780
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本发明涉及一种金刚石‑金属基复合材料、节块及其制备方法,所述的金刚石‑金属基复合材料,由金属粉末和金刚石组成,所述的金属粉末制成蜂窝状结构,所述的蜂窝状结构的中空部分填充金刚石。所述的节块由工作部分和支撑部分组成,所述的支撑部分用于支撑工作部分;所述的工作部分为金刚石‑金属基复合材料,所述的支撑部分为硬质合金基体。本发明的金刚石‑金属基复合材料节块中,金刚石在节块内呈均匀分布状态,节块具有优越的抗冲击韧性和耐磨性,抗冲击韧性5‑6J/cm2,磨耗比30‑40万,可以用于深海、深井勘探及长水平页岩气开采用钻头的切削齿,能在复杂地层中钻进且钻头的寿命长,可以满足“一趟钻”的要求。
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本发明公开了一种纳米碳酸钙聚丙烯复合材料,该复合材料包含100份聚丙烯树脂、1~15份纳米碳酸钙、1~20份弹性体、0.1~1份稳定剂。该复合材料采用密炼机或双螺杆挤出机熔融共混的方法制备而成。该复合材料在韧性得到明显提高的同时,保持良好的刚性,具有良好的耐低温冲击性能,适合用于注塑成型生产保险杠、挡泥板等汽车零部件。
1127
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一种采用溶胶-凝胶法制备SiC涂层C/C复合材料的方法,是C/C复合材料抗氧化涂层的技术领域。该方法首先以金属有机或无机化合物作溶胶前驱体,将其置于溶剂中,通过水解与缩聚反应形成溶胶,随后将溶胶均匀地涂覆于C/C复合材料表面,由于溶剂挥发,溶胶老化,然后再经过干燥和热处理,使得MTES溶胶经高温热处理后,分解生成SiC,即可获得相应抗氧化涂层。本发明中所制备的SiC涂层可以较为均匀的包覆在C/C复合材料表面,具有一定的抗氧化防护性能,而且此发明具有原料成本低、操作简便、可以大面积制备涂层等诸多优点。
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本发明属于水处理技术领域,尤其涉及一种多功能复合材料基质的制备方法,其中,该复合材料基质由生物炭和金属氧化物的混合物在高温下混合制成。发明的多功能复合材料基质综合生物炭的吸附能力和多种金属氧化物的化学特性,用以去除水中的重金属、痕量有机物、磷等多种类型污染物。多功能复合材料基质颗粒可以放置到过滤器、渗透性反应墙、渗滤坝中,用以修复地下水、酸性矿水等不同类型的水体。
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一种能在微波场中产生电弧的多孔复合材料及其制备方法和用途。所述多孔复合材料包含无机多孔骨架和负载于所述无机多孔骨架上的碳材料,其中所述无机多孔骨架的平均孔径为0.2‑1000μm。所述多孔复合材料具有优异的机械性能,并能够在微波场中产生电弧从而迅速产生高温,由此可以用于微波高温加热、生物质裂解、植物油处理、废旧高分子材料裂解、石油化工裂解、碳纤维复合材料回收、垃圾处理、VOC废气治理、COD污水治理、高温催化、废电路板全组分回收利用以及制备氢气等领域。
本发明提供一种用于含砷水体和土壤重金属修复的微球复合材料及其制备方法。该方法在采用化学共沉淀法制备MnFe2O4纳米颗粒后,将其加入壳聚糖和双醛基聚乙二醇混合溶液中,反应后将其滴入碱性溶液中,后通过采用去离子水清洗至中性即可得到微球复合材料——交联壳聚糖负载MnFe2O4。使用该新型微球复合材料可通过直接混合于含重金属阴、阳离子的溶液中或土壤中吸附重金属阴、阳离子,可用于含重金属阴、阳离子废水和污染土壤的治理。本发明提供的微球复合材料对重金属阴、阳离子均具有较好的吸附性能,同时便于固液分离和固体间的分离,解决了吸附剂无法同时吸附重金属阴、阳离子及难回收的问题,可有效避免修复后的二次污染。
1354
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本发明公开一种短切玻璃纤维二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法及得到的二氧化硅气凝胶复合材料。所述方法包括取硅源、溶剂一、酸性催化剂、化学干燥控制添加剂、碱性催化剂、溶剂二、短切玻璃纤维混合后保温形成复合湿凝胶,将制备的复合湿凝胶放入反应釜并添加老化液进行老化,然后密闭保温;加入交换溶剂至少两次以上并保温使湿凝胶形成气凝胶;加入表面改性剂并保温进行表面改性;加入交换溶剂并保温;进行常压干燥,得到二氧化硅气凝胶复合材料。本发明制备过程中耗费溶剂少、制备速度快,制备出的二氧化硅气凝胶复合材料隔热性好、密度小、疏水性强、机械强度高。
