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本发明公开了一种α-Fe2O3/石墨烯纳米复合材料表面增强拉曼散射基底与光催化剂及其制备方法，α-Fe2O3/石墨烯纳米复合材料作为SERS基底与光催化剂的α-Fe2O3纳米粒子的尺寸分布在60～80nm，石墨烯的尺寸分布在10～50μm。其制备方法主要包括准立方体α-Fe2O3的制备，然后采用水热法将α-Fe2O3与石墨烯复合在一起，烘干之后，即得α-Fe2O3/石墨烯纳米复合材料SERS基底与光催化剂。本发明制备的立方体状α-Fe2O3纳米粒子具有纳米级(＜100nm)的粒子尺寸、石墨烯具有较大的尺寸(10～50μm)与优异的SERS检测与光催化降解有机物的能力，达到了集污染物检测与光催化降解于一体的能力，且制备方法经济安全，工业应用前景广阔。
本发明公开了一种用于电催化合成氨的碳化钼‑碳化硼复合材料的制备方法，所述制备方法为：将Mo2C和B4C球磨处理后进行煅烧，得到Mo2C‑B4C复合材料。本发明还提供了一种根据上述制备方法得到的碳化钼‑碳化硼复合材料及在电催化合成氨上的应用。采用该制备方法制备得到的Mo2C‑B4C复合材料具有优于碳化钼和碳化硼的界面结构及电化学性能，应用在电催化合成氨上能够有效提高电催化合成氨产率和法拉第效率。
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本发明公开了一种气瓶中复合材料的缠绕张力调节方法。包括以下步骤：首先多个薄膜压力传感器按照预设传感器分布方式被包覆在气瓶中复合材料的缠绕层；接着各个薄膜压力传感器采集压力数据，将相同缠绕角的缠绕层对应的薄膜压力传感器作为一组薄膜压力传感器，接着根据每组薄膜压力传感器采集到压力数据计算与当前组薄膜压力传感器相同缠绕角的其余各层缠绕层所处压力，从而获得气瓶的所有层缠绕层所处压力；最后根据气瓶的所有层缠绕层所处压力，计算气瓶中复合材料的各层缠绕层的剩余张力，进而获得剩余张力曲线，根据剩余张力曲线调节气瓶中复合材料的缠绕张力。本发明的有益效果。
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本发明公开了一种聚酰胺复合材料，由如下重量百分比20.0％-40.0％聚酰胺6低粘、10.0％-30.0％聚酰胺6中粘、5.0％-20.0％极性低温冲击改善剂、1.0％-8.0％耐磨剂、0.2％-5.0％热稳定剂、0.5％-5.0％润滑剂和20.0％-45.0％增强组份的原料组成，该材料具有优异的性能，特别适用于制备电缆导轮。本发明还公开了一种聚酰胺复合材料的制备方法，将聚酰胺6低粘、聚酰胺6中粘、低温冲击改善剂、耐磨剂、热稳定剂和润滑剂搅拌混合均匀，加入双螺杆挤出机，再将增强组份加入双螺杆挤出机，制得聚酰胺复合材料；具有操作简单、适于工业化生产优点。
本发明涉及一种高强度双峰聚乙烯/甲壳素纳米晶复合材料的挤出成型方法。本发明选择特定分子量的双峰聚乙烯，通过加入适量的甲壳素纳米晶，调控加工过程中的工艺参数特别是通过口模后的快速降温促进shish‑kebab晶体的形成，就可以有效提升双峰聚乙烯复合材料挤出制品的力学性能。该方法是一种适合工业生产、高效制备双峰聚乙烯复合材料制品的方法。
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本发明涉及一种运用复合材料进行隔热的汽车。所述运用复合材料进行隔热的汽车包括车轮及设置于所述车轮上的轮胎。所述车身上设置有前挡风玻璃及挡设组件，所述挡设组件包括伸缩驱动泵、旋转件、两个伸缩管、多个连接杆以及多个挡设带。所述后座包括依次设置的第一座体、第二座体与第三座体，所述第一座体与所述第三座体之间形成有座设空间，所述第二座体包括坐垫以及连接于所述坐垫上的靠垫，所述坐垫伸缩地设置于所述座设空间中且部分凸伸于所述第一座体与所述第二座体的前端。所述运用复合材料进行隔热的汽车的安全性能较高且适宜儿童乘坐。
