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本实用新型公开了一种粉末冶金产品浇口快速去除装置，包括底座和滑铲，所述底座上内凹设有滑铲导向槽和产品定位槽，所述滑铲导向槽和所述产品定位槽相连通；所述滑铲滑动设置于所述滑铲导向槽内，所述滑铲包括铲体，所述铲体底部设有与所述滑铲导向槽相适配的导向块。本实用新型操作简单，使用安全，省时省力，去除浇口方便且一致性好，利于提高工作效率。
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本实用新型提供一种粉末冶金用焦末回收装置，属于环保设备加工技术领域，其结构包括旋风除尘器和高压脉冲除尘器，在旋风除尘器和高压脉冲除尘器的下方设置有相对应的料仓，所述料仓被分隔为左右两部分，其中一个部分上端与旋风除尘器相连通，另一部分上端与高压脉冲除尘器相连通，料仓下料口设置有气动插板阀；所述旋风除尘器的出风口通过风管进入与高压脉冲除尘器相连通的料仓上部。本实用新型收集过滤效果好，安全性能高，且能将收集的物料粗细分级。
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本实用新型公开了一种金属零部件加工用粉末冶金整形装置，包括支撑机构、液压机构以及防卡机构，所述液压机构安装于所述支撑机构上，所述防卡机构安装于所述支撑机构上；所述支撑机构包括底座和支座，所述支座固定连接于所述底座的底部；所述防卡机构包括第一电机、第一丝杆、导杆、第一升降板、第二升降板、滑杆、平板、顶环、第二电机和第二丝杆，所述第一电机通过螺栓固定连接于所述底座的底部，所述第一电机的输出轴贯穿所述底座，可以通过控制第一电机与第二电机进行控制平板以及顶环的平移和升降，当金属零部件卡在下模时，可以将顶环向上插入下模的通孔内，从而将卡住的金属零部件顶出，操作方便，保证机械正常运转。
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本实用新型提供了一种带油嘴的粉末冶金球面轴承的精整模具，包括底座、上模板、下模板和机架，底座设置在地面上，底座上固定有支柱底座，支柱底座上固定有支柱，支柱的中部套设有支撑块，支撑块上设置有缓冲块，缓冲块上通过下冲头固定块固定有下冲头，下冲头的内腔与支柱之间具有空隙，芯棒插入到该空隙中，下冲头的圆周侧壁上固定有下模板，下模板设置有向内凹陷的下整形腔，下整形腔在下模板一侧的底部设置有油嘴；机架上通过上模板固定块固定有上模板，上模板的中央具有空腔，空腔中设置有上整形腔，该精整模具采用外箍内涨的方式精整模具，具有使用压机吨位小，精整的烧结件的尺寸精度大大提高，表面粗糙度降低等优点。
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本实用新型涉及一种冶金自动化控制设备，包括柜体、连接块、连接轴、限位座和限位槽，所述柜体上通过门轴转动安装有柜门，所述柜门上焊接有门把，所述柜体上开设有轴孔，所述门轴转动安装在轴孔的下端，所述门轴上焊接有连接轴，所述连接块固定在轴孔的内壁上端，所述连接块的底端焊接有限位座，所述连接轴转动安装在限位座内，所述限位座的内壁开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有限位片，所述限位片的另一端活动插接在连接轴上。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，便于对柜门进行限位，满足人员的使用需求。
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本实用新型公开了一种湿法冶金阴极板预剥离机液压系统，应用于预剥离机对阴极板进行预剥离，包括：液压油箱(1)、变量柱塞泵(2)、举升回路(12)、剥离回路(13)与开合回路(16)；所述的变量柱塞泵(2)进口接油箱(1)，变量柱塞泵(2)出口接分别接举升回路(12)、剥离回路(13)与开合回路(16)。应用于预剥离机，采用液压系统，可以提供足够的剥离力，极板不容易变形，减少对表层氧化膜的破坏，自动化生产，节省人力。
