有色金属冶金技术理论与应用

高速薄板轧机自激振动预测与抑制的工艺方法 871     

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本发明提供一种高速薄板轧机自激振动预测与抑制的工艺方法，属于冶金轧制金属技术领域。该方法包括轧机结构动力学模型、动态轧制过程模型、自激振动机理模型、临界轧制速度模型和预测与抑制自激振动的工艺措施。轧机结构动力学模型用于建立机架?辊系垂直振动子结构模型，动态轧制过程模型用于得到轧制力的增量形式模型。自激振动机理模型由结构模型与过程模型通过动态轧制力与动态辊缝相耦合建立，临界轧制速度模型根据轧制速度与轧机自激振动诱发条件之间的关系建立。预测与抑制自激振动的工艺措施提出相应的工艺调整和优化措施，通过提高临界轧制速度实现对自激振动的有效抑制。该方法简单易行，能够有效实现轧机自激振动的预测与抑制。

中小型曲柄滑块式全自动干粉压机 1089     

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本发明中小型曲柄滑块式全自动干粉压机涉及的是一种用于粉末制品干压成型的设备。它是粉末冶金、硬质合金、精细陶瓷、电子陶瓷、磁性材料等行业的粉末压制成型设备。结构包括箱体部分、驱动部分、传动机构、压制部分、脱模部分、顶压部分、上横梁部分、送料部分、料斗料靴部分、过欠量部分;箱体部分包括立柱,箱体、箱盖、呼吸器、罩壳、模架座;驱动部分包括电动机、小皮带轮、大皮带轮、传动带、离合器、减速器;传动机构包括双联齿轮、传动轴、左、右大齿轮、偏心轮、滑动轴承、左、右连杆、连接叉、左、右拉杆、旋转编码器、左半轴、右半轴、中心杆、T形块、蜗轮箱、凹模复位板;压制部分包括主压梁、凹横梁、压条、压制凸轮、压制滑块等。

粉矿悬浮磁化焙烧粉体急冷降温工艺余热锅炉 839     

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本发明涉及到一种粉矿悬浮磁化焙烧粉体急冷降温工艺余热锅炉，主要包括前置蒸发器、锁气器Ⅰ、悬浮床蒸发器、旋风分离器、锁气器Ⅱ、流化床换热器、流化风装置Ⅱ、汽包、除氧器、加药装置和排污系统。冶金工艺中粉矿悬浮磁化焙烧粉体通过前置蒸发器、悬浮床蒸发器及流化床换热器三段式降温工艺有效控制粉的降温过程和实现粉体不失磁的降温工艺。不仅能够有效利用粉体中的余热，降低企业生产能耗和生产成本，而且主要满足冶金选矿工艺要求和节能、降耗，具有可观的经济价值和社会效益。

高能复合钢轧辊 999     

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高能复合钢轧辊是一种板型复合钢轧辊,属于冶金机械设备零件方面的产品发明。它提高了板型钢轧辊的使用性能,降低了成本,同时也解决了板型钢轧辊的修复问题,特别是工作辊修复。它的结构特征在于,辊芯为锻钢,辊身或辊颈表面为圆筒型钢复合工作层。圆筒型钢复合层具有很高的轧制使用性能,它采用电渣熔铸或离心铸造技术制造,并通过爆炸焊接技术复合在辊身或辊颈上。高能复合钢轧辊主要用于金属板材或带材的轧制。

基于非晶材料的高性能薄膜压力传感器 831     

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本发明公开了一种基于非晶材料的高性能薄膜压力传感器，包括一个受力支撑座，一个焊接在所述受力支撑座底部凹槽内的应变弹性膜片，一个固定于所述受力支撑座内部的转换电路板，其特征在于，所述应变弹性膜片是采用大片非晶材料通过真空镀膜工艺在其上形成敏感电阻构成惠斯通电桥电路，使用机械冲压或激光切割的办法而分离的弹性体。由于弹性体材料采用了非晶材料，其杨氏模量比17-4PH弹性体材料小很多，传感器灵敏度系数得到提高。另外，由于采用大片非晶材料批量化生产弹性体，生产效率高，生产成本低，并保留了薄膜压力传感器的优良性能，产品在机械、石化、汽车、食品、制药、冶金等领域得到广泛应用。

