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本实用新型公开了一种粉末冶金用的不锈钢网盒分层装置，包括由不锈钢网和不锈钢管焊接而成的外网盒、内网架，所述内网架的左右两侧分别设有压扣；当内网架置于外网盒内时，压扣设于外网盒的两侧上，内网架的底部与外网盒的内底部形成有架空层。本实用新型结构简单，生产效率高，实用，占用空间小。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品用的快速冷却装置，包括液氮罐、冷却箱、烧结炉，所述液氮罐与冷却箱相连接，所述冷却箱与烧结炉相连接；所述冷却箱包括冷却管，所述冷却管的一端与烧结炉的炉镗相连通；所述冷却管的外壁设有环形氮气管道，环形氮气管道的进气口与液氮罐相连接，环形氮气管道的出气口设于烧结炉的炉镗内。本实用新型结构简单，冷却效果好，实用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品压型模具，包括阴模和与其匹配的阴模模套，阴模模套包括第一分模套和第二分模套，第一分模套和第二分模套可拆卸地连接形成容腔，阴模设置于容腔内。该模具通过调整下冲的上下位置，得到不同的阴模型腔高度，可以填充不同重量或者不同体积的粉末混合料进行压制，适用多种规格产品的压制成型，实现一种模具多种用途；同时，阴模模套采用装配式结构，阴模模套与阴模装配紧固后能满足压型的需要，装配容易。阴模磨损后只需拆换阴模，模具使用成本大大降低，阴模拆换十分方便快捷；同时生产部门只需将阴模作为备品备件进行配备，降低了生产成本，有力的保证生产所需。
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一种冶金炉新型富氧燃烧器，包括：燃料管1、压缩风管2、氧气管3、助燃风管4、外壳5，其特征是：燃料管1、雾化风管2、氧气管3、助燃分管4、外壳5这五个管道一端为从内到外依次套装阶梯式排列，其中燃烧管1最长，另一端头为平齐口，每两个管道之间通过固定支撑筋6将其固定连接，上述每个管道上都有进气口，进气口上均安装法兰并通过法兰与各自相对应的进气管相连接，所有燃烧介质沿着各自单独的通道从平齐口外雾化喷出进入烧嘴本体燃烧区燃烧。本实用新型具体结构简单、维护快捷，轻便、易拆装，由于是富氧故烟气带走的热量较少、燃料能够充分燃烧，火焰控制范围广，节能环保的优点。
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一种用于冶金棒材传送链的棒材组检测装置，属于检测技术领域，其技术方案是，它包括检测杆、触发杆、支撑杆、转轴和接近开关，所述检测杆平行于传送链的传送方向且高出传送链的工作面；所述转轴平行于检测杆，其两端通过轴承座与传送链钢架连接；所述支撑杆的中部固定在转轴上，其一端设有配重杆，另一端向上弯曲后与检测杆连接；所述触发杆的上端固定在检测杆上，下端与固定在传送链钢架上的接近开关相对应。本实用新型利用检测杆对棒材组进行检测，通过合理选择检测杆的长度就可以有效避免因同组棒材间隙较大而造成的检测信号错误，保证棒材的捆重满足用户的包装要求。
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一种立井冶金用平板闸门底卸式箕斗，包括平台、斗箱、闸门和滚轮，连接装置下端设置有平台，平台一侧设置有罐耳，活动溜煤板下端设置有堆煤板，斗箱中部设置有框架，闸门下端设置有连杆，连杆下端设置有滚轮，滚轮一侧设置有机械闭锁装置，机械闭锁装置一侧设置有曲轴，底座上端设置有前斗壁。有益效果在于：闸门结构简单、严密，关闭闸门时冲击小，卸载时撒煤少，对箕斗存煤有向上捞回的趋势，减小了煤未卸完产生卡箕斗而造成断绳坠落事故的可能性，传递到卸载曲轨上的力较小，改善了井架受力状态，可以缩短卸载曲轨的长度。
