有色金属湿法冶金技术理论与应用

处理难选铜锌矿石的选冶联合工艺 1223     

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本发明公开了一种处理难选铜锌矿石的选冶联合工艺，该工艺是将难处理铜锌硫化矿石用浮选方法得到铜锌混合精矿，浮选精矿直接进行酸浸搅拌浸出，实现铜锌高效分离，形成“浮选‑酸浸”的选冶联合工艺。本发明的有益效果是，能够显著降低铜精矿中锌的含量，从而提高铜精矿的品位，并实现铜锌硫化矿石中锌的综合利用。本发明工艺流程简洁高效、连续性好、易于实现、回收率高，有利于在难处理铜锌矿工业生产中推广应用。

废旧锰酸锂锂离子电池的资源化方法 792     

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本发明的目的是提供一种废旧锰酸锂锂离子电池的资源化方法，该方法采用冲床破碎、振动筛分、磁选、涡流电选、无氧真空封闭焙烧、水浸酸浸、变温过滤等工艺相结合实现废旧锂离子电池中有价组分的完全资源化，并得到具有高附加值的一水合硫酸锰、碳酸锂、石墨、铜、铝、铁、塑料等产品。冲床破碎、振动筛分、磁选、涡流电选等方式的采用，有效保持了物料原有的物性。而且，该工艺将电极材料的正、负极粉末协同处理，既实现了资源的原位制备，又有效的回收利用了负极石墨材料，从而使得对废旧锂离子电池资源化更加完全。采用真空无氧封闭焙烧，反应条件较宽松，降低了能耗，减少石墨材料损失浪费，节约成本，简化流程，利于工业应用实践。

用于从钢铁渣回收产品的方法和系统 1314     

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本发明公开了用于加工由钢铁制造工艺产生的渣料的系统和方法。渣料被处理以生产一系列有价值的工业产品，例如金属氧化物、金属碳酸盐、稀土元素和水玻璃。该系统和方法还将渣料加工与CO2封存以及烟气脱硫一体化。加工渣料使得用于堆放或填埋由钢铁制造工艺产生的废物的土地最小化并且保护了地下水。总体上，高能耗高污染的工业过程的固体和气体排放大大减少、并循环使用以及资源化，从而实现了近乎零排放的目标。

利用废锌锰电池和生物质制备磁性吸附剂的方法 1279     

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本发明公开的一种利用废锌锰电池和生物质制备磁性吸附剂的方法，其特征在于，先将废旧锌锰电池的电极材料进行预处理并制备生物浸提液，然后进行间接生物浸提，最后进行水热炭化、合成，得到磁性吸附剂。利用硫氧化菌和亚铁氧化菌滤液浸提废旧锌锰电池中的锰锌金属，原料易得，简单高效且绿色环保；将废旧锌锰电池和生物质转化为具备磁性吸附性能的生物活性炭，能实现废电池和废生物质的高附加值资源化利用。

硬度高组织致密的汽车轮毂固定套及其制备方法 1183     

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本发明公开了一种硬度高组织致密的汽车轮毂固定套，其特征在于，包括以下重量份组分：黄铁矿500‑550、菱铁矿300‑310、铝铁矿10‑12、斑铜矿8‑9、菱锌矿1‑2、钛铁矿7‑8、铝土矿30‑40、辉锑锡铅矿4‑5、锡石5‑6、高岭石3‑4﹑水云母2‑3﹑针镍矿10‑11。本发明采用氯化离析，加压浸出工艺对矿石进行预处理，提高低品位矿石中微量金属提炼效率，提高合金材料中微量合金的纯度，使得零件材料的硬度高组织致密。

锆英砂中铀钍钛铁铝杂质的降低方法 1114     

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一种锆英砂中铀钍钛杂质的降低方法，粒度为≤200目占96-96.2%的锆英砂按锆英砂与70%的硫酸的质量比1：0.6加入70%的硫酸进行充分混合后送入浸出蒸干器中，浸出温度200-300摄氏度，浸出时间为1-2小时，蒸干温度为小于500摄氏度，蒸干时间30分钟，蒸干后的固体锆英砂中游离硫酸小于0.5%，固体锆英砂在80-100摄氏度下进行搅拌水浸，水浸后的锆英砂固体按照锆英砂质量的3-5倍的水量水洗至中性，105摄氏度下烘干，即得。本发明能够将铀钍的总浸出率提高到50-70%，锆英砂中铀钍总量降低到500ppm以下，氧化钛低于0.2%。从而使高放射性、高钛的锆英砂达到优级品的标准。