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本发明公开了一种常压干燥制备二氧化硅气凝胶复合材料的方法,包含以下步骤:(1)将二氧化硅溶胶与增强材料进行复合,静置形成复合凝胶后老化处理;(2)用修饰剂对老化的复合凝胶进行疏水性修饰后常压干燥得到二氧化硅气凝胶复合材料。本发明方法制备的二氧化硅气凝胶复合材料具有极低的导热系数,大大提升了增强材料如纤维体的附加价值,产品可广泛应用于建筑保温隔音、工业管道运输等保温绝热隔音方面,拓展了二氧化硅、纤维体的应用领域。
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本发明涉及一种生物质复合材料的门窗副框及其制造方法。目的是提供的门窗副框应具有隔热性能好，强度高，使用寿命长，结构简单，成本较低的特点；制造方法应具有生产方便、生产效率较高以及成本低的特点。技术方案是：一种生物质复合材料的门窗副框，包括矩形框架结构，该副框边条的上端面的两边分别制有一条上凸起，副框边条的下端面制有若干条下凸起，其特征在于：副框边条内部制有若干在副框边条长度方向上延伸的通孔。一种生物质复合材料的门窗副框的制造方法，按如下步骤进行：1）原料选择；2）将以上材料充分混合后进行造粒；3）将造粒后的材料放入挤出机挤出成型；4）将成型后的材料进行表面加工以及榫槽加工后，制成门窗副框。
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本发明公开了一种纤维复合材料制件的局部可变厚度加固补强方法，该方法根据待加固补强部位的主要承受载荷的方向、几何形状、尺寸大小以及各位置处的实际厚度设计相匹配的补强片，采用预浸或未浸树脂的纤维丝束制备补强片，使补强片的纤维丝束轨迹与待加固补强部位的受力承载方向一致，然后将补强片铺放在待加固补强部位，结合一体化固化成型工艺或二次固化成型工艺固化在待加固补强部位，实现对纤维复合材料制件的局部加固补强。与现有技术相比，本发明能够实现对纤维复合材料制件的具有任意几何形状、任意厚度分布和任意纤维取向的局部进行加固补强，保证加固补强部位具备足够的结构刚度和结构强度，是一种操作方便简单，补强效果优异的方法。
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本发明公开了一种铁基复杂氧化物/石墨烯复合材料，为层状结构，由纳米级铁基复杂氧化物和石墨烯组成，所述的铁基复杂氧化物的通式为MFe2O4，其中M为Mn、Co、Cu或Ni。该复合材料中铁基复杂氧化物由于石墨烯的分散和承载作用能够均匀分布且粒度小，并形成层状结构，可有效提高铁基复杂氧化物在充放电过程中的稳定性和循环稳定性，可用作锂离子电池负极材料。本发明还公开了该复合材料的一步低温制备方法，具有工艺简单、成本低、周期短、能耗低等优点，适合大规模工业化生产。
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本发明涉及材料力学性能测试设备，旨在提供一种复合材料低温性能测试夹具组件。由两组结构相同的夹具组成，均包括：用于夹持试样的夹持滑块、用于传动竖直位移的从动滑块、用于传动水平位移的过渡滑块、用于产生制动力的制动螺栓，以及用于强制夹紧试样的强制夹紧螺栓；夹持滑块两侧分齿牙和凸块，两个夹持滑块的齿牙面相对布置；从动滑块具有顶端为光滑斜面的凸起部位，过渡滑块具有与其匹配的光滑斜面以形成摩擦副。本发明适用于纤维增强复合材料试样的低温拉伸和拉拉疲劳力学测试，能够保证复合材料在低温下受拉不打滑，试样夹持段不受破坏；在实验过程中，随着试验拉力的增大，夹具齿牙上的阻力越大，夹紧力越大，进一步保证了夹紧的效果。
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本发明公开了一种碳化硅‑钢复合材料模具：模具包括内芯为碳化硅，外套为钢。所述碳化硅内芯材料的密度为3.00‑3.20g/cm3；外套为钢。所述碳化硅复合材料模具的制备方法为：（1）将钢毛坯加工为圆筒状外套；（2）钢外套内腔及上下面精磨抛光；（3）碳化硅内芯四周为圆柱状，内腔根据产品形状可以是圆、方等形状；（4）碳化硅内芯与钢套过赢热配结合。结果：相比于传统钨钢内芯模具，本发明的碳化硅复合材料模具使用寿命从5000‑10000次延长到了3‑7万次。