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一种改性白炭黑/溶聚橡胶复合材料的制备方法。公开的改性白炭黑/溶聚橡胶复合材料的制备方法,其具体步骤为:(1)白炭黑的改性:称取弱碱性缓冲剂,加入少量去离子水搅拌使其完全溶解,然后加入无机酸或无机碱调节溶液的pH为7.5~10.5,缓冲溶液中缓冲剂的浓度为3~15mmol/L,将干燥的白炭黑和多巴胺加入配置的缓冲溶液中,室温下反应0.5~4小时后过滤、洗涤和干燥,得到的聚多巴胺改性白炭黑;(2)共凝聚橡胶的制备:将步骤(1)中制备的聚多巴胺改性白炭黑在有机溶剂中充分分散,将其加入溶聚橡胶胶液中搅拌分散,脱除溶剂得到聚多巴胺改性白炭黑和溶聚橡胶组成的共凝聚橡胶;(3)橡胶复合材料:加入聚多巴胺改性白炭黑、共凝聚橡胶、橡胶生胶和助剂进行混炼、硫化,制备白炭黑/溶聚橡胶复合材料。
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本发明提供一种碳包覆镍铝的纳米复合材料及制备方法和应用,该纳米复合材料含具有外膜和内核的核膜结构,外膜为石墨化碳膜,内核包含氧化镍和氧化铝,其中,以纳米复合材料的总质量为基准,氧化镍含量为59%~80%,氧化铝含量为19%~40%,碳含量不大于1%。该纳米复合材料材料结构新颖独特,在催化材料、储能材料、以及电磁材料中有着巨大的应用潜力,作为催化剂时具有优异的活性,可有效催化分解一氧化二氮,有助于解决己二酸厂和硝酸厂等生产过程中产生的高浓度N2O废气的消除问题,对于保护环境、减少大气污染具有重要意义,具有良好的工业应用前景。
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一种纳米粒子在复合材料中分布状态的可视化表征方法属于复合材料表征领域。本发明方法包括以下工序:1)制样工序:将分散有纳米粒子的树脂进行固化得到树脂样条,将表面分散有荧光纳米粒子的改性碳纤维与树脂复合后固化得到复合材料样条;2)表征工序:动态监测表征荧光纳米粒子在固化过程中分散状态的演变过程,得到三维荧光图片;3)计算工序:将2)所得的三维荧光图片进行分层和衬度处理得到二值化图片,然后对荧光纳米粒子的坐标间距进行统计计算并作柱状图,再通过粒子间距概率密度理论计算得到荧光纳米粒子分散度的数值。本发明提供了一种原位表征荧光纳米粒子在树脂基体及复合材料界面三维空间大尺度范围内分散状态的技术方法。
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本实用新型涉及切割设备技术领域,提供一种用于锯切纤维复合材料的平齿、锯片及切割设备。该用于锯切纤维复合材料的平齿包括:位于前刀面外侧形成的主刃、副刃和侧刃,主刃、副刃和侧刃之间依次形成斜磨角,使得前刀面由外侧至内侧的宽度依次增加。该锯片包括本实用新型的用于锯切纤维复合材料的平齿,该切割设备包括上述的平齿或锯片。本实用新型通过在副刃和侧刃进行斜磨形成斜磨角,从而使得整体齿形为上窄下宽的双梯形结构,可以使刀齿切入材料过程中的切削力渐进式增加,减小切削冲击力。采用本实用新型的用于锯切纤维复合材料的平齿,可用于纤维复合材料直线锯切,能够提升锯切动态稳定性和锯切速度,延长锯片使用寿命。
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本发明属于纤维增强热塑性复合材料技术领域,具体涉及一种氧化石墨烯处理混杂短切纤维增强聚醚砜复合材料的制备方法,本发明具体步骤包括:将玻璃纤维与碳纤维混杂并洗涤干燥;制备一定浓度的氧化石墨烯水溶液;向混杂纤维中加入氧化石墨烯溶液;然后把经过氧化石墨烯处理的混杂纤维放到烘箱内烘干去除水分;将处理好的混杂短切纤维与聚醚砜颗粒混合,然后熔融挤出造粒制得混杂短切纤维增强聚醚砜复合材料。本发明制得的复合材料其纤维与聚醚砜树脂界面粘接强度高,制备过程所用设备简单,便于操作,能耗低,费用少,制备具有优异的力学性能和强度可设计性。
