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本发明涉及一种碳纤维复合材料在线模压装置中的送料喷嘴，属于机械领域。现有的喷嘴多为横向注料，不仅浪费材料而且注料效果不良，再加上难以实现生产自动化，也降低了碳纤维复合材料制品的生产率。本发明包括横向固定安装在机筒前端的喷嘴本体，所述的机筒前端设有出料口，所述的喷嘴本体内部设有空腔，空腔的一端与所述的出料口连接，所述的喷嘴本体下侧面上开设有垂直向下的喷口，喷口与所述的空腔另一端连接，所述的喷嘴本体上设置有开闭喷口的封盖装置。本发明采用上述结构后，碳纤维复合材料可轻松有效地注入模具内，也可随意控制喷口的开闭，使得整个在线模压实现生产自动化，从而大幅提高了碳纤维复合材料制品的生产率和质量。
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本发明提供了一种地质聚合物复合材料，其由A组分和B组分制备得到；所述A组分中包括废旧滤袋短切纤维和粉煤灰，所述B组分中包括碱金属氢氧化物溶液和碱金属硅酸盐溶液；所述废旧滤袋短切纤维由废旧滤袋经过处理得到。本申请还提供了地质聚合物复合材料的制备方法。本申请以废旧滤袋与粉煤灰作为原料，使得粉煤灰和废旧滤袋两种工业固体废弃物得到了回收再利用，同时由于两者的配合，使得到的地质聚合物复合材料具有较好的强度。
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本发明公开了一种低散发兼具优异耐候性能的聚丙烯复合材料及其制备方法，采用以下原料：聚丙烯40～90％；增韧剂5～15％；矿物填料18～40％；水7～13％；抗氧剂0.1～3％；光稳定剂0.02％～2％；着色剂0％～3％；该方法包括：将聚丙烯、增韧剂、矿物填料、抗氧剂、光稳定剂和着色剂混合，然后加入到双螺杆挤出机进行熔融共混，将第6个和第7个加热工作区的真空度控制在-0.05MPa以上，水在双螺杆挤出机的第7个加热工作区通入，经双螺杆挤出机真空挤出造粒，即可得到。本发明方法生产工艺简单且成本较低，得到的聚丙烯复合材料可以满足国内外汽车组机厂的要求，具备广阔的应用前景。
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本发明涉及环境修复材料技术领域，尤其涉及一种粉煤灰复合材料、其制备方法及应用。所述粉煤灰复合材料包括：内核，所述内核包括改性粉煤灰、水泥和污泥；复合在所述内核上的中间层，所述中间层包括改性粉煤灰和水泥；复合在所述中间层上的外壳，所述外壳包括改性粉煤灰、水泥、硫酸镁和污泥。本发明提供的粉煤灰复合材料中，特定组分的内核、中间层和外壳共同作用，可以有效除去废水中的重金属、氨氮和总磷。
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本发明属于低压电器材料技术领域，特别是涉及一种氮系阻燃PA6复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的氮系阻燃PA6复合材料，由以下重量百分比计的组分组成：PA6树脂45‑73％，氮系阻燃剂MCA 10‑20％，晶须增强材料15‑30％，抗氧剂0.5‑1％，润滑剂0.5‑1％，成核剂0.25‑0.75％，断链剂0.5‑1％和偶联剂0.5‑1％。本发明提供的新型的氮系阻燃PA6复合材料，添加了晶须增强材料，不影响复合材料成型流动性的同时，还降低了产品的翘曲度。
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本发明涉及一种高导热石墨‑金属复合材料及其制备方法，所述制备方法包括提供一基体，在基体上设置一个子预制块，子预制块包括层叠设置于基体的第一石墨层、金属层和第二铝层，基体为第一铝层，金属层设置有贯穿的通孔，金属层的熔点高于铝的熔点，金属层的金属原子与铝原子形成的合金的熔点不高于铝的熔点，得到预制块；将预制块于500℃～750℃下进行热压烧结，使第一铝层和第二铝层熔化形成铝液，铝液穿过通孔与金属层中的至少部分金属原子结合形成合金液，铝液和合金液填充于第一石墨层中石墨之间的间隙处形成金属骨架，得到高导热石墨‑金属复合材料，该高导热石墨‑金属复合材料中包括石墨带层和复合层，强度和热导率高、热膨胀系数可控。
