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本发明公开了一种稻壳基硬碳磷化铜复合材料的制备方法，S1、清洗稻壳并干燥粉碎；S2、低温碳化；S3、取一定量磷化铜，将其溶解于硝酸溶液中，然后低温搅拌均匀，得到混合液；S4、纯化碳化稻壳；S5、将纯化的碳化稻壳倒入到S3步骤中制备的混合液中，一边搅拌一边蒸发混合液，使得磷化铜负载到碳化稻壳上，接着用去离子水反复清洗，最后在常温下干燥，得到负载磷化铜负载到碳化稻壳；S6、球磨得到稻壳基硬碳磷化铜复合材料。本发明通过低温碳化并酸洗碳化稻壳，得到纯化的碳化稻壳，并利用磷化铜溶于硝酸的特性，使得磷化铜能更好负载到纯化的碳化稻壳上，经过球磨，得到复合材料，是一种简单且低成本的电极材料制备方法。
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本发明提供本发明涉及一种有机复合材料的制备方法，特别涉及一种离子液体/离子型共价有机框架复合材料的制备方法及应用，属于二氧化碳催化转化领域。离子液体/离子型共价有机框架复合材料的制备方法，其特征在于该方法是：以1,3,5‑三醛基间苯三酚与溴化乙锭或溴甲菲啶中的一种为结构单体，与离子液体通过一锅法一步合成反应制得；离子液体为1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐、1‑己基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐或1‑癸基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐。该方法改善了以往离子液体和共价有机框架分别作为催化剂时难于分离、反应条件苛刻的缺点，并实现了催化活性位点的高效集中。
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本发明公开了一种由碳氮基光催化剂包覆的活性炭复合材料的制备方法，包括：1）CTF的制备；2）g‑C3N4/CTF的制备；3）碳氮基光催化剂包覆活性炭的制备：取活性炭于水中吸水饱和；取聚乙烯醇于热水中加热溶解，冷却后稀释得2%的聚乙烯醇溶液；将饱和后的活性炭倒入2%的聚乙烯醇溶液中，加入g‑C3N4/CTF光催化剂，得混合料；混合料于烘箱加热，得包覆g‑C3N4/CTF薄膜的活性炭复合材料。本发明方法基于价廉易得的活性炭吸附剂与碳氮基光催化材料构建吸附‑光催化双功能的复合材料，在提高饮用水中抗生素的去除效率的同时解决了活性炭再生成本高的问题，实现饮用水中低浓度抗生素彻底、高效、低能耗的去除。
本发明公开了一种微弧氧化专用低线性膨胀系数聚苯硫醚复合材料及其制备和应用。该复合材料以重量百分比计，原料组成包括：聚苯硫醚树脂44.8％～56.2％，增韧剂3％～8％，低介电玻璃纤维25％～35％，成核剂0.2％～0.6％，偶联剂0.3％～0.6％，润滑剂0.3％～1％，低熔点玻璃粉5％～15％。该制备方法包括步骤：(a)预混：将聚苯硫醚树脂、增韧剂按配比进行混合，然后再加入偶联剂进行混合，得到预混料；(b)混料处理：将除低介电玻璃纤维外的其他原料按配比加入上述预混料中进行共混得到均匀混合物；(c)挤出造粒：将步骤(b)得到的均匀混合物通过双螺杆挤出机进行挤出造粒，同时侧喂加入低介电玻璃纤维，得到所述复合材料。
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本发明提供了一种半透膜复合材料及其制备方法。上述半透膜复合材料包括支撑材料、支撑层和半透膜；支撑层为可溶性高分子材料；支撑材料具有待涂覆面和非涂覆面，支撑层位于支撑材料的待涂覆面和半透膜之间；支撑材料的匀度为0.1～10。在本申请支撑材料上可以得到具有脱盐率和通量差异较小的半透膜，从而使半透膜复合材料具有良好的脱盐率和通量。该半透膜各个位置的脱盐率差值小于0.5％，即测得的最大脱盐率减去最小脱盐率的差，各个位置通量的差值小于5GFD。
