有色金属湿法冶金技术理论与应用

从钕铁硼废料中分离回收有价元素的方法 1201     

 0

一种从钕铁硼废料中分离回收有价元素的方法,以钕铁硼废料为原料,经空气氧化、粉碎细磨、酸分解、铁渣净化、萃取分离、碳酸沉淀、洗涤脱水、稀土灼烧、萃取回收钴铜、碳酸沉钴等步骤得到高纯单一稀土氧化物和高纯碳酸钴。本发明为在酸分解工序使废料中稀土元素的优先浸出和抑制铁的浸出,对钕铁硼废料加入盐酸后进行空气氧化预处理,让一部分金属铁粉末转化为氯化亚铁,再氧化成难溶于盐酸的三氧化二铁。使铁元素在酸分解过程中大部分以铁渣形态得到分离,大大提高了产品的纯度。

阴极铜超声波清洗槽 855     

 0

本发明提供阴极铜超声波清洗槽,主要由不锈钢清洗槽、超声波振板、蒸汽盘管、电控装置组成,不锈钢清洗槽内四侧边安装有超声波振板顶部有进水管,槽的一侧板上设有溢流口,槽底安装有蒸汽盘管,蒸汽盘管在槽的底部盘旋安装,超声波振板由电控装置控制;实现对阴极铜的表面及微小的缝隙内残留电解液及结晶有效清除,避免阴极铜长期存放后出现硫酸铜结晶现象。

密实移动床离子交换装置及操作方法 1020     

 0

本发明提供了一种密实移动床离子交换装置及操作方法。密实移动床离子交换装置主要包括树脂输送系统、离子交换系统、树脂转移系统以及树脂洗涤系统。新鲜树脂由树脂输送系统的分离器输送至离子交换系统中的离子交换柱，原料液由离子交换柱底部向上流动，与树脂进行离子交换，输送水进入树脂转移系统中的喷射器，将来自离子交换柱的树脂卷吸到喷射器混合后通过输送管进入树脂洗涤塔洗涤。本装置中离子交换树脂可以由密实移动床离子交换柱连续及时地转移和输送到树脂转移柱，树脂床层能以稳定状态均匀下移而无乱层现象。本装置能够确保操作过程中树脂床层始终处于密实状态，保证树脂与料液进行有效的分离，充分利用树脂的交换能力，树脂用量少，利用率高，耐腐蚀，并且能够安全稳定地运行，操作简单，易于控制。

萃取气振破乳组合式除油装置 1167     

 0

一种萃取气振破乳组合式除油装置,包括隔油澄清槽(17),其特征是还包括气振破乳除油机(18),所述隔油澄清槽(17)的一端设有进液连通口(11),隔油澄清槽(17)的另一端设有隔油澄清槽集油箱(21),隔油澄清槽集油箱(21)上设有隔油澄清槽出油口(8),隔油澄清槽集油箱(21)上设有隔油澄清槽连通口(3),隔油澄清槽连通口(3)与气振破乳除油机(18)上的气振破乳除油机连通口(3’)连通连接,气振破乳除油机(18)的一端设有破乳区(23),破乳区(23)上设有进气口(2)和气振破乳发生器(15),气振破乳除油机(18)的另一端设有气振破乳除油机集油箱(21’),其上设有气振破乳除油机出油口(8’)。

应用离子选择电极控制硫化铜矿生物浸出液萃取过程中第三相形成的工艺 966     

 0

本发明涉及一种应用离子选择电极控制硫化铜矿生物浸出液萃取过程中第三相形成的工艺,本工艺包括用铜离子选择电极装置对生物浸出液的铜离子电位值进行测定;通过控制生物浸出液的铜离子电位值小于248mV,即可控制萃取过程中第三相的生成,当浸出液的铜离子电位值大于248mV时,需要对浸出液进行处理,处理方法:加入石灰,静置、沉淀,取上清液调节pH到1.3～1.5,然后返回矿堆再进行生物浸出。本工艺流程短、设备简单、检测快速、投资小、成本低、无污染、回收率高,生产规模可大可小,能够处理传统选冶工艺不能处理的低品位次生硫化铜矿资源,扩大资源利用范围,显著提高铜金属的回收率。

