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本实用新型属于锂电池应用技术领域，具体涉及一种LED显示电量的锂电池，包括电池本体以及电池本体上的电量显示屏，所述电池本体的一侧设有数据线，所述数据线的两端具有插头A和插头B，所述电池本体上开设有与所述插头A和插头B配合的收纳槽；电池本体的一侧设有用于收纳数据线的线缆槽和收纳插头的收纳槽，用户在使用时，只需将插头从收纳槽中拉出即可使用，使用完毕后再次插上，方便使用者对数据线进行收纳，收纳槽中设有可以伸缩支撑的支撑杆，使用者可以在使用手机观影时，将支撑杆抽出进行支撑，即方便进行观影，同时也避免了手机和电池的接触，降低温度的攀升，进而增加了电池和手机使用的安全性。
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锂电池电压内阻测试及极耳整形设备，包括：机柜；设置于所述机柜上的入料输送带；设置于所述机柜上的电压/内阻测试及极耳整形组件，所述电压/内阻测试及极耳整形组件位于所述入料输送带之后；设置于所述机柜上的出料输送带，所述出料输送带位于所述电压/内阻测试及极耳整形组件之后；送料组件，所述送料组件将电池从入料输送带送至电压/内阻测试组件及极耳整形处，以及将电池从电压/内阻测试及极耳整形组件送至出料输送带上。本实用新型可以实现软包装锂电池电压内阻的自动测试及极耳整形，自动化程度高，大大节约了人力，提高了生产效率和产品合格率。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯入壳机用的模具，包括一个呈U形的框架，该框架包括一根横臂，以及两根支臂；两根支臂和横臂的厚度相等；横臂和两根支臂的外侧设置有连接板，连接板的厚度小于框架的厚度，连接板上开设有若干个连接孔，连接板上对应横臂两端处分别开设有一个销钉孔；框架的内侧的顶部设置有凸缘；所述连接板、横臂、两根支臂以及凸缘均由氧化锆陶瓷制成。本实用新型公开的锂电池电芯入壳机用的模具提高了模具的定位效果以及对电芯的定位效果，便于电芯入壳的装配；不会污染或者刮伤电芯，且避免了外界电流进入电芯。
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本实用新型涉及电芯技术领域，具体为一种圆柱形锂电池的电芯，包括外膜、底盘和软板一，外膜底端设置底盘，且底盘顶端设置有软板一，底盘中部开有凹槽，且凹槽中部紧密贴合有底垫，底盘前后两侧均焊接有矩形块，且矩形块顶端均转动连接有转轴，两个矩形块之间通过转轴转动连接有圆环，且外膜位于圆环内部，圆环左右两侧均开孔连接有圆孔，该种圆柱形锂电池的电芯，通过外膜位于圆环内部，且两个矩形块之间通过转轴与圆环转动连接，并外膜内部相接有电芯18650型，使用者通过转轴可转动圆环中的电芯18650型，同时由于底盘中部的凹槽内紧密贴合有底垫，使用者可转动电芯18650型正极通过凹槽并接触到底垫。
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一种电池盖帽结构及锂电池结构，钢壳的端部与环状的金属环焊接固定，金属环可以作为负极连接件使电路板负极端与钢壳电连接；同时，金属环的内侧端向防爆阀延伸，而该金属环内侧端与防爆阀之间的空隙则通过密封圈的内侧端进行填充，该密封圈同样为环状，其外侧端设置于金属环与钢壳之间，使得钢壳内壁与金属环之间、金属环与防爆阀之间均形成密封；在此情况下，通过塑料填充而形成的胶块将被阻挡于金属环、密封圈和防爆阀朝向电路板的一侧，由此隔绝了胶块与电池内部的电解液，由此有效地隔绝胶块与电解液，从而防止胶块与电解液相互之间产生化学反应，也避免了因此而导致的锂电池工作稳定性和安全性问题。
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本发明涉及一种锂电池加工检测用防盗配电箱，包括配电主仓、水平基板和吸附凹槽，所述配电主仓的顶端固定有辅助把手，且配电主仓的内侧上端固定有散热风扇，所述散热风扇的上端连接有温度传感器，且散热风扇的正下方固定有电压表，所述水平基板设置于电压表的底部，且水平基板的左右两端固定有滑轨，所述吸附凹槽设置于配电主仓的内侧底端，且配电主仓的外侧底部固定有滚轮，本发明的有益效果是：该锂电池加工检测用防盗配电箱，对横向板、开口立板和防盗锁的设置下，横向板的右端被开口立板贯穿，开口立板的前端设有连接孔，防盗锁可通过贯穿连接孔，可使得该装置具有防盗的功能，避免因电压表的被盗，影响整个线路的正常运作。