本发明公开了一种CoFe2O4/F‑Ag2MoO4复合材料的制备方法，包括下述步骤：首先将硝酸银和钼酸钠混合反应，之后加入溴化钠和氟化钠，水热得到CoFe2O4/F‑Ag2MoO4复合材料。所述方法成本低、操作简单、高效节能，得到的复合材料应用于电催化氮还原催化剂。
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本发明公开了一种改性聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明的复合材料由物料混合物通过熔融法制备而成，所述物料混合物包含：30wt％～60wt％的聚丙烯或改性氧化石墨烯改性的聚丙烯；20wt％～35wt％的长玻璃纤维或碳纤维；0.01wt％～4wt％的改性氧化石墨烯；0.1wt％～5wt％的表面活性剂；0.2wt％～1wt％的润滑剂。本发明的改性聚丙烯复合材料具有拉伸强度大、抗冲击强度高等优点。
本发明属于高分子材料加工技术领域，公开了一种高CTI高抗冲阻燃PC‑PBT复合材料及其制备方法。本发明的高CTI高抗冲阻燃PC‑PBT复合材料按重量份数计包含PC树脂80‑105份，PBT树脂20‑40份，增韧剂1‑12份，溴系阻燃剂5‑15份，无机协效阻燃剂0.5‑1.5份，抗滴落剂0.2‑1份，抗氧剂0‑1份，润滑剂0.1‑0.5份，成核剂0‑0.5份。该复合材料以PC/PBT合金为基材，使用溴化环氧阻燃剂和阻燃协效剂复配，兼顾材料高CTI性能，高阻燃及高抗冲韧性，在电子电器、电动工具、家电设备等领域具有广泛的应用前景。
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本发明提供了含磷小分子功能化碳纳米管的复合材料制备方法和应用，其制备方法为：碳纳米管载硫复合材料、三苯基膦及其衍生物试剂与PVDF加入溶剂N‑甲基吡咯烷酮中，搅拌并超声分散均匀，控制粘度在1000～10000cps,得到复合材料浆料；用涂布器将所得复合材料浆料以100～400mm的厚度均匀涂刷在铝箔表面，之后于40～60℃烘箱中烘干，即得到含磷小分子功能化碳纳米管的正极材料；本发明提供了含磷小分子功能化碳纳米管的正极材料的制备方法，操作简单，条件较为温和，易于大规模生产；制得的含磷小分子功能化碳纳米管的正极材料用于锂硫电池中，可以解决锂硫电池充放电过程中多硫离子在液态电解液中的溶解，有效抑制穿梭效应，提高锂硫电池的库伦效率和循环稳定性。
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本发明提供了一种软塑橡胶镀膜复合材料及其制备方法，该复合材料包括基材层，基材层的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶；与基材层接触的底漆层；与底漆层接触的膜层；与膜层接触的面漆层；底漆层由底漆喷涂制得，底漆包括：聚酯丙烯酸光敏树脂45～60份，光敏剂3～4.5份，流平剂0.1～0.5份，消泡剂0.05～0.2份，乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇三者混合物35～50份；面漆层由面漆喷涂制得，面漆包括聚氨酯丙烯酸热固性树脂50～65份，流平剂0.2～0.6份，消泡剂0.1～0.3份，乙酸乙酯和异丁醇两者混合物35～50份。该复合材料的漆膜与基材的结合力较好，经耐水洗、耐干洗和耐熨烫测试，未出现漆膜破损与脱落现象。
本发明属于电极技术领域，特别涉及一种含钯金属有机框架化合物修饰泡沫镍的复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的含钯金属有机框架化合物修饰泡沫镍的复合材料，包括泡沫镍和附着在所述泡沫镍孔洞和表面的含钯金属有机框架化合物层；所述含钯金属有机框架化合物包括金属有机框架化合物和球状钯；所述金属有机框架化合物由球状镍和对苯二甲酸配位自组装形成；所述球状钯内嵌入所述金属有机框架化合物内部和分布于所述金属有机框架化合物表面。测试结果表明，以本发明所述含钯金属有机框架化合物修饰泡沫镍的复合材料作为电催化加氢还原中的工作电极，在三氯乙酸电化学还原降解中时，TCAA去除率高且稳定性高。
