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本发明涉及一种用于烟气脱硫脱硝的复合材料及其生产工艺方法。本发明采用反应过程强化设备及原位聚合反应相结合的工艺过程制备有机包覆超细无机粉体的复合材料，得到的复合材料可用于烟气脱硫脱硝。当采用炉内喷钙炉后增湿活化工艺和循环流化床脱硫工艺时，采用本发明的复合材料，可以达到同时脱硫脱硝的效果，并且脱硫率提高至不低于98％，脱硝率最高可达90％。
本发明提供一种在室温附近兼具磁制冷、电控磁和磁记忆效应的多铁复合材料及其制备方法和应用。该多铁复合材料包括铁电PMN‑PT单晶衬底和具有巨磁热效应的La‑Fe‑Co‑Si铁磁合金层，其中，所述PMN‑PT单晶衬底的两个表面均蒸镀有金属电极，并且通过胶粘剂与所述La‑Fe‑Co‑Si铁磁合金层粘结形成所述多铁复合材料。本发明的多铁复合材料的优势在于室温附近具有可观的电控磁效应，并表现出脉冲电压诱导的磁记忆效应。同时，由于该结构的铁磁层具有巨大的磁热效应，从而提供一种用磁制冷来克服存储器件发热的新模型。本发明对于发展兼具磁制冷和磁记忆效应的新型多功能复合器件具有重要实际意义。
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本发明公开了属于复合材料制备技术领域的煤矸石空心微珠/泡沫铝硅酸盐聚合物复合材料及制备。该复合材料具有宏孔与微孔和/或介孔结构，以硅溶胶和强碱混合的碱性激发溶液与偏高岭土为原料，通过煤矸石空心微珠为造孔剂和双氧水为发泡剂的复合方式造孔得到；本发明制备方法成本低廉、绿色环保，同时解决了煤矸石固废污染环境、材料孔隙率提升困难的问题，制备得到的复合材料孔隙率高、轻质高强，孔结构多样可控，适用范围广。
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本发明公开了一种防弹复合材料，为由聚酰亚胺纤维为增强体的树脂基复合材料，其中按质量百分比计，聚酰亚胺纤维的质量占比为60％～90％，树脂基体的质量占比为10％～40％。该聚酰亚胺纤维为采用惰性改性剂进行界面处理的改性纤维，该惰性改性剂为由水性热塑性聚氨酯和水性聚烯烃树脂按照一定比例混合而成。本发明还公开所述防弹复合材料的制备方法和应用。本发明采用聚酰亚胺纤维作为增强体，经过特殊的界面处理，按照一定的排列方式浸润在基体树脂中，经过特定的复合工艺与基体树脂复合，制备成的防弹复合材料具有较高的拉伸强度和拉伸模量，具有良好的耐高低温、质轻特性，还具有良好的阻燃性和可纺性，适合制备成柔软且穿着舒适性强的防弹衣和防弹装甲材料。
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本发明提出一种用于电解水制氢的柔性纳米多孔/非晶复合材料及其制备方法。所述的复合材料以Ni‑Zr‑Ti‑(Pt,Au,Pd)非晶合金丝材或薄带作为前驱体，通过表面脱合金化选择性去除Zr，Ti元素而制备得到。该纳米复合材料兼具高比表面积的双连续纳米多孔结构和非晶态基体层，同时具有良好的机械柔性，可180°任意弯曲。该复合材料直接用于电解水析氢电极表现出优异的析氢电催化活性，性能明显优于10wt％商业Pt/C催化剂。它不仅可以解决目前块体纳米多孔电催化材料普遍存在的脆性问题，也可以克服传统非晶块体、带材比表面积不高而导致催化活性不足等缺点，在高性能电解水制氢电极器件方面具有很大的应用前景。
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本发明涉及一种耐高温石英纤维增强二氧化硅基复合材料及其制备方法与应用，属于复合材料技术领域。所述方法包括：采用单丝表面带有涂层的石英纤维制成织物预制体，其中，涂层中含有水和氧化铝和/或纳米氧化铝颗粒，对制成的织物预制体进行热处理，得到单丝表面带有陶瓷化涂层的织物预制体，浸渍固含量为5～10wt％的铝溶胶，干燥、热处理，得到陶瓷化涂层完全包覆单丝纤维的织物预制体，浸渍硅溶胶，干燥固化、热处理后，得到耐高温石英纤维增强二氧化硅基复合材料。本发明提供的石英纤维增强二氧化硅复合材料的耐高温能力大幅提高，1200℃拉伸强度从原有的10MPa左右提高到30MPa以上，1200℃高温强度保留率从50％以下提高至80％以上。
