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本发明公开了一种适于电镀反应的聚丙烯复合材料，包括按重量百分数计：聚丙烯35～75％；无机填料组合物20～45％；接枝单体复配物0.5～1％；引发剂0.3～0.5％；抗氧剂0.2～0.8％；润滑剂0.1～0.5％；聚合物型表面活性剂0.3～1％。本发明还公开了一种适于电镀反应的聚丙烯复合材料的制备方法。本发明制备的复合材料具有亲水性能佳，易于电镀前处理，电镀后产品镀层光泽度和附着力佳等特性。
本发明公开了一种具有吸附和催化降解功能的纳米复合材料及其制备方法和应用，制备如下：(1)恒温水浴中，将碳纳米管、聚乙二醇分散在纯净水中，超声形成均匀的悬浮液；(2)无氧环境下向所得悬浮液中加入FeCl3和FeCl2并持续搅拌，反应4～6小时，然后调节pH至11～11.5，升高水浴温度至70～80℃继续反应2～3小时，得混合液；(3)向混合液中依次加入MnSO4和KMnO4和KOH，反应2～4小时，得混合液，经后处理即得复合材料。本发明采用两步沉淀法制备CNT/MnO2/Fe3O4纳米复合材料，在复合物的制备过程中，Fe3O4和MnO2纳米粒子在CNT上原位沉淀生长，利用CNT的管壁结构固载和分散Fe3O4和MnO2纳米粒子，同时阻止CNT的团聚。
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本发明公开了一种无铅低毒聚氯乙烯复合材料及其制备方法，以质量份计，由如下组分制成：聚氯乙烯树脂100份；氯化聚氯乙烯8～12份；有机复合热稳定剂3.0～5.0份；有机水滑石5～12份；多羟基硬脂酸盐1～2份；氯化聚乙烯3～8份；TiO20.7～1.3份。按配方比将原料在高速混合机中热混捏合至分散均匀；当混合料温度达到123～126℃时再进入冷锅继续搅拌至温度下降到50～60摄氏度时，进入异向锥双螺杆挤出机中，在165～180℃下混炼挤出造粒。本发明复合材料票铅、低毒、力学性能好，改善传统聚氯乙烯复合材料“锌烧”现象和环境友好性。
本发明公开了一种基于铂纳米粒子的表面分子印迹聚合物复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括：以聚乙烯吡咯烷酮为保护剂，利用乙醇还原氯铂酸，制备得到铂纳米粒子；将铂纳米粒子、功能单体、模板分子、交联剂与催化剂混合进行聚合反应，反应完成后洗脱模板分子，制得所述基于铂纳米粒子的表面分子印迹聚合物复合材料。本发明在表面分子印迹聚合物中引入铂纳米粒子，铂纳米粒子具有较大的比表面积和良好的电化学活性，使其具备了成为表面分子印迹载体或基质的潜质。由于铂纳米粒子的引入，复合材料的电催化性能得到大大提高，因此能够有效提高工作电极的导电性，从而进一步提高电化学传感器对模板分子的检测灵敏性。
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本实用新型涉及聚氨酯复合材料生产技术领域，且公开了玻璃增强聚氨酯复合材料生产用搅拌装置，包括机身，机身的顶部壁面设置有盖板，盖板的底部壁面与机身的顶部壁面大小一致，盖板的顶部壁面镶嵌安装有电机，电机的顶部壁面与盖板的顶部壁面位于同一平面，电机底部壁面上的输出轴上固定安装有转轴，转轴的底部壁面设置有搅拌轴。本实用新型中，该玻璃增强聚氨酯复合材料生产用搅拌装置，在搅拌完成后发动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动密封块向上移动，密封块在向上移动后，搅拌完成的原料可以通过下料孔和下料口向下移动，灌装进下方准备好的容器内，达到了搅拌完成后自动灌装的效果。