低品位铜矿生物浸出液处理方法 909     

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本发明提供了一种低品位铜矿生物浸出液处理方法，采用磷酸盐法在较低pH值条件下实现高效除铁，净化浸出液，并实现除铁剂的循环利用，而且通过超滤、纳滤膜技术简单高效地将浸出液中有价金属(Cu)离子进行富集，提高后续萃取和电积工艺效率，另外，本发明还采用三维电解技术对萃余液进行回收处理，回收萃余液中的有价金属(Cu)，并去除夹带有机相，可获得一定的经济效益和环境效益。整个工艺过程清洁、高效，可使湿法炼铜企业向高资源利用和环境友好型企业发展。

矿物浸出渣的硫磺分散设备及其回收方法 987     

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本发明涉及一种矿物浸出渣的硫磺分散设备及其回收方法。所述硫磺分散设备包括矿浆预处理槽1、换能发射器阵列2、加热蒸汽盘管3、进料口4、上溢流排料口5、搅拌装置6，其中所述矿浆预处理槽1至少两个；所述换能发射器阵列2沿矿浆预处理槽1内侧均匀、多层设置，且每三组形成一等边三角形；加热蒸汽盘管3由蒸汽阀门进行控制加温；进液方向为从进料口4进通过管道引流至与处理槽底部、从上溢流排料口5流出；所述硫磺分散设备内部中间设有搅拌装置6。本发明的有益效果为：可以大大提高浸出渣中元素硫即硫磺单体的数量，同时降低硫磺夹带与吸附的浸出渣量，以便于其浮选时能够高品位的硫精矿及减少Ag等金属在硫精矿中的含量，并且适应性很广。

直接从电解槽取电的装置及方法 996     

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本发明公开了一种直接从电解槽取电的装置及方法，所述装置包括：升压模块，所述升压模块用于提升所述电解槽直接输出的直流电的电压；稳压模块，所述稳压模块用于稳定所述升压模块输出的直流电的电压。本发明具有结构简单、安装简单、容易维护等优点。

无氰提取剂及黄金提取方法 919     

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本发明提供一种无氰提取剂及黄金提取方法，其中：所述无氰提取剂包含质量分数为0.5%‑2%的氨基酸，质量分数为0.2%‑2%的碱，溶剂为水。本发明的黄金提取方法采用对环境无毒性的氨基酸提金剂进行金的浸出，环保无毒、浸出时间短、浸出率高、废水经简单处理即可排放。本发明的无氰提取剂及黄金提取方法不仅对易浸金矿的浸出率很高（大于90%，可达到95%），对于传统的难浸金矿，例如未经预处理的含有黄铁矿毒砂的矿石，浸出率也很高（大于85%），而不经过预处理的该类矿石传统氰化工艺的浸出率小于30%，因此本发明可大大提高难浸金矿的浸出率。

肟重排反应制备酰胺的方法 1000     

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本发明涉及了一种肟重排反应制备酰胺的方法。该方法使用盐酸和氯化亚砜处理的离子交换树脂实现肟重排制备相应的酰胺。该方法的主要特点是反应活性高,操作简便,离子交换树脂容易回收。

农药化合物、其用途及保护植物的方法 1238     

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本发明提供通式Cu2SO3.MSO3.2H2O的化合物在保护植物免得真菌性病害的用途，其中M是Cu、Mn或Fe。此外，本发明还包括保护植物免得真菌性病害的方法以及包含所述通式的至少一种化合物的杀虫制剂。

冶金污水处理及资源回收利用的方法 1194     

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本发明涉及环保技术领域，特别是对含高铬钒和氨氮的冶金污水处理及资源回收利用的方法，包括以下步骤：将污水加热至30℃-80℃；按污水量的2％-8％加入还原剂，反应时间为10-30分钟；加入碱性溶液，调节污水PH值至11-12；用吹脱法去除氨氮，温度30-50℃，气液比1500-2500，吹脱时间4-8小时；过滤沉淀,收集沉淀物,加入CO2调节污水PH值至7-9；按污水量的3％-10％加入沸石，反应时间为30-120分钟。所述还原剂为亚硫酸钠，性质稳定，无毒无害；采用石灰碱液溶液调节至碱性，其运行成本低，保证过滤后的滤饼中铬含量在35％以上；采用吹脱法去除氨氮，去除率可达90％以上；采用沸石作为吸附剂，工艺简单，反应过程稳定、同时去除其中低浓度金属离子和氨氮，排放水可达到国家规定的产业排放标准。