回收锌浸出渣中夹带锌的湿法工艺 1271     

 0

回收锌浸出渣中夹带锌的湿法工艺。本发明属于锌矿的湿法处理工艺,特别是对湿法炼锌系统中产出的含锌渣中进一步回收锌的工艺方法。本工艺采用水洗或稀酸浸洗浸出渣,再采用P₂₀₄做萃取剂,煤油做稀释剂配成有机相,对水相萃取,配置含有锌和硫酸的溶液,洗脱负载有机相中的杂质,使用废电解液和硫酸对负载有机相进行反萃,将有机相中的锌重新转入水相中,对所有与有机相发生过接触的水相进行脱油处理,最后将反萃后液作为新液添加到锌电积系统中。本发明操作简单,金属回收率高,可有效回收锌浸出渣中夹带的锌,节约资源,避免环境污染,且可很好地与湿法处理氧化锌矿工艺衔接,减少氧化矿浸出用酸量,降低成本。

从钴土矿中分离并制备高松比高纯草酸钴的方法 993     

 0

本发明涉及从钴土矿中分离并制备高松比高纯草酸钴的方法,其特征是包括以下步骤:一、利用亚硫酸钠进行还原浸出和除铁步骤;二、萃取步骤:利用Lix984N与260#煤油混合溶液进行铜萃取;利用P204萃取除杂;P507萃取分离镍钴;三、利用草酸溶液对步骤二中的P507反萃后液进行酸化,然后与草酸铵溶液反应制备高松比高纯草酸钴合成步骤。本发明的优点是:工艺流程简单,技术先进,金属回收率高,生产成本低,环境污染小,制得的产品质量优良。

单烷基磷酸酯的提纯方法 878     

 0

该发明属于单烷基磷酸酯的提纯方法。包括以工业纯单烷基磷酸酯为原料,通过配制原料溶液及中和处理液,经中和处理、酸化处理、萃取、蒸馏及干燥、粉碎从而获得高纯度的单烷基磷酸酯制品。该发明由于通过中和处理使磷酸酯生成既难溶于水、也难溶于有机溶剂的单烷基磷酸酯单盐,从而分别通过有机溶液及水除去相应的可溶性杂质后、再将其还原成单烷基磷酸酯,最后经常规工艺萃取、蒸馏、干燥等,从而达到提纯的目的,该发明所生产的单烷基磷酸酯其残余酸含量≤0.5wt%、残余醇≤0.55wt%,因而具有纯度高,完全满足优级化妆品、护肤品等精细化工产品的生产要求,且工艺简单、可靠、产品可较提纯前增值60～100%等优点。

从氧化钴矿中回收钴的工艺 849     

 0

本发明涉及一种从氧化钴矿石中提取钴的工艺。它包括以下步骤:将矿石破碎、磨矿,配制矿浆,加酸浸出,并调pH值及浸出温度,浸出时加入助浸剂,浸出一段时间后,用直接沉钴法回收浸出液中的钴。本发明的优点是:工艺流程简单,对环境的污染小,成本低,浸出效果好,可以明显的提高浸出率,最后采用直接沉钴的方法从浸出液中回收钴,钴的总回收率可以达到97.37%。

从黄铜中提取纯铜和纯锌的设备及其使用方法 855     

 0

本发明涉及一种从黄铜中提取铜和锌的设备和使用方法。从黄铜中提取纯铜和纯锌的设备，包括熔炼炉、冷却装置、一氧化碳存储罐和固体分离装置；熔炼炉包括密闭炉体及其上的进料管和螺杆，螺杆内设置用于冲氮气的中空氮气通道；密闭炉体的顶部设置锌气出口，密闭炉体的底部设置铜液出口，密闭炉体侧壁上设有调压观察口，调压观察口的下方设置密闭排渣口；锌气出口通过冷却装置分别连接一氧化碳存储罐和固体分离装置。该从黄铜中提取纯铜和纯锌的设备的优点是结构新颖，使用能耗低，改善了传统的提取方法存在的环境污染大的问题，可以的高效率的提取纯铜和纯锌。

