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本发明公开了一种类水滑石-金属锑复合材料及其制备方法。首先将辉锑矿溶解,将生成的硫锑酸根插层进入普通类水滑石层间,煅烧分解后得到含有锑氧化物的双金属氧化物;利用碳的还原作用将锑氧化物还原为金属锑,然后利用类水滑石的“记忆效应”使其结构还原,从而得到层间均匀分布了金属锑微粒的类水滑石纳米复合材料。本发明制得的类水滑石-金属锑复合材料综合了类水滑石及金属锑优异的性能,其在阻燃或热稳定应用中具有协同作用,在阻燃剂、热稳定剂等领域具有极佳的应用前景。其原料来源广泛,工艺流程和原理简单,设备投资少,运行成本低廉,为综合利用我国富藏的含锑矿物及开发新型的阻燃剂和热稳定剂提供了新的途径。
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本发明公开了一种耐折叠发白聚丙烯复合材料及其制备方法。这种聚丙烯复合材料由以下重量百分比的原料组成:聚丙烯58~94%,无机填料0~20%,增韧剂0~10%,耐折叠发白母粒4~10%,抗氧剂0.1~1%,其它添加剂0.1~2%。所述耐折叠发白母粒按重量百分比计,包括以下组分:载体树脂57~79%,耐折叠发白剂20~40%,分散剂1~3%。本发明通过添加耐折叠发白母粒,使复合材料具有良好的耐折叠发白特性,能够经受人工200次以上反复弯折而不发白,且制备方法简单可行、易于生产,特别适用于折叠盒、折叠床、折叠椅等带铰链结构的制件。
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本发明公开了一种可膨胀微球填充改性的聚丙烯复合材料及其制备方法,由下列重量百分比的原料组成:聚丙烯60-98%,可膨胀微球1-10%,无机填料0-25%,相容剂0.1-2%,增韧剂0-5%,稳定剂0.2-2%,其它添加剂0-3%。本发明的优点是:1、使用一种可膨胀微球作为聚丙烯加工的辅助添加剂,可以降低复合材料的密度,同时不过多影响其他性能,符合当今汽车部件轻量化发展的要求,具有极低的密度、良好的综合力学性能。2、采用分段进料方式,将可膨胀微球等组分在螺杆下游加入挤出机,最大限度的避免了其对发泡微球的剪切和分散过程所造成的影响,进一步提高了复合材料的性能。
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本发明涉及高分子材料领域,公开了一种连续玄武岩纤维增强聚丙烯复合材料,按重量份计,包括如下原料组成:聚丙烯35‑60份;连续玄武岩纤维20‑40份;阻燃剂10‑35份;晶须1‑5份;相容剂2‑6份;靶向纳米增效功能母粒0.5‑4份。该材料的制备方法为:将各原料混合均匀,加至共混设备中熔融共混后挤出至浸渍模具,将连续玄武岩纤维牵引进入浸渍模具中浸渍,得到所述的聚丙烯复合材料。本发明通过加入靶向纳米增效功能母粒来改善阻燃剂与连续玄武岩纤维的浸渍效果,结合晶须提升碳层的稳定性,从而获得兼具优异力学性能和阻燃性能的聚丙烯复合材料,在新能源汽车、军工领域有着广泛的应用前景。
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本发明公开了一种复合材料双机器人协同超声波切割设备,包括工作台、控制装置、设置在工作台一侧的第一机器人及设置在工作台另一侧的第二机器人;所述第一机器人与第二机器人位置相对应,所述第一机器人上设有尖形刀超声波粗切割装置,所述第二机器人上设有圆形刀超声波精切割装置,所述第一机器人及第二机器人分别与控制装置相连,并通过控制装置来实现第一机器人及第二机器人进行切割动作。本发明的有益效果是:由于2台机器人在同一个时间段内可以同时进行超声波粗切割和超声波精切割,可提高复合材料加工效率30~50%,从而提高了工厂产量,并保证了在双面胶有效寿命的时间内完成大型复合材料的加工。