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本发明涉及一种高效的复合材料层合板I型分层桥联法则确定方法,包括以下步骤:(1)开展复合材料层合板I型分层试验,确定其能量释放率GIc‑分层长度a曲线;(2)建立考虑桥联应力的复合材料层合板I型载荷下试样的欧拉‑伯努利梁模型;(3)将试验测试得到的P‑a‑GIc数据对、材料基本属性、几何尺寸输入上述模型计算程序,在Matlab软件进行迭代计算,确定桥联法则参数。本发明适用于适用于典型连续纤维增强复合材料层合板I型分层扩展过程中桥联法则的确定,其优势包括:(1)利用本方法确定桥联法则仅需要在试验过程中获得试样的P‑δ曲线,不需要对试样裂纹进行观测,避免了复杂设备的安装,受试验条件约束小;(2)本方法利用Matlab程序实现,计算效率高。
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本发明一种复合材料套管补贴筒失效后在井底的回收方法,包括以下步骤:S1在套管补贴筒下方下入桥塞座封;S2下入电缆加热装置,并对套管补贴筒失效段进行加热作业;S3套管补贴筒失效段所用复合材料中的形状记忆聚合物降解,同时复合材料中的导电纤维材料在高温下分解,自然脱落;S4步骤S3处理完成后冷却,然后下入油管,通过正循环或反循环将导电纤维材料循环出来,进行过滤,超声清洗,干燥及回收利用。该方法利用电缆加热装置,复合材料补贴筒中的记忆聚合物在井底降解,而价格昂贵的导电纤维材料能够从套管上脱落,可以回收利用,无需在地面降解;具有处理工艺操作简单,无毒无害,可以回收并循环利用,经济、环保的特点。
本发明涉及一种反鲍鱼壳结构高韧环氧‑石墨烯纳米复合材料的制备方法,采用冰模板法,以氧化石墨烯为基元材料,构筑了层状氧化石墨烯‑羧甲基纤维素钠三维骨架,并将骨架热还原后,通过渗入环氧预聚物并固化,构筑了仿生层状环氧‑石墨烯纳米复合材料,其中环氧树脂重量含量大于95wt%,而石墨烯骨架的重量含量不超过5wt%。区别于传统仿鲍鱼壳复合材料,称这种有机物含量远高于无机增强材料的结构为反鲍鱼壳结构,且具有优异的断裂韧性和裂纹自监测功能。这一反鲍鱼壳结构的环氧‑石墨烯纳米复合材料在航空航天、储能、组织工程等领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种防撞梁用碳纤维复合材料及其制备方法,其中防撞梁用碳纤维复合材料包括依次交替排布的平纹碳纤维浸渍层和斜纹碳纤维浸渍层,平纹碳纤维浸渍层和斜纹碳纤维浸渍层的层数分别为4‑6层;平纹碳纤维浸渍层按照如下方法制得:平纹碳纤维织物在第一环氧树脂中浸渍、加压成型;斜纹碳纤维浸渍层按照如下方法制得:斜纹碳纤维织物在第二环氧树脂中浸渍、加压成型;平纹碳纤维浸渍层和斜纹碳纤维浸渍层依次排布完成后,加热加压成型制得防撞梁用碳纤维复合材料。采用以上方法制得的防撞梁用碳纤维复合材料具有提高防撞梁的抗拉强度,提高防撞梁吸收震动能的特点。
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本发明涉及一种含有海藻酸钙纤维的聚合物复合材料制备方法。将连续长度的海藻酸钙纤维剪切成确定的长度并烘干,直接或者进行离子交换改性后与聚合物进行机械共混,成型后形成复合材料。加入海藻酸钙纤维的复合材料,阻燃和导热性能都有所提高。本发明采用的海藻酸钙纤维为可生物降解纤维,具有环境友好型、生产原料储量丰富的优点,同时复合材料的生产加工工艺简单,适用面广。
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本发明涉及纤维增强树脂基复合材料加工,属于高分子材料加工领域。一种连续纤维增强树脂基复合材料加工方法,该方法将梯度固化树脂本体浸渍到纤维布上,然后在第一固化温度下发生第一次固化,然后对材料进行剪切,堆叠成三维的目标形状后,进行加压加热,促进第二次固化反应发生,最终得到固态产品。本方法实现了不同种类树脂与多种材质的纤维布连续化复合,使原来5~6小时的复合材料制备时间缩短至5分钟内,极大地提高了成形效率,突破了连续纤维增强树脂基复合材料在汽车等民用领域大批量应用面临的“高成本、低效率”制约瓶颈,减少手工工序,有效提高制品的一致性,满足大批量制造要求。
