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本发明公开了一种锗/石墨烯复合材料作为阳极的锗空气电池制备方法，采用化学气相沉积的方法，以铜为衬底，甲烷和氢气为反应气体，氩气为保护气体，在一定的温度、时间和辉光中使铜表面均匀沉积出单层石墨烯，通过湿法转移法在清洗后的锗片上转移铜表面的石墨烯，制备出锗/石墨烯复合电极材料。将这种复合材料作为空气电池阳极，采用羧甲基纤维素钠与氢氧化钾溶液制备出KOH凝胶电解质，再结合铂碳阴极，在纽扣电池模具中组装出新型锗空气电池，通过电化学测试发现，与空白锗片所组装的空气电池相比，这种空气电池的放电电压未发生明显变化，放电时间提高了38％，放电容量有了明显的提升。
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本发明涉及一种耐磨木塑复合材料及其制备方法，该木塑复合材料包括如下重量百分比的组分：废旧塑料混合物30～45%、改善耐磨性的金属材料5～10%、纤维填充物10～15%、PE颗粒10～20%、改善耐磨性的石粉1～5%、木粉10～30%、润滑剂2～4%、相容剂0.5～1%、稳定剂2～3%和染色剂1～2%；上述组分的重量百分比之和为100%。本发明的材料外观平滑，无裂纹、划痕，耐磨性好，符合行业标准。本发明扩宽固体废弃物的资源化利用的方式，提高了航空废弃物中各种废弃物的利用率，具有环保性。
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本实用新型涉及一种陶瓷/金属复合材料耐磨衬板，属于材料技术领域。本实用新型陶瓷/金属复合材料耐磨衬板包括贝氏体‑马氏体复相钢嵌体、多孔陶瓷/金属耐磨层、固定基体钢板，多孔陶瓷/金属耐磨层设置有嵌入孔，贝氏体‑马氏体复相钢嵌体镶固在多孔陶瓷/金属耐磨层的间歇孔中，多孔陶瓷/金属耐磨层固定连接在基体钢板上。本实用新型的陶瓷/金属复合材料耐磨衬板具有较好的抗冲击性、耐磨性，能够适宜高中低不同的冲击载荷，有效的减少高锰钢加工硬化效果不明显时发挥不出材料的特性和加工硬化组织应力过大使基体材料产生较大的缺陷的问题，使用寿命长，维修方便，生产工艺简单，节约了成本。
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本实用新型涉及一种制备碳纳米管石墨复合材料的装置，包括储槽、流浆箱、成型网、真空抽滤设备和辊压设备；所述流浆箱的底部与所述成型网的一侧平行设置，且成型网与水平面之间的夹角为5-40°；所述流浆箱中设有多个隔板，隔板将流浆箱沿成型网运行的方向分割成多个容纳腔；所述储槽的数量与所述容纳腔的数量相同，并分别与所述容纳腔连通；所述真空抽滤设备用于对成型网进行脱水处理；所述辊压设备用于对脱水处理后的产品进行辊压操作。本实用新型的制备碳纳米管石墨复合材料的装置为连续湿法成型装置，可实现碳纳米管石墨复合材料的连续生产，并且由于设计了分区压力调节的机制，使得制作过渡层变得异常简单。
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本发明涉及一种层状陶瓷增强颗粒金属基复合材料的制备方法，属于耐磨材料制备领域。本发明所述方法首先将金属粉末均匀混合，然后放入压片机分别进行预压制成型，然后将预压制的预制体分层铺叠放入压片机中整体压力成型，最后将成型的预制体放入管式真空烧结炉中烧结成型。本发明所述方法采用分开压制再进行整体排列烧结比原有直接压制烧结致密性更好，在不损失硬度的同时获得塑韧性能的提升，中间有过渡层也不会有明显的性能突变，满足实际中的生产性能的需要。层状结构的顺序可以任意控制，更方便调控陶瓷增强颗粒金属基复合材料整体性能，进而优化陶瓷增强颗粒金属基复合材料耐磨性能。
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本发明公开了一种小麦秸秆/RLDPE复合材料薄膜及其制备方法，属于生物质复合材料技术领域。本发明小麦秸秆/RLDPE复合材料薄膜，由改性小麦秸秆微粉、再生LDPE颗粒、无机填料、粘土填料、挤出润滑剂和酯类交联剂分段强化制备而得，其中改性小麦秸秆微粉、再生LDPE颗粒、无机填料、预处理纳米级硬脂酸钙、挤出润滑剂和酯类交联剂的质量比为(75~85):(710~730):(15~25):(60~80):(30~40):(75~85)。本发明采用纳米硬脂酸钙粉末进行了定位材料内部的微小缝隙，熔融后形成网络中的节点，配合发生聚合和交联反应的甲基丙烯酸月桂酯一起构成了网络骨架，使得材料较高的断裂伸长率，具有杰出的延展性，可以加工成多种薄膜。
