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本发明公开了一种具有优异的中低频吸声性能的轻质陶瓷吸声材料及其制备方法。该方法包括：将煤粉、胶凝剂、分散剂、固体废物、陶瓷原料、无机盐加入溶剂中混合均匀，得到料浆，发泡，注模，烧成，然后浸渍在晶须原料悬浮液中，烧结，得到该材料。该材料的显气孔率为85.6％‑88.5％，容重为0.28‑0.40g/cm3，在200‑2000Hz频率范围内，降噪系数在0.58‑0.65之间(驻波管法测量)，属于一级降噪吸声材料。本发明材料的孔与孔之间高度连通，孔径分布范围广以及轻质的特点，对中低频波段的噪音具有较高的吸收效果；制备工艺简单，原料成本低廉，具有耐候性强，安全环保等优点。
从煤制取重整炉进料和取暖用油或柴油的方法 包括：将粉煤-油浆与加氢气体一起引入液相加氢 段；从液相加氢段的出料中排出含有固体的残渣，将 从出料中得到的不含残渣的挥发性煤-油镏分冷 却，如必要，在该镏分进入气相加氢段前从其中除去 油浆部分；将基本不受污染的新鲜氢气连同该镏分 一起引入气相加氢段，此新鲜氢气构成所需氢气总 量；并利用来自气相氢化过程的废气作为液相氢化 过程的加氢气体。
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本发明公开了一种应用于养猪场的粪污处理系统及粪污资源化利用方法，该方法首先对猪舍进行除臭处理，然后猪舍排水产生的粪污经过格栅井集中收集在集水池一中，粪污经固液分离后，分离出较大固体粪便和粪水，较大固体粪便直接进入堆粪棚，粪水流入集水池二内进行调节，然后粪水经污水泵输送到厌氧发酵池进行厌氧发酵；厌氧发酵过程中产生的沼气进入双模气柜中，双模气柜中的沼气经过沼气净化装置对沼气进行脱水脱硫净化处理后由增压风机输送给锅炉和发电机组。本发明以沼气发酵工程为核心和纽带，将能源、种植业和养殖业有机的结合起来，达到有机废弃物的无害化和资源化的目标。解决区域有机废弃物的环境污染，促进种植业循环经济的可持续发展。
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本发明一种催化裂化汽油精制方法属于石油化工领域,其特征在于催化裂化汽油进料先与活化剂混合,混合物通过装有固体吸附剂的脱硫化氢塔和砂滤塔以除去硫化氢,脱硫化氢后的汽油再与助催化剂和空气混合,混合物通过装有脱硫醇催化剂的硫醇氧化塔和砂滤塔以脱除硫醇硫,再经气液分离罐除去剩余的空气,即达到脱除催化裂化汽油中的硫化氢和硫醇硫的精制目的。本发明工艺流程简单、操作方便,与传统精制工艺相比可减少废碱液排放80%以上,是一种环境友好的催化裂化汽油精制工艺。
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本发明公开了一种数控机床切削液收集过滤系统，属于机床加工切削液利用技术领域，为解决切削液和固体废物混杂导致重新利用切削液需要准备一个大的切削液收集箱的问题，该数控机床切削液收集过滤系统包括收集漏斗、收集分离箱、驱动电机、搅动盘、控制模块和两个液面传感器；可有效分离切削液和切削液中的固体废物；能够利用较小体积的收集分离箱就能实现切削液的循环利用。
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一种用于从流体混合物中分离可冷凝的、液体和 /或固体成分的旋流式流体分离器包括一个上游的流体入口部 分，在该部分中流体混合物被加速到超声的速度以便膨胀并冷 却流体混合物，这样，一种或多种可冷凝的流体成分被液化和 /或固化；一个下游分离部分，在该部分中，可冷凝的废弃的和 可冷凝的富化的流体部分被分离并被送进到分离出口中；及一 个中游的旋流产生部分，该部分包括若干个倾斜的叶片，该叶 片的尖端(5A、5B)以较大的相互的间隔(D)同时以距中游旋流 产生器部分的内壁小的间隔(S＜0.2W＝被定位，这样，在分离 器的正常工作过程中在流体经过壳体流动中产生邻近各充分 地隔开的叶片尖端的涡旋流体的旋流6A、6B，所述旋流在下 游分离部分仍彼此被分开。