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本发明涉及一种高效防污尼龙6/玻璃纤维复合材料及其制备方法，属于复合树脂技术领域。本发明公开了一种高效防污尼龙6/玻璃纤维复合材料，包括树脂基材和疏水涂层；所述树脂基材包括以下组分：尼龙6树脂70‑90份，玻璃纤维20‑40份，相容剂2‑5份，抗氧剂0.1‑3份，聚氨酯0.1‑8份，其他助剂0‑5份；所述疏水涂层包括以下重量百分比组分：超疏水纳米二氧化硅1‑3份、水性聚氨酯30‑50份、固化剂6‑10份、光稳定剂0.01‑1份、稀释剂40‑45份。本发明还公开了高效防污尼龙6/玻璃纤维复合材料的制备方法。
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本实用新型涉及一种采用聚氨酯树脂和玻璃纤维构成的聚氨酯复合材料节能窗框或窗扇框型材，由多束玻璃纤维密布层和玻璃纤维毡构成，聚氨酯与窗框或窗扇框型材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯窗框或窗扇框型材。优点：一是轻质高强；二是节能保温、隔热；三是健康、绿色环保、节能效果显著；四是耐腐蚀、耐老化、寿命长；五是尺寸稳定性好；六是耐侯性好，不仅耐高温性能好，而且耐低温性能更佳；七是绝缘性能好；八是减震性能好；九是色彩丰富，聚氨酯复合材料硬度高,可涂装各种涂料，制成各种颜色的型材,以适应不同风格及档次的用途；十是抗疲劳性，聚氨酯复合材料的抗疲劳性很高,从而保证材料使用的安全性与可靠性。
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一种卫生用品上单层复合材料的加工装置，其包括一个主机台，一个副机台，一个第一输送导辊，以及分别设置在所述副机台上的第二、第三、第四、第五、第六、第七输送导辊。所述副机台为一个门形结构，并包括一个前支柱，一个后支柱，以及一个盖板。所述第二输送导辊设置在所述前支柱上。所述第三输送导辊设置在所述盖板的下面。所述第四输送导辊设置在所述盖板的侧面。所述第五、第六输送导辊间隔设置在所述盖板的上面。所述第七输送导辊设置在所述后支柱上。通过上述第二、第三、第四、第五、第六、第七输送导辊错落有致的设置，可以对所输送的上单层复合材料进行平展性的拉伸与碾压，从而使上单层复合材料平展，使用起来更加的舒适贴身。
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本发明提供了一种PS复合材料，其中前者按重量份计包括如下组分：PS 50‑80份；EPDM 20份‑50份；PC 5份‑8份；苯乙烯0.1份‑0.5份；引发剂0.1份‑0.5份；催化剂0.1份‑0.5份；抗氧剂0.1份‑0.5份。本发明的PS复合材料中PS具有的苯环可以作为活性位点，和聚烯烃中的自由基发生耦合反应，在催化剂作用下，通过自由基反应把聚烯烃断链后的自由基接枝到苯环上面，苯乙烯单体易产生自由基，通过耦合终止达到稳定大分子自由基的作用，苯乙烯单体还会在热的作用下发生自聚反应，从而补偿体系由于断链造成的分子量的下降，有利于有效改善PS的脆性等问题，提高PS复合材料的物理性能。
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本发明涉及一种抗静电高性能PA66复合材料及其制备方法，按重量份由以下组分组成：PA66为50份‑70份；SBS为5份‑10份；改性纳米二氧化硅接枝物为20份‑30份；抗静电剂为6份‑10份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。本技术方案通过硅烷偶联剂与纳米二氧化硅表面羟基进行了缩合，它阻止了纳米二氧化硅的团聚，能够使纳米二氧化硅均匀地分散于PA66基体中，提高PA66复合材料的力学性能。改性纳米SiO2接枝物是形成以KH550‑g‑SiO2为核心，壳体以PS组成的核壳型接枝物，与单纯的纳米SiO2相比，这种接枝物分散性更好，在受到外力时，能起到均匀分布负荷的作用，从而提高PA66复合材料的力学性能。