冲击水浴与活性炭滤器组合的三级高效除尘净化装置 868     

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一种用于焚烧炉的冲击水浴与活性炭滤器组合的三级高效除尘净化装置,它包括多级除尘装置,过烟道,箱体,冲击脱水室、引风机等组成,其特征是所述多级除尘装置是指依顺序布设安装的作为第一级处理的旋风除尘器、作为第二级处理的贮水式冲击水浴除尘器以及作为第三级用于吸附清除二恶英的(纤维)活性炭净化器所组合而成。与现有技术比较,本发明由于采用三级合理组合的高效除尘净化装置,既能高效消除粉尘(甚至脱硫),又能使二恶英达标排放,从而形成一个完善的尾气净化系统装置,整机结构简单,安装方便占地小,净化效率高,能耗低,不需循环用水,特别适用于各型垃级焚烧炉的烟气净化,也可适用于冶金、矿山、煤炭、铸造等行业含尘气体的净化。

氩弧熔覆高熵合金涂层及其制备方法 903     

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本发明公开了一种氩弧熔覆高熵合金涂层及其制备方法，属于合金涂层及其制备技术领域。所述制备方法以Q235钢为基体，Fe、Al、Cr、Cu、Co及Ti元素为组成高熵合金元素，利用氩弧熔覆的方法制备了高熵合金涂层。制备得到的高熵合金涂层中，FexAlCrCuCoTi0.4(x＝0，1)系高熵合金涂层中的组织结构均由单一的BCC相组成，Fe1AlCrCuCoTi0.4高熵合金涂层与基体间呈冶金结合，涂层的显微硬度、磨粒磨损和耐冲蚀磨损性能均相对于基体有很大提高，满足实际生产需要，并促进了高熵合金在材料表面工程上的广泛应用。

强墨化变质剂 1096     

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本发明涉及冶金领域的冶炼技术,具体属于铸铁冶炼变质处理技术。它是由氮、锆、铝、硅、铁元素按一定比例合成,其合成工艺为用破碎成2～5mm的含氮合金与硅、锆、铝合金按一定配比混合,然后用塑料密封包装,待用。经本发明变质处理后,可明显降低铸铁件的白口倾向和消除E型石墨,从而提高铸件的机械强度,改变铸件的内在质量。本发明具有工艺简单、加工方便、成本低廉,效果显著的优点。

处理镍铁粉的方法 1195     

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本发明提出了一种处理镍铁粉的方法，该方法包括：(1)将镍铁粉进行细磨处理，以便得到镍铁细粉；(2)将所述镍铁细粉和氯化剂进行氯化焙烧处理，以便得到中镍铁粉和含尘烟气；(3)将所述中镍铁粉和碱液进行碱浸处理，以便得到高镍铁粉和碱浸后液。该方法采用湿法冶金和氯化冶金相结合的技术处理镍铁粉，使得所得的高镍铁粉相对镍铁粉的镍品位提高120％以上，可作为不锈钢的优质原料，也可以作为提镍的原料，整个工艺镍回收率达95％以上。

用刚玉渣制备磷铁的方法 1223     

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本发明公开了一种用刚玉渣制备磷铁的方法,它是以刚玉渣、磷矿石为原料,加入熔剂,采用冶金高温炉用常规冶炼方法进行冶炼。本发明与现有技术相比,具有操作简单、易于控制,生产成本低,充分利用了工业废渣等优点,其生产成本较传统工艺降低20%～30%,具有极大的实用价值。