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本实用新型属于铸件加工技术领域，尤其为一种钢铁冶金用铸件降温冷却机构，包括降温座以及设置在所述降温座上表面的U型支撑架，还包括设置在所述U型支撑架表面的降温组件，所述降温组件包括电动液压推杆、矩形框一、侧面挡板、放置笼、连接板、限位块、加热板矩形框二和插杆，所述降温座的上表面开设有降温槽，且所述加热板安装在所述降温槽的内部，所述电动液压推杆安装在所述U型支撑架的表面；有利于快速降低铸件的温度，有利于避免因为温差过大而造成铸件开裂或形变的现象发生，有利于保证该铸件降温冷却机构使用过程中的便捷性，有利于进一步降低铸件的温度，提高该降温冷却装置的使用效果。
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本实用新型属于粉末低碳领域，具体说的是一种粉末低碳冶金成形模具，包括限位板，所述限位板的上方贯穿有固定螺杆，所述固定螺杆的顶部设置有螺帽，所述固定螺杆一侧设置有磨砂板，所述磨砂板的一侧设置有压板；通过限位板、固定螺杆、螺帽、磨砂板、压板、连接板、套筒之间的关系，在使用时，能够控制该装置能够通过转动螺帽控制底部的限位板整体能够快速进行下压，从而对下方的套筒整体进行升降，从而对下方的粉末进行快速按压成型，同时通过工作台与防护罩以及缓冲架和伸缩柱之间的关系，在使用时，能够控制该装置能够推动上方的工作台整体能够进行升降，从而能够配合工作台上方的物料整体能够快速进行升降控制，非常便捷。
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本实用新型提供了一种粉末冶金模具的配合结构，包括双向压制结构件（9）的模冲（10），所述模冲（10）包括由内至外相互套装的内模（5）、中模（6）和外模（7），内模（5）外径与中模（6）内径之间设置有第一配合结构（1），所述中模（6）外径与外模（7）内径之间设置有第二配合结构（2）。本实用新型确保内模、中模、外模配合的同心度、平行度；内模、中模、外模在相对移动时，确保沿着模冲即整套模具的中轴线移动，可以有效的确保移动方向不偏离，并且降低因模冲移动造成的摩擦损耗，从而提高产品的尺寸精度、延长模具的使用寿命。
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本实用新型公开了一种带有浮动机构的粉末冶金模具，涉及模具技术领域。包括底模和上模，所述底模的上表面靠近左右两侧固定安装有外模，所述外模之间靠近上侧设置有内模，所述内模上开设有模孔，所述底模的上表面与内模相对应位置通过浮动机构安装有移动块，所述移动块的上表面与模孔相对应设置有下冲头，且下冲头活动插设于模孔内，所述上模的下表面与模孔相对应位置设置有上冲头。本实用新型通过浮动机构使下冲头具有缓冲压力功能，坯体内部更加致密均匀，同时在压坯完成后，可直接开模取件，无需另设弹料机构，节省制造模具成本，并且可以对下冲头的高度和受压力度进行调节，可满足不同压坯使用，下冲头使用寿命长。
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本实用新型公开了一种具有防粘效果的粉末冶金用干燥设备，具体涉及干燥设备领域，包括底架和支架，所述底架的上表面前后两侧均固定安装有套筒支撑架，两个所述套筒支撑架的内部设有连接套筒，所述连接套筒的内部设有旋转圆筒，所述旋转圆筒内开设有若干个出气孔，所述旋转圆筒的右侧固定安装有传输圆筒，所述传输圆筒上套接有大链轮，所述电机安装板上方通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有小链轮。本实用新型通过采用旋转圆筒进行金属粉末的干燥，有效避免了金属粉末粘附在旋转圆筒的内壁上，同时在旋转圆筒内壁上安装有抄板，抄板将金属粉末抄起后再洒下，增加了干燥表面积，提高干燥效率。
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本实用新型公开了一种冶金靶材制备用烧结装置，包括固定辅助机构、加热机构和烧结机构，所述固定辅助机构的上端内侧设置有加热机构，所述加热机构的内部设置有烧结机构，该靶材制备用烧结装置通过烧结机构的设置，第一压柱和第二压柱的作用在于配合烧结腔，并对均匀分布的多个腔体内的靶材原料进行同步挤压铸型，从而有效提高了靶材的制备效率，通过固定辅助机构的设置，靶材在密闭腔体中因缺乏氧气的接触与催化从而导致靶材的制备效率在一定程度上有所降低，因此流量泵的作用在于可通过氧气管对进料管中注入氧气，直至氧气进入烧结腔体中，从而提高烧结效率，通过加热机构的设置可对靶材进行均匀加热。
