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一种以碳纤维布为基体制备锂离子电池负极片的方法，以碳纤维布替代传统的负极片基体铜箔，采用碳纤维可纺沥青为原料，通过原丝制备、原丝预氧化，再进行牵切制条、纺纱织布得到预氧丝布，最后进行碳化、石墨化，再涂覆负极浆料，经过辊压、分切小片、极耳焊接，最终得到和现有制备工艺完全不同的锂离子电池负极片。采用非金属材质的碳纤维布替代金属材质的铜箔，在技术上属于大胆的创新和突破，经过石墨化处理后的碳纤维导电和散热性能较铜箔更有优势。
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本发明公开了一种锂离子电池多孔负极材料的制备方法，步骤包括：a、制备前驱体；b、前驱体在推板窑中进行低温碳化；c、高温石墨化，要求温度≥3000℃，气化造孔；d、最终外部包覆树脂材料变为人造石墨，制得锂离子电池多孔负极材料。通过本发明提高负极材料放电倍率性能，和改善负极材料的低温性能，进一步满足市场对产品的最新要求。
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本发明公开了一种有机功能化多孔性隔离膜、制备方法及其锂离子电池，旨在解决隔膜两个相同规格的涂层表面在与不同物性的电池正、负极极片间进行压合粘结时出现差异化的粘合效果,影响涂层功能性发挥的问题，其技术方案要点是：包括多孔性基材和附着在所述多孔性基材的两个表面上的有机功能化涂层，有机功能化涂层包括有机功能高分子聚偏氟乙烯、水性高分子增稠剂、水性聚合物粘结剂。依据多孔性基材的两个表面所对应的锂离子电池正、负极材料特性的不同，在其对应正、负极的隔离膜表面选择不同共聚度和熔融温度的有机功能高分子聚偏氟乙烯，从而改善电池的安全性能和长期循环的稳定性。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池的保护电路，包括控制芯片U1、电池组、均衡模块、振荡模块、开关模块、短路模块与放电锁模块，所有模块均与控制芯片U1连接，由控制芯片U1控制。本发明的一种磷酸铁锂电池的保护电路及其应用方法通过控制芯片U1对整个电路的所有MOS管进行管控，实时对电路情况进行监控，环环相扣，实现了集过充电保护、过放电保护、放电过电流或短路保护与充电过电流保护等保护方法在一个电路中实现的目的，结构简单，使用方便，维修简易。
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本发明公开了一种高压锂电池包故障的安全管理系统，包括：第一可控开关，第一可控开关的被控开关串联在电池组充电或放电回路中，用于控制电池充电或放电回路连通或断开；多个均衡控制板，每个均衡控制板包括：电压检测单元，用于检测电池两端的电压；第一连接开关，多个均衡控制板的第一连接开关串联；串联后的一端连接第一预设电压源，第一预设电压源用于控制第一可控开关的被控开关导通，串联后的另一端连接第一可控开关的控制端；控制单元，与电压检测单元连接，用于当均衡控制板上的电压检测单元检测到电池两端的电压大于第一预设电压时，控制均衡控制板上的第一连接开关断开。通过本发明，可以确保高压锂电池包充、放电的安全性。
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本发明公开了单体超大容量聚合物锂离子电池的预封装装置。该预封装装置包括密闭的预封装室和用以对所述预封装室内抽真空的抽真空装置，所述预封装室内设有第一压持件、第二压持件、第一封头和第二封头，所述第一压持件和第二压持件相互配合以能够将电池压持在第一压持件和第二压持件之间，所述第一封头和第二封头相互配合以对所述电池的外包装进行热封。本发明的预封装装置，在使用时，将电池放置在第一压持件和第二压持件之间以使得电池被压紧，在通过抽真空装置对电池进行抽真空，而后使得第一封头、第二封头对电池的外包装进行热封，这样较好地实现了对单体超大容量聚合物锂离子电池的预封装。