工业废渣综合利用、稳定化、固化处理电镀污泥的方法 927     

 0

本发明公开一种工业废渣综合利用、稳定化、固化处理电镀污泥的方法,该方法包括以下次序的工艺步骤:①将碱性工业废渣、电镀污泥和水按比例混合,均匀搅拌成pH值为7.5～9的混合污泥;②在混合污泥中加入固化剂、稳定剂和水搅拌均匀;③将搅拌后的混合物制模,并固化成砌块;④对砌块进行养护;⑤风干。本发明以废治废,利用工业废渣处理电镀污泥,可大大减少处理费用。同时,通过本发明制得的砌筑模块成品,生物毒性试验效果良好,符合国家环保标准要求,物理性能符合国家建材二级标准。

制备碳酸稀土及其物料回收利用方法 854     

 0

一种制备碳酸稀土及其物料回收利用方法，是以固体硫酸稀土和碳酸氢铵为原料，按确定比例加入到含一定游离稀土离子浓度和碳酸稀土结晶的悬浮液底料中，使沉淀结晶反应与硫酸稀土的溶解分别进行，而不是直接的硫酸稀土-碳酸稀土固-固沉淀转化反应。当溶液中的硫酸根含量达到或超过一定浓度时，会抑制硫酸稀土的溶解而影响碳酸稀土的结晶质量。为此，需要补加沉淀剂使稀土沉淀完全后陈化结晶。过滤出合格的结晶产物，滤液中加入石灰经吹氨和过滤,可以除去大部分的硫酸根和氨。氨可以循环使用，硫酸钙作为副产物回收，滤液可以循环用于配置上述含碳酸稀土结晶和游离稀土的反应结晶底料。

沥滤铜精矿的方法 876     

 0

本发明涉及一种在氯化物环境中,按照逆流原理沥滤硫化的含铁铜精矿的方法。所述沥滤在常压和最高对应于溶液沸点的温度下,借助二价铜和含氧气体,以多步骤连续法进行。部分不溶性固体物质返回至固体物质的主流、在先沥滤步骤的一步或作为延长的沥滤时间结果的反应器中,沥滤废物铁主要作为赤铁矿回收。

从低品位含铌矿中提取铌的方法 990     

 0

本发明公开了一种从低品位含铌矿中提取铌的方法，以白云鄂博矿经选铁、稀土、萤石得到的原料或白云鄂博矿经选铌得到的富集物为原料，（1）将原料与氟化氢铵混匀后焙烧，得到焙烧矿；（2）焙烧矿与盐酸进行酸浸，盐酸浓度：3.5～8.0mol/L，浸出温度：50～95℃，浸出时间：40～120min；（3）酸浸渣用氢氧化钾溶液分解，酸浸渣与氢氧化钾的质量比为1.0︰2.5～8.5，分解温度：150～350℃，分解时间：50～240min；（4）分解产物在水中浸出，浸出温度：50～95℃，浸出时间：30～100min，过滤得到含铌的浸出液。本发明的优点是提铌工艺简化，铌的浸出率可达到97%以上。

富铕硫酸稀土制备超细高纯氧化铕的方法 811     

 0

本发明涉及一种制备氧化铕方法，特别涉及一种富铕硫酸稀土制备超细高纯氧化铕的方法，所述方法步骤如下：(1)配料混合；(2)固－液分离：得富铕硫酸稀土料液；(3)电化学还原：得硫酸铕沉淀物；(4)固－液分离；(5)硝酸溶解；(6)超声分馏萃取：得硝酸铕Eu(NO3)2精制液；(7)电化学氧化：得硝酸铕Eu(NO3)3精制液；(8)吸附除杂；(9)超声结晶沉淀：生成碳酸铕Eu2(CO3)3结晶沉淀物；(10)固－液分离；(11)干燥、灼烧：获得Eu2O3含量≥99.99％，颗粒粒径为0.01－10.0μm的超细高纯氧化铕产品。本发明方法分离速率高，分离效率快，产品纯度高，粒径小，粒度分布均匀。

