1168
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本发明公开了一种采用卧式安装复合材料成型制造的铺带头及铺带方法。采用卧式安装复合材料成型制造的铺带头,包括安装板,所述安装板上安装有放料轴单元、两个收膜轴单元、编码器单元、张力传感器单元、切割单元、主压辊单元、辅压辊单元;复合材料预浸带料从放料轴单元脱离后,一个收膜轴单元回收上层背衬带,复合材料预浸带、下层背衬带经过主压辊单元,主压辊单元将复合材料预浸带贴合在工件表面,另一个收膜轴单元回收下层背衬带所述切割单元设置在主压辊单元之前,用于裁剪复合材料预浸带。该铺带头可以搭载机器人的方式完成变曲率曲面工件的铺带任务,铺放自由度大且效率高。
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本发明提供了一种可降解高性能纤维增强环氧树脂基复合材料的制备方法,属于高性能纤维增强环氧树脂基复合材料技术领域。所述可降解高性能纤维增强环氧树脂基复合材料由含氧官能团为三个及以上的环氧树脂、至少包括一个酸酐的固化剂以及长纤维增强体混合,固化、热压成型、冷却制备而成。所述参与树脂基体制备的有机物带有邻位基团效应,使树脂网络可以在温和条件下拓扑重排。纤维增强环氧树脂基复合材料能够在保证与传统环氧树脂基复合材料力、热性能相当的基础之上,实现材料的完全降解,回收得到的长纤维增强体与原有纤维性能结构一致。本发明制备的纤维增强环氧树脂基复合材料有效节约了大量纤维资源,在可持续发展理念下有实际应用价值。
1099
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本发明涉及一种悬架复合材料螺旋弹簧的设计方法,属于车辆悬架技术领域。所述方法包括以下步骤:获得悬架系统设计参数,并根据所述悬架系统设计参数确定悬架复合材料螺旋弹簧的初始基本参数;选择作为螺旋弹簧材质的复合材料单层板并确定所述复合材料单层板的力学性能参数;设定复合材料螺旋弹簧的设计变量及其取值范围;确定复合材料螺旋弹簧的设计刚度和最大轴向压缩力;设定目标,确定优化的约束条件,进行多目标优化计算;对计算得到的结果进行校核,确定设计变量的取值。所述方法充分考虑了多种设计变量对螺旋弹簧结构的影响,可快速得到可靠的设计方案。
1085
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本发明属于多级结构钨颗粒增强铝基复合材料制备技术领域,具体涉及一种多级结构钨颗粒增强铝基复合材料的制备方法。本发明利用高能球磨?低能混合?热等静压的工艺制备了多级结构钨颗粒增强铝基复合材料。该复合材料以Al为基体,Al?W团聚体为增强相,形成团簇结构,团簇之间的基体材料具有较大的变形区,改善了以往Al?W复合材料中钨增强相弥散分布的现象,提高了复合材料的塑性,改善了Al?W界面结合性,团簇表面粗糙状态也提高了团簇与基体的界面结合力,提高了复合材料的综合性能。该复合材料具有致密度高、强度高、塑性好以及使用温度高等优点,是一种轻质高强复合材料,具有较大的应用潜力。
730
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本发明提供了一种无机物与聚噻吩衍生物纳米复合N-P型半导体材料及其制备方法。该材料由聚噻吩衍生物和无机纳米材料复合组成,其中聚噻吩衍生物与无机纳米材料的摩尔比为10-0.1∶1。本发明通过超声分散法将聚噻吩衍生物与纳米无机材料进行了有效的复合,使纳米无机材料分散到聚噻吩衍生物分子间隙中,被这些分子包裹,彼此之间发生作用。复合材料的紫外可见吸收峰发生了明显的红移,发光范围覆盖整个紫外和可见吸收区,吸发光性能得到很大的改善。而且复合材料克服了N型和P型的缺点,使其在整个扫描电压区间内的导电性能都有大幅度改善,显示出P-N结的优越性能。该复合材料有望在光电器件以及太阳能电池得到实际应用。