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本实用新型公开了一种用于金属粉末冶金工件加工的平面研磨装置，包括装夹机构、研磨盘、竖直驱动机构和水平驱动机构，水平驱动机构包括支撑架，支撑架顶部设置有导轨，导轨上安装有滑块，导轨上方设置有第一传动丝杆，第一传动丝杆与滑块螺纹配合且连接有水平驱动电机；竖直驱动机构为液压缸；液压缸连接有安装块，安装块的下表面设置有旋转驱动电机；装夹机构包括传动柱，传动柱下端设置有中心盲孔，中心盲孔内设置有安装柱，安装柱的上端设置有压力传感器，压力传感器与中心盲孔的底壁之间通过弹簧相连；安装柱的下端设置有夹具。采用本装置代替人工操作，能够提高研磨效率，降低人工劳动量，有利于提高产能，缩减人工成本。
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本实用新型提供了一种冶金熔体过道浇筑结构，过道由高密度碳化硅材料浇注的碳化硅层和耐火混凝土浇注的耐火混凝土层构成，所述的碳化硅层外侧设有凸出柱。本实用新型过道下部为马鞍形状且采用高密度碳化硅浇注而成，提高过道的抗冲刷能力、耐磨性强，长时间内确保过道不被铅锌混合液冲刷变形，结实耐用，截面积符合工艺要求，延长过道使用寿命，确保了铅锌分离效果，提高了粗锌质量和产量。
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本实用新型公开了一种冶金化验室样品传输调整装置，包括：装置支架，设置在所述装置支架第一端的接料装置和第二端的收料装置，所述接料装置和收料装置之间设置有传送皮带，所述传送皮带两侧设置有检测元件和样品姿态调机构。当被检测的样品从接料装置送到传送皮带上时，入口端的检测元件对样品进行检测，在传输过程中样品姿态调机构会对处于直立的样品进行调整，即将到达收料装置时，设置在收料装置附近的检测元件检测到样品，从而控制皮带将样品送到收料装置。通过该装置，将样品在传输过程中就进行了调整，调整完毕的样品可通过机械手抓取进行下一步的化验，提高了化验效率。
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本实用新型公开了一种具有防抱死功能的粉末冶金模具，包括上模具组件和下模具组件，所述上模具组件和下模具组件之间安装有定位装置，所述下模具组件上贯穿连接有顶出机构；所述顶出机构包括设置在下模具组件的顶出片，所述顶出片下方固定安装有旋转台，所述旋转台侧面安装有若干个连接弹簧，且连接弹簧端部固定连接有钢丝刷，所述旋转台下表面安装有传动杆，所述传动杆连接有驱动电机，所述传动杆底端活动连接有支撑板，所述支撑板下底面固定连接有升降气缸，本实用新型合模时设置有缓冲结构，避免了模具合模时抱死，同时本实用新型设置的顶出机构能够快速的进行产品的脱模，大大提高了生产的效率。
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本实用新型公开了一种冶金生产用石灰筛分回收装置，包括支撑板、支撑弹簧和机壳，支撑板的顶端安装有收集盒，支撑板顶端的两侧均设置有支撑结构，且支撑结构的顶端设置有支撑弹簧，支撑弹簧的顶端安装有转动座，且转动座的一侧安装有机壳，除尘结构包括存放盒、侧门、外壳、风机和滤尘网，外壳固定在机壳两侧的顶端，外壳内部的顶端安装有风机。本实用新型通过风机将外壳内部的空气排出，同时机壳内部的空气经过进气管进入外壳的内部，使滤尘网滤除空气在的粉尘，使空气保持洁净，由此实现了此装置的空气除尘功能，便于快速的清除装置内部悬浮的石灰粉尘，防止烟尘外溢至外界，提高了此装置的便捷性。
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一种易过盈压配的粉末冶金零件包括：花键环规、花键轴、嵌入边、中心通孔和底座，花键环规与花键轴连接，嵌入边与花键轴连接，中心通孔设于花键轴内，底座与花键轴底端连接。其中，花键环规包括：环规、内腔、第一筋、第二筋、第三筋和齿轮槽。本实用新型与传统技术相比，在花键环规内增设筋，筋部会有较大的过量，但由于其他部位为间隙压组，其筋部又能通过塑性变形而减少齿轮槽的膨力，将大型复杂零件很好地过盈压配，又能保证较大的脱拔力，且压配的合格率几乎为100％。