管道阀门的启闭装置 835     

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本发明公开了一种管道阀门的启闭装置，属于输送管道的启闭机构。管道阀门的启闭装置，由阀门杆、扳手头和扳手杆组成。阀门杆呈圆柱形，其上有一个圆销孔。扳手头下端与阀门杆配合的中心圆孔上的圆销孔和阀门杆圆销孔相对。扳手头上部有扳手杆的插入孔。扳手头的顶面上有阀门启闭位置指示线。不同的阀门有相同的阀门杆和扳手头，操作工开关不同阀门不再频繁更换扳手，开关任意阀门都很轻松简单。通过在企业的使用已证明这种管道阀门的启闭装置简单实用、易推广、成本低。

去除多晶硅中硼的方法 1009     

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本发明公开了一种去除多晶硅中硼的方法，包括：将工业硅熔融后从反应坩埚顶部喷洒而下，将混合气体从下往上输送与熔融的工业硅接触反应，同时将反应后的气体及时抽去；所述混合气体由载气和氧化性气体组成，所述氧化性气体为氢气、水蒸气和氧气中的一种或多种。本发明改变传统直接将氧化性气体通入硅液的方法，而是将硅液通过喷洒自由落下，而氧化性气体从底部向上输送，两者在中间位置接触反应，增加接触面积，提高了硼等非挥发性元素的去除效率。

用负载型壳聚糖从低浓度稀土溶液中回收稀土的方法 1115     

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用负载型壳聚糖从低浓度稀土溶液中回收稀土的方法，包括以下步骤：（1）将壳聚糖粉末溶解于乙酸溶液中，调pH至5.8，得壳聚糖溶液；（2）壳聚糖溶液、无机载体按质量比1：4的比例，加入适量蒸馏水，均匀混合，烘干，研磨，得负载型壳聚糖；（3）按负载型壳聚糖与稀土料液中稀土离子的质量比1：1，将负载型壳聚糖，加入到稀土料液中，25℃、pH3、振荡吸附60min；（4）用稀酸溶液解析步骤（3）的吸附有稀土离子的负载型壳聚糖，解析稀酸溶液的浓度在1~5mol/L，所得的稀土解析液用沉淀法回收稀土。本发明对稀土离子镧、钇、钆的吸附率均可达到95%以上，解析率高，再生性能好，稀土回收率高、对环境无污染，可用于低浓度稀土废水的处理。

电弧炉粉尘回收装置以及方法 1259     

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本技术提供了一种用于回收电弧炉（EAF）粉尘的示意性装置以及使用相关装置的方法。该装置具有联接至分离空间的热控制区域，并且包括至少一个磁体和冷却区域。热控制区域在足以将至少一些EAF粉尘转化成气态锌和一种或多种附加金属的混合物的温度下操作。磁体从气态锌和一种或多种附加金属的混合物中分离富含铁的材料，并且冷却区域冷凝气态锌。

浓密机的稳动装置 971     

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本发明涉及一种浓密机的稳动装置，包括中心旋转框架、中心支撑管、滑动固定组件，所述中心旋转框架为方形，所述中心支撑管为圆形，所述滑动固定组件设有四个，所述四个滑动固定组件沿着所述中心支撑管的边缘均匀分布，且将所述中心支撑管滑动固定在所述中心旋转框架的四个支撑架上。本发明一种浓密机的稳动装置沿四个方向紧贴中心支撑管滑动接触，使设备运行时，不会晃动，从而达到使设备运行稳定的目的，采用稳动装置后，大型浓密机运行时会更加稳定，防止设备晃动，且在可调节范围内，能够调节中心旋转框架的垂直度，接触面采用高分子耐磨材料，能增加设备使用寿命。

电解铜阳极板结构 855     

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本发明公开了一种电解铜阳极板结构，包括石墨板（2），所述石墨板（2）的两个竖直端面上部分别设有绝缘板条（1）和铜排（5），石墨板（2）、绝缘板条（1）和铜排（5）通过螺柱（4）连接为一体结构，所述铜排（5）左右两端向外伸出，左端伸出部分为安装端（3），铜排（5）右端伸出部分为固定端（6），固定端（6）连接有直角铜排（7），直角铜排（7）上设有安装卡槽（8）。本发明的优点在于：本发明设计这种电解铜阳极板，导电性能好且导电性能稳定。

离聚物及其制备方法和用途 1031     

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本发明披露了磷腈鎓基离聚物及其制备方法。所述离聚物可用于制备燃料电池用膜、以及其他能够从具有极高的碱稳定性的膜受益的装置。所述聚合物（离聚物）含有下式表示的重复单元：其中R1、R2、W、Y和Z均为烃基。