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用于感温电缆的正温度系数高分子复合材料及制备方法,涉及一种用于模拟量线型感温电缆的电阻正温度系数高分子复合材料及制备方法。本发明的特点是在主聚合物基体中加入辅助聚合物以及无机导电粒子,将各组分在密炼机,开炼机或螺杆挤出机中混合后成型;并可对材料进行热处理以及化学或辐照交联处理。所制备的高分子复合材料既能满足感温电缆报警温度等级要求,又具有较高的电阻正温度系数强度和较好的电阻正温度系数开关性能,满足感温报警灵敏性要求,并且其结构稳定。使用本材料制备的模拟量线型感温电缆具有结构简单,灵敏度高,重复性好等优点。
730
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本发明涉及一种锂离子电池正极复合材料颗粒,其包括正极活性物质颗粒及包覆于该正极活性物质颗粒表面的磷酸铝层。本发明还涉及一种锂离子电池正极复合材料颗粒的制备方法,其包括:提供硝酸铝溶液;将待包覆的正极活性物质颗粒加入该硝酸铝溶液中,控制该正极活性物质的加入量,形成一混合物;将磷酸盐溶液加入该混合物进行反应,在该正极活性物质颗粒表面形成磷酸铝层;以及热处理该表面具有磷酸铝层的正极活性物质颗粒,得到正极复合材料颗粒。
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本发明涉及透明环氧纳米复合材料及制法和用途,复合材料包括环氧树脂基体材料和均匀分散于该环氧树脂基体材料中的复合纳米无机填料;复合纳米无机填料由作为核的粒径为2-10NM的氧化锌量子点核和作为壳包覆于氧化锌量子点核之外的二氧化硅外层;环氧树脂基体材料由环氧树脂和环氧固化剂组成;环氧树脂为双酚A型环氧树脂或为加氢后的双酚A型环氧树脂;环氧固化剂为含有1.0~5.0WT%固化促进剂的酸酐类固化剂;固化促进剂为胺类固化促进剂或咪唑类固化促进剂。本发明所述的透明环氧纳米复合材料具有良好的透明性,与普通纯透明环氧相比具有优异的荧光和磷光效应,可替代传统荧光粉。本发明适用于LED等发光半导体器件的封装。
1091
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本发明属于复合材料制备技术领域,涉及一种高体积分数金刚石/铝导热功能复合材料的制备方法。本发明采用对金刚石颗粒盐浴镀表面金属化处理、添加高温磷酸铝粘结剂的凝胶注模成型预制体工艺、改善铝合金的成分等手段,改善了金刚石与铝合金的界面结合。通过无压浸渗工艺制备,成本低廉,操作简单易行。所得金刚石/铝复合材料,微观结构均匀致密,金刚石与铝合金界面结合良好,其密度为3.17g/cm3,热导率高达518W/m·K,热膨胀系数仅为4.61×10-6/K,弯曲强度为306Mpa,杨氏模量为280GPa。完全满足高密度电子封装材料超高导热、低密度、低热膨胀系数的要求。
910
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本发明属于石墨烯复合材料制备技术,涉及一种聚醚酰亚胺基石墨烯复合材料及其制备方法。本发明的聚醚酰亚胺基石墨烯3D打印复合材料各组分的质量百分比为:石墨烯粉末:0.1%~15%;偶联剂:0.1%~5%;润滑剂:0.1%~5%;余量为聚醚酰亚胺树脂。制备的步骤如下:制备聚醚酰亚胺基石墨烯复合材料母粒;制备聚醚酰亚胺基石墨烯复合材料线材。本发明提高了3D打印复合材料的使用温度上限以及使用环境范围,改善了力学强度,重点提高了其抗冲击强度,拓展了聚醚酰亚胺以及石墨烯在3D打印方面的应用。
946