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本发明属于热电材料技术领域，公开了一种硫化铜基热电复合材料及其制备方法。一种硫化铜基热电复合材料，其化学通式为Cu(1.8‑m)MmS，其中m为0.05‑0.3，该材料包括基体相Cu1.8S和第二相CuxMySz，第二相CuxMySz以纳米析出物的形式弥散分布在基体相Cu1.8S中。其制备方法包括将CuaMb合金粉体和S单质粉体进行球磨，得到Cu(1.8‑m)MmS粉体；并将Cu(1.8‑m)MmS粉体进行烧结，得到化铜基热电复合材料。本发明解决了现有的硫化铜热电材料的热电性能不佳的问题。
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废弃物制备的导电型聚合物基复合材料,由导电金属废弃物28%～80%,热塑性聚乙烯废弃物18%～70%的,偶联剂1-2%组成。其制备方法为:导电金属切屑经筛分,粉碎;热塑性聚乙烯废弃物清洗,除去油污、进入破膜机,破碎为表面有褶皱颗粒;取(1)和(2)放入混料机混合均匀,使金属屑嵌入热塑性聚乙烯颗粒的褶皱中;混合料进入合成机熔融后以稠粘不成型的状态挤出;放入金属模具中,用压力机加压成型。本发明的复合材料既保持各组分原有的主要性能,又具有原组分中所没有的新特性,本发明是用严重污染环境的废弃物制备导电型聚合物基复合材料,所用原料均为废弃物,且来源广泛,回收利用起来十分方便,是对资源的循环再利用,具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。
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本发明公开了一种氮磷共掺杂生物质碳/磷酸铁锂复合材料及制备方法，所述方法为取一枚新鲜鸡蛋蛋黄机械搅拌得到蛋黄液，转速控制在50r/min；将所得蛋黄液与去离子水分别按照体积比0.5~2:1混合均匀，然后向混合液中加入磷酸铁锂前驱体电磁搅拌至完全混合均匀，得到粘稠状浆液；将得到的浆液，在温度为60~80℃的真空干燥箱干燥6~12h；将得到的干燥样品经研磨后放入坩埚中，在真空管式炉中，氩气保护下600~750℃煅烧4~16h，得到氮磷共掺杂生物质碳/磷酸铁锂复合材料。该材料可作为高性能锂离子电池正极材料。制备该复合材料的原料为生物质鸡蛋黄，具有环境友好、易得、成本低等优点。
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本发明提供一种木材/纳米氧化物复合材料的制备方法和真空浸渍设备，包括浸渍装置、真空装置、加压装置和磁力搅拌装置；浸渍装置包括安全阀、压力表，桶身配有四个压力桶圈，桶身和桶盖用吊环连接。真空装置包括真空管路和真空泵，加压装置包括加压管路和加压泵，磁力搅拌装置面板装配有开关和调速旋转按钮。本发明还涉及利用真空浸渍设备制备木材/纳米氧化物复合材料的方法，包括，木材预处理；配制浸渍液；抽真空处理；浸渍处理；固化处理；干燥处理。本发明方法操作简单，成本低廉，且纳米氧化物在木材孔道中均匀分布，具有阻燃、疏水、光催化和力学性能增强的木材/纳米氧化物复合材料，该材料可用于绿色建筑、家居和水污染处理等方面。
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本实用新型公开一种制备复合材料的区域重熔装置，属于复合材料的制备领域。所述装置包括固定夹头、真空室、导轨、传动装置、感应线圈，固定夹头、导轨、传动装置、感应线圈均位于真空室的内部，固定夹头设有两个分别位于真空室的上部和下部，用于固定坯料，在坯料两侧对称设有感应线圈，感应线圈固定在传动装置上，传动装置固定在导轨上，可沿导轨上下移动；在真空室内设有陶瓷颗粒料仓，陶瓷颗粒料仓通过导管与高速喷头连通，高速喷头的位置与基材坯料的熔融区域正对，高速喷头通过连接杆与传动装置固定连接，使高速喷头与感应线圈能同步移动。本实用新型所述装置制备的复合材料的陶瓷颗粒和基材之间有较好的结合能力。