低品位混合铜矿石分阶段堆浸工艺 1055     

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本发明公开了一种低品位混合铜矿石分阶段堆浸工艺,用于处理氧化矿和硫化矿的低品位混合铜矿石，该工艺由以下步骤组成：（1）原矿破碎:原矿进行三段一闭路破碎；（2）硫酸熟化；（3）第一阶段堆浸：可复用堆场堆浸过程；（4）第二阶段堆浸：永久性堆场堆浸过程；（5）铜金属回收：萃取、反萃、电积过程。使用本发明的一种低品位混合铜矿石分阶段堆浸工艺，根据氧化铜矿石和硫化铜矿石浸出周期的差异，遵照“能收早收”原则，实现了浸出速度快的氧化铜矿物中的铜金属快速回收，同时兼顾了硫化铜矿物中的铜金属充分回收。分阶段两步堆浸有效的提高了低品位混合铜矿石中铜金属的浸出率，有利于低品位铜矿石的有效回收，扩大资源利用率。

碳酸铵浸出钒渣熟料提钒的方法 1232     

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本发明公开了一种碳酸铵浸出钒渣熟料提钒的方法，将CaO/V2O5的摩尔比为2～3的钒渣在700℃～900℃下钙化焙烧，钒渣熟料磨细筛分后用碳酸铵溶液浸出，过滤得到含钒浸出液，含钒浸出液通过沉钒工艺即可得到钒成品。碳酸铵溶液浸出时，碳酸铵溶液浓度为200～800g/L，碳酸铵溶液与钒渣熟料液固比为5～30，浸出温度60℃～98℃，浸出时间30min～120min。本方法浸出操作工艺简单，设备要求低，工艺成本低；此外，浸出剂的成本低，且可循环使用，从而降低生产成本。本方法能得到较好的钒浸出率，可使钒的浸出率达到90%以上，同时减少杂质元素特别是磷进入浸出液，磷的浸出率低于10%。

硫代若丹宁类试剂及其在钯固相萃取中的应用 1121     

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本发明公开了一种新的硫代若丹宁类试剂5-(2-甲基-4-羧基苯)-偶氮硫代若丹宁，并制备了附载有该硫代若丹宁试剂的石墨化炭黑固相萃取柱，同时还把该固相萃取柱用于钯的固相萃取。固相萃取操作为：含有钯的溶液通过本发明制备的固相萃取柱，钯可和固相萃取柱上的负载的试剂生成稳定的络合物而吸附在固相萃取柱上，钯在固相萃取柱上富集达到饱和后，用0.5～2%的硫脲为洗脱剂洗脱萃取柱上富集的钯。本发明所述固相萃取柱对钯的富集倍数高，萃取容量大，材料可多次重复使用，钯的一次萃取率可超过96.8％，富集倍数超过400倍，该材料对钯的萃取容量大于23.4mg/g。

分离器 1106     

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一种分离器，包括壳体，壳体内设置至少一个壳体腔，壳体上安装传动装置，壳体腔内设置涡流分离筒，传动装置与涡流分离筒连接，涡流分离筒内设涡流分离室，涡流分离室一端开设流体进口，涡流分离室外周设多个涡流分离室出口，对应流体进口设置壳体腔进口，壳体腔设置至少两个壳体腔出口。本分离器采用全新的分离原理和方法，充分利用圆周运动和流体运动，利用从中心到外围转速递增的涡流使流体在涡流中实现分离。可广泛用于污水处理、除尘、吸尘、垃圾处理、选粉、选矿、海水淡化、海洋化工、制氧、制氢、纳米材料制造、有害气体分解处理、制冷、反应器、炼油、冶金等领域，可提供清洁能源解决能源问题，可解决环境污染问题。可彻底实现蓝天、白云、碧水。

氨基吡啶树脂负载钯催化剂及其应用 887     

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本发明提供了一种氨基吡啶树脂负载钯催化剂，由氨基吡啶树脂在N，N－二甲基甲酰胺中负载PdCl2(CH3CN)2得到，所述氨基吡啶树脂负载钯催化剂中钯质量含量为1.0～10.0％。所述氨基吡啶树脂负载钯催化剂由如下方法制备得到：将质量比为1∶0.05～0.5的氨基吡啶树脂和PdCl2(CH3CN)2加入N，N－二甲基甲酰胺中，室温下搅拌60～80小时，反应结束后，过滤，滤渣经洗涤、60℃干燥，得所述氨基吡啶树脂负载钯催化剂；所述N，N－二甲基甲酰胺用量为10～20mL/g氨基吡啶树脂。本发明所述氨基吡啶树脂负载钯催化剂应用于Heck反应，工艺简单易操作，成本低，无需使用无机碱或有机胺和有机膦配体、反应活性高、污染少，产物收率纯度高，且树脂可回收利用。