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本公开涉及一种连续纤维复合材料增强金属基的制造模具，所述制造模具包括下模、上模和用于支撑连续纤维复合材料的镶块，所述下模构造为凹模，所述上模构造为与所述凹模相配合的凸模，所述下模的至少部分构造成沿上下方向贯通的空腔结构，所述镶块可活动地设置于所述空腔结构且能够靠近或者远离所述上模，所述上模和/或所述下模设置有第一冷却管路以冷却金属基，所述镶块设置有第二冷却管路和加热管路以冷却或者加热所述连续纤维复合材料；所述制造模具具有所述上模的至少部分伸入所述空腔结构的成型位置，以及所述上模由所述空腔结构中脱离的非成型位置。该制造模具解决了连续纤维复合材料增强金属基的成型期较长的问题。
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一种二硫化钼/石墨烯复合材料，其通过以下方法制备：将四硫代钼酸铵和氧化石墨烯按质量比1‑20:1混合，放置于球磨机内进行研磨；球磨后的材料置于微波反应腔中，以300‑1000W的微波功率加热1‑15min，得到所述二硫化钼/石墨烯复合材料。本发明所得二硫化钼/石墨烯复合材料是在微波加热条件下，氧化石墨烯被热还原为石墨烯，同时单源前体受热迅速分解生成MoS2，使得MoS2纳米片直接在石墨烯表面上原位生长，微波加热速度快，加热均匀使得MoS2纳米片与石墨烯结合牢固，并且不易造成颗粒堆积，极大缩短了合成材料所需的时间并且缓解了石墨烯和MoS2在长期受热情况下团聚的问题。上述复合材料作为锂离子电池负极材料，显示出良好的循环稳定性和倍率性能。
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本发明涉及一种过渡金属氧化物/碳纳米管复合材料及其制备方法。所述过渡金属氧化物/碳纳米管复合材料包括至少一根碳纳米管和过渡金属氧化物纳米颗粒，所述过渡金属氧化物纳米颗粒通过C‑O‑M键与所述至少一根碳纳米管结合在一起，其中M代表过渡金属。一种过渡金属氧化物/碳纳米管复合材料的制备方法，其包括以下步骤：提供至少一根碳纳米管，预氧化该至少一根碳纳米管；将该至少一根碳纳米管置于一溶剂中超声分散得到一碳纳米管悬浊液；向碳纳米管悬浊液中加入含有过渡金属含氧酸根的物质，并搅拌混合均匀；除去溶剂、干燥，得到一过渡金属氧化物/碳纳米管复合材料。
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本发明公开了一种硫化银量子点‑石墨烯气凝胶复合材料及其制备方法，硫化银量子点‑石墨烯气凝胶复合材料包括石墨烯片层交联立体骨架和均匀分散在石墨烯片层表面的硫化银量子点，且该复合材料具有多孔三维立体结构；制备方法包括，制备硫化银量子点原液，并与氧化石墨烯粉末超声混合，随后置于无氧环境下，在100‑300℃水热反应0.5‑10h，最后置于醇类水溶液中，透析并冷冻干燥，即得。本发明所提供的制备硫化银量子点‑石墨烯气凝胶复合材料的方法中，硫化银量子点表面含有丰富的官能团，能起到还原剂和交联剂的双重作用，硫化银量子点则均匀分散在石墨烯片层上；该方法科学简便，易于操作，可控性强，重现性好，应用前景广阔。
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本发明涉及一种用于陶瓷基复合材料的热/环境障涂层及其制备方法。所述热/环境障涂层由内至外依次包括硅层、硅酸镱层、由氧化铪与硅酸镱混合而成的过渡层和氧化铪层。所述方法包括：将硅粉、硅酸镱粉和氧化铪粉分别装入低压等离子喷涂设备的送粉器中并进行干燥处理；将陶瓷基复合材料固定在低压等离子喷涂设备的真空室内的转动台上；通过低压等离子喷涂法在陶瓷基复合材料的表面依次制备硅层、硅酸镱层、过渡层和氧化铪层，由此在陶瓷基复合材料的表面制得所述热/环境障涂层。本发明中的热/环境障涂层的隔热效果好，高温抗水汽腐蚀性能优异；本发明方法具有沉积效率高、成本低廉、涂层均匀等优点，能快速、一体化制备所述热/环境障涂层。