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本发明涉及一种镁基-碳纳米管复合材料的制造设备,该制造设备包括一触变成形机、一压铸模具及一进料装置。本发明还涉及一种使用该制造设备制备镁基-碳纳米管复合材料的方法,其包括以下步骤:提供大量的镁颗粒和大量的碳纳米管;用一吸气装置将上述的镁颗粒和碳纳米管吸入触变成形机中,形成一镁颗粒和碳纳米管的混合体;加热上述混合体,形成一触变态的浆料;将上述浆料喷入一压铸模具中,冷却后,形成镁基-碳纳米管复合材料。使用本发明所述的制造设备所制备的镁基-碳纳米管复合材料,由于其中的碳纳米管分散均匀,从而具有强度高和韧性好等优点,可广泛地应用于3C产品、汽车零部件、航天航空零部件等方面。
701
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本发明提供一种复合材料防爆箱,包括内箱、外箱和包裹袋,所述内箱为抽屉状结构,所述外箱为抽屉柜状结构,所述包裹袋为柔性筒状结构。所述一种复合材料防爆箱在携行状态时,包裹袋经折叠后收纳入内箱,内箱收纳入外箱,以获得良好的便携移动性;所述一种复合材料防爆箱处于贮运状态时,疑似爆炸物收纳入内箱,内箱收纳入外箱,外箱收纳入包裹袋,以获得全方位的防护。与现有技术相比,本发明提出了一种体积小、重量轻、多方位防护、无二次杀伤的复合材料防爆箱,可适用于飞机客舱、动车车厢、办公室等空间有限的场合。
878
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本发明公开了一种碳纤维废丝增强尼龙6复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。复合材料的组分及质量百分含量为:尼龙6树脂70~90wt.%、经环氧树脂或经浓硝酸及硅烷偶联剂表面改性处理的碳纤维废丝5~20wt.%、增韧剂0~10wt.%、抗氧剂0.2~0.5wt.%。制备方法为:用双酚A型环氧树脂或先用浓硝酸后用硅烷偶联剂进行改性并烘干;按照配比将混合好物料加入双螺杆挤出机进行熔融共混挤出,料筒各段的温度控制在240~260℃,机头出口温度250~260℃;熔体拉条水冷、造粒、过筛、干燥即可。本发明制备的复合材料具有较高的强度、模量和抗静电性能;通过添加增韧剂改善复合材料的抗冲击性能。
本发明涉及催化剂领域,具体涉及一种球形含铝伊利石介孔复合材料和负载型催化剂及其制备方法和应用及油酸异丙酯的制备方法。本发明公开了一种球形含铝伊利石介孔复合材料,该球形含铝伊利石介孔复合材料的制备方法,由该方法制备的球形含铝伊利石介孔复合材料,含有该球形含铝伊利石介孔复合材料的负载型催化剂,该负载型催化剂的制备方法,由该方法制备的负载型催化剂,该负载型催化剂在酯化反应中的应用。其中,所述复合材料含有伊利石和具有一维孔道双孔分布结构的介孔分子筛材料,该复合材料中铝元素的含量为5‑30重量%。采用本发明提供的复合材料作为载体制成的负载型催化剂在油酸异丙酯制备过程中可以显著提高反应原料的转化率。
本发明公开了一种铝质丁基胶复合材料及其在节点防水中的应用和施工方法,涉及屋面节点防水技术领域。该铝质丁基胶复合材料由以下重量比例的物质制备而成:铝箔,12.2%-15%;单面铝箔胶带,82.5%-85%;耐高温聚酯薄膜,2.5%-2.9%。由于铝质丁基胶复合材料的表面可以制造成任意的颜色,且具有优良的防水能力、良好的延展率和耐热性,因此,采用铝质丁基胶复合材料进行坡屋面的节点防水处理,不仅防水效果好、适用性广泛,而且屋面更加一体化、建筑立面更加美观,施工过程更加简易、方便、快捷。
729
