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建筑垃圾微粉生产系统，它包括给料机、一次鄂式破碎机、二次鄂式破碎机、球磨机、再生微粉成品储存罐，建筑垃圾固体废料通过给料机进入一次鄂式破碎机进行粗破碎，粗破碎后的废料进入二次鄂式破碎机进行第二次细破碎，细破碎的颗粒经过球磨机的碾磨加工成为微粉，微粉进入两生微粉废粉储存罐，通过两生微粉废粉储存罐进行装袋成成品。
本发明公开了一种钙载体循环H2‑CO‑C2H2多联产协同CO2捕集方法，将工业生产的电石渣浆进行超声‑除杂‑煅烧工艺后，作为钙基吸附剂重新用于煤气化并制制备高浓度氢气，煤气化反应后的固体混合物主要成分为CaCO3与未转化的焦炭，将其在O2气氛下煅烧炉后捕集CO2气体，生成的CaO部分继续用于煤气化制氢，另一部分作为电石原料炼制CaC2，同时得到富CO合成气，将其分别作为1）煤气化原料以提高氢气产量；2）燃烧以提供系统热量；3）经除杂等处理后，储存。生成的电石进一步与水反应得到C2H2气体与电石渣浆，如此往复。通过钙载体的废弃利用与再循环，实现了高纯度H2‑CO‑C2H2气体的多联产协同CO2气体捕集。
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本实用新型公开了一种卡尔费休试剂用毒气过滤吸附装置，包括底座，所述底座底端内壁的上部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的右端固定连接在抽气管的一端，所述抽气泵的顶端固定连接在连接管的一端，所述连接管的另一端固定连接在外壳的底端中部，所述外壳固定连接在底座顶端内壁的中部，所述底座顶端中部的左右两侧均设置有出风孔。本实用新型中，首先通过滤芯能过滤使用卡尔费休试剂产生的废气中的固体颗粒和部分二氧化硫颗粒，并且通过加热丝能形成高温腔室，这样废气经过高温腔室后废气中的碘就会被高温净化，其次通过单向阀废气会穿过吸了水的吸水海绵，通过吸水海绵内的水能实现吡啶溶入水，使用起来十分方便，值得大力推广。
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本发明公开了一种制备羧基苯硼酸的方法，从卤代苯硼酸出发，在溶剂中加热回流脱水后形成三聚体，随后该三聚体再与金属镁或异丙基氯化镁形成相应三聚体的格氏试剂，接着低温下通入二氧化碳气体或加入干冰反应。反应结束后，加入盐酸调至pH=2-3水解，析出羧基苯硼酸，过滤干燥后得到纯品。该方法对于邻、间和对位羧基苯硼酸都能取得良好的收率。所用试剂简单，操作简便，避免了大量固体废弃物的生成。
![2,2-双[4-(2,4-二硝基苯氧基)苯基]丙烷的制备方法](https://img.china-mcc.com/tech_import_pic/29/144/2/12214.png)
本发明涉及一种2,2-双[4-(2,4-二硝基苯氧基)苯基]丙烷的制备方法,包括步骤:(1)摩尔比为1.0∶2.0～2.2的2,2-双(4-羟基苯基)丙烷和2,4-二硝基卤代苯,在成盐剂、有机溶剂体系中,加热回流分水反应6～18小时;(2)浓缩反应液,冷却反应物体系,加水,析出固体产物,过滤,洗涤,干燥,得到2,2-双[4-(2,4-二硝基苯氧基)苯基]丙烷。本发明操作简单,产品收率和纯度高,溶剂回收方便,并可反复使用,三废少,环境友好,适宜于工业化生产。
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本发明涉及水泥制备技术领域，尤其是一种改性磷石膏配制的硫铝酸盐水泥及其制备方法，其原料成份为硫铝酸盐水泥熟料为70-80份、石灰石粉10-18份、改性磷石膏10-20份；通过原料制备和水泥制备等步骤采用工业固体废弃物—磷石膏，并对磷石膏进行改性处理后，再用其取代天然石膏生产硫铝酸盐水泥，既提高了磷石膏的利用率，减少了天然石膏的消耗量，降低了水泥生产成本，减少了环境污染，同时，保持了传统硫铝酸盐水泥的优异性能，其质量稳定；其具有显著的环保价值和经济效益。