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本发明公开了一种具有双重保护功能的铝壳锂离子电池盖板，涉及锂离子电池技术领域，其技术方案是：包括底板，所述底板顶部固定安装密封板，所述密封板顶部可拆卸连接防护垫，所述底板左侧顶部固定安装干燥池，所述干燥池底部表面均匀开设透气孔，所述干燥池内壁设有干燥器，所述底板左侧底部固定安装泄压仓，所述泄压仓位于干燥池下方，所述泄压仓与干燥池之间为导通结构，所述泄压仓底部内壁固定安装支撑板，本发明通过设置干燥池，并在干燥池内设置干燥剂包，在电池内部气体逸出时，对气体内的水分进行吸收干燥，从而方便保持底板上方干燥，防止气体内的潮气对底板上方部件造成腐蚀，提高了电池部件使用的安全性和使用寿命。
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为克服现有富锰锂离子电池存在Mn离子溶出，影响电池循环的问题，本发明提供了一种富锰锂离子电池，包括正极、负极和非水电解液，所述正极包括正极材料层，所述正极材料层包括正极活性材料，所述正极活性材料包括LiaMnbLcQdOe和LifMngLhQiO4中的一种或多种，其中，L、Q各自独立地选自Al、Mg、Ni、Cr、V、Zn、Fe或Ti，0.5≤b≤1，0≤c+d≤0.5，a+b+c+d＝e，e为2或3，1≤g≤2，0≤h+i≤1,2f+g+h+i＝4；所述非水电解液包括溶剂、电解质盐和结构式1所示的化合物：A‑D‑B‑E‑C结构式1。本发明采用富锰正极材料和结构式1所示的化合物配合，能够有效抑制Mn离子溶出至非水电解液中，进而有利于保持电池循环的稳定性。
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一种磷酸铁锂电池组的冷却装置，包括电池组收纳管单元，所述电池组收纳管单元包括第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管外周面沿轴向且中心对称地设有至少4个电池收纳部；所述第二冷却管沿轴线中心对称地设有收纳扣合部，所述第二冷却管内周面和第一冷却管外周面相对合地形成至少4个电池收纳孔；还包括热管冷却单元，所述热管冷却单元包括内冷却孔部和外冷却孔部，所述内冷却孔部和外冷却孔部中均装有可相变工作介质；所述内冷却孔部包括位于水平部的内蒸发部和位于倾斜部的内冷凝部；所述外冷却孔部包括位于水平部的外蒸发部和位于倾斜部的外冷凝部。所述磷酸铁锂电池组的冷却装置，极大提高了电池组的冷却散热能力。
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本发明提供一种石墨负极体系电池电解液及含有其的锂离子电池。所述电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述有机溶剂包括碳酸酯类化合物，所述碳酸酯类化合物包括碳酸丙烯酯，所述添加剂包括六氟苯。本发明在石墨负极体系中，通过采用碳酸丙烯酯作为溶剂，采用六氟苯作为添加剂可以有效抑制碳酸丙烯酯在石墨中的共嵌入问题。
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本发明提出了一种锂电池厚度测量系统包括X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨、凸轮上顶机构以及音圈下压机构，所述Y轴导轨与所述X轴导轨滑动连接，所述Y轴导轨可沿所述X轴导轨滑动，所述Z轴导轨与所述Y轴导轨滑动连接，所述Z轴导轨可沿所述Y轴导轨滑动；所述凸轮上顶机构与所述Z轴导轨固定连接，所述凸轮上顶机构上设有竖直导轨，所述竖直导轨上设有下压头，所述下压头沿所述竖直导轨滑动；所述音圈下压机构与所述Z轴导轨滑动连接，所述音圈下压机构可沿Z轴导轨上下滑动。本发明的锂电池厚度测量系统作用于待测量对象上的压力能精确控制，精度达到±0.5g；厚度测量值精度高，达到±0.003mm；能适用于不同厚度，不同位置的厚度测量，测量周期短。