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本实用新型涉及浸油装置技术领域，特别涉及一种粉末冶金烧结浸油装置，包括有机架，所述机架内腔横向设置有分隔板架并以分隔板架为界限将机架内腔分隔成上工作腔和下工作腔，所述上工作腔内腔中部设置有浸油室，所述浸油室外侧均设置有料篮放置室，且料篮放置室外侧均设置有升降室，所述下工作腔内腔中部设置有液压装置，且液压装置外侧均设置有液压升降座,所述机架顶部固定安装有台面，且台面后端垂直设置有竖向立柱，所述竖向立柱上设置有液压升降工作台，所述竖向立柱左右两侧均固定连接有横向滑架，且横向滑架上均设置有垂直滑架，所述垂直滑架上均设置有支撑料架。本实用新型设计新颖，结构合理，操作方便，使用效果好。
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本实用新型公开了一种用于冶金行业烟气处理系统中的烟气过滤装置，包括设备本体、滤网拉出把手、滤网固定螺栓、滤网固定板、高密度滤网和导轨，所述设备本体上呈十字方向设置有四个管口，采用二级高密度滤网过滤，滤网设置为双层可抽拉式，滤网拔出口和滤网组件采用压差自动密封结构可定期将滤网拉出进行清洗，实现了过滤器的在线人工清洗，操作简便快捷，反洗喷淋水可以覆盖整个设备内壁，滤网反冲洗效果更显著，有效提高设备的使用寿命，设备本体下部采用漏斗形式，喷淋反冲洗的污水汇集在设备底部，能够通过排污口将含有粉尘等杂质的污水排除，能够实现多级的烟气过滤，有效的去除烟气中含有的粉尘、棉絮及颗粒物等杂质。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用高性能环保烧结炉，包括环保烧结炉，环保烧结炉包括烧结炉本体，烧结炉本体左侧面设有控制器，烧结炉本体右侧面固定连接有管道，管道右侧面固定连接有净化器外壳，净化器外壳右侧面设有废气净化器，十字形过滤组件的旋转起到进行更换的作用，从而通过连接杆前侧面的凹槽起到卡合相对的半球形卡块位置，半球形卡块为有弹性的橡胶材质，从而起到卡合作用，通过这样的方式，从而自行进行更换不同的活性炭滤网，从而进一步的保证了该环保烧结炉在过滤的稳定性，当该使用后的活性炭滤网向下旋转时，该活性炭滤网撞击到矩形塞块表面，从而将该活性炭滤网撞击脱落，从而起到提醒工作人员的效果。
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本实用新型公开了一种防堵型冶金用湿式除尘装置，其技术方案是：包括外壳，所述外壳内部设有进风管，所述进风管一端延伸至外壳一侧外部，所述外壳内部设有出风筒，所述出风筒一端延伸至外壳另一侧外部，所述外壳内部设有降尘机构，所述降尘机构包括电机，所述电机固定连接在外壳顶部，所述电机外部设有保护组件，所述电机输出轴固定连接有往复丝杠，本实用新型的有益效果是：可以提高清除金属颗粒的效率，净化箱可以将对空气进行再次过滤，活性炭包可以将空气中的微小粉尘和异味进行吸附，并且净化箱内部的活性炭包可以进行更换，当过滤效果不理想时就可以对活性炭包进行更换，这样就可以保证对微小粉尘和异味的吸附效果。
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本实用新型公开了一种冶金机械设备零件拆卸用储放装置，包括储放箱、把手、储放槽、储放柜、导向柱、导向槽、调节螺母、螺杆、导向块、底板、滚轮、安装块、拉杆、钩板、连接板、卡孔、限位柱、圆杆、安装腔、夹紧弹簧、限位板和卡柱。通过向顶端拉动储放箱可使得导向柱与螺杆发生滑动，直至导向块顺着导向槽运动至底端，此时再拧紧调节螺母，从而将导向柱与螺杆进行固定，通过螺杆可对储放箱进行支撑，便于调节储放箱的整体高度；可直接将螺杆回缩至导向柱内部，然后再转动安装块，从而通过钩板将限位柱进行卡合，此时在夹紧弹簧的反作用下，卡柱会顺着安装腔向底端运动，从而将卡柱的末端卡合在卡孔内部，进而对限位柱进行限位。