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本发明属于形状记忆材料技术领域，具体涉及一种CNT/EVA形状记忆复合材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)CNT分散液的制备以及EVA薄膜的制备；(2)将EVA薄膜置于二甲苯溶液内进行溶胀；(3)在冰浴条件下，将溶胀处理后的EVA薄膜置于CNT分散液内并进行超声处理；之后取出薄膜并清洗、干燥，制得CNT/EVA形状记忆复合材料。本发明通过溶胀超声工艺，将交联的EVA与导电功能填料碳纳米管进行复合，制得兼具优异的电、热驱动形状记忆性能和力学性能的形状记忆复合材料。
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本发明提出了一种高氮生物炭复合材料及其制备方法和用途，制备方法包括以下步骤：以高氮生物质为碳源和氮源，将其与酸进行混合洗涤调制；将上述所获的固体产物置于热解设备，并将含碳气体通入热解设备使固体产物在富碳气氛下进行热解，从室温开始加热设备至预设温度，处理一段时间后冷却至室温，实现高氮生物质一步炭化与活化，制得氮自掺杂活性生物炭；在氮自掺杂活性生物炭上进行金属氧化物包覆获得高氮生物炭复合材料。该利用非惰性气氛含碳气体实现高氮生物质一步炭化与活化，并通过包覆过渡金属氧化物提升炭电极能量密度，实现生物炭结构原位氮自掺杂与功能化，该高氮生物炭复合材料可用于制备超级电容器或离子电池的电极。
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本发明涉及铅酸蓄电池领域，公开了一种石墨烯铅复合材料及其制备方法和应用以及正极铅膏和负极铅膏，所述制备方法包括：将石墨烯铅合金经熔融、铸球后，或者将所述石墨烯铅合金切块后，进行球磨氧化，制得石墨烯铅复合材料；其中，所述石墨烯铅合金包含铅、石墨烯和可选的金属助剂，所述金属助剂选自锑、锡、铋和铝中的一种或两种以上。所述石墨烯铅复合材料应用到铅酸蓄电池上，既可作为正级活性物质，也可作为负级活性物质，能改善板栅腐蚀界面的导电能力并提高与板栅之间的结合力，所制备的铅酸蓄电池具有更高的电池容量、电池功率和电池寿命。
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本发明提供了一种简便快速制备尼龙66纳米复合材料的方法，采用一锅合成法，将尼龙66的原料溶液及功能性无机纳米材料前驱体溶液加入同一反应器中，在高温高压的水热反应下，经前期的升温保温阶段制得无机纳米材料以及少部分低分子量的尼龙，经后期快速排气聚合阶段即可得到尼龙66纳米复合材料。尼龙66和无机纳米材料通过化学键结合，具有较强的结合力；且无机纳米材料和尼龙66是在整个反应体系中相辅相成，形成互相交联的网络。纳米材料表面配体为尼龙66，因此在后期聚合反应中与尼龙66具有较好的相容性。该方法工艺简单，无需更换生产设备，通过简单的工艺即可制备出各种功能性尼龙66纳米复合材料，适用于工业化大规模生产。
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本发明公开了一种聚四氟乙烯复合材料及其制备方法。该复合材料含有65wt%～85wt%的聚四氟乙烯和15wt%～35wt%的高立构聚丙烯腈，所述高立构聚丙烯腈的等规三单元组（mm）含量为45%～78%。该材料是由聚四氟乙烯粉末、丙烯腈和尿素混合后在-75～-50℃低温冷冻120小时以上，再将冷冻后的混合物分散在液氮中进行γ射线辐照，辐照后在-70℃±5℃的环境中使丙烯腈进行聚合3～10小时，而后以水反复洗涤除去尿素和未反应丙烯腈单体、过滤、干燥，经压制成型、高温烧结而成。该复合材料相比未改性的聚四氟乙烯，其耐磨性提高了100～150倍，还提高了耐热性和高温力学性能，在机械、化工、航天等工业部门具有广泛的应用。