钨锡共生矿化冶分离制钨锡化工产品的方法 1134     

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本发明属于化工冶金技术领域，具体涉及一种应用化工冶金技术以钨锡共生矿直接制取钨、锡化工产品的方法。以钨锡共生矿为原料，磨矿后，以硝酸进行酸解，得钨锡混渣，用氨水溶解后，得钨酸铵和锡渣；钨酸铵进入溶液后，用阴离子凝胶树脂离交净化及氯化铵或氨水解吸，制得高纯度的仲钨酸铵；锡渣以褐煤为还原剂、非金属矿物为稳定剂，经还原稳固后，用硫酸浸出锡，再经液相氧化、脱水干燥得二氧化锡，制取过程中产生的废气、废液采用相应的后处理过程。本发明可同时有效地制取钨、锡化工产品，无资源浪费，并且能保证锡产品的质量和较低成本，并也保证钨产品的质量。

氧化石墨的制备方法及设备 1063     

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本发明涉及碳-石墨材料的制备技术,尤其涉及用作耐火材料成分的氧化石墨的制备,也涉及用于冶金、热电工程、化工和其它工业的具有高膨胀度的膨胀石墨的制备。氧化石墨的制备工艺包括:在一种强酸电解液中处理石墨粉末以制成GIC,水解、清洗和干燥该氧化石墨。处理是在氧化还原电位恒定为0.55—1.55V下在存在有化学氧化剂下进行的和/或在阳极电位恒定在1—2V、酸与石墨的重量比为1—4条件下当电流流过放置于阳极和阴极之间的石墨与酸的混合物时通过石墨的阳极氧化而进行处理。作为强酸主要使用硫酸或硝酸。制备氧化石墨的设备包括带有具有内圆筒表面的机体反应器。机体内安装有阳极、阴极和位于阴极与阳极之间的能渗透过酸溶液的隔膜。机体内也安装有径向固定在轴向水平的旋转轴上的叶片,它们能转动并靠着止块径向运动到阳极表面。半环形阳极位于加料管和卸料管之间的机体的下部内。该半环形阳极的轴线相对于水平旋转轴的轴线向卸料管移动,从而从加料管到卸料管把阳极和隔膜之间的间隙增大了1.5—3倍。

发动机高压共轨锻件 968     

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本发明涉及一种发动机高压共轨锻件，包括轴向通道的轨体，以及与所述轨体一起锻造成型的多个径向管道；所述锻件的材质为碳含量为0.36~0.43wt%的低合金钢，其抗拉强度Rm为980~1100MPa，屈服强度Re≥650MPa，断后伸长率A≥14%，断面收缩率Z≥55%。本发明的发动机高压共轨锻件通过锻造和冷却工艺，既保证了合理的金相组织状态，得到的产品具有良好的机械综合性能，尤其是兼具优异的抗拉强度又具有良好的加工塑性；而且其制备过程中将热锻加工过程与热处理的冶金过程有机的结合起来，避免了热处理工艺的二次加热，且过程稳定性高，不仅显著降低了能耗，也大幅缩短了生产制造周期，大幅度降低生产成本。

等离子发射光谱分析混合离子标准物质 1101     

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本发明涉及计量测试标准量值传递技术领域,尤其是涉及一种广泛应用于冶金、地质、环境保护、医药卫生、农业、化工、食品等部门的研究和监测工作的等离子发射光谱分析混合离子标准物质(标准样品)。它的1L容量中含有银(Ag)1.00～30.00mg、铝(Al)1.00～30.00mg、砷(As)1.00～30.00mg、钡(Ba)1.00～30.00mg、铍(Be)1.00～30.00mg、铋(Bi)1.00～30.00mg、钙(Ca)1.00～30.00mg、铯(Cs)1.00～30.00mg、镉(Cd)1.00～30.00mg、钴(Co)1.00～30.00mg、溶解剂50mL、其余为基本体(mL)。本发明不仅可以为日常的发射光谱分析测试提供溯源物质,而且也为国家的计量检定工作拓宽了技术基础,同时也弥补了国家级标准物质在混合金属和半金属离子标准物质领域的空白点。

冷轧薄带钢的扎制方法 1007     

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本发明是一种冷轧薄带钢，特别涉及一种冷轧薄带钢的扎制方法，属于冶金轧制技术领域。按以下步骤进行：粗轧处理→固溶处理→精轧处理→冷却处理→分段处理。一种冷轧薄带钢的扎制方法节能能源，提升产品质量，操作效率高。