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本发明公开了一种氮掺杂零价铁复合材料的制备方法及应用，该方法包括在惰性气体氛围下，将含氮化合物粉末和铁粉按质量比1:9～125混合后球磨，球磨结束后，得到氮掺杂零价铁复合材料；所述含氮化合物为三聚氰胺、尿素、氮化铁或双氰胺。本发明将含氮化合物粉末和铁粉进行球磨，得到的复合材料的表面会生成吡啶氮，吡咯氮和石墨氮，并与铁进行配位形成铁氮化物，能克服零价铁材料在修复过程中的钝化问题，对含氯有机污染物和重金属污染物的去除效率较高。
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本发明公开了一种聚氨酯发泡产品氢氧化铝复合材料，所述氢氧化铝复合材料混合物按照重量的配方如下：氢氧化铝复合材料混合物按照重量的配方如下：铝土矿10‑12份、碳酸钠8‑10份、石灰12‑14份、稀碱13‑15份、水20‑25份、氢氧化钠5‑8份、二氧化碳0.2‑0.3份、晶种0.2‑0.4份、催化剂A3‑5份、催化剂B3‑5份、无水氯化钙5‑10份,其中晶种可以加快物件析出的速度，加快各种效率，且各种化合物的反应不是很剧烈，减少危险的化学品的使用，从而对操作人员进行保护，其中催化剂A和催化剂B可以对内部反应加快，从而加快反应速度，加快制备速度，有效的增加工作效率，通过无水氯化钙可以对内部水进行吸附除潮，且无水氯化钙酸碱性为中性，不会与制作出的物件进行反应。
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本实用新型涉及防腐材料加工设备技术领域，尤其涉及一种防腐复合材料加工用速混机构。为了解决复合材料研磨不彻底和不方便与其他原料混合的技术问题，本实用新型提供了一种防腐复合材料加工用速混机构，包括加工箱，加工箱内壁的顶部固定连接有预处理机构，加工箱内且与预处理机构的出料口相通设置有研磨机构，加工箱内且对应研磨机构的出料口和进料口设置有过滤再加工机构，加工箱内壁的底部且对应过滤再加工机构的出料口固定连接有速混机构。本实用新型中当研磨球转动时，能够使其上设置的研磨凸起转动并且对切割后的主料进行研磨，由于研磨凸起与研磨套内壁之间的距离为0.1－0.2mm之间，为此能够将主料研磨彻底。
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本实用新型公开一种导流网打孔隔离膜脱模布复合材料结构，导流网设置在上方，导流网下部设有第一胶黏剂层，打孔隔离膜设置在第一胶黏剂层下部，打孔隔离膜下部设有第二胶黏剂层，脱模布设置在第二胶黏剂层下部，导流网和/或打孔隔离膜和/或脱模布之间的厚度相同或不同，打孔隔离膜表面均匀分布有多个透气孔。本实用新型提供一种导流网打孔隔离膜脱模布复合材料结构，该复合材料结构是由导流网、打孔隔离膜、脱模布三者通过胶黏剂粘合而成，可用于真空灌注成型工艺，满足使用需求，节约了人力物力，结构简单，使用方便，实用性较强。
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本发明提供一种光催化复合材料，其中，所述光催化复合材料包括可变色纤维、光催化材料以及呈球形的且内部为空心的多孔硅壳，所述可变色纤维包括纤维基材以及分布于所述纤维基材中的光变色微胶囊，所述光催化材料以及多孔硅壳均负载于所述可变色纤维上，其中所述光催化材料包括多孔材料形成的外壳、光催化剂形成的内核以及外壳与内核之间的纳米空腔。本发明还提供一种光催化复合材料的制备方法。
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本发明公开一种高玻纤增强尼龙复合材料，按重量份数计，包括如下组分：尼龙树脂24～65份；透明尼龙3～15份；玻璃纤维30～60份；苯胺黑0.3～1.5份。本发明所得高玻纤增强尼龙复合材料，既保留了玻纤增强尼龙材料固有的力学性能和热学性能，又具有优良的表观质量和耐候性能，成型制品气味低，表面浮纤少甚至无浮纤，氙灯老化处理1500h后，色差值△E不超过1.5，非常适用于汽车水室、进气歧管、汽车前端模块、空调出风口叶片、减震器轴承端盖、以塑代铝电机支架、气门室罩盖等汽车零部件，拓宽了玻纤增强尼龙复合材料的应用领域。