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一种铝硅基复合材料的制备方法，其特征在于该复合材料元素组分及其重量百分比如下：Si：5.0～7.0％，Mg：0.5～1.0％，Ti：0.05～0.1％，其余为Al；该复合材料通过如下步骤制备：配料、熔炼、石英砂加入、浇铸、重熔，精炼，浇注等。与现有技术相比，本发明的优点在于：使用廉价石英砂作为制备增强相原料，采用原位合成方法生成Al2O3颗粒增强相，同时完成Si元素原位合金化，大幅度降低了材料制造成本，同时获得的材料又具有良好的抗拉强度和相对延伸率。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料天窗加强板生产方法，包括以下步骤，准备碳纤维复合材料预浸料；将预浸料裁剪成整体铺覆形状；模具前处理；将裁剪后的预浸料分层一层层铺覆在模具成型面上；预浸料铺覆后外侧铺覆真空袋，抽真空处理；铺覆后整体送入热压罐加热加压固化；冷却脱模处理。本发明碳纤维复合材料天窗加强板生产方法，满足各项性能要求、轻量化要求、实际使用要求及成型工艺要求，生产出的天窗加强板结构性能好，相比传统金属天窗加强板，轻量化效果明显，具有较好的应用前景。
本发明涉及一种铈‑磷配合物阻燃剂、铈‑磷配合物阻燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。本发明铈‑磷配合物阻燃剂包括硝酸铈水合物和9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物(DOPO)；制备方法包括：将DOPO溶于DMF中，制得溶液A，将硝酸铈水合物溶于去离子水中，制得溶液B；将溶液B加入到溶液A中，然后进行水热反应、脱水处理。本发明铈‑磷配合物阻燃聚碳酸酯复合材料包括1‑20wt％的铈‑磷配合物和80‑99wt％的聚碳酸酯；制备方法包括：将铈‑磷配合物、聚碳酸酯分别干燥，预混后熔融共混。本发明的铈‑磷配合物阻燃剂分散性好，可同时利用凝聚相机理和气相机理实现阻燃效果，复合材料制备方法简单，阻燃性能好。
本发明涉及聚丙烯材料领域，公开了一种高流动低光泽耐冲击聚丙烯复合材料，原料组成按重量份计包括：30～70份聚丙烯、10～30份弹性体、1～6份低粘度聚丙烯、1～6份界面相容剂、10～25份填充剂、0.5～3份助剂；其制备方法为将聚丙烯、弹性体、低粘度聚丙烯、界面相容剂和助剂置于高速混合机中混合后与填充剂经挤出机熔融共混，造粒得到本发明的聚丙烯复合材料。本发明通过选择高流动性的低粘度聚丙烯和高流动共聚聚丙烯与热塑性聚烯烃弹性体复配做基材，加入填充剂、界面相容剂和弹性体共同到增韧改性，降低光泽度的作用，最终获得具备优异的低光泽度、良好的流动性和极好的常低温抗冲击强度的聚丙烯复合材料，可应用于侧气帘立柱系统。
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本发明提供了一种纳米银‑氧化石墨烯复合材料的制备方法，属于新材料技术领域。其特征在于我们采用了人工智能设计软件在经过一系列运算后所得的最优化的辅助设计方案。先利用浓H2SO4/NaNO3体系，以KMNO4为氧化剂，在一定的温度下对石墨进行氧化，获得氧化石墨烯。再将氧化石墨烯分散液及硝酸银分散液混合后，加入还原剂和表面活性剂，于紫外灯下90℃左右反应2小时，即可得到纳米银‑氧化石墨烯复合材料。本发明的制备方法简单高效，对环境污染少，所得纳米银‑氧化石墨烯复合材料其纳米银颗粒均匀地吸附在氧化石墨烯上，不仅具有更低的毒性，并且能在较长时间内保持良好的杀菌、防霉效果。
本发明涉及电化学脱盐技术领域，为解决传统含Bi的CDI电极材料在电容去离子中脱盐量、倍率性能和循环稳定性较低的问题，提供了一种Bi/MOF衍生多孔碳球复合材料及其制备方法、应用，所述Bi/MOF衍生多孔碳球复合材料由N掺杂MOF衍生多孔碳球表面负载纳米级金属Bi颗粒制得。本发明的Bi/MOF衍生多孔碳球复合材料通过MOF衍生碳上锚定纳米级别的金属Bi颗粒，可以有效的缓解在氧化还原过程中的Bi的体积膨胀问题，增强了电极材料的稳定性，并减轻了电极粉化现象；制备过程简易，原料来源广泛，价格低廉，生产成本低，易于产业化。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料小试造粒中纤维含量快速调试方法，该方法以纤维增强热塑性复合材料螺杆挤出造粒过程中的单位时间侧喂下料量和单位时间造粒物料量的比值作为控制指标，能够在很短时间内将纤维增强复合材料的纤维含量变化控制在±1％的误差范围之内，该方法操作简便、结果明确、有效可靠，特别适用于未装备失重称的机台以及小批量生产的情况，对于材料性能稳定性、零件试验失效分析等实际应用具有重大意义。