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一种喷雾吸收干燥-干粉活化大倍率循环烟气脱硫工艺,其特征是将含有二氧化硫的烟气由喷雾吸收干燥塔顶部的烟气-循环干粉分布器均布后进入塔内;脱硫剂浆液由泥浆泵输送到塔顶的雾化器被雾化成细的雾滴与烟气充分接触吸收烟气中的二氧化硫,同时干燥成固体干粉由塔底进入脱硫剂干粉贮罐;脱硫剂干粉贮罐中的一部分干粉由循环风机送至塔顶雾化区,被雾化器雾化的雾滴湿润而活化,继续参与脱硫反应,另一部分干粉直接从脱硫剂干粉贮罐排出;含有细粉的降温烟气离塔后进入布袋除尘器将细粉分离下来;净化后的烟气由引风机送入烟囱排空。本发明具有工艺简单,系统阻力小,脱硫效率高,脱硫剂利用率高,无废水排放,装置投资少,操作弹性大等特点。
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本发明公开了一种以转炉钢渣为原料制备钙铁双氧载体的方法，属于固体废弃物利用技术领域。该方法通过酸解和PH调节的溶胶凝胶方法在钢渣中得到含有Fe-Ca粒子的溶液，将该溶液氧化得到复合粒子溶液及沉淀物，以此为Fe-Ca源进行PH调节，产生两种元素的沉淀物，最后在氧气或者空气气氛下焙烧生成钙铁双氧载体(CaSO4-Fe2O3)。与传统方法相比，本发明制备的钙铁双氧载体具有较好的载氧能力和循环性能，而且所用的Fe、Ca元素均来自钢渣，从而克服了现有技术单纯依赖化学试剂及一次能源的局限，在降低制备成本的同时，也为钢渣资源高附加值利用提供了新途径。
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本发明涉及一种锅炉飞灰的处理方法，具体涉及一种循环流化床锅炉飞灰的处理方法，属固体废弃物资源化利用技术领域。该方法是将循环流化床锅炉飞灰特别是循环流化床锅炉脱硫飞灰先应用调整剂进行水化活化，然后将其水分调整至摩擦带电分选机允许后，给入到摩擦带电分选机中进行分选，将未燃尽的炭与飞灰分离，得到含炭量很低的飞灰和含炭量较高的富炭产品。将分选后的高含炭量富炭产品可以直接返回流化床锅炉燃烧同时减小循环倍率或用于制备活性炭等炭产品或用作普通燃料，将分选后的低含炭量飞灰用作水泥、混凝土、砖、陶粒、填料等原料。
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本发明属于烧结法生产氧化铝所排放的固体废弃物的综合利用技术领域，具体涉及一种烧结法赤泥中回收铁的处理方法，其具体步骤为：先将烧结法赤泥过滤、干燥、研碎、搅拌混匀，得到混匀的烧结法赤泥，再将碳粉与混匀的烧结法赤泥依次经过混合、研磨、焙烧、水中淬冷、静置沉淀，得到沉淀物，最后将沉淀物研磨、加水，配制成矿浆，用强磁选机分选，得到铁精矿和赤泥尾矿渣。本发明具有工艺过程简单、能耗低、对设备无特殊要求、易实现工业化等优点，并对固体废弃物的利用和环境保护有重要意义。
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本发明提供了一种硫酸亚铁直接制备硫酸和氧化铁的方法，是先将带结晶水的硫酸亚铁一次加热变成无水硫酸亚铁或一水硫酸亚铁，然后将无水硫酸亚铁或一水硫酸亚铁在二次加热的情况下分解得到二氧化硫、三氧化硫的混合气体和三氧化二铁固体，二氧化硫和三氧化硫气体送转化炉后按常规催化方法生产硫酸，三氧化二铁固体则用于钢铁厂冶炼铁的原料或用于铁系颜料的生产；所述的一次加热和二次加热为间接加热，间接加热的热源为直接的热风炉或高温燃烧炉或高温反应炉回收的余热，本发明能够硫酸亚铁废物处理问题，最大限度的利用工业废弃物硫酸亚铁中的铁、硫资源，产生一种循环经济利用模式。