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本实用新型公开了一种冶金炉燃烧结构，包括燃烧箱主体，所述燃烧箱主体的内部设置有安装腔，所述燃烧箱主体的内部转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴上均固定连接有安装套，所述安装套的四周固定连接有四个转动板，两个所述安装套上均固定连接有链轮。本实用新型涉及金属冶炼技术领域，将金属物料从进料管内投入落在其中位于上方安装套的转动板顶部，然后开启驱动电机使其中位于上方的转动轴转动带动安装套和转动板旋转将物料带到位于下方安装套的转动板顶部，此时传动链会带动两个链轮转动使位于下方的转动轴带动安装套和转动板旋转将物料抛下，这样可以有效的缓冲物料落入燃烧箱主体底壁，增加了该装置的使用寿命。
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本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种粉末冶金用传送带除尘装置，包括底座，所述底座上端面的两侧垂直焊接有支架和横梁，支架的上端面之间设有传送带，横梁的一侧安装固定有除尘箱，除尘箱上端面的中部通过螺钉安装固定有负压泵和吸尘口，且吸尘口延伸至除尘箱的内部，除尘箱内壁的一侧设有感应器，除尘箱的一侧设有控制器，除尘箱内壁的下部水平焊接有连接杆，且连接杆上端面的中部通过螺钉安装固定有清洁刷。本实用新型中，可以对附着在传送带上的灰尘进行清洁，清洁后的灰尘和脏污也可以进行统一收集处理，从而大大提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种粉末冶金变量泵摆动环专用夹具，包括内孔定心装置、夹紧装置、平面定位装置和可调定位销轴；内孔定心装置为三爪卡盘，卡爪前端固定设置有耐磨块，夹紧装置包括安装座、铰接座和压杆，安装座和铰接座固定设置在夹头的上端面，平面定位装置包括夹头的上平面和三个带螺纹的支撑销，夹头上平面沿圆周方向设置有若干定位螺纹孔，支撑销通过螺纹固定设置在定位螺纹孔中，三个支撑销上平面在同一水平面内，夹头上平面上沿纵向设置有滑槽，滑槽中滑动设置有纵向滑块，纵向滑块上端沿横向设置有横向滑槽，可调定位销轴滑动设置在横向滑槽中，本实用新型定位精准、夹持可靠、工作效率高，本实用新型涉及夹具技术领域。
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本实用新型公开了一种冶金高炉开口机定位机构，包括安装横板，所述安装横板的一端下方垂直连接有固定板，所述安装横板的下方设有平移推进机构，所述平移推进机构包括固定在所述固定板上并与所述安装横板底部连接的两块固定侧板，所述固定侧板的内壁上均开设有滑槽，所述固定侧板之间设有活动板，所述活动板的两端设有与所述滑槽匹配的滑块，所述固定板与所述活动板之间连接有液压伸缩杆，所述固定板外侧安装有与所述液压伸缩杆控制连接的液压缸，所述活动板上设有钻杆，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，带动钻杆平移时，可以测量其平移的深度，且钻杆整体稳定性较高，不易出现位置偏移。
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本实用新型涉及龙门铣床技术领域，提出了一种用于冶金备件生产的龙门铣床的刀具更换装置，其便于对不同位置的刀具进行更换，并且可以减少工人对刀盘主体移动时的受伤情况，包括第一钢板，第一钢板通过驱动机构设置有第二钢板，第二钢板上安装有刀盘主体和刀头，第一钢板通过底筒连接有支撑筒，两个支撑筒的底端均安装有万向轮，两个支撑筒上均贯穿连接有转动杆，支撑筒的内侧壁上可拆卸连接有两个固定筒，转动杆与两个固定筒之间设置有调节机构，调节机构与支撑筒之间设置有定位组件，刀盘主体上可拆卸连接有两个支撑座，两个支撑座上均设置有支撑杆，两个支撑杆上滑动套装有从动板，两个支撑杆之间连接有移动杆。