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本实用新型公开了一种复合材料贴合工艺防割特种安全鞋，包括：上鞋表面、鞋底、鞋底面，所述上鞋表面与鞋底采用硫化工艺设计，所述鞋底包括上底、中底、下底，所述上底包括柔软层，所述柔软层下层设有透气层，所述柔软层与透气层组成上底，所述中底包括缓震层，所述缓震层下层设有芳纶纤维层，所述缓震层与芳纶纤维层组成中底，所述下底底部设有橡胶层，其中，上底、中底、下底也采用硫化工艺设计。本实用新型通过复合贴合材料贴合设计，使鞋子工艺更加的简单减少了成本，复合材料使鞋子具有更好的硬度，更加的耐磨耐用，各种材料在性能上互相取长补短。本实用新型采用复合材料，使鞋底内具有芳纶纤维层使鞋底具有一定能力的防割与防刺穿能力。
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本实用新型属于一种宽幅模压复合材料的专用模压滚筒。其特征在于:在模压滚筒的芯部采用炮筒钢管1,在炮筒钢管1的外部套有一层金属材料铬钢管2,炮筒钢管1和金属材料铬钢管2二者过盈配合。本实用新型的模压滚筒由于的芯部采用机械性能好的炮筒钢、外部又套有一层硬度较大的金属材料铬钢的复合型金属材料制作,既保留了原模压滚筒表面硬度高的特点,又使得模压滚筒具有机械性能好、受热不变形等特点。因此宽幅模压复合材料采用此模压滚筒模压出的复合材料的图案清晰、均匀、精度高,模压效果好。
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本实用新型为一种双金属板复合材料的铸造装置，其包括具有上模和下模的铸型，其特征在于，在其下模的底部具有与铸型的型腔以及第一金属熔体导入装置都连通的第一金属熔体浇注口，其上模的顶部具有与铸型的型腔以及第二金属熔体导入装置都连通的第二金属熔体浇注口。其优点是：通过如上的装置，很好地实现了液-液复合，既保证了双金属板复合材料两种金属之间的结合强度，也免去了对双金属板复合材料的形状限制，简化了铸造装置。
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本实用新型公开了一种与复合材料连接的连接结构，其包括：第一连接件，其上设有至少一个连接面，所述连接面上设至少一个凹槽，所述凹槽口小里大，与连接面相交的凹槽横截面呈菱形；第二连接件，其由复合材料组成，其上形成至少一个凸起的连接部，所述连接部嵌扣于第一连接件的凹槽内。所述第二连接件由复合材料组成，在熔融状态下填充进第一连接件凹槽部位形成连接部，冷却固化后实现第一连接件与第二连接件的平面连接，得到本实用新型的连接结构。
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本实用新型公开了一种结构发泡木塑复合材料基浸渍纸层压木质地板，其特征在于：由通过粘合剂粘合的贴面层、结构发泡木塑复合材料基材层以及平衡层构成，所述贴面层由30-70g/m2的耐磨纸和70-90g/m2的装饰纸粘合而成；结构发泡木塑复合材料基材层由发泡层以及位于发泡层上、下表面的致密层构成，发泡层与致密层为一体发泡成型，所述发泡层厚度为4-8mm、平均密度为0.85-0.95g/cm3，致密层的厚度为0.5-1mm，密度大于1.4g/cm3；所述平衡层为100-160g/m2的平衡纸。本实用新型不仅具有传统浸渍纸层压木质地板的特点，同时具有无甲醛释放、耐用性好、吸水变形小、充分利用废旧资源等绿色、环保和符合生态要求等优点。