利用级联过程纯化硅的方法 1028     

 0

本发明涉及一种使用金属溶剂来纯化材料的方法。本发明包括一种利用级联过程来纯化硅的方法。在级联过程中，当硅移动经过所述纯化过程时，其接触纯度渐增的溶剂金属，所述纯度渐增的溶剂金属以相反的方向移动经过所述过程。

微波加热氧化焙烧制取人造金红石的方法 1221     

 0

本发明涉及一种制取人造金红石的方法，属于冶金制备技术领域。以高钛渣作为原料经破碎后用微波加热，控制温度为850－950℃，并在该温度下保持时间20－40min，然后冷却至室温，制得TiO2品位为90wt％以上的人造金红石。通过氧化焙烧可使高钛渣中低价钛氧化，实现钛组分的富集，使金红石相长大和粗化，同时由于微波加热可以提高高钛渣矿物表面的活性，在较低的温度下实现TiO2的晶型转变，并脱出硫和碳。

能显著降低碳酸稀土结晶过程氯根夹带量的方法 804     

 0

一种能显著降低碳酸稀土结晶过程氯根夹带量的方法，进而达到从盐酸介质中采用碳酸盐作沉淀剂直接沉淀稀土生产低氯根稀土碳酸盐及其氧化物的目的。其主要特点是在碳酸稀土沉淀过程中有超声波的辅助，并经后续陈化结晶和过滤洗涤得到相应的低氯根含量的碳酸稀土，经煅烧得到相应的稀土氧化物产品。该方法简单易行、适应面广、可以减少洗涤水用量、得到氯根含量低于50ppm的高纯稀土产品，可用于各种单一稀土和稀土共沉物的生产。

管道防腐处理方法 872     

 0

本发明公开了一种管道防腐处理方法，其步骤如下，1)对管道采用溶剂、乳剂清洗钢材表面，达到除油、油脂、灰尘润滑剂和类似的有机物，2)对管道钢材表面进行打磨，3)对管道进行酸洗，出去铁锈和焊渣；4)对管道采用喷射除锈；5)在管道上进行喷砂处理；6)在喷砂除锈后的管道内壁上涂刷粘合胶胶层；7)在外径与管道内径匹配的防腐胶管外壁上喷涂耐酸性防腐涂料。本发明选择耐蚀性树脂和优良的防腐蚀填料，环氧树脂涂料具有附着力高，能有效减少管道内部衬胶层内壁渗漏腐蚀，有效提高抗渗性和使用寿命。

草酸稀土沉淀母液处理回收方法 1171     

 0

一种草酸稀土沉淀母液处理回收方法，在沉淀母液中加入相应的高纯稀土溶液或高纯度碳酸稀土，使草酸以草酸稀土沉淀析出，过滤后的母液可以直接用于配制不同浓度的盐酸溶液，用作该稀土元素萃取分离的反酸或洗酸，使母液中的水和盐酸能够得到全部的回收利用；过滤后的草酸稀土沉淀返回稀土沉淀工序用作晶种，可以分别在溶解精制草酸工序或沉淀开始前的沉淀桶中加入，沉淀经陈化、洗涤、过滤和煅烧，可以得到高纯度的稀土产品，使原来未沉淀的稀土和后续加入的稀土能全部得到回收。本发明解决了稀土分离厂草沉母液的综合回收利用难题，且方法简单易行，适合于所有草酸稀土沉淀母液的回收利用，具有广阔的应用前景。