以铁及其合金为阳极在电解槽中制备铝-铁基合金的方法 845     

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本发明涉及有色金属冶金熔盐电解领域，主要研 制一种以铁及其合金为阳极在电解槽中制备铝－铁基合金及 其制备方法，其特征在于：该方法主要采用以阳极材料为单一 的纯铁或铸铁、碳钢、合金钢等铁基合金组成；将单一的纯铁 或铁基合金为阳极，电解质主要为95～97wt％的冰晶石，3～ 5wt％的 Al2O3，电解质中还有0～1wt％的铁基氧化物，制备产品为铝－ 铁基合金。本发明的目的在于解决以炭阳极参加电解反应而导 致有害气体污染环境、消耗大量能源及降低生产成本等方面存 在的问题。

利用定向凝固制备高强高导Cu-Fe-Ag原位复合材料及方法 925     

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本发明公开了一种利用定向凝固制备高强高导Cu-Fe-Ag原位复合材料及方法，该复合材料的配方由如下以质量百分比计的原料组成：铁：3.0~15%，银：0.01~3.0%，杂质总量≤0.1%，余量为铜。本发明的方法采用定向凝固方法进行铸造，再经过固溶处理—冷拉变形—退火处理—冷拔变形—时效处理等工艺流程，制备出高强高导Cu-Fe-Ag复合材料。该复合材料的纤维强化相是在凝固过程中形成的，具有连续性好，热稳定高，相界面结合牢固等优点，具有很高的抗拉强度和良好的导电率，在电子、信息、交通、能源、冶金和机电等线领域具有广泛的应用前景。

活塞和制造方法 868     

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一种特别适用于重型柴油机的活塞是用单独的部件构成的,所述部件具有周向延伸的接合表面,这些接合表面在结合前被加热至足以使其结合起来的升高的温度,其后,将接合表面相互接触并扭转,从而在接合表面的界面实现永久的冶金焊接。

整体成形大长径比钨管靶材的制备方法 1212     

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本发明公开了一种磁控溅射镀膜用整体成形大长径比钨管靶材的制备方法，该方法以纯度为99.9％～99.999％的钨粉为原料，将钨粉装入包套，然后真空热除气，将除气完成的包套与成形工装装配在热等静压机中压制后通过机械加工获得与背管整体绑定的大长径比钨管靶材；本发明制备的整体成形大长径比钨管靶材具有以下优点：(1)钨管靶材致密度高，密度达到19.1g/cm3以上，相对密度大于99％；(2)氧含量在10～1000ppm可控；(3)晶粒细小均匀，平均晶粒尺寸100μm以下；(4)钨管靶材的长径比大于15：1，直线度小于3mm；(5)钨管靶材层与背管达到冶金结合绑定良好，能够满足高端溅射镀膜行业的需求。

羰基镍的合成方法 1039     

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本发明属于粉末冶金领域,特别涉及一种羰基镍的合成方法。该方法包括如下具体步骤:(1)制备具有活性的羰基合成原料:首先将上述合金组份加热至熔融状态1600℃～1650℃,然后将此熔体通过0.3～0.5MPa高压水雾化快速冷凝,水温控制在10～15℃,雾化速度为4～5kg/分钟,获得的合金颗粒粒径范围为0.5～5mm,其中粒径在0.5～2mm的颗粒≥85%;粒径在2～5mm的颗粒≤15%;(2)羰基镍合成:将上述制备的合金颗粒放置在容积为10升的高压釜内,羰基合成条件为:通入高压釜的CO含量≥92%;CO气体在羰基合成的系统中循环速度8～12次/小时,压力5～12MPa;温度:100～150℃;合成时间:24～32小时。本发明与现有技术相比具有工艺简单、设备造价低、羰基合成率高的优点。