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本发明公开了一种高韧性复合材料及在陶瓷刀具中的应用，通过如下重量份的原料制备而成：纳米碳化钛，35?45份；纳米氮化钛，30?40份；纳米碳化硅，25?35份；方解石粉，5?15份；改性海泡石粉，5?15份；去离子水，8?12份；聚乙二醇，6?10份；硅烷偶联剂KH560，3?5份；丙烯酸，2?4份；所述改性海泡石粉的制备方法为：将海泡石粉放入硼酸水溶液中，所述海泡石粉与硼酸水溶液的体积比为1 : 1.4?1.6，所述硼酸水溶液的pH为3.3?3.9，浸泡6?8小时，随后倒去硼酸水溶液，用水将海泡石粉洗成pH为6.6?7.0，50?60℃烘干即得改性海泡石粉。本发明提供的复合材料硬度、强度和韧度高，且制备方法简易，易于实施推广。
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一种音箱外壳复合材料，按质量份数计包括：BMC 60～70份、贝壳粉12～14份、十二烷基苯磺酸钠3～5份、玻璃纤维20～30份、尼龙66 14～16份、TPO 10～12份、氧化锌5～9份、膨润土15～19份、硬脂酸7～13份、碘化盐2～8份、阻燃剂4～8份、溶剂10～20份、润滑剂5～9份。该种音箱复合材料不仅主材本身就具有较强的抗冲击的作用，同时各组分之间的相互作用，能够形成新的保护膜，从而也能够进一步提高音箱外壳的抗冲击强度，另外，音箱外壳的复合材料还具备了良好的热稳定性和抑菌性能，从而也有利于延长音箱外壳的使用寿命。
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本发明提供了一种PLA‑POE复合材料，其中前者按重量份计包括如下组分：聚乳酸70份‑90份；乙烯‑辛烯共聚物10份‑30份；乙烯5份‑10份；乙烯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物0.4份‑0.8份；纳米二氧化硅8份‑14份；抗氧剂0.3份‑0.7份。本发明提供的PLA‑POE复合材料中的EGMA的环氧基与PLA的端羟基或羧基共混生成的接枝聚合物有利于改善PLA和POE之间的相容性，提高两者间的界面结合力，从而得到兼具PLA和POE优点的PLA‑POE复合材料。
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本发明公开的基于纺织技术的水泥基复合材料管，包括柔韧性防水材料管和复合材料包层，复合材料包层包括内层带孔的纤维布、立体纤维骨架和外层纤维布，立体纤维骨架由多根内外穿插于内层带孔的纤维布和外层纤维布之间的纤维构成，立体纤维骨架将内层带孔的纤维布和外层纤维布连为一体，立体纤维骨架内填充有水泥基干粉，内层带孔的纤维布和外层纤维布均为圆筒状织物，外层纤维布紧密编织且密不透粉，内层带孔的纤维布包覆在柔韧性防水材料管的外表面；该复合材料管使用寿命长，防腐、隔热和抗冻效果好，在极寒恶劣天气下不会胀裂，同时具有防渗和控裂效果，能够广泛应用于暖气管道、化工输液、输气管道、给排水管等各种用途的管道。
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本发明涉及纳米复合材料技术领域，具体涉及一种含有碳纳米管的硅橡胶复合材料的制备方法。该方法为先超声振荡制备聚倍半硅氧烷/碳纳米管共混预分散溶液，然后与聚硅氧烷溶液共混，高速搅拌混合后排溶剂制得复配粒子填充硅橡胶混合物，进一步与交联剂、催化剂等共混硫化成型制备得到硅橡胶复合材料。本发明所采用的工艺较简单，避开了碳纳米管表面改性处理所带来结构破坏、质量损耗大及强腐蚀性溶剂污染等问题，节约了成本，减少了工艺环节；因此本发明是一种工艺简单、易操作、经济高效，得到分散性较好的含有碳纳米管的硅橡胶复合材料的制备方法。
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本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种尼龙基绝缘导热复合材料及其制备方法。本发明提供的绝缘导热复合材料，按重量百分比计，包括如下组分：树脂基体30～65％、聚丙烯接枝物1～10％、绝缘导热填料30～55％和玻璃纤维4‑20％；所述树脂基体包括尼龙树脂和聚丙烯树脂；所述聚丙烯接枝物为马来酸酐型接枝聚丙烯、羧酸型接枝聚丙烯、环氧型接枝聚丙烯中的一种或几种。本发明提供的尼龙基绝缘导热复合材料耐冷热冲击开裂性能优异，用作不同结构的塑包铝LED灯壳，进行冷热冲击可靠性验证试验时，均能通过1000个循环不出现灯壳开裂现象。