高效合成仲碳伯胺N1923的工艺 914     

 0

本发明公开了一种高效合成仲碳伯胺N1923的工艺，在催化剂作用下通过脂肪酸气相酮化反应、还原胺化反应两步制得，其中酮化反应原料为C10-12精制脂肪酸，酮化反应温度为180-220℃，酮化反应时间为6-9hr，采用Y2O3-Nd2O3-MnO2复合催化剂催化酮化反应；Y2O3-Nd2O3-MnO2复合催化剂以γ-氧化铝为载体，以Y2O3、Nd2O3和MnO2为三元活性组分，采用浸渍法制得；其中，三元活性组分占Y2O3-Nd2O3-MnO2复合催化剂总质量的10-25%，三元活性组分中Y2O3、Nd2O3和MnO2的物质的量之比为0.5-1.5 : ?0.5-1.5 : 4-6。本发明采用Y2O3-Nd2O3-MnO2复合催化剂催化脂肪酸酮化反应，反应温度仅需180-220℃、反应时间缩短到10小时以内，收率可达82%-89%；进而采用雷尼镍催化剂催化C19-23脂肪酮还原胺化，收率达到97%-99%。

处理P204萃取系统产生的相间污物的新工艺 866     

 0

一种处理P204萃取系统产生的相间污物的新工艺，包括以下步骤：将P204萃取系统中进浆浓度为1%的相间污物用泵打入高效旋流器，保持进浆压力0.4MPa，处理量为10m3/h，经过高效旋流器的初步分离，溢流（有机和水的混合物）返回萃取槽回用；将浓度为10%的底流（含油的固体渣）进入高速离心机进一步油渣分离,保持高速离心机的转速为10000r/min，离心机分离得到的有机和水返回萃取槽回用，固体渣（含油<5%）废弃。本发明的处理P204萃取系统相间污物的新工艺，处理相间污物速度快，渣含油低，有机回收率高，能耗低，排渣少，环境好。

细粒度低氯根碳酸稀土的生产方法及装置 1155     

 0

本发明涉及一种细粒度低氯根碳酸稀土的生产方法及装置，其主要特征是：在设计的特殊沉淀反应装置上，以并流的加料方式加入氯化稀土和碳酸盐溶液，通过控制加料速度和出料速度，控制碳酸稀土的陈化时间，实现反应区和结晶区的空间分离，进而达到了直接从盐酸介质中沉淀得到细粒度低氯根碳酸稀土产品和连续化生产的双重目的。采用本发明可以用廉价的碳酸氢铵在盐酸介质中直接得到氯根含量低于50ppm的细粒度碳酸稀土产品，沉淀反应装置结构简单，可以实现连续化生产。

磁性阴离子交换树脂的化学转化制备方法 1214     

 0

本发明为磁性阴离子交换树脂的化学转化制备 方法。它以一定用量的大孔型强碱性阴离子交换树脂为原料, 经某些络合剂溶液浸渍处理一定时间, 再经一定用量的Fe3+与Fe2+摩尔比为1∶(1～40)的铁盐混合溶液在一定温度下浸渍处理一定时间, 然后在一定用量的稀碱液中慢速搅拌下转化一定时间, 最后用去离子水将制得的磁性阴离子交换树脂洗涤至pH=5.5～8.5即成。本发明工艺简单可行、制备条件易控制, 所得树脂磁性强, 磁性物质分布均匀、粒度均匀、交换容量高, 且不因磁化处理而下降。

可用于配制嗜酸铁氧化微生物复合菌剂的菌株及其应用 795     

 0

本发明公开了五种可用于配制嗜酸铁氧化微生物复合菌剂的菌株，包括嗜酸铁质菌CS1、耐冷嗜酸铁氧化菌CS12、嗜酸氧化亚铁硫杆菌CS9、嗜铁钩端螺旋杆菌CS13、嗜酸硫化芽孢杆菌CS5，这五种菌株共混后配制而成的嗜酸铁氧化微生物复合菌剂，可用于浸提综合或分质的电镀污泥中的重金属。本发明的配方简单、经济性好、适应性好且通用高效，可高效用于浸提电镀污泥中的重金属。