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本发明属于多孔陶瓷的技术领域，公开了一种高强多孔陶瓷及其低温制备方法。所述方法：(1)将原料混合；所述原料包括固体废弃物、低品位矿物以及添加剂；当原料中铝元素不足时，所述原料还包括铝源；(2)将混合的原料成型制成坯体；(3)将坯体在800～1300℃下烧成，获得高强多孔陶瓷；所述添加剂为氧化铝、硝酸盐、碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、氟化物、硼砂中的一种以上。本发明以固体废弃物、低品位矿物为原料的一部分，实现了资源的回收利用，环保，经济；而且原料范围广，工艺简单(一步法原位制备晶须骨架结构)，生产成本低，适合产业化生产。同时本发明能耗少，制备的多孔陶瓷具有晶须骨架结构，孔隙率高、密度低、机械强度高。
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本发明公开了一种回收玻璃纤维预浸料中酚醛树脂和玻璃纤维的工艺方法,包括如下步骤:将待回收的玻璃纤维预浸料装入底部和侧壁均带网孔的多孔容器中并置于装有醇溶剂的回收容器中,使玻璃纤维预浸料完全浸没在酵溶剂中;至少浸泡1小时,浸泡期间,待玻璃纤维预浸料被泡至松软后,多次提起并挤压,使溶解的酚醛树脂流出;浸泡完毕后,将多孔容器放置在一带网孔的平板上滴滤,使酚醛树脂溶液从中流出,滴入网孔平板下方的盘中;收集回收容器和盘中的液体,并调整其浓度,即得到酚醛树脂;收集多孔容器中的固体,即得到玻璃纤维。本发明的工艺方法可将废弃的玻璃纤维预浸料中的酚醛树脂和玻璃纤维回收加以利用,既节约了原料和能源,又保护了环境。
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本发明公开了一种用于铁路路基的轻质材料及其制备方法，本发明将胶凝材料0‑150份、掺合料40‑350份、发泡剂0‑10份、激发剂0‑20份和水50‑275份作为原料，通过烘干、压滤或晾晒、粉碎、过筛、混合等方式制得铁路路基轻质材料，掺合料也可为浆体。本发明对原有工艺进行改进有效解决水化热问题，同时可大量添加使用固体废弃物原料，有效提高了固体废弃物的利用率，降低了生产成本，而且可有效实现大型设备泵送和长距离管道输送，施工速度快。本发明及的轻质材料具有轻质高强的特性，无需振捣压实，填充自密实等优点，本发明使路基面产生的附加沉降减小60‑70％，有效保证了既有线路的运行安全。
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本发明公开了一种微细粒铜尾矿制备地聚物基再生骨料的方法，涉及工业固体废弃物(铜尾矿)无害化、减量化、资源化与综合利用技术领域，该微细粒铜尾矿制备地聚物基再生骨料的方法按照质量百分比计，其原料组成包括：铜尾矿65‑80％，粉煤灰5‑10％，水玻璃10‑20％，NaOH 2‑5％，CaO 0.5‑1％。本发明提供了的微细粒铜尾矿制备地聚物基再生骨料的方法，充分利用难利用的细粒尾矿，减少固体废弃物的排放，消纳微细粒铜尾矿效率高，制备的再生骨料机械性能好。
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本发明属于固相催化助剂领域,特别涉及由载体和具有助催化活性的有机醌/氢醌类分子组成的固相催化助剂及其制备方法;本发明还涉及将固相催化助剂用于FENTON反应来大幅提高有机污染物处理效率及选择性氧化合成的新颖反应路线。本发明可使降解有毒有机污染物的速度提高一个数量级以上。该催化助剂由固相载体及与之键合的具有助催化活性的有机醌/氢醌类分子组成;所述有机醌/氢醌分子在固体载体上的负载比为0.2～10.7MMOL/G。本发明的固相催化剂助可用于工业废水及城市生活污水中有机污染物的净化处理,也可用于有机物的选择性氧化合成。
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本发明涉及工业固体废弃物综合利用领域，尤其涉及一种利用蛇纹石尾矿制备的仿木结构材料及其制备方法。本发明所述的仿木结构材料由包括如下重量份的原料制成：蛇纹石尾矿50～60份、PVC 20～30份、助剂5～8份、改性剂7～12份；所述的仿木结构材料，采用蛇纹石尾矿为原料，实现了固体废弃物的资源化利用，减少了因填埋占用的场地资源；所述的仿木结构材料具有防水、防腐、防虫害、防火、保温、低膨胀系数的优点。本发明所述的仿木结构材料经过原料的优化，使得其制备方法简单，同其他类型的结构材料相比，大大节省了人力物力，降低了生产成本。