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本实用新型公开了一种冶金铸造用降温池，包括降温池体，所述降温池体的正面和背面均固定连接有散热箱，所述散热箱的内腔设置有散热翅片，所述散热翅片的一侧与降温池体的表面固定连接，所述散热箱的内腔通过连接杆固定连接有散热风机，所述降温池体的内腔底部固定连接有过滤隔板。本实用新型通过降温池体、散热箱、散热翅片、散热风机、过滤隔板、温度传感器、液位传感器、钢刷、螺纹杆、电机、安装板、排水管、进水管和电磁阀的配合使用，能够对降温液体进行智能控温，且能够实现自动补水以及能够对滤渣进行过滤截留的功能，不会随流水一起流走，节约了资源和水源，能够满足人们日益增长的使用需求。
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本实用新型公开了一种粉末冶金无油润滑高压活塞，包括气缸体，所述气缸体内壁开设有反向充气孔，所述反向充气孔内部尽头处开设有回旋气槽，所述气缸体内部套接有活塞，所述活塞顶部开设有主动入气孔，所述活塞外壁中心段开设有冲气槽，所述冲气槽内壁开设有正向冲气孔，所述活塞外壁中心段开设有冲气槽，所述冲气槽内壁开设有正向冲气孔，所述活塞下表面中心处设置有连接卡，所述连接卡下方通过第一活动转轴与连杆转动连接。本实用新型中，该装置通过在连杆的两端分别用第一活动转轴和第二活动转轴与连接卡和推动裙件进行连接，使得推动裙件活动更加流畅，提升了该装置的多角度运动效果。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用振动筛，包括外罩，所述外罩包括进料区，所述进料区底部连接有输料区，所述输料区底部连接有筛料区，所述进料区一侧设置有进料口，所述输料区内部设置有第一输送带，所述输料区一端底部设置有第一出料口，所述筛料区内部设置有振动筛组件，所述振动筛组件包括筛板，所述筛板表面设置有振动电机，所述筛板外侧固定有挡板，所述筛板一端设置有收集槽，设置输料区方便缓冲物料下落的高度的同时，物料和筛板之间因碰撞产生的粉料向上扬起，最后通过重力会继续下落，防止扬灰至外界，相对比现有振动筛，本实用新型具有抑尘的同时防扬尘的效果，可进行全自动化筛分，无需人工填料，布料，节省人力。
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本实用新型公开了一种湿法冶金加工用烘干炉，包括烘干箱，所述烘干箱的正表面开设有出入口，所述烘干箱的正表面且对应出入口的位置通过合页活动安装有活动门，所述烘干箱内壁左侧的顶部固定安装有安装板，所述安装板一的正表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有皮带轮一，所述烘干箱内壁右侧的顶部固定安装有安装板二，所述安装板二的正表面固定连接有旋转柱，所述旋转柱的正表面固定连接有皮带轮二。本实用新型通过设置电机、皮带轮一、皮带轮二、皮带、移动杆、活动槽、活动块、风机和加热板的配合，达到了提高烘干炉的烘干效率，从而加快了烘干速度，减少了不必要的成本，便于使用的效果。
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本实用新型公开的一种粉末冶金主轴承盖定位结构，包括与发动机缸体相固定的主轴承盖本体，主轴承盖本体的两侧分别竖向设置有固定孔，主轴承盖本体的中心设置有与曲轴相适配的抱轴孔，主轴承盖本体的底面上在固定孔的外周分别设置定位槽，定位槽呈以中轴线为对称轴的C字形结构，定位槽内分别设置有凸起部，凸起部也呈C字形结构，凸起部的两端均设置有扩大头，扩大头的凸出高度大于所述凸起部的凸出高度；凸起部的截面面积向下逐渐减小，凸起部的硬度大于所述发动机缸体的硬度，主轴承盖本体与发动机缸体首次固定时，凸起部在发动机缸体表面形成定位压痕。本实用新型的优点在于：结构简单，制造成本低，定位可靠。
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本实用新型涉及一种双层微波冶金炉，包括炉体，所述炉体顶部通过铰链活动连接有炉盖，所述炉体内腔底部设有加热塔，所述炉体与加热塔上均镶嵌有磁控管，所述加热塔上方均匀固定设有多个分料板，所述分料板的剖面为倒V形结构，所述分料板是由陶瓷烧纸而成，所述炉体的内侧与加热塔的外侧均设有坩埚层，所述炉体底部对称设有两个出料口，所述出料口为漏斗状结构，所述出料口之间通过电机安装架安装有电机，所述电机的输出轴上安装有挡板，所述挡板上与出料口位置对应处设有滑槽，所述滑槽上设有出料孔，且出料孔贯穿挡板，所述出料口顶部固定设有挡料网，挡料网上均匀设有多个网孔，缩短了冶炼的时间，节省了冶炼的资源。