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本实用新型涉及一种蜂窝状陶瓷-金属复合材料磨损性能的检测装置，属于金属基复合材料领域。本实用新型包括工作台、电机支架、可调速电机、传送带、转动主轴、转轴支架、砝码台、转环、试样转轴、磨损轨、挡环、磨料筛网、集料板、夹具、磨料漏斗、磨料回收筒、韧性金属柱、耐磨复合区、试样夹持台阶、进料斜面、硬度计电子输出仪、定量金相显微镜电子输出仪、精密天平电子输出仪、计算机。本实用新型使多个磨损试样在不同载荷下同样磨损环境条件下进行检测；过滤过细磨料，使磨料保持在合理范围，将有助于检测结果的准确性；可靠地反应出蜂窝状陶瓷-金属复合材料磨损过程中的其结构所特有的耐磨优势。
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聚合物基复合材料落水箅子机压模具主要包括有上模及下模,上、下模构成的成型腔与落水箅子形状、结构相一致,其特征在于上模为凸模、下模为凹模,上下模内均设有冷却水腔,下模配有顶出机构。采用本实用新型为制作聚合物基复合材料落水箅子的专用模具,使用时具有工艺简单、操作方便、生产效率高、质量好,模具强度高,使用寿命长等特点,是一种用聚合物基复合材料制作落水箅子的新型机压模具。
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本实用新型提供一种白炭黑/天然橡胶复合材料湿法混炼混合装置。所述白炭黑/天然橡胶复合材料湿法混炼混合装置包括混合罐，所述混合罐的顶部为开口，所述混合罐上设有加料斗；顶盖，所述顶盖固定安装在所述混合罐的顶部，所述顶盖的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的底部内壁上开设有圆形孔；转盘，所述转盘设于所述圆形槽内；翻搅电机，所述翻搅电机固定安装在所述转盘的顶部；安装轴，所述安装轴固定安装在所述翻搅电机的输出轴上。本实用新型提供的白炭黑/天然橡胶复合材料湿法混炼混合装置具有可使物料在竖直方向上得到混合和搅拌，可使物料混合地更加全面、加快混合效率、提高混合效果，提高轮胎性能的优点。
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本实用新型为聚合物基复合材料窨井圈机压模具主要包括有上模及下模,上、下模构成的成型腔与窨井圈形状、结构相一致,其特征在于上模为凸模、下模为凹模,上下模内均设有冷却水腔(9),下模配有顶出机构。本实用新型为制作聚合物基复合材料窨井圈的专用模具,具有工艺简单、操作方便、生产效率高、质量好,模具强度高,使用寿命长的特点,是一种用聚合物基复合材料制作窨井圈的新型机压模具。
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本发明公开一种自生ZTA陶瓷增强铁基复合材料制备方法，属于金属基复合材料技术领域。本发明所述方法将氯化铁与氢氧化钠等溶液水热反应生成的铁前驱体与硝酸铝、氯氧化锆、氢氧化钠等溶液水热反应生成的ZTA前驱体充分搅拌混合进行液液掺杂，再经焙烧、还原等工艺得到原位自生复合粉体，将其装入石墨模具中预压和冷等静压，经过真空烧结工艺即可获得自生ZTA陶瓷增强钢铁基复合材料。本发明中的ZTA陶瓷为原位生成，陶瓷表面无污染并与钢铁基体的相容性良好，界面结合强度较高，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种高稳定纳米黑磷/三维石墨烯复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。本发明在温度为5~30℃、惰性气体氛围条件下，将纳米黑磷分散液与氧化石墨烯分散液混合，经超声处理得到分散液A；在惰性气体氛围条件下，将分散液A经液氮处理并冷冻干燥即得纳米黑磷/三维石墨烯纳米复合材料。本发明在纳米黑磷的催化作用下，氧化石墨烯在超声条件下即可被还原为石墨烯，还原过程中黑磷烯与石墨烯形成强的键合作用。
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本发明公开一种金属包覆的碳纳米管增强金属基复合材料的制备方法，制备方法包含以下步骤：先将粉末状的碳纳米管原位还原包覆金属，得到金属包覆的碳纳米管复合粉末，然后将金属包覆的碳纳米管复合粉末与金属粉末进行球磨混粉，制得金属包覆的碳纳米管/金属混合粉末；采用粉末冶金温压工艺，对金属包覆的碳纳米管/金属混合粉末进行温压成型，烧结，采用挤压、锻压和轧制等工艺进行复合材料加工成型制得。本发明采用金属包覆的碳纳米管作为增强体，提高了碳纳米管与金属接触相界相容性，制备方法简单，能得到一种具有很好的力学性能和热物理性能的金属包覆的碳纳米管增强金属基复合材料，有广阔的应用前景。