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本发明提供一种负载有纳米单质铁的复合材料及其制备方法和应用,所述复合材料是一种产脲酶真菌菌丝体经矿化而成的生物碳表面负载纳米级单质铁所得到的复合材料。本发明的负载纳米单质铁的复合材料分散性能佳,对单质铁的负载能力强,具有良好的降解效果。
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本发明涉及一种耐高温高比刚度的复合材料与金属组合板壳结构,属于发动机技术领域。本发明所提供的陶瓷基复合材料和金属的板壳组合结构形式,采用陶瓷基复合材料在高温区抵抗热载荷,金属材料在隔热后的低温区保持高刚度性能,同时内外壁与中间框板结构形成盒式的高刚度结构形式。相比于现有技术,本发明整合了陶瓷基复合材料耐高温和金属材料在低温区高刚度的优点,既能够承受超高温度载荷,又具有高比刚度,且加工制造成本低,装配简单,非常适用于承受高温、高压又具有一定结构重量要求的发动机板壳部件设计。
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提供一种碳包覆铁及碳化铁纳米复合材料的方法,包括如下步骤:S1,将柠檬酸配位铁或乙二胺四乙酸配位铁中的一种或多种与二氰二胺、三聚氰胺中的一种或多种混合后形成第一前驱体;S2,在惰性气氛或还原气氛下第一次高温热解所述第一前驱体得到初级复合材料;S3,将所述初级复合材料与二氰二胺、三聚氰胺或六亚甲基四胺中的一种或多种混合形成第二前驱体;S4,在惰性气氛下或还原气氛下第二次高温热解所述第二前驱体;其中,第一次高温热解的温度高于第二次高温热解的温度。本发明利用常见、廉价的有机酸的配位作用以及氰胺化合物的辅助作用,有效减少了低效率的氰胺化合物的使用量,避免了碳纳米管包覆金属副产物的产生。利用二次低温热解的方式有效修复了复合材料的缺陷。
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本发明涉及一种铝基复合材料的制备方法,包括以下步骤:提供至少一增强相材料层与一铝层;将所述至少一增强相材料层设置在所述铝层的至少一表面,形成一第一复合结构;轧制所述第一复合结构形成第二复合结构;反复折叠‑轧制所述第二复合结构形成所述铝基复合材料。另外,本发明还涉及一种采用所述铝基复合材料的制备方法形成的铝基复合材料。
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本发明涉及将碳纳米管直接加入丙烯聚合体系来制备碳纳米管/聚丙烯复合材料的方法,包括(1)将碳纳米管加入浓硫酸和浓硝酸的混合液体中,60~150℃反应3~5h,冷却到室温,所得固体物60~100℃干燥2~5h;(2)将酸化处理的碳纳米管分散成悬浮液,加入硅烷、钛酸酯,40~100℃处理1~5小时,过滤、洗涤,60~100℃干燥2~5h;(3)制备改性碳纳米管悬浮液;(4)丙烯原位聚合。本发明方法实现了碳纳米管在聚丙烯基体的均匀分散,提高了复合材料的物理性能及导电性能。同时可根据复合材料的性能需要调节碳纳米管含量,制备高性能碳纳米管/聚丙烯复合材料。
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本申请公开了一种聚合物基纳米复合材料及基于其的滤光片,所述聚合物基纳米复合材料的组分包括聚合物基质和半导体材料;所述聚合物基纳米复合材料在至少一个波长范围内光平均透过率大于90%,至少在一个截止范围内的截止深度小于OD2。所述基于聚合物基纳米复合材料的滤光片具有截止陡度大、峰值透过率高(>90%)、截止深度大的优点,可以实现透过波长和透过光强度连续可调,通过原位制备的方式获得,制备工艺简单,对设备的要求低,原料价格低廉,生产成本低,稳定性好、厚度薄(20μm)、柔韧性好,有利于实现器件的轻量化、小型化、柔性加工,便于集成。