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本发明涉及一种用于清洁生产过程中产生的有毒气体的装置,利用该装置,在反应室中进行热分解,并利用清洗装置中的吸收剂对反应产物进行后续处理,以使可溶于水的反应产物发生化合,并洗提固体反应产物。通过本发明,要实现在较大气体吞吐量情况下最高效率的清洁,并同时使反应室得以有效地冷却。这样实现该目标,即,反应室(1)由外壁(2)和内壁(3)组成,其中内壁(3)以预定的角度漏斗状向下逐渐变窄;在反应室(1)上设置将其向上封闭且用于有毒气体热处理的装置;反应室(1)向下逐渐变窄的内壁(3)在内侧上具有均匀向下流动的水膜(4),其中反应室(1)的内壁在外部被水套所覆盖;并且在变窄的内壁(3)的下端设置有废气排出口(11)以及用于水循环的接口(12)。
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本发明属于固体废弃物处理与资源化利用技术领域，具体涉及一种提高烟草秸秆厌氧消化产气性能的方法。本发明将预处理后的烟草秸秆、粪便以及接种污泥依次加入反应器中，再加入水至一定工作体积，在37℃条件下进行厌氧共消化。与现有烟草秸秆处理方法相比，本发明通过预处理能有效降解烟草秸秆的木质素，提高烟草秸秆的水解效率，再与粪便共消化制备沼气，不仅能提高烟草秸秆厌氧消化产气性能，实现多种固体废弃物资源化利用，还能断绝堆放和焚烧造成的大气、土壤等污染，具有设备要求低，操作简单，绿色环保等优点。
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本发明提供了一种专门针对中晚期垃圾渗滤液的处理方法:将中晚期垃圾渗滤液中可溶性有机物质划分为亲水性有机物和疏水性有机物两大类型,利用鸟粪石结晶沉淀法除氨氮后,首先利用有机化改性膨润土吸附疏水性物质,并结合絮凝法进行循环处理,然后利用天然膨润土吸附亲水性物质。该方法应用我国储量巨大的天然膨润土,工艺简单,操作方便,处理效果好且稳定,特别适用于难生物降解的中晚期垃圾渗滤液,处理后可以达到国家二级排放标准。其中,鸟粪石可回收作为优质肥料,吸附饱和后的固体废物可就地填埋,被吸附有机物与天然和改性膨润土之间结合力较强而发生固定化作用,不易重新进入溶液相而避免二次污染问题,综合效益明显优于现行技术。
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本发明公开了一种微生物技术净化污水设备，包括A/O反应池和过滤箱，所述A/O反应池和过滤箱并列设置，在A/O反应池顶部设有两个太阳能板，太阳能板底部通过支架与A/O反应池顶面固定连接，在太阳能板下方、A/O反应池顶面上还设有与太阳能板通过电线电连接的蓄电池；所述A/O反应池侧面上部设有进水口；本装置通过A/O反应池和过滤箱并列设置，污水首先在A/O反应池内进行污泥的过滤，对污水中的固体废弃物进行筛除，进而保证微生物净化层不会被固体废弃物干扰、堵塞等，提高处理效果，采用曝气头柱对污水进行曝气，曝气充分，并使用太阳能作为装置内电能的供应源，节能环保。
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本发明涉及固体废弃物循环利用一种利用草浆制浆碱回收的白泥制备碳酸钙的方法。本发明就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种利用草浆制浆碱回收的白泥制备碳酸钙的方法,实现固体废弃物循环利用,达到经济环保的目的。其技术方案是将以下工艺组合为下列步骤进行:(1)原绿液澄清,(2)加絮凝剂沉淀,(3)白泥进行洗涤,(4)一次碳化,(5)过筛,(6)二次碳化,(7)解絮,(8)过筛。本发明经过上述工艺流程后制得的产品指标达到PH值9.5-10,325目筛通过量99%,白度88%以上。
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本发明公开了一种轻质高强装配块，包括：支撑部，具有一对对称设置的混凝土面板，两者之间构成填充腔，每一混凝土面板上分别设置有一第一加固件和第二加固件；连接部，设置在填充腔的两端，用于连接两混凝土面板，包括分别设置在两混凝土面板两端的第一连接件和第二连接件。本发明还公开了一种轻质高强隔墙，由上述轻质高强装配块连续设置并通过第一加固件焊接相连。本发明提供的轻质高强装配块，结构简单，易于制造和装配，在构建轻质高强隔墙时，由于支撑部和连接部构成的桁架结构承重能力较强，因而无需对填充腔内的内芯材料做过高的强度要求，可以消纳和处理更多的固体废弃物，非常有利于固体废物污染防治工作。