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本发明公开了一种玻纤增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法和在制备笔记本外壳中的应用，该复合材料，以重量份100份计，由以下重量份的原料制成：聚碳酸酯40-65份；异型玻璃纤维30-50份；阻燃剂2-8份；抗滴落剂0.1～1份；相容剂2-8份；抗氧剂0.2-3份；润滑剂0.2-3份；所述的异型玻璃纤维为无碱扁平短切玻璃纤维，该异型玻璃纤维的宽度为30～40μm，厚度为2～5μm，长度为350～450μm。本发明材料同时具有超高的模量、低翘曲、高阻燃、高冲击性能，以及良好的涂覆性能等特性，同时注塑加工简单，成本低廉，非常适合用于制备笔记本外壳。
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本方法涉及有机硅改性材料技术领域，为解决在改性氧化石墨烯中氮磷等元素虽具有明显的阻燃效果，但其燃烧过程中所释放的气体对环境具有一定的污染的问题，本发明提出一种硅烷改性氧化石墨烯阻燃薄膜复合材料的制备方法，将硅烷偶联剂加入到氧化石墨烯(GO)水溶液中搅拌均匀，在70‑100℃密闭条件下反应8‑24 h制得有机硅功能化的氧化石墨烯水凝胶；之后，将此水凝胶置于30‑60℃的烘箱中，于空气氛围下干燥12‑36 h，制得有机硅功能化氧化石墨烯薄膜复合材料。引入的硅烷偶联剂可以表面修饰氧化石墨烯片层，有效抑制火焰对氧化石墨烯的热降解，获得燃烧后结构稳定的石墨烯薄膜材料。
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本发明公开了一种碳化硼复合材料的无压烧结制备方法，制备原料为碳化硼83～94.9％，硼化铪1～6％，二氧化钛1～5％，碳0.1～6％，粘结剂2～20％，聚酰亚胺0.5～5％，分散剂0.5‑2％；将物料经过球磨、喷雾干燥、过筛烘干、混合、压制成型、素坯真空烧结等步骤制成碳化硼复合材料。本发明碳化硼陶瓷复合材料配伍合理，在碳化硼粉的基础上，添加一定量的硼化铪、二氧化钛以作为增韧相，并控制优化的制备工艺条件，使制得的碳化硼复合材料在具有高硬度、比重小、耐高温、化学稳定性好、热膨胀系数小、导热率好等特点的同时韧性提高。
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本发明公开了一种甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝聚苯乙烯及其共聚物的接枝物，包括以下组分及重量份含量：甲基丙烯酸缩水甘油酯1～2、过氧化物引发剂活性氧含量0.005～0.075、树脂100，所述原料树脂采用无色透明的聚苯乙烯及其共聚物中的一种，所述原料的熔融指数为41.46～63.82g/10min，所述接枝物的熔融指数为原料树脂的熔融指数的3倍以内，所述接枝物的接枝率大于0.8％，本发明通过反应挤出的手段对聚苯乙烯及其共聚物进行GMA接枝功能化，使其具备较高的接枝率，并将其应用在复合材料中能够有效的增加复合材料不同组分之间的相容性，同时有效保持复合材料的强度和韧性，且该复合材料在光学元器件薄膜及片材领域中具备极高的应用价值。
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本发明提供一种微波介质陶瓷材料、复合材料及其制备方法、用途，所述微波介质陶瓷材料的化学式为Mg1.8Ni0.2‑xCoxAl4Si5O18，其中0.05≤x≤0.15。本发明的微波介质陶瓷材料为一种Ni2+和Co2+共掺杂的堇青石型晶体结构材料，其中Ni2+和Co2+协同置换占据所述镁堇青石晶格中的部分Mg2+晶格位置，由此使得微波介质陶瓷材料具有较好的微波性能。本发明的复合材料具有好的微波性能，改善了现有的各类堇青石陶瓷材料温度稳定性差的缺陷及品质因数，降低了烧结温度，并使其温度系数近零；该复合材料具有温度稳定高Qf值，有望在5G/6G移动通讯与射频电子电路系统中做电子元器件作为的功能介质使用。
本发明公开了一种钠镧铝硅酸盐玻璃叠加YAG:Ce3+晶体荧光复合材料的制备方法及其生产工艺，制备荧光复合材料时所用的玻璃成分按摩尔百分比分别为10‑20％La2O3、15‑25％Al2O3、55‑65％SiO2、5‑20％Na2CO3和0‑15％Eu2O3，选用的是厚度为0.2‑0.8mm的YAG:Ce3+晶体。先将上述玻璃组分混合，在高温马弗炉内经1400‑1525℃熔制，随炉降温，室温下出炉，成型。玻璃叠加YAG:Ce3+晶体后在高温马弗炉内烧结，在820‑850℃下保温0.5‑3h后，随炉缓慢降温最后出炉，成型。最后所得荧光复合材料几乎不破坏荧光晶体发光性能，具有较高显色指数，有良好的热稳定性及优异的发光性能，适用于环保、照明、光导通讯等领域。
