备及改变回收技术路线，简单易行。
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本发明公开了一种制备三辛基氧化磷的方法，向反应装置中加入二辛基氯化磷、溴辛烷和有机溶剂，其中溴辛烷过量，搅拌均匀，升温至80～120℃，反应12～24小时，31P‑NMR检测反应完全，旋转蒸发仪蒸除有机溶剂，得到棕褐色液体，加入蒸馏水，在室温下搅拌水解10～30min，将溶液用5～15wt％NaOH溶液调至碱性，用三氯甲烷萃取，蒸馏水洗涤至中性，旋转蒸发仪蒸除溶剂，用甲醇重结晶，得到白色固体三辛基氧化磷；本发明的制备方法反应步骤简单，绿色环保，原子经济性好，产物纯度高，易于分离，具有产业化的前景。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。
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本发明涉及一种硫磷混酸加压分解黑钨矿或黑白钨混合矿提取钨的方法，其主要改进点为，在用磷酸和硫酸的混合酸从黑钨矿或黑白钨的混合矿中提取钨的过程中，对反应体系进行加压处理，使其温度为110～250℃。本发明通过加压，在提取钨的过程中不需要额外地添加含钙的化合物对黑钨矿进行转化，可直接提取黑钨矿或黑白钨的混合矿中的钨，简化了生产工序，降低了生产成本。
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本发明涉及一种利用含钛高炉渣制备钛硅和铝硅合金的方法，属于二次金属资源再利用和材料制备技术领域。将含钛高炉渣、铝物料和添加剂混合均匀得到总物料，在熔炼温度为1573K~1973K下保温0.5~10h，然后进行渣金分离得到Ti‑Si‑Al合金；将得到的Ti‑Si‑Al合金采用电磁或电阻加热方式的定向凝固法以定向凝固速度为10~4000μm/min进行分离和初步提纯，机械切割分离后得到Ti‑Si合金和Al‑Si合金；将得到的Ti‑Si合金进行研磨后酸洗、真空熔炼法或真空定向凝固法去除杂质再次提纯后得到高纯Ti‑Si合金。本发明为复杂含钛高炉渣资源的经济利用提供了新路径。
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本发明公开了一种芒廷帕斯稀土矿资源综合利用的方法，包括：将稀土精矿与盐酸溶液搅拌混合，保温溶解反应；反应结束后，过滤洗涤得到氯化钙溶液和纯化稀土矿物，氯化钙溶液补充浓盐酸后继续处理新的稀土精矿，得到浓缩氯化钙溶液和纯化稀土矿物；纯化稀土矿物与硫酸溶液混合，加热保温进行液固反应，蒸汽经冷凝吸收为氢氟酸；反应结束后，过滤洗涤得到酸浸液和酸浸渣，酸浸液在补充浓硫酸后循环处理新的纯化稀土矿物；酸浸渣经过水浸、洗涤得到硫酸稀土溶液和水浸渣。本发明能够高效、低成本地综合回收稀土、氟、钙等资源，实现了放射性废渣减量化与废水、废气资源化处置。
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本发明属于材料回收领域，一种从含钴和镍的材料中分离钴的方法。(1)碱浸：将含钴和镍的材料粉末中加入双氧水和稀硫酸混合液，充分混合后，再加入(NH4)2SO4和浓氨水混合液，充分反应后，得到萃原液；(2)萃取：向萃原液中加入硫氰型季铵盐萃取剂进行钴萃取，得到含钴的萃取相；(3)反萃：在含钴萃取相中加入稀盐酸进行反萃得到氯化钴；其中硫氰型季铵盐萃取剂为R3CH3NSCN，其中R是C8～C12的基团。采用碱浸出选择性高，只有铜、钴、镍能与铵根离子形成络合物以铵根络合物形式进入溶液，其它金属不进入，可省去复杂的除杂步骤。本申请工艺在常温、常压下进行，温度和压力不是萃取的限制条件。
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本发明公开了一种二次含铅物料侧吹熔炼方法，包括以下步骤：将二次含铅物料、硫铁矿、熔剂、煤混合进行侧吹炉还原熔炼，得到粗铅、熔炼烟气和熔炼渣；熔炼烟气依次通过净化、离子液吸收‑解析、制酸处理，制得硫酸。本发明利用硫铁矿与氧气发生氧化反应放出大量热，补充熔炼所需热量，铁以氧化铁形式参与造渣；采用离子液循环吸收‑解析工序平衡以及提高烟气中二氧化硫含量，实现二氧化硫制酸。该方法解决了现有二次含铅物料熔炼过程能耗高、单炉熔炼烟气不稳定的难题，较现有工艺具有高效、节能、环保等方面的优势，适合产业化、大型化工业生产。