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本发明公开的一种锂离子电池正极极耳材料及制备工艺，正极极耳材料包括铝材金属体，所述铝材金属体之间通过非铝金属体连接组成复合材料基带，非铝金属体的两端与铝材金属体重叠焊接固定，上述结构中，非铝金属体为镍金属材质，在镍金属上容易焊锡，具有良好的导电率和机械性能，有效解决锂离子电池正极极耳可焊性差的问题，还公开特殊的工艺将两种金属材料连续连接形成正极极耳材料卷料，生产工艺得到简化，降低生产成本，提高经济效益。
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本发明公开了一种使用水溶性粘结剂的锂离子二次电池及其负极片，水溶性粘结剂为聚醚类高分子聚合物，其由单体1～3聚合而成：单体1的化学式为式(1)，其中R1选自具有1到12个碳原子的烷基、具有2到8个碳原子的碳烯基、具有6到14个碳原子的芳香基中的任意一种，n为1到12之间的任意整数；单体2的化学式为式(2)；单体3的化学式为式(3)或式(4)，两式中的X基团分别选自反应性硅基团、环氧基团、乙烯类不饱和基团、卤素元素中的至少一种，式(4)中的m为整数1或2。本发明采用的粘接剂可有效提高锂离子二次电池的充放电倍率和循环性能。
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本发明公开了一种双层高低温锂电池充放电一体测试箱，通过信号采集综合分析PLC系统进行电性控制测试箱进行测试试验，上下双层结构的试验区进行分隔试验作业，试验测试效率高，且上下双层结构分别相对应设置的风道循环系统用于内部温度循环恒定，是由制冷系统以及加热系统共同实现试验区内温度恒定，操作控制方便，从而便于实现循环充放电测试锂电池样品；此外测试箱上还设置有灭火系统、泄压防爆口以及安全门进行防爆链条锁紧进行安全防护。采用本技术方案，测试箱安全试验性能提高，且本测试箱相比高端的电池充放电测试系统，价格经济便宜，维护成本时间代价也低，体积小、不占场地，一般实验场地均能方便使用。
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本发明公开了一种基于锂电池极片的集流体微结构制备系统及方法，该制备系统包括平台以及固定设于平台上用于输送集流体的输送装置，在输送装置的上方设有用于加工集流体微结构的激光加工装置和用于监测定位集流体的电荷耦合器件，激光加工装置包括设于输送装置上方的激光烧蚀头和用于发射激光光束的激光器；根据锂电池极片的电极材料的尺寸确定集流体上所需制备的微结构的尺寸，然后通过控制激光烧蚀头在集流体上加工出相应尺寸的集流体微结构，集流体微结构能够增大电极材料与集流体之间的结合面积，提高了电极材料与集流体之间的粘附力，从而能够增加电池寿命，并且降低了电池极片的制造成本。
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一种复合聚合物电解质膜的制备方法和锂离子电池，电解质膜的制备步骤如下：将碳酸酯官能化乙烯基单体和聚醚结构单体与溶剂在惰性气体氛围下搅拌混合，然后加入引发剂，在惰性气体氛围中进行反应，干燥提纯后得到碳酸酯官能化乙烯基共聚物；将得到的碳酸酯官能化乙烯基共聚物与无机填料加入溶剂中搅拌混合，得到混合均匀的混合液；将混合液均匀涂布在模具上，真空干燥蒸干溶剂后，得到复合聚合物电解质膜。本发明的电解质膜具有更好的保液率、更高的锂离子电导率、更优越的力学性能、良好的机械加工性能、更好的电化学稳定性和更好的应用前景。
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本发明涉及一种高倍率全极耳型锂电池及其制备方法，所述锂电池包括两端开口的中空电池壳体、设置在电池壳体内的电芯、以及分别设置在电池壳体两端将电池壳体的两端开口密封的上盖板组件和下盖板组件；上盖板组件包括正极极柱，下盖板组件包括负极极柱；电芯为按照隔膜、正极片、隔膜、负极片、隔膜的顺序卷绕而成的多层卷绕结构；正极片的一端为覆有正极材料的正极片储电部分，另一端为空白的正极片空白部分；负极片的一端为覆有负极材料的负极片储电部分，另一端为空白的负极片空白部分；正极片空白部分和负极片空白部分分别位于电芯的两端，并分别焊接在一起形成正极全极耳和负极全极耳，正极全极耳和负极全极耳分别与正极极柱和负极极柱连接。