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本发明涉及一种利用钢渣尾渣制备中间包耐火喷涂料的方法，属于固体废弃物综合利用技术领域。原料重量份数按照钢渣尾渣35-40份，电熔镁砂60-65份，结合剂5-10份，外加剂0-6份，将钢渣尾渣和电熔镁砂按照重量比例和颗粒级配混合制得散料。使用时配合结合剂、外加剂以及适量水，搅拌混合均匀投入使用。该方法制备工艺简单，固体废弃物消耗量大，制得的20×20×20mm样块的常温耐压强度可达18-25MPa，达到冶金行业中间包用碱性涂料标准（YB/T4121-2004）中常温耐压强度>5MPa的要求，且表现出良好的脱磷、脱硫作用，达到净化钢水的作用。
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本发明公开了一种利用磷石膏和热闷钢渣制备合成气的方法，属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明分别将磷石膏、热闷钢渣、褐煤分别在进行风干、筛分、破碎、研磨得到粒径为0.18~0.25mm的磷石膏粉、粒径为0.08mm~0.096mm的热闷钢渣粉和粒径为0.109mm~0.12mm褐煤粉；将磷石膏粉和热闷钢渣粉混合均匀并置于温度为25~105℃条件下恒温处理1~3h得到复合载氧体；将复合载氧体和褐煤粉混合均匀置于高温管式炉中，通入氮气和水蒸气的混合气体作为保护气，以5~15℃/min的升温速率从室温升温至温度为750~1000℃并保温4~6h得到混合气体和炉渣，炉渣随炉冷却，混合气体经硫酸铜溶液吸收后干燥得到合成气。本发明可实现固体废弃物磷石膏和热闷钢渣的无害化、资源化和高值化利用。
水磨法连续生产荞麦淀粉、荞麦蛋白、黄酮、膳食纤维的工艺,涉及一种从荞麦中提取荞麦淀粉、荞麦蛋白、黄酮和膳食纤维的连续生产工艺。荞麦加水浸泡后,经磨浆、水平筛分离得荞麦浆和皮渣,从荞麦浆中分别连续分离制得荞麦淀粉(1)、荞麦淀粉(2)、荞麦蛋白(1)、荞麦蛋白(2)和荞麦蛋白(3);从皮渣皮渣中分离制得荞麦蛋白(4)、黄酮和膳食纤维。本发明从一种资源中得到八种高附加值产品,为农副产品深加工找到一条综合开发利用的新途径,由于原料来自于包括外皮的荞麦,使整个荞麦得到了充分利用,整个生产过程无固体废物排放。由于采用连续法生产,设备投入小,生产效率高,运行成本低。生产车间无尘,环保,流失少,收得率高。
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本发明涉及离心脱水机技术领域，且公开了一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机，包括卧螺离心机，所述卧螺离心机外侧套装有用于支撑的机架，且卧螺离心机底部的一侧安装有排渣管。本发明结构设计合理，通过定量下料结构、二次出料结构、二次除水定型结构配合卧螺离心机、排渣管综合作业时，对定量下料结构卧螺离心机排出的固体废料进行定量周期排放、合理规划后续结构的作业强度，二次除水定型结构对定量排放的固体废料进行再次挤压除水。
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本发明涉及一种对电炉白渣高温活化处理的调节材料，其组分及其重量百分比为0～55%的转炉钢渣，40～100%钙质材料（以CaO计）和0～5%的辅助材料；该调节材料实际应用时，首先按上述重量百分比将转炉钢渣、钙质材料和辅助材料混合作为调节材料，研磨成细粉，然后按照重量百分比15～35%的调节材料与65～85%的白渣混合均匀，进行煅烧，使各组分之间发生化学反应，煅烧完成后通过风冷或水冷，破碎，粉磨制备出活化白渣粉，在勃氏比表面积400～500m2/kg时，28d活性指数大于85%。从本质上优化了白渣的矿物组成，提高白渣的胶凝活性，同时提高了白渣与钢渣固体废弃物的高附加值资源化利用率，并有利于环境保护。
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本发明公开了一种负载型钙钛矿催化剂、制备方法及其应用。本发明的制备方法以氯化铝作为柱化剂、以蒙脱土为载体、以钙钛矿为活性组分，采用固体熔融法制备负载型催化剂，即，首先制备得到钙钛矿活性组分PrFexCo1‑xO3；然后使用固体熔融法将PrFexCo1‑xO3负载于柱撑蒙脱土上。与传统柱撑蒙脱土催化剂相比，本发明公开的负载型钙钛矿催化剂具有更大的比表面积、更少的金属离子溶出量、更高的催化活性、金属离子溶出少，具有较高的重复利用价值，可用于催化湿式过氧化氢氧化法降解水杨酸废水，整个降解过程环保、安全、条件温和、副产物生成较少，且废水的降解效果良好。