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本发明涉及橡胶材料领域，尤其涉及一种制备高分散炭黑/橡胶纳米复合材料的方法。其所述方法包括以下步骤：将高分散型炭黑配制为炭黑水溶液，向炭黑水溶液中加入偶联剂进行改性处理得到改性溶液，将改性溶液与胶乳混合搅拌并加入絮凝剂，直至絮凝形成固体橡胶，随后清洗并干燥即可得到高分散炭黑/橡胶纳米复合材料。本发明所制得的橡胶复合材料中炭黑分散性良好，呈均匀分散的状态；能够有效降低橡胶的佩恩效应。
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本发明提供一种纳米氧化铅/碳复合材料的制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤：(1)将铅源和表面活性剂溶解在水中，得到溶液1；(2)将碳材料加入到溶液1中，搅拌，超声，使铅离子被吸附在碳材料表面，得到溶液2；(3)将碳酸钠或碳酸氢钠溶于水中，得到溶液3；(4)将溶液3逐滴加入到溶液2中，滴加过程中对溶液2进行搅拌，滴毕继续搅拌，超声，然后抽滤、真空干燥，得到前驱体；(5)在保护气氛中，对步骤(4)所得前驱体进行200‑600℃焙烧处理，得到最终产物纳米氧化铅/碳复合材料。本发明提供了所述纳米氧化铅/碳复合材料作为铅炭电池负极材料的应用，不仅能够抑制碳材料的析氢，还能够很好地延缓负极的不可逆硫酸盐化。
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本发明涉及复合材料生产技术领域，尤其是一种高刚性高耐热聚丙烯复合材料生产专用混合装置，包括圆柱状桶体，在桶体的顶面设置有转动轴，所述的转动轴为中空结构，在桶体内部的转动轴上沿桶体半径方向延伸有多个连接杆，在连接杆上竖直向下设置有若干个搅拌杆，搅拌杆的中空结构预连接杆的中空结构连通，在每个连接杆的端部设置有弧形刮板，在桶体顶面设置有介质加热机构，介质加热机构通过管道与转动轴的中空结构连通。本发明所得到的一种高刚性高耐热聚丙烯复合材料生产专用混合装置，其通过合理的加热结构的设计，能有效对原料进行稳定加热，加热稳定性高，另外弧形刮板的设计，可将桶体内壁上的原料刮除，混合均匀性更强。
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本发明属于碳硅复合材料，具体涉及一种氮掺杂多孔碳包覆硅纳米复合材料的制备方法，步骤1，将氯化铝加入至蒸馏水中，然后加入聚乙烯吡咯烷酮，超声分散30‑50min；步骤2，将纳米硅粒子加入至步骤1的反应液中，持续超声反应30‑60min，得到悬浊液；步骤3，将氨气通入至悬浊液中直至沉淀不再产生，减压蒸馏反应直至完全蒸干，形成白色沉淀；步骤4，将酚醛树脂加入酒精中，直至完全溶解，然后加入白色沉淀超声搅拌形成粘稠液；步骤5，将粘稠液加入模具中恒温蒸发2‑3h，恒温加压固化1‑3h，然后浸泡至盐酸溶液中形成多孔结构；步骤6，将多孔结构放入反应釜中高温碳化形成氮掺杂多孔碳包覆硅纳米复合材料。本发明简单易行且十分环保，是一种快捷有效的制备方法。
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本发明公开了一种香味持久的可降解复合材料、制备方法及应用，所述可降解复合材料由包括以下重量份的原料制备得到：PBAT 650‑900份，包埋香精的PLA多孔微球50‑200份，矿粉50‑300份，芥酸酰胺1‑10份。本发明以PBAT作为基体，PLA多孔微球填料分散于其中，形成特殊的“海岛”结构，可以在保持PBAT高韧性的前提下大幅提升其模量。另外，PLA多孔微球的中空多孔结构，可作为香精的载体将其容纳其中，从而保证香精稳定存在于复合材料中不易析出，保持香味的持久性。
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本发明公开了一种汽车复合材料电池箱体三明治结构的RTM成型方法，所述电池箱体三明治结构包括功能层、夹芯层与复合材料层压板，采用RTM工艺固化一体成型。本发明通过使用高性能纤维织物及合理的结构铺层设计，可极大程度实现电池箱体的轻量化；同时复合材料部件成型时结合防火层或电磁屏蔽层，或者防火层与电磁屏蔽层的组合，并与快速固化树脂与高性能纤维织物一次性固化成型，达到更好的阻燃防火与隔热效果、良好的电磁屏蔽性能；通过使用夹芯层以增加结构的厚度，从而保证在满足结构刚度要求的同时，亦保持电池箱体的轻质；通过RTM工艺固化一体成型方式，简化工艺步骤，从而缩短生产节拍时间，大幅降低成本。