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本发明属于义齿用复合材料技术领域,尤其涉及一种纳米银/PMMA义齿基托复合材料的制备方法。本发明使用与甲基丙烯酸甲酯的化学结构相似、可以相互溶解的两亲性有机溶剂,利用其亲水性和亲酯性特点,先将纳米银均匀分散到两亲性有机溶剂中,再分散到甲基丙烯酸甲酯中,之后与甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉混合,使得纳米银在基托的复合材料中有良好的分散性,减少基托中气泡的产生,还具有良好的机械性能、美观性能和生物安全性能,在降低纳米银的实际添加量的同时提高了复合材料的抗菌效果和抗老化性,能够抑制白色念珠菌、大肠杆菌、变异链球菌等口腔常见菌的增殖,具备高效持久的抗菌性能,具有较大的临床应用潜力。
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本发明涉及一种相变复合材料,其包含:A)30-65%的相变材料,其为熔点为25-45℃的低熔点石蜡和/或十二烷醇;B)25-45%的载体材料,其为高密度聚乙烯和/或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;C)5-15%的无机填料,其为多孔物质并选自膨胀珍珠岩和膨胀石墨中的一种或两种;D)1-10%的导热增强剂;以及E)1-10%的阻燃剂。该复合材料相变温度适宜,与建筑环境温度相匹配,相变潜热大,保温隔热性能优异,防火阻燃,容易加工,相变材料渗漏大大降低。本发明还涉及制备所述相变复合材料的方法,包含所述相变复合材料的保温砂浆以及利用该砂浆对墙体进行保温的方法。
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本发明涉及一种薄壁大面积异型复合材料壳体低变形加工方法,提出了一种薄壁大面积异型复合材料壳体测量方法,设计了一套内支撑工装,提出了采用应力分割槽和优化刀路轨迹规划来释放残余应力的工艺方法,解决了薄壁大面积异型复合材料壳体难测量和变形大问题,经实际运用验证表明,应用此方法可以实现薄壁大面积异型复合材料壳体低变形加工,为其他类似薄壁壳体的低变形加工提供了基础研究经验。
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本发明公开了一种具有高的层间强度的碳纤维增强铝复合材料的制备方法,包括如下步骤:将纳米Si粉分散于有机溶剂中,配制成纳米Si悬浮液;将所述纳米Si悬浮液涂覆于碳纤维增强体表面,干燥,得纳米Si粉涂覆碳纤维增强体;将所述纳米Si粉涂覆碳纤维增强体固定成板状纤维束,得纤维预制体;将所述纤维预制体于模具中,在保护气体氛围下,预热,加入铝金属的熔炼液,在40‑70MPa压力和750‑1000℃温度的条件下反应,再降温至室温,得具有原位自生SiC晶须的所述具有高的层间强度的碳纤维增强铝复合材料。该方法在形成碳纤维增强铝复合材料的过程中原位自生成SiC晶须,极大的提高了碳纤维增强铝复合材料层间强度。
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本发明涉及一种基于高周波无胶压密技术的电热复合材料,其特征在于,所述电热复合材料自上而下依次包括第一压密木层、第一热塑性树脂膜层、电热层、第二热塑性树脂膜层以及第二压密木层;其中,第一压密木层和第二压密木层均通过高周波加热压密制成,随后将第一压密木层、第一热塑性树脂膜层、电热层、第二热塑性树脂膜层以及第二压密木层沿受力方向依次层叠放置后通过高周波二次加热压密,冷却降温,即得所述电热复合材料。该电热复合材料强度高、韧性大,还具有锁水性能、发热性能、抗压抗剪切性能和防腐耐磨性能。
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具有化学界面结合及交联结构的尼龙/碳纤维复合材料涉及短切碳纤维表面改性技术与聚合物辐照加工技术,主要应用于制备高强度聚合物复合材料及其制件领域,以期能够达到大幅改善制件力学性能的目的。该材料设计的特征在于,在乙醇‑水溶液中加入由乙烯基硅烷偶联剂、交联助剂与聚氧乙烯醚表面活性剂构成的混合改性剂,利用表面接枝与包覆改性方法,在酸化短切碳纤维液含量10‑20wt%的液相中对其进行改性后,收集改性产物,与尼龙熔融共混制备成负载有10‑60wt%短切碳纤维的复合材料,在材料加工成制件后,使用高能电子束辐照10‑100kGy促使材料交联。由此方法制备得到的尼龙/碳纤维复合材料制件具有良好的力学强度和冲击韧性,尤其适合作为高强度结构制件使用。
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