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本发明公开了一种镍锡合金基纳米球结构复合材料及其制备方法，该材料是由部分石墨烯化的碳基质与镶嵌在其中的镍锡合金基纳米颗粒组成的纳米球结构。其制备步骤是先制备获得镍锡二元甘油酸盐纳米球材料，再以其为前驱物进行一步热处理制备得到镍锡合金基纳米球结构复合材料。本发明的方法思路新颖、操作简便、合成周期短、成本低廉，本发明制备出的镍锡合金基纳米球结构复合材料在锂电、钠电等储能领域具有很大的应用潜力。
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本实用新型公开了一种塑木复合材料的展示装置，包括底座，所述底座内设有腔室，所述腔室的底部转动连接有控制机构和支撑机构，所述控制机构包括转动连接于腔室底部上的转动杆，所述转动杆的上端穿过腔室的顶面并延伸至底座的上方，所述转动杆位于腔室内的部分上同轴固定连接有第一链盘，所述第一链盘与支撑机构传动连接；所述支撑机构包括转动连接于腔室底部上的支撑杆，所述支撑杆的上端穿过腔室的顶面并固定连接有展示板，所述转动杆的高度低于所述支撑杆的高度，所述支撑杆位于腔室内的部分上同轴固定连接有第二链盘。本实用新型不仅能便于塑木复合材料的存取，而且利于对多种塑木复合材料进行展示。
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本发明涉及金属Cu基复合材料技术领域，且公开了一种新型Si3N4颗粒增强金属Cu基复合材料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：3份的球形纳米Cu粒子、20～30份的微米级球形Si3N4颗粒、10～20份聚甲基丙烯酸甲酯、60～70份的微米级球形铜粉。本发明解决了目前Si3N4颗粒增强金属Cu基复合材料中，复合两相界面之间，存在的润湿性能差与分布不均匀的技术问题。
本发明公开了一种吸汗排湿透气且可过滤颗粒物的复合材料及其制备方法。所述复合材料包括：至少具有吸汗排湿透气功能的第一结构层，以及，至少具有颗粒物过滤功能的第二结构层；所述第一结构层与第二结构层相互结合；其中，所述第一结构层主要由具有吸汗透气功能的聚合物纤维编织形成，所述第二结构层为具有多个过滤孔的膜状结构。本发明提供的吸汗排湿透气且可过滤颗粒物的复合材料可以呈现为薄面料的形态，其同时具有吸汗排湿透气功能和过滤颗粒物的功能，在应用为口罩、贴身衣物等可穿戴器件时，既可以实现良好的防霾防尘等效果，而且还可给用户提供良好体感。
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本实用新型公开了3D打印的超低密度聚丙烯复合材料生产设备，其结构包括反应缸和缸盖，所述反应缸的下方设有支撑柱、放料阀和加热器,所述支撑柱固定连接在所述反应缸底部的左右两端，所述放料阀固定连接在所述反应缸底部的中间处，所述加热器固定连接在所述反应缸的底部；所述加热器包括供热垫、热阻丝和电源线，所述供热垫固定连接在所述加热器内部的中间处，所述热阻丝固定连接在所述供热垫的内部；所述反应缸的左侧设有电控箱，所述电控箱上设有电源、扬声器、温度感应器、处理单元、显示器和报警模块。通过加热器的增加，能有效的加快反应缸内物料反应的速度，降低了聚丙烯复合材料生产过程中能源的消耗，提高了聚丙烯复合材料生产的效率。
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本发明涉及抗菌复合材料制备技术领域，本发明的技术方案为：一种纳米银线抗菌复合材料及其制作方法，所述纳米银线抗菌复合材料包括层基材和纳米银线层，所述纳米银线层采用纳米银线墨水涂布或印刷在所述层基材的上表面，所述层基材为棉布或纸；所述纳米银线层的厚度为1um以内。纳米银线交织成网，纳米银线不易释出污染环境；棉布或纸上印刷涂布的纳米银线层，直接与皮肤或食物接触，可达到最佳的杀菌效果。
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