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本发明公开了一种氟树脂/纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)制备氟树脂乳液：氟树脂10～70％，表面活性剂I？0.5～5％，余量为水；2)制备纳米材料分散液：纳米材料1～10％，表面活性剂II？0.1～1％，余量为水；3)配制复合乳液：由氟树脂乳液和纳米材料分散液按照100∶10～100重量比混合而得；4)上述复合乳液先进行共沉淀，得到的沉淀物经干燥处理，得复合粉体；复合粉体再经过加工处理，得氟树脂/纳米复合材料。采用该方法制备而得的氟树脂/纳米复合材料具有分散均匀、性能良好等特点。
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本发明公开了一种复合材料薄壁拼接类工装成型模具，包括基体，沿所述基体的四周立面贴合设置有盖板，所述盖板上沿其长度方向均布有嵌槽，所述嵌槽内设置有凸出盖板内型面的镶块，所述基体上方沿其长度方向悬空设置有搭载于盖板上的固定板，所述固定板上靠近其两端部位置设置有金属板，所述金属板的部分伸出固定板下沿并悬挂于基体型面上；还公开了一种复合材料薄壁拼接类工装成型方法。本发明结构简单、成本低、对飞机复合材料薄壁拼接类工装及零件具有普遍适用性。
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本发明属于电化学材料技术领域，具体涉及一种SnCl2Pc‑Gra复合材料及其应用。所述SnCl2Pc‑Gra复合材料包括石墨烯和附着在石墨烯表面的(SnCl2Pc)n多聚物。本发明所提供的SnCl2Pc‑Gra复合材料其中原位生长在石墨烯表面的(SnCl2Pc)n多聚物用于Li‑S电池中可以加速LiPSs的氧化还原反应动力学速率，以减少不可溶性固体产物Li2S2/Li2S的积累。因而有效的抑制LiPSs的迁移扩散，使得电池展现了优异的电化学性能。
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一种新型的石墨烯复合材料单管塔，包括石墨烯复合材料管体和中间连接件，所述中间连接件为管体的一部分通过法兰与上下两段管体相连接或者套于管体之外，中间连接件分主干件和若干个分支件，其中主干件与管体相连，分支件是一端带有法兰盘的分支或带有螺栓孔的支撑连接板。本实用新型由石墨烯复合材料管体和中间连接件组成，管体与中间连接件之间是通过法兰连接，牢固度非常好且非常适用于不同材料结构间的连接组合。
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一种用于支撑电缆的复合材料托架，包括托架体(10),还包括托盘体(20)，所述托架体(10)为复合材料模压制品，所述托盘体(20)为酚醛拉挤制品，所述托架体(10)包括立柱(1)、根部与立柱(1)连接且数量至少为一个的托臂(2)，所述立柱(1)和托臂(2)一体成型，所述托臂(2)设置承载部(3)以支撑与电缆铺设方向同向设置的托盘体(20)，所述托盘体(20)与托臂(2)上相对应的位置配设绑扎带过孔(4)和绑扎带绑扎位(5)以实现托盘体(20)与托臂(2)之间的配装连接。该复合材料托架能解决托架与托架之间间距过大的技术问题，同时各部件还配装牢固、便捷。
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本实用新型公开了一种适于三层复合材料生产的挤出机，包括挤出机主体、挤出模头，所述挤出机主体的下端安装有滚轮，所述滚轮在滑轨横向移动，所述挤出模头包括转接件和片材模具，所述转接件安装在所述挤出机主体的右侧，所述片材模具安装在所述转接件下端，在挤出机出料时，所述片材模具的出料端正对卷带。本实用新型提供的一种适于三层复合材料生产的挤出机，其塑料膜片的挤出可配合卷带运行的方向，与卷带运行同向，且该挤出机侧向排布，安装滑轨后可移动，便于合理规划车间和产线，适合三层复合材料流水线的生产方式。