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本实用新型公开了一种冶金生产线锯机夹紧装置，其特征在于，其包括位于锯切轧件至少一端的夹紧装置，所述的夹紧装置包括液压油缸，所述的液压油缸设有两个：侧式伸缩油缸和立式升降油缸，所述侧式伸缩油缸通过支座横向固定，侧式伸缩油缸的伸缩端固定有支撑杆，所述支撑杆外套设有与之配合的多个支撑杆滑座；支撑杆的另一端连接立式滑座，立式滑座的上方通过支座固定立式升降油缸的上端，升降油缸的伸缩端连接有工作臂，所述工作臂穿过立式滑座，下端连接有电磁压头。使用本装置锯切时，具有夹紧方便、牢固、适用性高等优点。
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一种粉末冶金制品料车自动升降装置包括：驱动电机、丝杠、下导轨、杠杆支架、中心轴和上导轨，驱动电机与丝杠连接，丝杠与杠杆支架连接，下导轨与杠杆支架的底端连接，中心轴与杠杆支架中心连接，杠杆支架的顶端与上导轨连接。本实用新型与传统技术相比，利用电机驱动丝杠轴承，拉动连接杠杆支架的下底面水平移动，来带动两侧面的杠杆支架，实现上承载平台平稳升降。
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一种冶金炉高温交变烟气多级有机朗肯循环余热发电专用设备，包括燃烧沉降室、余热换热室、除尘器、主风机、排气筒，其特征在于：所述燃烧沉降室顺序连接余热换热室、除尘器、主风机、排气筒，所述余热换热室内安装有热管换热器，热管换热器的冷水进口与水泵连接，热管换热器的热水出口依次接高压级蒸发器、中压级蒸发器、低压级蒸发器。蒸发器一端与工质加压泵连接，另一端与带补汽口有机透平连接，带补汽口有机透平一端与冷凝器连接，另一端与发电机连接。其进一步特征在于：采用R290为循环有机工质。本余热发电设备可最大限度地回收烟气中的热能直接转化为高品位电能，其效率比单级蒸发有机朗肯提高10～20％，还能达到好的环保效果。
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本实用新型公开了一种冶金铸造吊行车耳轴对位结构，包括钢包吊耳以及行车吊钩，在钢包吊耳的端面上设置着耐高温合金高亮度反光板，反光板呈下半圆形，与钢包吊耳相配合的行车吊钩侧壁上相应设置着合金反光板，合金反光板呈C形，当吊钩完全和安全地钩住吊耳时，吊钩的反光板顶面和吊耳反光板的顶面水平线位于相同的水平高度。
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冶金转底炉脱锌高温废气余热利用的管式空预器,属于节能设备技术领域。包括二次风预热器、助燃风预热器、清灰装置和输灰装置,二次风预热器和助燃风预热器安装在一个壳体内,壳体上设有废气进口接口和废气出口接口,二次风预热器位于废气进口接口侧,助燃风预热器位于废气出口接口侧;二次风预热器和助燃风预热器均由换热管构成,二次风预热器和助燃风预热器顶部设有可拆卸的顶盖,底部设有清灰装置,清灰装置与输灰装置连接;二次风预热器的二次风进口接口与二次风出口接口之间通过二次风风道连通,助燃风预热器的助燃空气进口接口与助燃空气出口接口之间通过助燃空气风道连通;管式空预器采用水平安装或立式安装。本实用新型利用高温废气,通过高效管式空预器系统,将该系统中燃烧所需的二次风、助燃空气分别预热到530℃和350℃后再回系统助然,可有效节约燃料。高温废气经高效管式空预器系统换热后,降温至300℃以下,经后续设备及除尘后达标排入大气。