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本发明公开了一种石墨烯负载多金属纳米线气凝胶复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）将氧化石墨烯、多金属纳米线和还原剂超声分散得到氧化石墨烯/多金属纳米线分散液；（2）将步骤（1）得到的分散液转移到聚四氟高压反应釜中加热反应，结束后用去离子水清洗除杂，初步得到石墨烯负载多金属纳米线复合材料；（3）将步骤（2）得到的复合材料进行冷冻干燥，得到石墨烯负载多金属纳米线气凝胶复合材料。本发明制备方法简单，可抑制多金属纳米线的团聚，改善纳米线的分布，具有更大的比表面积、更高的反应活性。
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本发明公开了一种活性炭复合材料及其制备方法和应用。所述活性炭复合材料的制备方法包含氧化羧酸化、官能团接枝以及多种材料复合等步骤。本发明特别公开了多元醇接枝活性炭的工艺，包括催化剂的结构以及反应条件。该活性炭复合材料能同时对水中的铅、铬、铜等重金属离子具有优异的吸附效果，且受温度、pH值等因素的影响较小。
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本发明提供了一种二维层状金属软磁复合材料，通过流延和热压两步法制得，厚度60～200μm，该复合材料是二维片状的金属软磁粉体构筑，从而形成柔性二维软磁复合材料；相比于现有的软磁复合材料，这种材料具有高的磁导率、高的饱和磁化强度、低损耗和高的使用频率，可用于电磁屏蔽、无线充电等领域，可作为电感材料、电磁吸波材料、电磁屏蔽材料或无线充电材料。
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本发明公开了一种阶层多孔锡酸锰/碳复合材料及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：将锰盐、锡盐和聚丙烯酸溶解在混合溶剂中，得到混合溶液，于剧烈搅拌条件下在混合溶液中加入环氧丙烷，继续剧烈搅拌从而形成前驱体凝胶；然后依次进行凝胶老化、溶剂置换、干燥和热处理，得到阶层多孔锡酸锰/碳复合材料材料。该阶层多孔锡酸锰/碳复合材料材料作为锂离子电池负极，具有良好的电化学性能，容量高，倍率性能好，循环寿命长。
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本发明公开了一种高性能量子点-聚合物荧光纳米复合材料及其制备方法。它由聚合物和具有荧光性能的二氧化硅杂化的量子点组成。方法是先把1g聚合物用溶剂溶解或将加热到熔融状态,再加入0.0002～0.08g粒径为5～30纳米的未修饰的或用硅烷偶联剂修饰好的二氧化硅杂化的量子点,搅拌2min～24hr后,除去溶剂或自然冷却,得到量子点-聚合物纳米复合材料。该纳米复合材料既具有很强的光致荧光性能,又在力学性能方面较对应的纯聚合物有很大的提高。此种高性能的量子点-聚合物荧光纳米复合材料制备简单,适宜大量生产。其在制备光学器件和光学材料及替代传统聚合物材料等方面有很好的应用前景。
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本发明提供一种抗虎皮纹的免喷涂底护板用聚丙烯复合材料及其制备方法。所述复合材料包含：改性聚丙烯、滑石粉、铝粉、抗氧剂、润滑剂，其中的改性聚丙烯是以聚丙烯可溶物包覆的UHMWPE粉末作为分散相，以均聚聚丙烯和/或无规共聚聚丙烯作为连续相。制备的聚丙烯复合材料用于有抗虎皮纹要求的聚丙烯制品，特别是用于乘用车免喷涂的聚丙烯底护板，可以获得良好的外观效果。