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本实用新型涉及液化石油气存储技术领域，公开了复合材料LPG气瓶，包括瓶身和瓶口(1)，瓶口(1)外部设置有瓶口连接件(2)，瓶口连接件(2)上设有第一环形凸台(21)及第二环形凸台(22)，第一环形凸台(21)端部设有延伸部(211)，延伸部(211)向下倾斜且紧贴内胆(3)外侧设置；内胆(3)上端的气口(321)处设有环形插槽(322)，第二环形凸台(22)插接至环形插槽(322)内；内胆(3)的外侧设有复合材料层(4)，复合材料层(4)沿延伸部(211)缠绕至第一环形凸台(21)上；该LPG气瓶通过瓶口连接件对内胆和瓶口连接并密封，并由于瓶口连接件上设置的第一环形凸台及第二环形凸台分别与内胆配合，能够提高气瓶的密封性能。
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本发明提供一种在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备，涉及复合材料成型设备的技术领域。在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备包括安装架、驱动组件、打印组件、支撑底座和成型组件；驱动组件连接安装架上；打印组件连接驱动组件的输出端，驱动组件能够带动打印组件沿着X轴、Y轴、Z轴方向运动；支撑底座设置安装架内；成型组件连接支撑底座上，并设置打印组件的打印端。解决了传统成型设备结构复杂，使用时所需的模具数量多，导致产品的脱模费力的问题。本发明通过设置打印组件，实现连续纤维与热塑性材料实时在机混合，成型组件为可伸缩结构，实现了自动脱模。
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本发明公开了一种碳包覆白炭黑的纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：取石墨、环甲基硅氧烷放入去离子水中，沸腾状态下回流；将三口烧瓶冷却至60‑80℃，加入聚乙烯醇PVA，搅拌，得到黑色悬浊液；将所述悬浊液超声，抽滤，冷却后得到滤饼；将滤饼真空干燥研磨，得到产品即碳包覆白炭黑纳米复合材料。本发明成本低、简便、快速，实现了大规模的生产绿色环保稳定的碳包覆白炭黑纳米复合材料。
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本发明公开了一种表面改性的硅碳复合材料及其制备方法和应用，制备方法：先将商业含氧化硅的原料高温处理，酸洗清洗杂质，得到氧化硅。然后将氧化硅进行镁热还原反应得到纳米硅，并同步进行碳包覆得到硅碳纳米材料，再通过球磨将纳米硅碳和氟化物复合，得到硅基复合材料。与现有技术相比，本发明方法工艺简单、能耗低、利于工业化生产。制备的表面氟化物修饰的硅碳复合材料具有高的容量、高的首次库伦效率和优异的循环性能。
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本发明公开了一种碳包覆氢氧化铝的纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：取石墨放入到装有高氯酸HClO4的三口烧瓶中，沸腾状态下回流；将三口烧瓶冷却至60‑80℃，加入Al(CH3COO)3和聚乙烯醇PVA，用NaOH调节pH值，搅拌，冷却后得到黑色悬浊液；将所述悬浊液超声，抽滤，得到滤饼；将滤饼真空干燥研磨，得到产品即碳包覆氢氧化铝纳米复合材料。本发明成本低、简便、快速，实现了大规模的生产绿色环保稳定的碳包覆氢氧化铝纳米复合材料。
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本发明的技术方案是这样实现的：一种利用硅烷尾气制备硅碳复合材料的方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：尾气预热：准备硅烷尾气备用，并将硅烷尾气进行预热；S2：高温热处理：将预热后的尾气输送至高温釜中进行加热，将尾气进行热处理；S3：硅粉和碳粉收集：在热处理时通过粉尘收集装置对气体中的硅粉和碳粉进行收集；S4：混合制备：将收集得到的硅粉与碳粉进行混合制得硅碳复合材料；本发明的有益效果为：制备硅碳复合材料工序简单，生产效率提高，制造成本低，节能环保。
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