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本发明涉及一种复合正极片及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的复合正极片包括正极集流体及设置在正极集流体表面的正极材料层，所述正极材料层由两种以上的正极活性物质涂层单元拼合而成，正极活性物质涂层单元包括正极活性物质，相邻两个正极活性物质涂层单元中所含的正极活性物质种类不同。本发明的复合正极片将多种正极活性物质涂覆在正极集流体表面形成正极活性物质涂层单元并拼合成正极材料层，使每一种正极活性物质都能充分发挥其自身的优点，还能避免各种正极活性物质之间相互影响，提高了正极片的总体电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池模组散热结构，包括模组外壳、电池模组和相变材料，其中，所述模组外壳为长方体结构，且所述模组外壳为顶部设有开口的中空腔体，所述电池模组位于所述模组外壳内，所述相变材料填充于所述中空腔体内；所述模组外壳的外壁上设有散热翅片，所述模组外壳的内壁上设有热传导翅片；所述相变材料包裹所述电池模组；所述相变材料与所述模组外壳内壁的热传导翅片相接触；本发明通过高导热的导热片将电池所产生的热量快速传递到相变材料从而快速的被模组外壳吸收并向外散热，能够有效控制锂电池温度，同时均衡各电池之间的温度。
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本发明公开了一种铝电解电容器型锂离子电池，包括负极片、正极片和隔膜，负极片、正极片和隔膜相互间隔卷绕或层叠设计，隔膜设置在负极片和正极片之间，负极片为双面涂层结构，所负极片的负极集流体两面均涂有负极活性材料层，正极片为单面涂层结构，正极片的正极集流体单面涂有正极活性材料层，间隔的负极片之间设有两正极片，两正极片的正极活性材料层分别与相邻负极片的负极活性材料层相对，两正极片的正极集流体为铝电解电容器的阳极铝箔，两阳极铝箔之间设有铝电解电容器的阴极铝箔，阳极铝箔和阴极铝箔之间设有浸泡有电容器电解液的隔离纸。本发明的铝电解电容器型锂离子电池具有结构简单、加工方便、品质稳定、性能优异和成本低廉的特点。
本发明公开了一种高安全性铝电解电容器型镍钴锰三元材料锂离子电池的制备方法，包正极片制作、负极片制作、负极片加工和卷绕成型等工序。负极片加工中把负极片制作工序得到的负极片的负极裸露区双面贴合有铝电解电容器的阴极铝箔，得到待卷绕成型的负极片；卷绕成型中将正极片、负极片、隔膜和隔离纸采用卷绕方式卷绕成型得到圆柱形电芯，在卷绕过程中，所述隔膜设置在负极片和正极片之间，所述负极裸露区包裹正极裸露区设置在所述圆柱形电芯外侧圆周，卷绕在负极裸露区、正极裸露区之间的隔膜双面贴合有浸泡有电容器电解液的隔离纸。本发明的高安全性铝电解电容器型镍钴锰三元材料锂离子电池的制备方法具有安全性好、功率密度高、加工方便和成本低廉的特点。
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本申请提供了一种锂电池老化分选机，包括进料组件、检测组件、老化组件和收料组件。进料组件的出料端与检测组件的入料端接驳，检测组件的出料端与收料组件的入料端接驳；检测组件上设有用于分别对物料进行检测的多个检测工位，老化组件安装于一个检测工位上。本申请通过将进料组件、检测组件、老化组件和收料组件分别连接，进料组件可自动供应物料；检测组件上的多个检测工位可对物料进行检测；老化组件可对物料进行老化处理；收料组件可对检测后的物料进行分类存储。因此，该锂电池老化分选机可实现自动上料、自动检测、自动老化和自动分拣收料等过程，物料在全程检测过程中，无需人工协助作业，人工成本低，检测效率高。
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本实用新型公开了一种线性锂电池集成电路用测试转接装置，属于芯片测试控制领域。本实用新型包括芯片，芯片的左侧设有与用于测试机连接的测试机接口区、右侧设有用于与待测试充电器连接的分选机接口区，测试机接口区与分选机接口区之间设置有温度保护测试区、过充保护测试区、使能控制测试区、状态模拟测试区，测试机接口区通过状态模拟测试区连接至分选机接口区，本实用新型提供的测试转接装置布局合理，接口分散在芯片的周边，中间为各种测试区，方便线性充电器芯片测试时候的接线；适用于TP4054、TP4055、TP4056、TP4057等一系列锂电池充电集成电路。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体的说是一种用于锂电池加工的化成装置，包括支撑架，固定板上表面固定连接有若干个均匀分布的充电头，本实用新型通过驱动组件带动固定电池机构旋转，启动电机带动旋转杆旋转，从而带动固定电池机构旋转，使得将需要进行化成的电池朝下与充电头配合，完成对电池进行化成电性激活，由于设置有固定杆可以将支撑板固定在旋转杆上方和下方，随后启动两侧的电动推杆，由于电动推杆的输出轴固定连接有活动杆，从而推动活动杆位于孔洞内部向内侧压紧推动，随后限位板对电池前后进行限位夹紧，随后启动气缸带动固定板向上方移动，由于固定板上表面安装有若干个均匀分布的充电头，从而对电池进行化成电性激活。