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本发明属于无损检测技术领域,涉及一种评价复合材料结构R区缺陷超声检出概率的方法。评价的步骤如下:获取R区缺陷检测信息;R区缺陷检出的判别方法;R区缺陷大小加权;R区缺陷深度加权;计算R区缺陷等效漏检数计算R区缺陷大小检出概率
计算R区缺陷深度确定概率
本发明提出了一种评价复合材料结构R区缺陷超声检出概率的方法,能考虑超声对R区缺陷的检出概率因素和R区缺陷重复性问题,能给出有关所选用的超声检测仪器设备及检测人员等对R区缺陷检出概率定量的信息,能给出判断不同的超声检测法的R区缺陷检出概率,能给出复合材料结构R区不同R区缺陷的漏检对超声检出概率的影响程度,从而提高了超声检测结果的可靠性和准确性。
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本发明公开了一种利用硼泥制备阻燃高分子复合材料的方法,属于材料制备方法技术领域;所要解决的技术问题为提供一种原材料易获得、可大规模生产且成本低的制备阻燃高分子复合材料的方法;采用的技术方案为:第一步,对硼泥进行物理化学处理;第二步,将第一步得到的处理后的硼泥与其它阻燃剂按比例混合;第三步,向第二步得到的复合阻燃剂中加入表面活性剂;第四步,将第三步得到的表面处理后的复合阻燃剂与高分子复合粒料按比例经挤出机熔融混合,得到一种利用硼泥的阻燃高分子复合材料;本发明用于利用硼泥来制备阻燃高分子复合材料。
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本发明涉及一种基于力载荷和力边界条件的确定复合材料结构强度的方法,包括以下步骤:(1)根据整体化复合材料结构参数建立整体化复合材料结构模型;(2)基于整体化复合材料结构模型确定危险部位及危险部位的力载荷;(3)采用节点力耦合将整体化复合材料结构模型得到的危险部位力载荷施加到危险部位详细模型上;(4)采用力载荷进行危险部位详细模型的渐进损伤分析得到危险部位破坏载荷,进而得到整体化复合材料结构的强度。本发明提出的基于力载荷和力边界条件的确定复合材料结构强度的方法,适用于工程应用中的复杂复合材料结构强度分析,解决了目前的整体-局部分析方法中无法将整体结构的力载荷直接转换成渐进损伤分析的位移载荷的问题。
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一种含树脂漆渣的PVC泡沫复合材料及其制备方法,属于PVC泡沫复合材料制备及树脂漆渣再利用技术领域。本发明以回收树脂漆渣为改性剂,与PVC、异氰酸酯、环氧树脂、发泡剂和无机填料混合,利用模压和水煮二次发泡工艺制备出密度40~200kg/m3、压缩强度0.5~5.0MPa和剪切强度0.4~3.5MPa的硬质交联PVC泡沫复合材料,可作为“三明治”结构复合材料芯材,广泛的应用于建筑、休闲器材和交通运输等领域。本发明有效地解决了树脂漆渣二次污染环境和厂家处置费用高的问题,与传统硬质PVC泡沫材料相比,具有成本低及综合性能好等优点。
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本发明提供一种复合材料壳体抗外压结构响应测量装置及方法,装置包括:外壳,外壳上设有打压口;盖体,与外壳可拆卸配合形成封闭内腔,盖体的内侧适于与待测复合材料壳体的敞口端连接,盖体上设有出液孔出液孔上连接体积测量装置,出液孔适于将体积测量装置与待测复合材料壳体的内腔连通;应变片,通过导线与数据采集装置连接,适于贴附于复合材料壳体内壁上。该复合材料壳体抗外压结构响应测量装置及方法,可同时对复合材料壳体的抗外压应变历程和抗外压体积变化量实时测量,依据测得的应变历程与体积变化量数据,可对复合材料壳体结构外形变化与浮力进行更精确的控制,进而可以提高深海任务中复合材料壳体的续航能力与下潜深度。