石墨烯促进光催化半导体硫化矿物细菌浸出的方法 1025     

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本发明公布了一种石墨烯促进光催化半导体硫化矿物细菌浸出的方法，属于生物冶金技术领域。石墨烯具有导电性好、表面积大、透光性好等优点，能够促进光生电子转移，增加光生电子的利用率，从而显著增加半导体硫化矿物浸出率。嗜酸铁硫氧化细菌在添加0.2‑3 g/L石墨烯，光照条件下浸出半导体硫化矿物。光强6000‑12000 Lux添加0.2‑3 g/L石墨烯的浸出结果与黑暗不添加石墨烯的浸出结果比较，其浸出率增加了28.9%‑49.7%，与光强6000‑12000 Lux不添加石墨烯的浸出结果比较，其浸出率增加了3.3%‑19.9%。本发明的方法能够显著提高半导体硫化矿物浸出率，使得半导体硫化矿物更具有综合利用价值。

炉内外联合捕集混合净化短流程除尘方法与其设备 804     

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本发明涉及冶金行业炼钢电炉的除尘技术。本发明的方法特征是电炉内的烟尘先经水冷密排管短烟道降温后,进入燃烧沉降室,使较大的烟尘颗粒得到沉降;然后再经冷却装置冷却至预定温度;电炉外的烟尘经偏心复合捕集罩后,再经过风量分配调节阀与处理过的炉内烟尘进入除尘器,除尘器的出口与风机的进口连接。本发明的设备特征是在电炉的上方安装偏心复合捕集罩,在捕集罩的出口连接风量分配调节阀,风量分配调节阀的出口利用管道与除尘器连接;在电炉的第四孔上安装水冷密排管烟道,水冷密排管烟道的出口与燃烧沉降室的进口连接,燃烧沉降室的出口与冷却装置连接,冷却装置的出口再与除尘器连接。本发明可有效提高除尘效率,降低能耗,改善工作环境,减少废气的排放。

液压支柱活塞杆的等离子束镀铬工艺 960     

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本发明公开了一种液压支柱活塞杆的镀铬工艺，该工艺首先在清洁后的液压支柱的活塞杆表面喷涂一层铬合金粉末，干燥后对液压支柱的活塞杆表面进行等离子镀铬，即等离子合金化，使活塞杆工作面获得一层0.8-1.2mm厚度的具有冶金结合、表面硬度大于45HRc的Cr含量大于17％、Ni含量大于9％的合金层。本发明生产的产品等离子镀铬液压支柱活塞杆不但能满足煤矿工况条件，而且克服了电镀铬液压支柱活塞杆(或称活柱杆)出现的鼓泡、剥落问题和镶不锈钢套出现的爆皮问题。本发明是一种无污染绿色制造工艺，用于液压支柱活塞杆可以替代艺严重污染环境电镀铬工艺。

钒氮微合金添加剂及制备方法 824     

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本发明涉及钢铁冶金中一种钒氮微合金添加剂及制备方法,它是以钒酸盐或钒氧化物为原料,加入碳质还原剂和密度强化剂压块后置于高温炉内,常压下通入氮气,控制一定的温度,还原的同时进行氮化,最终得到高密度的含碳化钒和氮化钒的钒氮微合金添加剂,其组成特征是:含钒量77%～82%、含氮量11%～16%:含碳量2%～7%(wt),本方法工艺简单,不使用真空设备,有利于连续化生产,可降低生产成本,经济与环境效益明显。

含β-H的仲胺基金属有机化合物及其制备和应用 1086     

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本发明涉及含β-H的仲胺基金属有机化合物，其制备方法及应用。通过含β-H的伯胺与金属单质和/或金属氢化物、金属氨基化合物、金属有机化合物的反应制备得到含β-H的仲胺基金属有机化合物，或采用含β-H的仲胺基金属化合物与金属盐的反应制备得到含β-H的仲胺基金属有机化合物。该类化合物常温下为固态或液态，具有碱性，常用作碱源、有机合成的原料、化学反应的中间体、还原剂、催化剂、氢转移试剂。该类化合物在-100至500摄氏度释放0.01%至30%重量百分比的氢气，可作为氢能源载体的存储介质，为化学工业、冶金工业、电子工业、航空航天、燃料电池、发动机、家庭民用设备提供氢源。