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本实用新型属于电池回收技术领域，尤其为一种废旧三元锂电池回收装置，包括装置主体、防护盖、外门、门栓、隔板和和置物仓，所述装置主体的边侧安装有外壳，所述外壳的周侧固定有螺栓，所述装置主体的上方固定连接有用于带动所述防护盖水平滑动的滑槽，所述外门的表面安装有用于带动所述门栓水平安装的提示牌，所述装置主体的内端固定连接有用于带动所述隔板垂直安装的缓冲垫板，所述隔板的中间位置安装有用于带动所述置物仓水平安装的卡槽，所述置物仓的内壁设置有防撞垫。该废旧三元锂电池回收装置，结构简单，制造成本低，防护性能强，密封效果佳，防止水汽灰尘渗入导致电池腐烂损坏，便于对电池进行集中清理，增加了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电行业用多楔带滚筒线组件，包括机身侧板、盖板支架、盖板和多楔带滚筒，机身侧板为对称平行设置，多楔带滚筒安装在两个机身侧板之间，盖板支架的一侧设置有卡扣槽，盖板的一侧顶部安装有突出边，突出边能够卡入卡扣槽内侧，盖板支架的一侧外壁安装有支撑边，盖板的底部一侧安装有带钩部，支撑边能够插入带钩部内侧卡住。该锂电行业用多楔带滚筒线组件中，能够实现快速安装、维修，提供效率，在维修时，只需施力将盖板从盖板支架内撬出，即可暴露多楔带滚筒进行维修，而无需拆周边导向边和支架、光电开关支架等，大大提高了安装、维修效率，盖板采用铝型材挤出、注塑成型方式制造，极大降低成本，且产品标准。
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本实用新型涉及一种用于锂电池化成的夹具，属于锂电池领域，其包括底板，底板的宽度方向的两侧均设置有夹持部；夹持部包括沿着底板的长度方向设置的安装条，安装条上相间地设置有若干固定柱，固定柱之间形成夹持空间，安装条内设置有滑槽，滑槽内可滑动地设置有滑板，滑板的一端延伸出滑槽形成连接部，安装条上对应连接部设置有驱动部，驱动部与连接部驱动连接；滑板的上端对应固定柱设置有夹板，固定柱对应夹板设置有与滑槽相互连通的容纳腔，容纳腔朝向连接部延伸出固定柱设置，夹板位于容纳腔内；底板上对应夹持部还设置有第一电极片和第二电极片，第一电极片和第二电极片分别与与其对应的夹持部的滑板电连接。本实用新型便于使用。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种用于锂电池搬运的搬运装置，包括底座，所述底座前端的上方固定安装有电子控制器，所述底座的上端固定安装有输气管，所述输气管的上端固定安装有检测室，所述检测室的前端固定安装有气体检测仪，所述底座的上端固定安装有第一空气泵，所述检测室和底座的右侧连接有排气管，所述排气管的右侧连接有燃烧装置，所述底座的左侧固定安装有第二空气泵，所述第二空气泵的下端固定安装有第二支撑板，所述底座的左侧固定安装有进气管，所述进气管的左侧连接有燃气罐。本实用新型通过设置电子控制器，自动智能控制燃气进出开关，能够控制第一空气泵和第二空气泵，能够控制检测室电源开关，方便检验。
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本实用新型公开了一种便于均匀涂装散热硅胶的锂电池保护IC，包括：芯片本体，所述芯片本体的四周设置有引脚，且芯片本体的拐角设置有限位块，并且限位块的两端开设有对接槽，所述限位块的截面形状为“L”字型；连接条，共同设置在两个所述限位块之间，且连接条的两端设置有对接块，所述对接块与对接槽进行对接，且连接条的表面中部开设有凹口。该便于均匀涂装散热硅胶的锂电池保护IC，通过将连接条与芯片本体拐角处的限位块进行对接，从上向下对散热硅胶进行安装，从而便于对散热硅胶进行均匀涂装，通过卡合安装的绝缘橡胶材质防护条，对引脚进行防护，从而防止引脚受到挤压变形。