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一种点焊机构及其锂电池焊接设备，点焊机构包括：点焊安装板、点焊升降驱动模组、点焊升降滑板、点焊旋转驱动组件、点焊旋转块、点焊发生器与点焊头组件，点焊升降驱动模组安装在点焊安装板上，点焊升降滑板与点焊升降驱动模组驱动连接，点焊旋转驱动组件安装在点焊升降滑板上，点焊旋转块与点焊旋转驱动组件驱动连接，点焊发生器安装在点焊旋转块上，点焊头组件安装在点焊旋转块远离点焊旋转驱动组件的一端上。上述点焊机构通过设置点焊安装板、点焊升降驱动模组、点焊升降滑板、点焊旋转驱动组件、点焊旋转块、点焊发生器与点焊头组件，从而完成对锂电池进行点焊操作，由此代替人工的点焊操作方式，有效的提高点焊效率与点焊的精度。
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本发明公开了电池电极粘结剂、电极及锂离子电池，属于锂离子电池电极粘结及电极制备技术领域。所述电池电极粘结剂包括硬质聚合物及其单体、软质聚合物及其单体、添加剂，所述添加剂能激发硬质聚合物及其单体、软质聚合物及其单体互穿聚合。本发明解决了电池电极用粘结剂成本昂贵，电极循环性能差和电极面能量密度低的问题。
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本发明揭示了一种捕捉氢氟酸的浆料制备方法及锂离子电池，包括在正极浆料和/或负极浆料中加入捕捉氢氟酸添加剂，搅拌均匀；所述添加剂包含氧化锌、氧化铝、氧化镓、氧化钙、氧化镁、氧化钡、氧化铁、氧化钴、氧化锰、氧化镍、氧化铜、氧化硅、氧化亚硅、氧化钇、氧化锆、氧化钼中的一种或两种以上；本发明所提供的捕捉氢氟酸的浆料制备方法，能有效捕捉电池制造及使用过程中产生的氢氟酸，捕捉电池体系中的水分、抑制氢氟酸的产生，从而提升电池在高温工作环境下的储存性能，提升电池循环性能，使用该浆料制备的锂离子电池具有优越的高温性能及良好的循环性能。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域，更具体地涉及一种锂离子电池浆料稳定性的评价方法。本方法是通过测定涂布干燥样品的电导率径向不均匀度来评价浆料的稳定性。本发明只需将浆料涂布干燥后检测电导率，计算出电导率径向不均匀度即可评价浆料的稳定性，操作简单，实用性强，时效性高，涂布干燥制样考虑了浆料中高分子有机物在涂布干燥过程中的收缩以及微小颗粒团聚，能够准确、真实客观的反映浆料的稳定性，以及涂布后浆料在集流体表面的分散效果，为下一步生产提供准确的参考。
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本发明公开了一种锂电池加工系统，用于加工电芯裙边，包括机台，还包括装设于机台上的定位装置，定位装置包括对向设置的左调节基板和右调节基板，左调节基板和右调节基板用于装设电芯加工机构。左调节基板和右调节基板可在机台上相对滑动，以将电芯加工机构的位置调整至与电芯接触。左调节基板和右调节基板之间设有传送装置，传送装置包括前传送装置和后传送装置，前传送装置与后传送装置前后衔接，通过将电芯在前传送装置与后传送装置之间传送，以将电芯传送至不同的工位上。本发明通过定位装置以及传送装置相互配合，在锂电池的加工过程中实现了电芯的中心定位，从而使得电芯两侧裙边的加工能够同时进行，且更便于电芯换型时装置的调整。
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本发明公开了一种锂电池组保护系统，该系统包括保护电路、大功率负载(221)、大功率风扇(222)、振动传感器(311)和信号处理器(312)；其中，保护电路设置在锂电池组外壳(1)外部，其包括内层电路、中层电路和外层电路；内层电路、中层电路和外层电路外部共同并连大功率负载(221)和大功率风扇(222)，以及通过压力触发(321)共同并连的振动传感器(311)和信号处理器(312)。本发明可实现轻度风险、中度风险、危险等三种设定条件下大功率负载及大功率风扇的工作，提前将能量释放，降低电池组安全风险。