管道内壁等离子原位反应复合处理工艺 829     

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一种管道内壁等离子原位反应复合处理工艺,主要特点在于:所述的工艺步骤如下:(一)制备热反应粉末;(二)备好待处理的工件;(三)开启工作台,打开等离子设备的气、冷却水开关.打开电源并高频起弧,调整等离子束的工艺参数范围,调整工件的旋转速度,调整等离子发生器的进给速度;(四)关闭等离子电源、气瓶及送粉器的开关,关闭冷却水开关;(五)将处理好的工件码放整齐备用。本工艺所形成的涂层与工件的基体呈完全的冶金结合,可获得结合强度高的梯度复合涂层,可以有效的控制涂层的厚度,减少细长管道的变形和提高工作效率。

用于电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系及其使用方法 1163     

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本发明涉及一种用于电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系及其使用方法，属于电渣特种冶金技术领域，解决了现有技术中电渣重熔含B的9Cr高压转子钢锭用低氟渣系含氟量高，环境污染大的问题。一种用于电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系，渣系中各组分的质量百分含量为：CaF₂；5％～30％，CaO；25％～35％，Al₂O₃：40％～50％，MgO：2％～5％，B₂O₃：0.1％～3％，其余为杂质；杂质中SiO₂＜0.5％。电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系节能减排效果明显，电效率高，环境污染小。

超细微颗粒物取样装置 962     

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本发明公开的一种超细微颗粒物取样装置,其管头位于中心取样管的上端,外层套管套在中心取样管外,管层之间设有用于冷却的进水管和出水管,进水管的管口位于中心取样管的下端部,出水管的管口位于中心取样管的上端部,外层套管与中心取样管之间设有二根稀释气管,其出气口对称位于管头上;管头、中心取样管和外层套管形成的腔体为密封状。本发明对高温烟气进行稀释,以保证有效提取样品,并阻止所取样品在取样管内发生反应,保证反应时间的精确性,同时降低取样器头部温度,保护取样装置。并设置冷却水路,以降低取样装置的温度,避免高温受损。本发明特别适合于高温环境下(如各种燃烧装置、冶金炉、工业窑炉等)的超细微颗粒物取样。

用于金刚石制品的微合金铁基复合粉末及其制备方法 924     

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本发明的用于金刚石制品的微合金铁基复合粉末及其制备方法，属于金属材料粉末冶金的技术领域。微合金铁基复合粉末的组分有Fe基预合金粉末和超细添加剂粉末；Fe基预合金粉末参杂有Si、Mn、La+Ce混合稀土；超细添加剂粉末是Cr₃C₂或/和Mo₂C；按重量比为超细添加剂粉末︰Fe基预合金粉末＝0.3～5︰95～99.7。采用高温液态熔炼及高压水雾化方法制备Fe基预合金粉末，再与超细添加剂粉末均匀混配。本发明的方法能有效阻止粉末颗粒烧结粗化长大，提高粉末烧结体的综合力学性能，改善金刚石工具的锋利度；微合金铁基复合粉末能够满足以锋利度为核心要求的金刚石制品的工程使用要求。

自旋行星流化床 1162     

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本发明公开了一种自旋行星流化床,包括外筒、托板等,其中托板与外筒配合,该托板的中央连接一内筒且环周设有开口及连体于开口的导流片。本发明采用以托板上设置开口及导流片,并结合外筒而配以内筒、环形喷淋及喷液达到使流化球有一环形自旋行星运动轨道的技术方案,解决了因气流变化导致流化球的跳跃呈不稳定状态而严重影响除尘脱硫效果的难题。使本发明具有结构简单,能充分发挥流化球在气体同向斜向环形旋流作用下形成有向有序有律与旋动行星自循环,达到最大粘附微尘、有效除尘脱硫;而且还具有用水少、耗电省、成本明显降低的特点。广泛适用于锅炉、水泥、化工、钢铁、制药、冶金等行业除尘、脱硫及其它有害气体的处理或回收。