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本发明公开了一种由聚丙烯、纳米粒子和聚异丁基乙烯基醚-马来酸酐组成的复合材料及其制备方法。材料中聚异丁基乙烯基醚-马来酸酐共聚物与纳米粒子间的协同作用,使聚丙烯与纳米粒子间的作用力增强,减弱了纳米粒子间由氢键导致的团簇效应,从而使纳米粒子能够以纳米尺度均匀地分散在聚丙烯中,得到的聚丙烯-纳米粒子复合材料,具有韧性好、抗冲击强度高、加工性能优良。本发明的生产工艺简单,生产效率高且成本较低。
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本发明涉及一种Z型铁氧体复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括：(1)将组成Z型铁氧体的金属元素源、溶剂和络合剂混合，得到混合溶液；(2)将pH调节剂和步骤(1)所述混合溶液混合，调节pH，进行干燥处理，得到干凝胶；(3)将熔盐和步骤(2)所述干凝胶球磨混合后依次进行真空塑封、等静压以及热处理，得到铁氧体粉；(4)将乙醇、TEOS和步骤(3)所述铁氧体粉混合，进行热处理，得到所述Z型铁氧体复合材料。本发明所述制备方法采用溶胶凝胶法与熔盐法结合的方式，制备得到的Z型铁氧体复合材料粉体分散性好且能有效控制晶粒的结构，具有优良磁导率和介电性能，生产成本低、工艺简单，具有较好的工业应用前景。
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本发明涉及一种低气味、低VOC汽车内饰用聚丙烯复合材料的制备方法，属于高分子聚丙烯改性领域。其组分包括按重量百分数计量后进行配置的复配吸附剂1～5%，聚丙烯60～90%，增韧剂0～20%，滑石粉0～30%，助剂0.5～2.0%。本发明中吸附剂由带‑NH2和季铵基团的吸附剂复配制得。由于两种吸附剂本身具有大量空穴结构，且带有不同的吸附官能团，由于官能团之间的协同作用，在与聚丙烯复合材料熔融共混过程中通过物理吸附和化学吸附作用降低PP复合材料在高温下释放出的低分子物，从而达到除味和降低VOC的效果。本发明制备的聚丙烯复合材料具有易加工、低成本、高强度、低气味、低VOC等特点，可广泛应用于汽车内饰件。
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本发明提供一种新型PBT，按重量份包括聚对苯二甲酸丁二醇酯97‑99份，碳酸钙1‑3份，改性蚕丝2‑4份，聚环氧乙烷均聚物10‑14份，氧化石墨烯0.3‑0.5份；所述新型PBT的制备方法，包括如下步骤：（1）按比例将聚对苯二甲酸丁二醇酯倒入挤出机中塑化；（2）在聚对苯二甲酸丁二醇酯热熔过程中，按比例添加碳酸钙，改性蚕丝，聚环氧乙烷均聚物，氧化石墨烯混合均匀；（3）挤出机的螺杆将混合物加热到胶质态并挤出；（4）挤出的熔体冷却，进行拉伸；（5）将拉伸后的材料放置静止，制得新型PBT。本发明的新型PBT，对现有配方进行改进，制备的琴弦，具有更高的耐久性和音色。
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本发明公开了一种离子交换型COF@MOF/M复合材料及其制备方法，先合成MOF晶体材料，再合成COF@MOF材料，最后引入交换金属离子，形成离子交换型COF@MOF/M复合材料。本发明在COF@MOF核壳结构的合成后将金属离子固定在核壳结构的节点处，发挥单原子催化活性；COF包覆MOF形成COF@MOF核壳结构，一方面形成多级孔道结构，在吸附污染物小分子的时候会有层层递进的效果，而且片层中间会形成纳米限域效应，提升催化性能，另一方面由于COF的稳定外壳结构MOF在进行金属离子交换过程中不会造成结构坍塌，维持原有骨架的形状；用本发明的方法制备的的离子交换型COF@MOF/M复合材料，用于催化苯乙烯降解时，降解效率明显提升，提升达30％以上。
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