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本发明公开了一种柱状苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体的制备方法，其特征是：取苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷和二氯乙烷，混合得混合物；将水、聚乙烯醇、碳酸钙和十二烷基苯磺酸钠加入到反应容器中，搅拌下加热到25～40℃，加入混合物，加热至70～90℃搅拌反应7～9h，过滤，固体物洗涤，干燥，制得苯乙烯-二乙烯基苯共聚物；将共聚物与粘结剂和聚四氟乙烯混合，装入模具中压制成柱状，干燥，即制得产物柱状苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体。本发明制得的产物与亲水填料进行装填，两者匹配程度较高，床层压力降较小，可用于重水提氚、废水除氚，效果良好。
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本发明公开了一种电热还原炉直接还原生产海绵铁的方法，其特征在于：包括下述步骤，将低品位铁矿或大宗工业固体废弃物磨粉，进行磁选，得到品位高的铁矿粉；将大宗工业固体废弃物磨粉，进行浮选，得到碳粉；将所得的铁矿粉和碳粉混合，压制成块料；将脱硫剂、脱磷剂混合后，再烘干、粉碎，得到还原添加剂；将压制成块的铁矿粉和碳粉烘干，物料含水量小于3%；将还原添加剂和块料送入电热还原炉内加热，氧化铁还原得到单质铁；电热还原炉内的物料经冷却后进行破碎，通过磁选，将还原的铁选出。本发明能够将任意品位的铁矿和适量炭块作为还原剂混合后，经电热还原炉以固态直接还原成海绵铁，金属化率可达96%以上。
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本发明提供了一种节能型间接空冷塔余热回用系统，属于发电厂余热利用领域。该节能型间接空冷塔余热回用系统包含节能型间接空冷塔、引风机、配套管道及阀门等，将节能型间接空冷塔热空气出口接至干燥设备空气入口，进而将节能型间接空冷塔尾排热空气热量回收用于固体燃料干燥/热辅助干燥。节能型间接空冷塔热空气出口侧设有补气口，通过此补气口及引风机调节来满足固体燃料干燥所需温度、流量及流速的要求，干燥设备出口的废气经冷凝后送入空气预热器加热，进而送入锅炉用以焚烧/气化介质所需。本发明将节能型间接空冷塔出口热空气热量充分利用，提高发电厂整体热效率，同时将干燥设备出口废气用于系统内吸收，无需额外处理。
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一种从铅锌矿常压富氧浸出渣中回收硫磺的方法，特别涉及铅锌矿浸出渣中硫磺的真空蒸馏回收，属于固体废弃物资源再生、利用领域。将经过干燥、碾磨、筛分预处理过的铅锌矿常压富氧浸出渣置于真空蒸馏炉内，加热至200-400℃，控制炉内压力在600-10000Pa，使浸出渣中的硫磺升华、挥发，含硫蒸气被真空泵抽出蒸馏炉，经冷却后得到硫磺产品。蒸馏后，硫挥发完毕，高沸点残渣以固体粉末形式排出蒸馏炉。整个过程中保持炉内密封，避免单质硫的氧化及环境污染。该方法工艺过程及设备简单，硫磺的回收率及产品质量高，能耗低，对原料适应性强、无污染、是一种经济、高效的硫磺提取方法，可以实现铅锌湿法冶炼废渣的零排放，应用前景广阔。
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本发明公开了一种预处理提高餐厨垃圾和蓝藻混合产氢的方法，属于有机固体废物的处理与利用技术领域。本发明是将厌氧颗粒污泥进行热处理后与餐厨垃圾和经高压均质预处理后的蓝藻以适宜的比例混合，并控制反应体系含固率；通过对厌氧产甲烷颗粒污泥进行热处理能够有效杀灭产甲烷菌，而能够产生芽孢的产氢菌则会存活下来，将餐厨垃圾和经过高压均质预处理后的蓝藻加入到厌氧混合发酵产氢体系中，由于高压均质的破壁作用，微生物能降解胞内一些难降解的物质、水解部分胞外高聚物，从而可促进厌氧发酵产氢。同时，还提高了氢气的产生效率，累积产氢量为36.67mL·gVS‑1，实现了氢能的高效回收。