本发明涉及一种利用生物质电厂灰制备AlN/SiC复合陶瓷粉末的方法。其技术方案是：先按SiO2与C的摩尔比为1︰(3~10)将碳素材料加入生物质电厂灰中，混合5~60分钟，再将混合后的原料压成坯体；然后将压成坯体放入气氛炉中，在氮气气氛和1600~1700℃条件下煅烧2~8小时，随炉自然冷却至室温，制得AlN/SiC复合陶瓷粉末。其中：氮气流量为0.05~0.25L/min；生物质电厂灰为生物质电厂入炉燃料燃烧后的产物，SiO2含量>60wt%；碳素材料中的C含量>90wt%，粒度<0.1mm，碳素材料为炭黑、活性炭、石墨和焦炭中的一种。本发明具有原料丰富、生产成本低、易于工业化生产和固体废弃物的综合利用的特点。
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本发明公开了一种装配式混凝土冠梁及其施工方法，包括桩帽(1)、支护桩(2)和芯柱(4)，在所述芯柱(4)的上端设有至少两个钢筋(6)，至少两个所述钢筋(6)均从下向上插入桩帽(1)中；在所述芯柱(4)上绕设有铁板(5)，在所述铁板(5)与浇筑孔的孔壁之间存有间隙，在所述桩帽(1)上对应该间隙位置处设有注浆孔(3)，在注浆孔(3)注入粘黏浆并充满间隙位置，该芯柱(4)的底部固设有托板(41)；在所述桩帽(1)的一端设有连接凸块(11)，另一端设有连接凹槽(12)。本发明中的桩帽和支护桩制成一体，现场装配式安装提高了安装效率，同时还便于拆卸，降低了工程成本，也减少了固体废物污染，还能实现重复利用。
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本发明公开了一种全息投影数值化模拟实验台及应用方法。所述全息投影数值化模拟实验台，包括建模机构、加载扫描机构，建模机构设置滑轨、透明模板、底托、迁移马达、应力片、孔隙压力计、输液微管、煤层模拟材料，加载扫描机构设置X射线发射器、X射线接收器、承载密封板、连通孔、液压千斤顶、加载板、废液池、全息投影显示器、投影罩、模型投影图案、数据线、排液管、油压管、阀门、液压计、加压泵、溶解液管路、溶解液、输水管、储液池、总线、中央服务器。本发明中建模机构构模，扫描加载机构进行固体加载、液体加载、煤层回采、X射线扫描、全息投影及数据处理，实现物理模型的三维数值化、可视化分析，为科研及矿山灾害预防提供有效数据。
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本实用新型公开了一种湿法脱硫污泥制取细石膏的设备，包括处理室、第一分配槽、第二分配槽和真空脱水机；所述处理室内设有相互平行的第一隔板和第二隔板，且通过所述第一隔板和第二隔板将所述处理室内分成三个腔体，三个所述腔体依次为清水池、沉降池和调节池；所述沉降池内设有用于将污泥送至所述调节池的刮泥输送机；所述调节池内设有混合结构；本实用新型通过处理室，排出脱硫废水中部分水，提高脱硫废水的含固率，并在调节池内对脱硫废水进行调质，确保在真空脱水机内可以更好的形成石膏；通过本实用新型，利用脱硫污泥制取细石膏，不仅降低了固体废弃物处理成本，还可对外进行销售石膏，产生经济效益，降低生产成本。
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本发明公开了一种在硅砂表面构建二氧化硅包覆层的方法及所得改性硅砂，步骤为：将硅砂与氢氧化钠溶液在密闭条件下进行水热反应，使硅砂部分溶解；将反应液冷却，调节反应液pH至11-11.8，然后向反应液中加入CTAB进行反应；反应将所得固体样品烘干，高温煅烧，即得具有二氧化硅包覆层的改性硅砂。本发明还提供了该改性硅砂再次改性的方法及所得产品，以及利用所得的改性硅砂吸附金属离子、作为玻璃原料的应用。本发明过程简单、连续，原料简单，成本低，所得改性硅砂比表面积大大提升，在水过滤及废水处理领域有更好的应用，吸附后的改性硅砂可以用于玻璃着色剂，为硅砂的回收再利用(特别是在玻璃行业再利用)提供了便利。
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