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本发明涉及一种导热复合材料、其制备方法及应用，该制备方法包括：提供复合体，复合体包括金属基体及设于金属基体表面上的石墨层；在真空和加热条件下，于所述复合体的侧壁对所述复合体施加第一压力，使所述石墨层形成多个异向排布的石墨聚集体，同时所述金属基体熔融并与所述石墨聚集体混合，得到所述导热复合材料，其中，所述第一压力的方向与所述金属基体的表面的夹角为α，0°≤α≤60°。本发明所制得的导热复合材料在各个方向上均具有良好的导热性能。
本发明公开了一种还原氧化石墨烯-TiO2-Cr2O3复合材料在钠离子电池中的应用，本发明提供的复合材料循环稳定性优秀，在350个周期后仍能保持有较高的可逆容量，容量保持率在95％左右，最高达98％。由此可见，本发明提供的还原氧化石墨烯-TiO2-Cr2O3复合材料具有优异的充放电循环性能，这种性能可能与制备方法中TiO2和重铬酸钾的重量份之比有关，当TiO2和重铬酸钾的重量份之比在5～7 : 1之间时，充放电循环性能最为优秀。本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步。
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本发明公开了一种纳米纤维素增强聚偏氟乙烯复合材料的制备方法，具体涉及偏氟聚合物复合材料技术领域，具体包括以下步骤：步骤10，原料准备；步骤20，纳米纤维素处理；步骤30，偏氟乙烯单体预处理；步骤40，添加物预处理；步骤50，聚合反应。本发明利用有机基团在水中的网络结构连接金属微粒并对金属颗粒进行稳定，依次形成的复合材料，在保持聚偏氟乙烯化合物的特性基础上，进一步增加了有机特性，同时大大提高材料的抗拉伸强度，工艺简单，设备要求低，可操作性强。
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本发明公开了一种维生素B12掺杂零价铁复合材料的制备方法，其特征在于，包括：将维生素B12粉末、铁粉按一定比例混合球磨后，得到维生素B12掺杂零价铁复合材料；以维生素B12粉末和铁粉的混合物为基准，按质量百分数计，混合物中维生素B12有效成分的质量百分数为0.5～10％，铁粉的质量百分数为90～99.5％。本发明通过维生素B12和铁粉混合后球磨，得到维生素B12掺杂零价铁复合材料，该材料可用于原位去除和降解地下水以及土壤中的重金属类、农药类、偶氮染料类、卤代有机物类和/或硝基代有机物类污染物，尤其是1,2‑二氯乙烷，且具有较高的去除和降解效率。
本发明公开了一种碳/蒽醌复合材料的制备方法：(1)将碳材料进行改性，调控其富氧活性边位、缺陷位等，获得具有丰富O2还原活性位的改性碳材料；(2)将蒽醌溶于有机溶剂中，加入步骤(1)所得改性碳材料，进行固定化反应，过滤干燥后得到改性碳/蒽醌复合材料。本发明还包括一种利用所制得的碳/蒽醌复合材料作为电极在电催化合成双氧水中的应用。以空气和水为原料，在温和条件下电催化还原O2生成H2O2，实现双氧水的小型化和高效生产，摆脱传统生产的大规模集中化方式，实现H2O2现制现用，更加绿色便捷，可以满足在日常生活中对双氧水的需求。
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本发明公开了一种汽车齿轮用铁基复合材料的制备方法，依次包括如下的步骤：步骤一、称取以下重量份数的配料得到混合料；步骤二、压制；得到毛坯；步骤三、将制备的毛坯进行烧结；得到烧结后的合金块；步骤四、将所述步骤三处理后的合金块进行热处理；得到汽车齿轮用铁基复合材料。本发明方法采用特定的配方和工艺，制备得到的汽车齿轮用铁基复合材料不仅力学性能优良，而且具有吸音、减振的功能，特别适合于制备汽车齿轮。
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