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本发明提供一种氟化氢多相气化分离回收系统，用于处理氢氟酸废液，所述氟化氢多相气化分离回收系统包含固体收集系统、气体处理系统、液体收集系统和硫酸浓缩系统；所述固体收集系统包括原料罐、气化旋流分离塔和氟化钠高温净化器；所述原料罐通过进料管道和气化旋流分离塔相通，所述进料管道上设置有进料泵、流量计和高温气化反应器，所述高温气化反应器设置在所述气化旋流分离塔的顶部；所述进料泵将原料罐内的氢氟酸废液经流量计计量后泵入高温气化反应器，进行瞬间气化，气化后进入气化旋流分离塔。
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一种用于电镀工艺的羟基烷磺酸的制备工艺，产 品广泛用于电镀工艺。以羟基烷磺酸的碱金属盐为 原料，用固体Ba(OH)2·8H2O将其中有害的 SO4＝SO3＝进行除杂分离，然后用强酸性阳离子交换 树脂进行离子交换转型，得到适合电镀工艺要求的羟 基烷磺酸，本工艺操作简单，效果好，生产成本大大 降低，具有产品无毒，简化三废处理、节省能耗等优 点，制得的产品特别适用于锡铅电镀工艺，能获得优 良的镀层，外表达到全光亮水平，完全满足电子工业 部部标要求，具有广阔的推广前景。
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本发明属于生物质能源利用技术领域，特别涉及一种利用生物质秸秆直接制备5‑乙氧基甲基糠醛的方法。生物质秸秆在固体酸催化剂的作用下，于有机溶剂中反应，反应温度为135‑170℃，反应时间为45‑70min，之后分离纯化即得5‑乙氧基甲基糠醛；有机溶剂中生物质秸秆的浓度为15‑20g/L。本发明以废弃农作物秸秆为原料，原料来源广泛、价格低廉；反应后的固体催化剂和有机溶剂可以重复使用，对环境无污染；本发明利用废弃农作物秸秆直接转化制备EMF，反应工艺简单、反应时间短。
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本发明主动式脉动气流分选设备,采用分选装置、供风系统和旋风除尘器,设置脉动气流转换器,将脉动气流引入分选装置,密度不同的物料将在分选装置中振荡分层。通过脉动气流使密度不同的颗粒在分选过程中获得加速、减速效应,实现以物料密度差异为主导的有效分选,并可实现多组分非均质物料在稀相下的宽粒级按密度有效分离。设备分选效率高、操作简单、能耗小、结构紧凑,分选过程无污染,在农业生产、矿物加工、固体废弃物分选、物质分离回收领域有着广泛的应用前景。
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本发明提供一种利用铝型材厂工业污泥制备氧 化铝的方法，它是将铝型材厂的工业污泥脱水烘干，得到干污 泥，将干污泥经过煅烧，煅烧熟料冷却。本发明采用铝型材厂 工业污泥为原料，具有原料和技术的创新，属于固体废弃物的 综合利用和变废为宝的项目，因此具有重大的环保意义。工业污泥的主要成分是γ－AlOOH、Al(OH)3和具有无定形体结构的固体物质，其粒子超细，部分是晶体，部分是无定形体，表面积大，活性高的特点，α－Al2O3得率高，结构稳定。本发明流程简单、成本低、适于工业上应用。
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本发明提供一种带坐便器货车座椅，属于汽车用品领域，包括支持部分、靠背、U形板、传动部分、车座、坐便器、粉碎处理部分以及排泄物收集部分，因本发明添加了U形板、传动部分以及车座，其中传动部分包括主动齿轮、手摇杆、第一传动齿轮、连接轴以及第二传动齿轮，车座包括第一分座、第一分座磁铁、第二分座以及第二分座磁铁，采用啮合齿轮带动分座开合运动，该设计实现了手摇式单手操作变换座椅和坐便器模式，因本发明添加了靠背、坐便器、支持部分、粉碎处理部分以及排泄物收集部分，实现了排泄物的处理，将固体废物粉碎化，经由水流冲刷，变成固液混合型污水，便于收集和排放。