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本发明是关于一种宽频段电磁波屏蔽水泥基复合材料及其制备方法和应用，所述宽频段电磁波屏蔽水泥基复合材料按照质量百分比计，包括：水泥40％～45％；钢纤维3％～30％；石墨10％～15％；金属粉0％～20％；纳米碳黑0.1％～3％；砂子10％～40％；分散剂0.01％～0.3％；消泡剂0.01％～0.1％，余量为水；所述水与水泥的质量比为0.3～0.5％。所述的宽频段电磁波屏蔽水泥基复合材料的电磁波屏蔽范围为100MHz～40GHz，屏蔽效能为20～75dB，并具有较高的抗压强度和抗折强度。本发明提供的宽频段电磁波屏蔽水泥基复合材料，电磁屏蔽频段宽，屏蔽效果好，力学强度高，能够满足大多数电磁屏蔽工程实际需求，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种磷腈/三嗪双基分子协效阻燃聚乳酸复合材料，该阻燃聚乳酸复合材料以重量份计，含有聚乳酸树脂75～90份，磷系阻燃剂和磷腈/三嗪双基分子协效剂总量为25～10份，抗氧剂0.03～0.1份，其中磷系阻燃剂和磷腈/三嗪双基分子协效剂的重量比为1～3：3～1。将上述成分按比例预混后，在170℃～230℃下熔融共混，即得到磷腈/三嗪双基分子协效阻燃聚乳酸复合材料。该阻燃聚乳酸复合材料具有抗熔滴效果好，氧指数高的特点，在阻燃剂添加量较低(10％)时氧指数依然能维持在30％以上，同时能够通过垂直燃烧UL94 V0级别。
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本实用新型涉及切割设备技术领域,提供一种用于锯切纤维复合材料的左右齿、锯片及切割设备。该用于锯切纤维复合材料的左右齿包括：位于前刀面外侧形成的主刃、副刃和侧刃，主刃、副刃和侧刃之间依次形成斜磨角，使得前刀面由外侧至内侧的宽度依次增加。该锯片包括本实用新型的用于锯切纤维复合材料的左右齿，该切割设备包括上述的左右齿或锯片。本实用新型通过在副刃和侧刃进行斜磨形成斜磨角，从而使得整体齿形为上窄下宽的双梯形结构，可以使刀齿切入材料过程中的切削力渐进式增加，减小切削冲击力。采用本实用新型的用于锯切纤维复合材料的左右齿，可用于纤维复合材料直线锯切，能够提升锯切动态稳定性和锯切速度，延长锯片使用寿命。
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本公开提供了一种氧化锡/硫掺杂石墨烯复合材料及其制备方法和电池。氧化锡/硫掺杂石墨烯复合材料的制备方法包括：对氧化石墨烯分散液、硫源、锡源和盐酸水溶液的混合溶液进行水热反应，得到中间产物；对中间产物进行洗涤处理和干燥处理；对经洗涤处理和干燥处理后的中间产物进行烧结处理，得到氧化锡/硫掺杂石墨烯复合材料。该复合材料具有良好的导电性能，较高的容量，体积膨胀率低，结构稳定，利于改善电池充放电的循环稳定性。
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本发明属于纳米复合材料技术领域，涉及一种六方氮化硼微约束丙烯酸酯胶乳纳米复合材料及其制备方法。首先对六方氮化硼进行表面修饰，将反应型乳化剂溶于水，依次加入单体Ⅰ、交联剂、缓冲剂以及修饰后的六方氮化硼进行超声分散预乳化，制备预乳化液Ⅰ，再将预乳化液Ⅰ和引发剂混合反应制备聚合物乳液Ⅰ，再用制备预乳化液Ⅰ的方法用单体Ⅱ制备预乳化液Ⅱ，将聚合物乳液Ⅰ、预乳化液Ⅱ和引发剂进行混合最终得到六方氮化硼—丙烯酸酯复合胶乳。本发明成功的将六方氮化硼引入丙烯酸酯胶乳粒中形成六方氮化硼—丙烯酸酯胶乳纳米复合材料。该复合材料的电绝缘性、导热性、耐化学腐蚀性、热稳定性和阻尼性能都比丙烯酸酯胶乳的性能有大幅提升。
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本发明提供了一种用于复合材料身管的武器射弹计数方法、装置及系统，涉及射弹计数技术领域。本发明所述的用于复合材料身管的武器射弹计数方法，包括：通过温度敏感元件获取武器身管的温度值，其中，所述温度敏感元件设置在所述武器身管的金属内衬和复合材料之间；根据当前时刻的温度值和预设间隔时间前的温度值确定温度差，根据所述温度差与预设温度阈值判断是否产生有效射弹计数；当所述有效射弹计数产生时，更新当前射弹计数值。通过设置在武器身管的金属内衬和复合材料之间的温度敏感元件获取武器身管的温度值，采集身管弹药发射时的温度变化，进而可以根据温度差与预设温度阈值判断是否产生有效射弹计数，实现准确高效的武器射弹计数。