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本发明公开了属于化工材料技术领域的一种钙锰碳酸盐复合材料及其制备方法和应用。该钙锰碳酸盐复合材料CaxMnyCO3中x:y=1:(0.4~10),材料为类球形颗粒,粒径0.4~4μm;通过在膜分散微混合器中混合含有Mn2+、Ca2+的溶液与碳酸盐溶液,使其发生液相共沉淀反应,然后加入乙醇调控颗粒尺寸和形貌,经离心分离、干燥后即得到钙锰碳酸盐复合材料;以本发明制备的钙锰碳酸盐复合材料为负极活性物质组装的锂离子电池具有优异的循环稳定性,制备方法简单可控,对推动碳酸锰材料在锂离子电池方面的应用具有重要意义。
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本发明涉及硫化橡胶领域,公开了一种纳米复合材料的制备方法与硫化橡胶的制备方法。纳米复合材料的制备方法包括以下步骤:在有机溶剂的存在下,将黏土与卤化丁基橡胶接触,有机溶剂为C5‑C8的脂肪族烷烃和/或C5‑C8的脂环族烷烃,黏土为蒙脱土和/或有机蒙脱土。本发明提供的纳米复合材料的制备方法可以改善蒙脱土在卤化丁基橡胶基体中的分散均匀性,提高了由该纳米复合材料制备的硫化橡胶的力学性能和气密性能。
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本发明属于碳陶复合材料制备领域,具体涉及一种碳陶复合材料及其制备方法。其包括如下步骤:(1)在碳纤维表面包覆粘结浆料得到预处理碳纤维,其中,所述粘结浆料由粘结剂溶解于溶剂中制成;(2)制备含有碳粉和硅粉的陶瓷粉体,其中硅与碳的摩尔比大于1∶1;(3)对所述预处理碳纤维进行编织得到网状的预处理碳纤维预制体,将所述陶瓷粉体填充在所述网状的预处理碳纤维预制体的空隙中,形成碳陶复合材料预制体;(4)烧结所述碳陶复合材料预制体得到碳陶复合材料,由此得到的碳陶复合材料具有更好的韧性和抗压强度,且其作为摩擦材料磨损量小。
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本发明是一种树脂基复合材料风扇可调叶片的制备方法,该复合材料风扇可调叶片总体结构采用上、下金属轴套和树脂基复合材料叶片叶身的组合结构形式,复合材料叶片叶身采用“芯层+翼面层”两层结构形式,通过在净尺寸的芯层外,缠绕铺贴翼面层预浸料,固化脱模后通过裁剪制件的两端得到包括上轴头(12)和下轴头(13)的复合材料叶片叶身(11),然后采用胶结工艺在上轴头(12)和下轴头(13)处分别安装金属上轴套(14)和金属下轴套(15),最后得到复合材料风扇可调叶片(7)。该制备方法降低了风扇可调叶片的重量,同时提高其振动疲劳性能和抗弯扭性能。
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本发明提供了一种绞合型碳纤维复合材料芯铝型线绞线。该绞线包括:铝绞线层和多股股线。其中,各股线相绞合,以形成线芯,并且,各股线均为碳纤维复合材料的股线;铝绞线层包覆于线芯外。本发明所提供的绞线的线芯为由多股碳纤维复合材料的股线绞合而成的线芯,即绞线的线芯为碳纤维复合材料的线芯,与传统的导线相比,具有碳纤维复合材料的线芯的绞线在高温下的弧垂更小,保证了导线对地净距,减小了安全隐患,并且,具有碳纤维复合材料的线芯的绞线的弧垂和荷载两方面的指标在所有耐热导线中是最好的,适合大跨越和重要线路。与传统的棒状线芯相比,该绞线的线芯是由多股股线绞合而成,其柔软性、抗侧压性和结构安全性更好。