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其是一种高功率多功能的动力锂电池组，包括外壳，所述外壳内设置有电池本体，所述外壳的下端面上设置有多组滚动组件，所述外壳的上端面上设置有多组握把组件，所述握把组件包括滑板，所述外壳的上端面上开设有滑槽，所述滑板滑动连接于所述滑槽的内部，所述滑槽内侧端面的上端设置有限位板，所述限位板与所述滑板之间连接有弹性件，所述滑板的上端面上设置有延伸至所述外壳上方的拉杆，所述滚动组件包括支脚，所述支脚与所述外壳相连，所述支脚的下端面上开设有转槽，该一种高功率多功能的动力锂电池组，解决了现有技术中存在功能较少，不方便使用等缺点。
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本实用新型涉及激光技术领域，具体涉及一种基于锂电池极片的集流体微结构制备系统，包括平台以及固定设于平台上用于输送集流体的输送装置，在输送装置的上方设有用于加工集流体微结构的激光加工装置和用于监测定位集流体的电荷耦合器件，激光加工装置包括设于输送装置上方的激光烧蚀头和用于发射激光光束的激光器；本实用新型能够根据锂电池极片的电极材料的尺寸确定集流体上所需制备的微结构的尺寸，然后通过控制激光烧蚀头在集流体上加工出相应尺寸的集流体微结构，集流体微结构能够增大电极材料与集流体之间的结合面积，提高了电极材料与集流体之间的粘附力，从而能够增加电池寿命，并且降低了电池极片的制造成本。
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本实用新型提供一种锂离子电池排气动力装置。所述锂离子电池排气动力装置包括电池架上安装的排气管，排气管包括总管和多个分管，排气管的底侧为进风口，排气管的顶侧为出风口，排气管的顶侧密封连接有防爆风机，防爆风机的另一端连接有废气收集管道，废气收集管道的另一端连接有废气处理装置。本实用新型通过在总管上连接防爆风机，因为气体可燃，并且气体会接触防爆风机，保证了系统的安全性，防爆风机会对排气管产生负压，任何电池箱排出的气体都会经由防爆风机收集到一起，再统一对这些可燃有毒气体进行处理；通过第一密封圈和第二密封圈的双重密封保护，使有毒可燃气体不会泄露，安全可靠。
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本实用新型公开了一种稳定性强的锂离子电芯烘烤用夹具，涉及锂电池生产技术领域，本实用新型包括底座和支撑架，所述底座上表面开设有限位滑槽，所述底座内壁开设有内槽，所述内槽内壁一侧通过固定螺母固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机动力输出端固定焊接有螺纹杆。本实用新型通过支撑架的设置，将电芯卡放在夹板内壁，然后通过开启第二电动伸缩杆可将电芯卡接在夹板内，然后通过使用第一电动伸缩杆使夹板向下移动，这时通过使用手柄可转动夹板，能对电芯进行均匀的烘烤，且能全方位的进行烘烤，并且能通过第二伺服电机能调节支撑架的高度，能根据火焰的高度进行烘烤，且结构较为简单，大大提升了烘烤夹具的使用效率。
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本实用新型公开了一种快充、快放、长寿锂离子动力电池，包括底板，所述底板上侧一端固定连接第一竖板，所述底板上侧另一端固定连接第二竖板，所述第一竖板和第二竖板中部均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接工型滑块，所述工型滑块下侧固定连接压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端与滑槽底部固定连接，所述工型滑块的一侧转动连接连接杆，两个所述连接杆的中间固定连接电池盒，所述电池盒内设有锂离子动力电池。本实用新型通过工型滑块的上下滑动和压缩弹簧的弹力，以及对应电池盒四角设置的减震装置，实现了减小震动对电池盒产生影响的目的。