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本发明公开了一种磷石膏基地聚合物及其制备方法。该方法包括如下步骤：磷石膏、粉煤灰、325矿渣水泥、生石灰和外加剂在水中进行搅拌混合得到浆体，所述浆体经凝结即得所述磷石膏基地聚合物。本发明的磷石膏基地聚合物在常温下对磷石膏等矿山固体废弃物有良好固化效果，成功解决了常温固化矿山固体废弃物普遍存在的技术问题（耐水性差），经济问题（造价高）和可持续发展问题（大量浪费资源和能源，污染环境）及工业强度低的难题。
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本发明涉及一种用于石膏板接缝的嵌缝剂及其制备方法，属于建筑材料及制备工艺技术领域。用于石膏板接缝的专用嵌缝剂的组成及其重量百分比为：脱硫石膏60‑80%，填料（惰性）10‑30%，填料（活性）5‑10%，乳胶粉0.1‑0.3%，保水剂0.2‑0.4%，抗流挂剂0.01‑0.1%，缓凝剂0.05‑0.3%。本发明制备的用于石膏板接缝的专用嵌缝剂，以工业固体废弃物‑‑‑脱硫石膏为主要原料，不仅具有粘结力强、和石膏板的相容性好、易涂刮、固化快、不收缩等特点，而且开辟了固体废弃物‑‑‑脱硫石膏资源化利用的新途径，具有较好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种草莓栽培基质，包括以下体积份的原料：甘蔗渣20～30份、稻壳10～20份、草木灰5～10份、烟草1～5份、滤泥15～30份、牛粪5～15份、珍珠岩5～10份。本发明草莓栽培基质，采用甘蔗渣、稻壳、滤泥等作为基质的主要原料，该原料均为有机固体废弃物料，解决了有机固体废弃物料的处理问题、更加环保，同时降低基质的生产成本。栽培基质采用各种有机物质复配、能为植物生长提供充足的营养。同时提高草莓植株的株高和茎粗，显著促进草莓幼苗生长。本发明草莓栽培基质的制备方法，其生产周期短、工艺简单、操作方便、适宜推广应用。
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本发明公开了一种细粒铜尾矿制备水泥基再生骨料的方法，涉及工业固体废弃物(铜尾矿)无害化、减量化、资源化与综合利用技术领域，该细粒铜尾矿制备水泥基再生骨料的方法包括：按照质量百分比计的微细粒铜尾矿68‑85％，黄砂5‑15％，PC325R水泥8‑15％，石膏2％，以及质量占水泥用量0.01％的三乙醇胺。本发明充分利用难利用的细粒尾矿，减少固体废弃物的排放；通过本发明制备的再生骨料抗压强度高，压碎值低，且经济可行，操作简便易得。
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一种脱水污泥固化剂、制备方法与使用方法，属于环境工程技术领域，脱水污泥固化剂中磷矿石、电石渣、尾矿渣和大理石渣按质量百分比为(1～3):(1～3):(1～3):(1～3)，其制备方法包括：分别对磷矿石、电石渣、尾矿渣和大理石渣进行水洗、烘干、破碎、球磨处理后，按比例混合均匀。脱水污泥固化剂的使用方法包括：脱水污泥与添加的脱水污泥固化剂按比例搅拌均匀，实现固化。固化后的脱水污泥在常温常压覆膜养护3天后抗压强度能够达到78KPa，浸出液的pH介于5～10。本发明的脱水污泥固化剂采用固体废弃物为原料，原料来源广泛、成本低，利用固体废弃物自身化学性质和相互间的活性激发，实现了脱水污泥的固化稳定化。
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本发明公开了一种添加拜耳法赤泥的成品水泥制作工艺。本申请对比了多种拜耳赤泥的氧化物百分比，经过大规模实验探索后，确定出一套有效的配料方案(CaO占比2.5％～10％、SiO2占比11％～20％、Na2O 1％～2.5％、SiO2/Al2O3的比例为0.55～0.85)，可以有效的维持拜耳赤泥活性，提升拜耳法赤泥在水泥中的添加量，实现固体废物的重复利用。
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