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本实用新型公开一种金属基复合材料的制备装置，包括液压泵、活塞Ⅰ、熔炼炉、支管道Ⅰ、止逆阀Ⅰ、止逆阀Ⅱ、活塞Ⅱ、气动泵、模具腔体、止逆阀Ⅲ、主管道、支管道Ⅱ、保温层；本实用新型结合粉末冶金和传统压铸工艺的特点，开发出一种能够较好的制备金属基复合材料的装置，可以同时解决增强体在熔炼过程中产生偏析和粉末冶金过程中致密化不充分的缺陷，为金属基复合材料的制备提供了一种新的思路和生产装置。
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本实用新型提供一种复合材料撕分分卷用活套，包括机架和固定座，其特征在于机架上分别设有上、下翻板组件及驱动器。能在复合材料板的撕分、分卷过程中，根据实际需要调整活套量，以暂时储存复合材料板，有效避免堆钢，实现各自的微张力调节，并使不同的卷取机实现不同步开卷、不同步运行，有效保护设备，提高产品的卷取质量。
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一种绿色环保的竹纤维复合材料及其制备方法，涉及复合材料领域，该制备方法将竹纤维浸入水性胶粘剂中进行浸胶处理后再模压成型，水性胶粘剂在竹纤维浸胶过程可被全部吸收，且无有毒有害物质释放，生产过程及材料本身绿色环保。同时，该制备方法所采用的竹纤维为竹材直接破裂，不需破碎或磨粉，竹纤维来源工艺简单无粉尘污染、无高能耗过程。通过该制备方法得到的竹纤维复合材料不仅绿色环保，无毒无害，而且各项性能较佳，具有较高的实用价值。
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提供了一种高强度棕榈纤维复合材料，它将棕榈树衣浸渍在棕榈叶为原料制备的树脂胶液中经热压制得，棕榈树衣为自然状态干燥，不需要额外加工，棕榈叶在糠醇和多聚甲醛等添加剂的作用下制成单宁树脂胶液，胶液pH值控制在9～11之间，固体含量为40～60％，树脂胶液对棕榈树衣的施胶量为800～1500g/m2，奇数层(大于等于3层)浸渍过树脂胶液的棕榈树衣热压成复合材料，热压的参数为温度150～180℃，单位压力0.8～1.5MPa/cm2，时间10～30s/mm。本发明的复合材料具有强度高、防水性好、稳定性佳、易加工等特点。
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本发明公开了一种基于碳纳米纸电热效应的熔合方法及其复合材料。熔合方法包括碳纳米纸与待热熔的基材接触，对碳纳米纸通电加热，冷却成型。采用此方法制备的复合材料，为基材与碳纳米纸熔合结构。本发明所述充分利用碳纳米纸优良的电热效应，制备方法简单，无污染，耗能小，制备速度快的特点；采用此方法制备的复合材料，碳纳米材料（碳纳米管、碳纳米纤维、石墨烯）的分散好。
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本发明公开一种NiTi/表面多孔Ti生物梯度复合材料的制备方法，属于生物医用材料制备技术领域。本发明所述方法为在真空环境下按成分配比称取Ti粉和Ni粉后进行机械球磨得到NiTi混合粉末，将Ti粉和NH4HCO3粉混合得到Ti‑NH4HCO3混合粉末，依次将两种混合粉末分别填入分层组合模具套筒的内层和外层压制生坯，压制好的生坯放入石墨模具中采用放电等离子炉进行烧结，烧结完成后冷却退模即得NiTi/表面多孔Ti生物梯度复合材料。本发明制备的NiTi/表面多孔Ti生物梯度复合材料具有高强度低模量和优异的生物活性，同时梯度合金界面层可抑制Ni离子的溶出，提高了材料的生物安全性。