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本发明公开了一种具有高侵彻能力的复合材料长杆弹及其制备方法,该复合材料长杆弹包括次径钨杆、锆基金属玻璃层和多圈钨纤维层;所述锆基金属玻璃层包覆于所述次径钨杆的外部,所述多圈钨纤维层设置于所述锆基金属玻璃层内,所述多圈钨纤维层内外向外依次套设于所述次径钨杆的外部,所述次径钨杆的外缘与最内圈的所述钨纤维层相接触,所述次径钨杆的外缘与最外圈的所述钨纤维层相接触;每圈所述钨纤维层包括多根互相接触且首尾相连的钨纤维。该复合材料长杆弹解决现有钨纤维金属玻璃基复合材料在侵彻过程中存在的钨纤维的弯曲变形和金属玻璃基体软化的技术问题。
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本发明提供一种多尺度复合材料油管的设计方法,其包含:通过材料数据库的学习与筛选,选取复合材料基体、复合材料颗粒增强体以及复合材料纤维增强体;基于宏观有限元模拟的基本思想,通过二维有限元模型对不同含量的复合材料颗粒增强体进行计算,确定复合材料颗粒增强体的最佳含量;在二维有限元模型的基础上,添加复合材料纤维增强体得到三维等效基体模型,并计算出三维等效基体模型的强度;在三维等效基体模型的基础上,铺设不同角度的长纤维进行有限元模拟计算后,得出最优长纤维铺设角。本发明颗粒和短纤维挤塑成型形成等效基体,铺设长纤维的多尺度增强复合材料油管,在满足设计要求时具有轻量化,满足在室温和200℃服役环境下长期使用。
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一种纤维增强树脂基复合材料翼盒的整体成型方法,它有八大步骤:一、确定纤维增强树脂基复合材料翼盒的结构设计方案;二、根据纤维增强树脂基复合材料翼盒的结构设计方案确定模具方案;三、制备水溶性型芯;四、制备纤维增强树脂基复合材料翼盒的纤维预成型体;五、将纤维增强树脂基复合材料翼盒的纤维预成型体放入模具并定位合模;六、抽真空,注入树脂并升温固化;七、开模取出带有水溶性型芯的纤维增强树脂基复合材料翼盒;八、用水将水溶性型芯从纤维增强树脂基复合材料翼盒的内腔里溶解出后,最终得到纤维增强树脂基复合材料翼盒。本发明适合具有复杂内腔结构的纤维增强树脂基复合材料翼盒的整体成型,且成本低廉。
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本发明涉及一种复合材料的连接方法,特别涉及一种SiC/SiC复合材料的连接方法,主要适用于大型复杂薄壁和尺寸精度要求高的SiC/SiC复合材料构件的连接。本发明提供的SiC/SiC复合材料连接方法中,SiC/SiC复合材料螺钉起到了紧固连接的作用,先驱体转化法生成的碳化硅起到了锁紧与粘接的作用,巧妙结合了紧固连接与粘接并充分发挥各自优点,连接强度和可靠性高。本发明提供了一种一体化制备大型复杂SiC/SiC复合材料构件的方法,在SiC/SiC复合材料的制造过程完成连接,缩短SiC/SiC复合材料构件的制备周期并降低成本。本发明提供一种SiC/SiC复合材料的连接方法,可以克服现有技术中粘接的脆性大且可靠性差、螺栓连接的构件表面形状改变、铆接的铆钉易脱出且可靠性差等缺点。
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本发明公开了一种复合材料保温板配制方法,其特征是以废酚醛泡沫粉料(或废聚氨酯泡沫粉料)为保温基料,粉煤灰为填料,膨胀珍珠岩为骨料,矿物棉、玻璃棉、海泡石、坡缕石为增强材料,中性水玻璃或硅溶胶为无机粘结剂,瓜尔胶粉、甲基纤维素或羧甲基纤维素为有机粘结剂,通过进行高速分散、搅拌、混合、注模、成型干燥工艺制得本发明的复合材料保温板,该复合材料保温板导热系数较低、不燃、无味、无毒、使用寿命长,应用范围广,另外该保温板生产过程中无工业三废产生,且废品可回收再利用,生产中又利用工业废料作为其主要成分,有一定的环保意义和经济价值。
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