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本实用新型公开了一种新型软包装锂离子动力电池，电芯由多片正极片（11）和多片负极片（12）交错层叠而成，正极片和负极片之间设有隔膜；每片正极片上均设有2个正极耳（21），每片负极片上均设有2个负极耳（22），正极耳与负极耳的相对位置错开；不同层的正极片的相应位置的正极片焊接在一起，不同层的负极片的相应位置的负极片焊接在一起，使得电芯具有2列正极耳和2列负极耳；2列正极耳通过正连接片（31）相连；2列负极耳通过负连接片（32）相连；正连接片和负连接片分设在在电芯的相对两侧；正连接片（31）和负连接片（32）分别设有正极端子（41）和负极端子（42）。该新型软包装锂离子动力电池采用双极耳结构，内阻低，充放电效率高。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池防刺穿绝缘垫，包括防刺穿绝缘垫圆环体，防刺穿绝缘垫圆环体上设有一体的圆环体延伸部，圆环体延伸部的端部分别设有防刮倒角。本实用新型克服了现有技术中锂电池的正极边缘会有短路的风险及安全性能得不到保证等问题，具有结构简单、造价便宜、保护正极边缘不短路及安全性高等特点。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池的安全阀，包括阀体及装在该阀体内的阀芯，所述阀体内腔底面设有环形凸起平台，该环形凸起平台中部设有放气腔阀口，该环形凸起平台的表面设有安全阀膜，该安全阀膜为圆形片状铝膜，该铝膜表面设有凹陷槽，铝膜上的凹陷槽为呈圆形状，且设置在该铝膜的中心区域。本实用新型简化了安装工艺，提高了锂离子动力电池的生产质量，安全性能好。
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本实用新型公开了圆柱锂离子电池注液机构；包括架体，及安装于架体下侧的电池定位机构，及安装于架体上侧的注液机构；所述电池定位机构包括下圆盘，及间隔安装于下圆盘边沿的电池定位柱；所述注液机构包括上圆盘；及贯穿于上圆盘边沿的电池注液柱；及通过硬管设置于电池注液柱上侧的量球；所述量球通过软管连接到注液主管；所述电池注液柱侧边设置有弹簧抽真空管；所述弹簧抽真空管连接到抽真空泵；所述弹簧抽真空管、硬管和软管上分别设置有一电磁阀；所述上圆盘与架体之间安装有液压杆,本实用新型的圆柱锂离子电池注液机构，实现一次性注液和准备好下一次要注入的液体，电池注液柱与电池定位柱活嵌合后，密封性好，利于抽真空。
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本实用新型公开一种锂电池真空封装机及其压板机构，所述压板机构包括压板、压力连杆、压力基座、推杆、施压装置和多个导向装置，压力连杆的一端通过销轴枢接于压力基座上，压力连杆的另一端抵压于压板的上表面，推杆的下端抵压于前述压力连杆中部的上表面上；前述导向装置包括有上压料滑块、下压料滑块和导向杆，该下压料滑块设置有密封槽与上压料滑块密封固装于上腔板上，下压料滑块中内置有钢珠钢套，导向杆的上端伸入前述下压料滑块和上压料滑块中，在上压料滑块中，导向杆上套装有一促使导向杆向上自动移动的复位弹簧，在下压料滑块中，该导向杆与前述钢套精密配合，导向杆的下端连接于前述压板。其解决了传统压板机构受力不均匀，抽气不干净等缺点。所述锂电池真空封装机包括上述的压板机构。
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本实用新型公开了一种新型聚合物锂电池切边宽度及安全防护夹具,所述驱动模块与上切刀驱动连接，所述机座上设置有下切刀，所述下切刀上方对应设置有上切刀，所述机座上方设置有固定板，所述固定板上设置有切边槽，所述机座上设置有可活动的定位板，定位板一端与下切刀固定连接，所述定位板通过螺栓固定在机座上。本实用适用于单多量少的需经常调节切边宽度的锂电池生产厂家，只需调节定位板与切刀之间的间隙，定位板调试简单，调试效率高，螺栓固定不易松动，进而提高了切边宽度的一致性。
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本实用新型公开了一种锂离子圆形电池全自动补偿送极片机构，包括固定板、送片装置、夹持装置、补偿装置，该锂离子圆形电池全自动补偿送极片机构结构简单，功能强大，通过夹持装置将极片压紧在送片装置上，在通过送片装置完成极片一次输送，并通过补偿装置对极片二次输出，由于极片是压紧在夹持装置上，并且是通过丝杆输送，从而保证了极片的输送长度，避免由于极片输送长度存在误差而造成极片质量不良甚至报废。
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