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本实用新型一种复合材料沼气池模具。包括墙体模板、贮气间模板、出料口模板、进料管模板、天窗盖模板、天窗口模板、出料管模板、水压间模板,其特征在于:墙体模板、贮气间模板、出料口模板、进料管模板、天窗盖模板、天窗口模板、出料管模板、水压间模板的结构是由角钢、复合材料面层、金属保护条用铆钉或螺栓能过孔连接组成。本实用新型的复合材料沼气池模具可以使用不同材料,克服了现有技术中的缺点,改进了模板结构由钢板和角钢焊接而成的单一现状。其结构节省钢材,加工费用低易于规模化加工,且耐磨、强度高,轻便易于运输,组装及拆卸快捷,浇筑好的沼气池混泥土墙壁光滑度好。这种结构的模板也可用于普通建筑用的模板。
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本发明公开了一种用于深部创面修复的复合材料及其制备方法，公开的复合材料包括：猪小肠黏膜下层和干细胞凝胶制剂，干细胞凝胶制剂包括间充质干细胞、高分子稳定剂和美洲大蠊提取物溶液；制备方法包括以下步骤：S1、用细胞培养基将间充质干细胞制成细胞悬液；S2、另取一细胞培养基，将经过无菌处理的高分子稳定剂加入该细胞培养基中制成凝胶溶液；高分子稳定剂的组分包括海藻酸钠，含量为10～50g/L，还包括1～3wt％透明质酸钠，5～10wt％二甲基亚砜，30～50wt％甘油，余量为磷酸盐缓冲液；S3、将凝胶溶液与美洲大蠊提取物溶液混合均匀，之后加入细胞悬液中制得干细胞凝胶制剂；S4、将干细胞凝胶制剂接种到猪小肠黏膜下层材料上获得用于深部创面修复的复合材料。
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本发明公开了一种复合磷烯阻燃剂、阻燃高分子复合材料及其制备方法。所述复合磷烯阻燃剂是在惰性气体保护下，将黑磷粉末和六方氮化硼分别制成混合液，再以外场作用力处理后经离心分离制得的纳米黑磷和纳米氮化硼组成。所述阻燃高分子复合材料是在在高分子基体材料中加入上述复合磷烯阻燃剂制得。本发明的有益效果是：复合磷烯阻燃剂中的纳米黑磷和纳米氮化硼尺寸小，可均匀分散于高分子基体材料中；所得阻燃高分子复合材料无毒、无卤，阻燃效果好，性能稳定，便于实际应用，符合当前阻燃剂绿色环保的发展要求与趋势。
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本发明公开了一种导电导热碳纳米纸纳米铜复合材料及其制备方法。以碳纳米纸作为过滤薄膜，过滤吸附金属离子，通过还原方法还原金属离子，在此过程中镀液与碳纳米纸表面镀上了一层金属薄膜，将通过化学还原方法得到的纳米铜与含金属单质的碳纳米纸单面复合压制得到碳纳米纸纳米铜复合材料。制备方法简单，所得到的碳纳米纸纳米铜复合材料导电导热性能优异，电导率可在2.09×106S/m～5.57×107S/m范围内调控，热导率可在50W/m·K～3000W/m·K范围内调控，与相同体积的铜相比质量减轻量也可在20％～50％内调控。
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本发明提供一种耐磨层压双金属复合材料的制造方法，经原料选择、耐磨复层材料结合界面选择、制坯原料的坡口设置、制坯、轧制、球化退火、涂防氧化涂料后，制得耐磨层压双金属复合材料。具有碳钢基层材料加工性，同时又具有耐磨材料的耐磨性；用该复合组坯加工制作的管材、结构型材等，不仅具有碳钢结构管的加工性，还具有耐磨性，同时耐磨复层不易破碎脱落。因此，该新型复合材料在特殊领域可以代替单纯使用耐磨高锰钢材料应用于各行各业，其作为节能环保材料，日益受到人们的青睐，并将逐步代替纯高锰钢及碳钢的应用领域。
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本实用新型涉及一种制备高铬铸铁基陶瓷增强复合材料的装置，属于复合材料制备技术领域。本装置包括砂箱壳体、砂体、振动台、驱动装置、冷却墙、“U”型浇注系统、预制体固定件，振动台设置在驱动装置的顶端，砂箱壳体固定设置在振动台上，砂体填充在砂箱壳体内，冷却墙竖直设置在砂箱壳体内且埋设在砂体内，冷却墙设置有冷却水管，冷却水管的入水口位于冷却墙的底端，冷却水管的出水口位于冷却墙的顶端，“U”型浇注系统竖直设置在砂箱壳体内且埋设在砂体内，“U”型浇注系统的液体浇注入口与冷却墙异侧，预制体固定件设置在预制体的上下两端且埋设在砂体内。本实用新型可提高高铬铸铁基陶瓷增强复合材料的耐磨性能和使用寿命，拓宽应用范围。
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