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本发明涉及一种微波分解硫化物制备金属和硫磺的方法，属于金属冶金及材料制备领域。所述方法利用微波分解技术，通过对加载微波的工艺参数进行优化，使硫化物在与微波相互作用过程中充分分解，从而获得较高纯度的金属单质和硫磺，并在分解过程中避免有害气体的产生。本发明所述方法具有工艺简单、生产效率高、绿色环保以及成本低等优点，在金属冶金领域具有广阔的应用前景。
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本发明公布了一种生物脱氮一体化处理工艺。一体化处理工艺主要由生物脱氮一体化装置、保温系统、进水系统、曝气系统、搅拌器、污泥回流系统组成；一体化处理工艺包括以下步骤：①进水系统将含高氨氮废水从内腔（上）和内腔（下）中间的中心位置泵入，混合液经过上层内循环后从内腔（下）的外侧四周流入下层，处理后再由内腔（下）的内部的出水立管流入沉淀区，最后从出水管排出；②曝气系统将进气分成两条支路，分别从内筒外侧立管引入靠近进水口的正下方位置和内腔（下）的上圆柱面的内部中心位置；③锥形底部的沉淀污泥通过污泥回流系统回流至内腔（下）的顶部中心位置。本发明具有工艺流程短、分区明确、易于控制、环境友好等优点。
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本发明公开了一种脱硅‑浸提两段式生物淋滤赤泥中放射性元素的方法，通过浮选法分离出赤泥中的硅酸盐矿物，再将黑曲霉孢子悬液接种于淋滤培养基中培养，过滤得菌丝球和去菌培养液；将硅酸盐矿物加入脱硅培养基中并接种胶质芽孢杆菌活化液进行培养，将菌丝球加入处理后的脱硅培养基进行培养，通过菌丝球的物理接触和菌体代谢产物的有机酸溶方式浸出硅酸盐矿物中的放射性元素至淋滤液中，将浮选法剩余的赤泥残渣加入所得的去菌培养液中，通过有机酸浸方式进一步淋滤赤泥残渣中的放射性元素。本发明对赤泥中放射性元素的浸出效率高、不需投加无机酸、反应条件温和、无污染、成本低廉，同时降低赤泥残渣放射性，实现赤泥资源化和无害化的双重目的。
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本发明属于重金属污染处理技术领域，公开了一种铬渣的综合处理方法。将铬渣依次经粗碎、粉磨、筛分后，与水相加入到浆化设备中进行超声浆化，得到的浆料通过配有外加磁场的沉砂池，池底的沉渣收集备用，沉砂的浆液加酸消解，得到消解后的铬液和未溶的固体残渣；将沉渣与水相加入到压力设备中，通入CO2分压至0.1～1MPa，超声条件下进行碳酸化反应处理，过滤，得滤渣和滤液，滤渣用水洗涤，压滤后得脱毒渣。本发明利用充分的破碎粉磨和超声波的强化分散，在磁场的磁化作用下将原渣物相充分分离再分别处理，再利用超声波强化碳酸化反应，可达到降低后续固相处理负担、提高工艺整体处理效率的效果。
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本发明公开了一种制备二环戊基次膦酸的方法，以一水合次亚磷酸钠和烯烃为主要原料，乙酸为溶剂，二叔丁基过氧化物为引发剂，少量工业混合癸烯合成二环戊基次膦酸；本发明的制备方法加入少量混合癸烯，极大的加快了反应速度，提高产率到90％以上，除部分烯烃反应时会有少量单取代副产物生成(＜5％)外，基本消除了一取代副产物的影响，该方法反应步骤简单，产率更高，本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。
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本发明涉及一种从含铜酸浸液中综合回收有价金属及循环利用的方法，包括对含铜砷金银的精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、中和、硫化沉淀除砷、萃取电积和硫化沉锌等步骤，有效地解决了含铜酸浸液液中金银铜铁砷锌的难以处理、难以全面回收的技术难题，由于整套工艺流程基本全湿法闭路循环，显著提高了含铜酸浸液的循环综合利用效率，实现了废水零排放，减少了对周围环境的污染，最终提高了企业的经济效益。
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本发明公开了一种太阳能级多晶硅制备装置，涉及多晶硅的制备装置技术领域。所述装置首先通过钛‑硅合金熔体的硅与二硅化钛的多次共晶定向凝固及等离子熔炼去除硅熔体中的碳、硼、磷等元素，然后进一步铝‑硅合金合金熔体的铝与硅的多次共晶定向凝固及等离子熔炼去除钛、铁等元素，然后通过对多晶硅的提拉实现再次提纯，通过上述三步能够去除多晶硅中的多种杂质，提高制备的太阳能级多晶硅纯度。
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