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本实用新型提出一种粉末冶金柱形轴承高转速环境使用的快速装卡装置，包括同心座、固定锥锁座、弹性锁紧套和锥锁螺母，所述的同心座上部固定设置有固定锥锁座；所述的固定锥锁座整体为环形结构，其轴向一端设为螺纹孔，另一端设为定位锥孔A，螺纹孔与定位锥孔A之间连接有过渡孔；所述的锥锁螺母与螺纹孔连接；所述的弹性锁紧套通过锥锁螺母紧固在固定锥锁座内，弹性锁紧套一端位于定位锥孔A内并与定位锥孔A相配合，另一端在锥锁螺母的作用下发生弹性形变，卡紧被测轴承。本实用新型采用弹性锥锁套对轴承进行装卡，装卡方便快捷，能够快速适应±0.5mm直径差范围内的轴承，可提供高效、稳定的工作效率。
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本实用新型公开了一种具有耐温涂层的冶金用高炉风口大套，包括风口大套结构及涂敷于该风口大套结构外表面的耐高温层，风口大套结构包括风口主套筒，风口主套筒的外壁对称贯通开设有转轴安装孔，风口主套筒对应套筒通风室的一端设置有螺杆支撑架，该螺杆支撑架的中心贯穿有调节架驱动螺杆，调节架驱动螺杆的一端贯穿有螺杆转杆，且调节架驱动螺杆的另一端嵌入有套筒限位螺钉，套筒限位螺钉的外侧嵌套有风量调节架。本实用新型采用调节架驱动螺杆配合风量调节架式调节风量的模式，更有利于风量调节架的调节；且风量调节架为从中心向外敞开式，取消了原本的从边缘向外掀开式的调节方式，挡风效果更好优。
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本实用新型涉及汽车零部件生产工装技术领域，且公开了粉末冶金汽车零部件产品压轴的自动化装置，包括工作台和位于工作台顶部设置的加工模座，本实用新型中，首先外部待加工件需要通过传输带进行传输至工作台上的加工模座中进行压轴加工，当待加工件重量较重时，固定吸盘内部的内置吸盘便会进一步的与加工件进行贴合吸附，圆形且重量较重的加工件便可以放置在两组支撑限位垫上与固定吸盘固定，这时传输带在转动辊的带动下进行输送移动时，传输带上的待加工件便可以快速移动送料，避免与传输带产生打滑现象，从而达到快速送料，提高该装置整体加工效率的效果。
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本实用新型公开了一种钢铁冶金轨道布料小车定位装置，属于钢铁生产领域，包括轨道布料小车、校正开关和PLC控制单元；所述的轨道布料小车包括车体、驱动轮、从动轮、位置检测轮、编码器和电气控制单元；所述的电气控制单元控制驱动轮；所述的位置检测轮安装在驱动轮和从动轮之间，所述的位置检测轮与车体铰接，通过自身重量与轨道接触，所述的编码器安装于该轮轴上；所述的校正开关为接近开关，包括零点接近开关和多个校正点接近开关；所述的PLC控制单元与编码器和接近开关数据连接，接收编码器和接近开关数据；所述的PLC控制单元输出端与所述的轨道布料小车电气控制单元数据连接。与现有技术相比较具有精度误差小的特点。
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一种粉末冶金信号轮结构，所述信号轮具有局部凸起区域，信号轮的局部凸起区域的对顶面设计成内凹结构，模冲对应于内凹结构的位置设有凸起结构。本实用新型结构设计合理、成形效果好，通过模具设计的改进，平衡产品成形毛坯各个区域的密度差异，确保烧结后的圆度控制在一定的范围内，使得整形后的圆度满足0.035以内的技术要求，最终确保产品加工孔径的尺寸与圆度，另外，在提高局部密度的同时，还能降低成形压制设备的压力，降低了设备的能耗，提高了模具的使用寿命，降低了废品率，提高生产的稳定性和可靠性，大大降低了生产成本。
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一种粉末冶金表面致密化零件的挤压模具结构，其特征在于：所述挤压模具结构包括上芯棒和上冲，上芯棒包括圆柱形的棒体，棒体的底部设有扩径的台阶，上冲座上开设有供上芯棒的底部台阶置入的凹槽，上芯棒通过台阶设置在凹槽内，在台阶的上方设有垫板与上冲座固定，上冲具有供上芯棒的棒体穿置的贯穿内孔，上冲设置在垫板上、通过间隙配合套设在上芯棒的棒体外通过压圈固定。本实用新型结构简单合理、制造方便、挤压效果好，解决了零件在挤压后轮廓度超差的问题，同时挤压后零件从阴模下方出料，提高了生产效率。
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