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本发明涉及一种颗粒增强铝基复合材料的锻造工艺,其特征在于:通过锻造的大变形来改善陶瓷颗粒体的分布和提高复合材料的力学性能。将锻造坯料热装包套后,放到电阻炉或燃料炉中加热,保温温度为300～400℃,保温时间t与坯料的最大直径δmax有关,δmax≤100mm时,取t=2h;100mm<δmax<500mm时,取t=6h;δmax≥500mm时,取t=10h。锻造时,单道次变形量为10%～70%。锻造完成后,锻件空冷,车包套,平端面。
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本发明提供了一种碳基复合材料及其制备方法和应用，属于电极材料技术领域。本发明基于氧化石墨烯胶体以及含卤高分子碳源悬浊液经真空冷冻干燥制备得到絮状碳源前驱体，然后将所述絮状碳源前驱体进行还原热处理，得到碳基复合材料。本发明方法操作简单，生产成本低，有利于商用生产，且制备得到的碳基复合材料可直接作为电极材料使用。本发明通过调控含卤高分子碳源与氧化石墨烯的质量比，使所述碳基复合材料具有二维薄膜包覆碳微球的特殊微观形貌，作为电极材料使用具有更高的可逆容量和良好的倍率性能。
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本发明涉及一种芳纶-有机硅复合材料的制备方法。所述制备方法，包括以下步骤：(1)将有机硅改性聚氨酯、增强剂和交联剂混合，通过浸渍、滚涂和刮涂工艺将混合后的有机硅改性聚氨酯、增强剂和交联剂应用于芳纶织物表面，并在100～150℃条件下培烘1～10分钟；(2)使用刮刀或滚筒一次或多次将液体硅橡胶均匀涂布于所述芳纶织物表面，经100～150℃硫化后制得芳纶-有机硅复合材料。本发明将封端型有机硅改性聚氨酯用于制备芳纶-有机硅复合材料，增强了芳纶织物与有机硅间的剥离强度，且工艺简单易于实施；所制备的芳纶-有机硅复合材料具有高拉伸强度、耐低温、耐高温、耐老化、阻燃等特性，可以用于篷布、列车风挡、传送带。
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本发明涉及一种碳纳米管复合材料,其包括:一聚合物材料以及分布于该聚合物材料中的多个碳纳米管,该聚合物材料形成有一第一表面及相对于第一表面的第二表面,所述多个碳纳米管基本相互平行且在该聚合物材料中均匀分布,每个碳纳米管的两端分别伸出所述聚合物材料的第一表面及第二表面。本发明还涉及一种碳纳米管复合材料的制备方法。
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本发明涉及一种三维导电网络化硅碳复合材料、其制备方法和应用。本发明通过剪切混合硅纳米材料、细菌纤维素及分散剂，经高温条件下退火处理，制备得到了具有三维导电网络化硅碳复合材料。所得三维导电网络化硅碳复合材料中，硅纳米材料通过分散剂转化的碳壳层与细菌纤维素转化的碳壳层相连，这不仅稳定了硅纳米材料表面固相电解质界面层，还确保了在硅体积变化过程中硅与碳之间有效的电连接，本发明的复合材料非常适合作为锂离子电池负极活性材料，制得的电池具有极其优异的充放电比容量和循环稳定性。本发明的制备方法不仅成本低廉、工艺简单、能耗低，而且可实现规模化生产。
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本发明公开了一种聚丙烯/超细粒子复合材料的制备方法,在液相+气相本体法或气相本体法连续原位聚合法生产聚丙烯均聚物,无规共聚物和嵌段共聚物;(1)将粒径分布在1NM～100UM的超细粒子改性剂直接以固体粉状进入反应器中;(2)这种改性剂在反应进行到一定时间后才加入,对于多段反应来说是加入到最后的一至三个反应器中;(3)改性剂是连续加入到聚合系统中。复合材料的抗冲击强度较普通聚丙烯提高1～3倍,刚性和热变型温度等也有一定的提高。本发明尤其适合制备较高乙烯含量的乙丙嵌段共聚聚丙烯。
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本发明公开了一种具有介孔和微孔结构的含钛复合材料,其特征在于该复合材料的X射线衍射谱图中,在2Θ为2.3°±0.1°、4.0°±0.2°、4.6°±0.3°处各有一个衍射峰,在2Θ为7.5-9.0°范围内至少有二个衍射峰,在2Θ为23.0-25.0°范围内至少有三个衍射峰。该材料具有良好的催化氧化功能,特别对大分子参与的反应效果更好。