湿法生产三氧化二锑时降低砷、铅的方法 1043     

 0

本发明公开了一种处理硫化锑精矿生产高纯三氧化二锑,降低产品砷、铅含量的方法。将经过浸出和一次还原后的溶液,加入硫代硫酸钠进行降砷,沉淀至少2小时后,其液中砷含量控制在30ppm以内;硫化滤液通过升温至50-90℃,通入氯气氧化,然后沉淀至少2h,溶液冷却使液相中铅含量降低至900g/m3。之后进行二次还原、水解,中和过程,通过加入乙二胺四乙酸二钠进行除铅,然后烘干,即可制得铅、砷都在10ppm以内的高纯氧化锑产品。

从铜镉渣中回收Cu、Cd、Ni、Co、Zn的方法 1278     

 0

一种从铜镉渣中回收Cu、Cd、Ni、Co、Zn的方法，将铜镉渣经两次氧化酸浸，浸出液萃取Cu，萃余液中和氧化除Fe后，用除钴剂沉淀Ni、Co，并煅烧得Co、Ni精矿，沉Co后液经活性炭吸附后用电解金属锌片置换海绵镉并熔得金属镉锭，置换后液送电解锌系统；其中：两次氧化酸浸均为H２SO4浸出，第一次浸出终点PH值为2~3；第二次为50~100g/L，时间为2小时，氧化剂为5~10%的MnO2或5~10%的H2O2；铜的萃取剂为20~40%的Cp180, 60~80%的煤油，萃取PH值为2~3，反萃H２SO4为250~300g/L, 三级萃取，二级反萃，两级洗涤再生；除钴剂的用量为Co、Ni含量之和的1.2~1.4倍数，温度为50~60℃；海绵镉的置换PH值3~4，温度40~50℃。本发明流程短，回收率高。

电子垃圾拆解回收处理方法 1078     

 0

本发明涉及一种电子垃圾拆解回收处理方法。该电子垃圾拆解回收处理方法实现电子垃圾依次通过电子显示控制器实时监控的垃圾机械分置器、垃圾处置等离子体拆解器、垃圾离心分离器和固体产物回收装置进行电子垃圾拆解回收处理,不仅实现了电子垃圾的充分完全处理,而且更加快速,高效,同时可以克服现有技术中的不足,达到经久耐用,防止环境污染,该装置缩短维护时间,对电子垃圾的处理效果优良。

复杂铜铅锌银混合精矿有价金属分离方法 1066     

 0

本发明涉及一种复杂铜铅锌银混合精矿有价金属分离方法，属于金属分离回收技术领域。本发明方法包括热活化、氧化浸出、铜、铅、银和锌的分离以及置换铜与沉锌四大步骤，本发明方法实用性广，适用于各种多金属混合精矿的分离；本发明工艺的实现，使得这种多金属矿只需混合选，不需分选，这样使得矿山企业不需要分选设备和分选场地等，降低了投资约30%和降低生产成本20%，降低了矿产资源的浪费，选矿回收率提高25%以上，周期缩短了三分之一，人员减少了三分之一，电耗减少了三分之一。同时，本发明较之目前国内外的工艺具有投资小，生产周期短，有价金属回收率高，易于推广应用。

稀土回流萃取方法和采用该方法的稀土全分离工艺 949     

 0

本发明公开了稀土回流萃取方法和采用该方法的稀土全分离工艺，属于稀土分离技术领域，本发明的技术方案要点是将稀土元素分为易萃组分A组和难萃组分B组，A、B组中靠近分离切割处的稀土元素分别为A1、B1，在A1、B1中选择其中质量配分大的作为回流金属，用一个或相连的两个回流萃取产出一个只含回流金属的稀土水溶液，将只含回流金属的稀土水溶液，一部分作为产品液产出，一部分作为回流液使其中的回流金属进入回流萃取的料液中，进行回流萃取分离；以此类推，直到稀土全部分离为止；本发明的萃取体系单一，生产连续、工艺流程短、产品纯度和稀土收率高。