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本实用新型公开了一种用于冶金厂废渣联合处理设备，包括机体，所述机体的顶部连通有料斗，所述机体内腔的左侧设置有活动腔，所述活动腔的内部设置有除渣装置，所述活动腔的右侧连通有出渣管，所述活动腔内腔的右侧固定安装有刮板，所述机体内腔的底部固定安装有安装块。本实用新型通过机体、料斗、活动腔、除渣装置、出渣管、安装块、盛渣箱、把手、过滤网、固定组件和供水装置的设置，可有效将废渣中含有的废渣筛选出来进行重复利用，还可对筛选出来的废渣进行清洗沉淀，提高废渣的利用率和质量，同时解决了废渣中含有大量可重复利用的废渣碎屑，现有的设备无法将废渣进行彻底筛分，浪费了大量资源的问题。
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本实用新型公开一种粉末冶金汽车变速箱输入支架,包含通过烧结连接的法兰和支架,法兰具有法兰本体和设置于法兰本体中心的中心连接开孔和沿中心开孔外周均匀分布的连接边孔;支架具有支架本体、突出于支架本体外壁的凸齿、设置于支架本体中心的与所述中心连接开孔连通的中心固定孔,和均匀设置于所述固定孔外壁的第一固定开孔和第二固定开孔。本实用新型在能满足用户要求的同时具有材料节约、资源消耗少的优点。
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本实用新型公开了一种冶金炉料生产用快速冷却装置，包括水箱本体，所述水箱本体的底部通过电机座连接有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌架，所述水箱本体的顶部通过铰链转动连接有密封盖，所述水箱本体的右侧设置有冷却箱，所述冷却箱由箱体、箱盖和冰晶袋组成，所述水箱本体与冷却箱之间设置有通孔。本实用新型通过设置了冷却箱，向冷却箱中放入可循环使用的冰晶袋或冰块，冰水混合物温度在0‑4摄氏度左右，加入冰块或冰晶袋后迅速降低水箱本体中的水温，冷却效果好，且冰块成本低，冰晶袋可循环使用，成本低，通过冷却箱、冰晶袋和通孔的配合，解决了现有的矿石生产的电炉冷却水装置冷却效果差，影响生产效率的问题。
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本实用新型公开了一种倾翻装置,其特征在于在牵引车(5)的上盖耳轴座连接有液压缸(1)和带有凹槽的倾翻臂支座(2),倾翻臂(3)的顶端通过铰轴与液压缸(1)连接,侧面凸块嵌入倾翻臂支座(2)的凹槽中。本实用新型直接在牵引车上设置倾翻装置,占地面积小。用快速接头接通液压缸,可缩短铁水罐倾翻时间;倾翻臂与倾翻支座嵌接,使其轴向尺寸缩短,增加装置的稳定性,便于使用;倾翻臂圆弧中心与倾翻臂支座圆弧中心重合,降低冶金车辆座和扒渣机的高度,使成本大大降低,并且结构简单,维修方便。
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一种防缸盖底面粘附粉末冶金的新型工装夹具，包括配套使用、矩形扁平状并且采用消磁处理的第一硬质合金板、第二硬质合金板，第一硬质合金板、第二硬质合金板的相对侧边缘分别开设有多个纵向排列的镂空结构，各镂空结构呈现交叉锯齿状排布；各镂空结构的边缘采用圆角处理；第一硬质合金板、第二硬质合金板的相背侧内部分别开设有多个纵向排列的螺丝孔；各镂空结构的宽度占单个板宽的1/5‑1/4，各螺丝孔处于第一硬质合金板/第二硬质合金板的1/3处。本实用新型的交叉锯齿状镂空结构设计，既满足接触面积减少的设计要求，又能保证其使用寿命；边缘进行倒圆角处理，光滑过渡可避免缸盖底面划伤；结构简单，兼容性强，且安装及拆换方便易行。
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本实用新型涉及电工技术的一种起重及冶金用低压大功率绕线转子电动机。它由:轴、风扇、轴承装配、端盖、定子、转子、定子接线盒、冷却装置、刷握装置、集电环、后端盖组装而成。风扇安装在轴上,轴承装配与端盖用螺栓连接并通过轴承套安装在轴上,转子安装在轴上并插入定子内,定子接线盒安装在定子支座上,冷却装置套在轴上,刷握装置固定在后端盖上,集电环套在轴上。该电机具有电压低功率大的特点,适用于驱动各种中、大型超重设备,具有较大的过载能力和较高的机械强度,通风结构简单,性能好,使用可靠,维护方便。
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2026年01月15日 ~ 17日 