本发明公开了一种包含硫氮钴共掺杂三维石墨烯材料的正极及采用该正极的锂/亚硫酰氯电池。该正极中包含硫氮钴共掺杂三维石墨烯材料，包含该正极的锂/亚硫酰氯电池具有更有益的电化学性能，其放电比容量提高了约30.8％，放电平台电压提高了近200mV。
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本发明提供一种废旧锂离子电池材料中电解液的回收处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将废旧的锂离子电池拆解，在惰性气体保护下将电解液放置到超临界CO2萃取釜中，接通临界CO2萃取装置气路后，打开气阀往超临界CO2萃取釜中通入CO2进行萃取，萃取过程中往CO2萃取釜内泵入夹带剂，超临界CO2萃取45‑50min后，关闭气阀，分离出一级萃取产物；S2、将步骤S1中的一级萃取产物置于超临界CO2萃取釜中，再次进行超临界CO2萃取操作，得到二级萃取产物；S3、将步骤S1中的二级萃取产物经分子筛除水，采用弱碱性的阴离子表面活性交换树脂除去二级萃取产物中的无机酸后得到基础电解液。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种抗跌落锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：制备阳极浆料，将其涂覆于阳极集流体上，冷压、分条形成阳极极片；制备阴极浆料，将其涂覆于阴极集流体上，并在所述阴极集流体其卷绕方向上的尾部预留空箔区，在所述空箔区设置胶粘层，冷压、分条形成阴极极片；将阳极极片、隔膜和阴极极片依次叠置并卷绕成裸电芯，所述阴极集流体其设置胶粘层区域位于所述裸电芯的最外圈，且所述胶粘层位于朝外的一面；利用铝塑膜对所述裸电芯进行封装，热压化成，使得铝塑膜与胶粘层粘接在一起。相比于现有技术，本发明效率高，减少材料的浪费，降低成本。
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本发明提供一种胶带用BOPP基膜及应用其的锂电池保护胶带。该胶带用BOPP基膜包括两个背对设置的表面，其中一个所述表面上形成用于与胶层复合的电晕面，另一个所述表面上形成用于与离型层复合的非电晕面。对BOPP基膜一面进行电晕处理能够提高BOPP基膜的表面能，进而提高BOPP基膜与胶层之间的附着力，非电晕面涂布离型层则能够对BOPP基膜起保护作用，使得BOPP基膜具有良好的耐高温性能，防止出现粘连。把本发明提供的胶带用BOPP基膜应用于锂电池保护胶带中，能够解决传统保护胶带在使用过程中出现的起翘、起泡、脱胶、粘连的问题。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体地涉及一种正极片、一种全固态锂电池。所述正极片包括集流体及其表面的正极涂层，所述正极涂层包括：正极活性材料、硫系电解质和添加剂，其中，所述添加剂包括含有巯基和羧基的有机物，且所述有机物中主链碳原子数选自1‑5的整数。本发明在所述正极涂层中加入添加剂，增加了正极活性材料颗粒与硫系电解质颗粒之间的接触紧密程度，有利于电荷传递；同时，该添加剂也有效避免了电池循环体积变化带来接触变差的情况，极大地提高电池的循环性能。
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本发明涉及一种锂离子圆柱动力电池的电芯及加工方法，正极片上的正极敷料上方设有陶瓷层，陶瓷层的上方至正极敷料边设有正极空箔；所述的负极敷料下方设有负极空箔，负极空箔与电芯的下端平齐。一种锂离子圆柱动力电池的电芯的加工方法，包括如下加工步骤：先将隔膜一和隔膜二重叠卷2‑3圈；将负极空箔朝下送进两层隔膜中间；将正极片空箔朝上送入上层隔膜上面卷绕；电芯两端的揉平；揉平的中心部位进行烫孔；对电芯正负极端进行极耳收拢；电芯两侧壁贴头部保护胶纸。本发明安全可靠，具有内阻小，导电快，自耗电小，体积能量比高的特点；电芯结构揉平后采用头部收拢方式，可以使隔圈与电芯头部形成避空位，防止合盖后隔圈直接接触头部导致压伤电芯顶部。
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2026年01月15日 ~ 17日 