无尘黄原胶的提取方法 1046     

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本发明公开了一种无尘黄原胶的提取方法,它是在黄原胶发酵液中加入酒体积浓度为50～70%的酒精,搅拌30～90分钟;经固液分离,得黄原胶沉淀物;再将黄原胶沉淀物用水溶解稀释,并控制溶解后黄原胶重量浓度为1～4%;然后喷雾干燥,干燥温度控制在220～280℃,喷头转速控制在5000～8000R/MIN;最后将产品过筛,去除120目以下的产品,即得无尘黄原胶。本发明黄原胶的提取方法,增加了黄原胶的分散性,减少了工作场所的粉尘,改善了工人的工作环境,具有较好的环境效益和经济效益,所得黄原胶产品颗粒大、密度小、不扬尘、溶解快,市场需求量大。

酸浸溶液中铜、铬、锌的分离方法 790     

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一种酸浸溶液中铜、铬、锌的分离方法，特别涉及一种含铜、铬、锌成分电镀污泥的酸浸出液中铜、铬、锌分离方法。其工艺过程的步骤依次包括：（1）将酸浸溶液中加入萃取剂进行萃取铜，有机相中的铜经硫酸反萃后得以分离提取；（2）萃取后的萃余相除油后，调整溶液pH值，加入可溶性磷酸盐，进行磷酸沉铬反应；（3）进行过滤分离，得到磷酸铬氢氧化铬复合沉淀物和含锌滤液，实现铬和锌选择性分离。本发明一种酸浸溶液中铜、铬、锌的分离方法，利用萃取、化学沉淀等优化与控制技术，以及磷酸盐的溶解性差异，磷酸铬与氢氧化铬形成复合共沉淀物的特点，解决了酸性溶液中宏量铜、铬、锌混合溶液中的分离提取难题。

铼酸铵溶液结晶方法 919     

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本发明提供一种铼酸铵溶液结晶方法。本发明的技术方案是：包含以下方法步骤：a)将蒸发浓缩后的温度为30℃～90℃、浓度≥15g/L的铼酸铵溶液置于敞口容器中；b)向铼酸铵溶液中加入能水解产生NH4+的物质，将铼酸铵溶液的pH值调节为8～11；c)用工业常用风源将铼酸铵溶液吹冷至室温，铼酸铵溶液在降温过程中初步结晶；d)将铼酸铵溶液放到温度为-10℃～0℃的环境下冷却，冷却时间为6小时以上；e)取出铼酸铵溶液进行固液分离，得到铼酸铵粗产品。上述能水解产生NH4+的物质为氨水。本发明的有益效果是：提高了结晶效率，提高了铼酸铵产品产量。

从电池废料浸出液中分离富集镍钴的方法 948     

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本发明公开了一种一种从电池废料浸出液中分离富集镍钴的方法，1)用酸性浸取液浸泡电池废料，加入还原剂处理，用碳酸钠调pH值，然后加热并加入双氧水或次氯酸钠搅拌反应，得到FeOOH沉淀；再加入硫化剂硫化处理，最后加水制浆加入混酸溶液处理，固液分离得到镍钴富集溶液。本发明提供的从电池废料浸出液中分离富集镍钴的方法投资少、工艺简单、能耗低、生产成本低、镍钴回收率高，得到的镍钴富集溶液杂质含量低。

从含硒物料中分离和回收硒的工艺 1162     

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一种从含硒物料中分离和回收硒的工艺，将含硒物料溶解于硫酸溶液中，并向其中加入10%H2O2，过滤分离得到浸出液和含银、铅、铜等有价金属的残渣；用氢氧化钠使氧化浸出液中硒、碲分离；硒浸出液用盐酸酸化后，加入亚硫酸钠还原沉硒，经过洗涤干燥，可得品位不低于90%的粗硒。本发明分离出来的粗硒纯度较高，可以直接进行精炼，缩短了回收硒的工艺流程，提高了硒的回收率，并降低了生产成本，节省了能源；用亚硫酸钠代替二氧化硫进行还原，易于控制个减小环境污染。无论从资源回收还是环境保护方面来说都具有十分重要的意义。