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本发明涉及金属复合材料领域，具体涉及一种高强高导铜基复合材料及其制备方法。所述制备方法包括：(1)以沉积有石墨烯的铜箔为单元材料，先将两层以上所述单元材料层叠后放入陶瓷工装中，而后将金属包套包覆在所述陶瓷工装的外表面，通过抽真空进行封装，使所述金属包套紧密包覆在所述陶瓷工装外表面；(2)在800‑1000℃下通过惰性气体对封装好的复合材料施加90‑200MPa的压力，进行热等静压致密化处理。经所述制备方法制得的铜基复合材料的复合效果好，致密度高，成型率高，并具有高强度与高导电性。同时，本发明的制备方法进一步减少了工序，提升了加工效率，更有利于降低生产成本并节约资源。
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一种Cf/SiC陶瓷基复合材料连接方法，属于复合材料连接技术领域，该连接方法选用Ti-Zr-Be合金作为连接材料，在不施加压力的真空条件下，950℃~1050℃保温5~120分钟，通过连接材料中各元素与母材Cf/SiC陶瓷基复合材料中的C纤维和SiC基体反应，生成高熔点TiC、ZrC、Ti-Si-C、Be2C等碳化物相，形成类似颗粒增强金属基复合材料的连接层，降低连接层的热膨胀系数，缓解接头热应力，提高接头耐高温性能。本发明具有工艺方法简单，连接材料制备容易，成本低，接头性能好等优点。
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一种原位颗粒强化金属基复合材料的制备方法，属于粉末冶金领域。本发明将钛粉、增强体X和粘结剂M按照一定的比例混合均匀，经压制成形后，采用氮气烧结和高温烧结二步烧结工艺，得到高性能原位颗粒强化金属基复合材料。本发明中，利用钛粉与氮气、C、B或B4C间的原位反应，生成细小均匀的TiC、TiB、TiN或Ti(C,N)强化相颗粒。同时，Fe、Ni、Co作为粘结剂增加强化相与粘结相之间的湿润性，实现强化颗粒与金属基体的冶金结合，从而使金属基复合材料的韧性提高，并实现全致密，消除残余孔隙。通过粉末冶金工艺制备金属基复合材料，可以实现原位颗粒强化，且工艺简单、原料利用率高、材料形状复杂多变、生产效率高，适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种碳纤维上浆液及制备方法与碳纤维复合材料及制备方法，该碳纤维上浆液的制备方法包括：向聚氧化丙烯二醇内加入含环氧基的硅烷偶联剂进行混合，得到碳纤维上浆液。采用该碳纤维上浆液的制备方法制得的碳纤维上浆液可以使得碳纤维被聚氨酯树脂浸润，从而获得以聚氨酯树脂为基体的碳纤维复合材料，可提高碳纤维复合材料的韧性与可靠性，缩短固化时间，降低生产成本，从而扩展碳纤维复合材料的应用。
本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种复合材料及其制备方法和应用、一种锂离子电池负极极片、一种锂离子电池。该复合材料包括基体，以及在所述基体的表面依次包裹的金属掺杂层和碳包覆层；其中，所述基体为硅锡合金，所述金属掺杂层的化学组成为MgSiO3，所述碳包覆层由连续碳颗粒构成。本发明提供的复合材料兼具低厚度膨胀系数和高比容量的特点，同时，将该复合材料用于锂离子电池中，能够有效提高锂离子电池的首次库伦效率和结构稳定性，并降低了电池的电化学膨胀。
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本发明涉及一种单聚合物复合材料制品过冷膜过热丝成型方法及装置，属于聚合物复合材料成型加工技术领域。所述方法是制备同种聚合物的膜片和连续纤维，通过约束牵引使连续纤维处于过热状态，将熔融的膜片快速冷却至过冷状态，然后将纤维丝放置于膜片中间，通过合模将纤维和膜片复合，最终冷却固化得到单聚合物复合材料制品。所述装置由模具、纤维缠绕框架、合模系统和温控系统组成。所述方法及装置用于制备密度小、回收利用率高、界面粘结性好的单聚合物复合材料制品，可建立比传统制备方法更宽的加工温度窗口，可得到接近理论机械强度的制品。
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