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本发明涉及一种用于非开挖快速修复管道的形状记忆复合材料,属于管道材料技术领域。为了解决现有的强度和形状记忆差的问题,提供一种用于非开挖快速修复管道的形状记忆复合材料,该复合材料包括PVC树脂:100;增塑剂:3.0~20;稳定剂:1.0~5.0;润滑剂:1.0~3.0;填充剂:5.0~30;抗冲击改良剂:1.0~15;所述抗冲击改良剂选自聚醋酸乙烯酯、氯化聚乙烯、聚(甲基丙烯酸‑丁二烯‑苯乙烯)、聚(丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯)中的一种或者多种。本发明具有优异的形状记忆特性,形变发生前后,管道的环刚度、最大载荷、抗拉强度、断裂伸长率、断裂强度、屈服强度都没有明显下降,能够满足施工要求。
本发明涉及复合电极材料技术领域,为解决传统金属空气电池体积大,容量小,柔性差的问题,提供了镍基MOF/三聚氰胺‑石墨烯泡沫可压缩复合材料及其制备方法、应用,所述镍基MOF/三聚氰胺‑石墨烯泡沫可压缩复合材料先由三聚氰胺泡沫骨架包覆石墨烯,然后煅烧吸附二维镍基MOF制得。本发明的可压缩复合材料既具有三聚氰胺‑石墨烯碳泡沫的高导电性和可压缩性,又能促进电解液的扩散;制备方法条件易于控制,对设备无特殊要求,能够批量化或工业化生产;具有高比表面积,丰富的催化活性位点,与三聚氰胺‑石墨烯碳泡沫直接接触,促进了电荷转移,能够作为正极材料应用于锌空电池领域。
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本发明属于塑料改性技术领域,涉及一种阻燃ABS复合材料及其制备方法。本发明通过在ABS基体中加入包覆红磷使材料的热变形温度升高,并且利用多壁碳纳米管将外界和空气与复合材料隔离,大大提高了复合材料的阻燃性能,本发明制备方法简单,原料简单易得,适用于大规模的工业生产。
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本发明公开了一种超薄碳/碳复合材料双极板及其制备方法;其包括以下步骤:将碳纤维、高分子树脂、改性膨胀石墨、化学助剂、蒸馏水混合,球磨,进行模压成型,制得双极板素坯;将所述双极板素坯置于高温炉中进行烧结,冷却,得到超薄碳/碳复合材料双极板。上述改性膨胀石墨由甘草酸甲酯改性膨胀石墨;本发明制得的超薄碳/碳复合材料双极板内部结构致密,具有较高力学性能以及优良的阻气性、导电性、耐热性与耐腐蚀性能。
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本发明公开了一种智能应力传感型复合材料机床床身及其制备方法,所述的机床床身结构为高性能复合材料,由如下比例的原料混合铸造而成:6‑12重量份的环氧树脂,1‑4重量份的固化剂,0.5‑3重量份的稀释剂,15‑20重量份的填充料,20‑40重量份的石英砂,40‑70重量份的碎石料,0.001‑10重量份的应力传感颗粒。通过本发明提供的原料配方和制备方法制得的复合材料机床床身,具有强度高、形变小、尺寸稳定性好、热稳定性好、生产效率上实现大幅提升等优点,实现了通过与应力传感颗粒复合使床身获得准确的应力分布,并且将成本控制在市场能接受的范围内。
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本发明公开了一种硅基复合材料及其制备方法和应用,具体为,先将商业含氧化硅的原料高温处理,酸洗清洗杂质,得到氧化硅。然后将氧化硅进行镁热还原反应得到纳米硅,再通过球磨将纳米硅和硫化物固态电解质复合,得到硅基复合材料。与现有技术相比,具有耗能低,成本小,周期短等优点,有利于规模化生产。本发明采用非晶硫化物固态电解质包覆纳米硅,通过优化球磨工艺,实现在硅纳米颗粒表面均匀包覆非晶硫化物固态电解质,制备硅/固态电解质复合材料具有高的容量、高的首次库伦效率和优异的循环性能。
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本发明涉及一种用于刮宫勺制作的可降解复合材料,属于医疗器械材料技术领域。为了解决现有的采用非一次性刮宫勺存在易感染的风险,提供一种用于刮宫勺制作的可降解复合材料,其该可降解复合材料包括以下成分的重量份:聚乳酸‑羟基乙酸共聚物:60~70;壳聚寡糖:10~15;聚新戊内酯:5.0~6.2;抗氧剂:1.0~8.0;复合增韧剂:8.0~9.0;可生物降解纤维增强材料:10~13;改性无机填料:2.0~5.0,所述改性无机填料为聚乳酸包覆纳米二氧化硅颗粒制成。本发明能够保证材料整体具有基本完全全的降解能力,兼具高强度性能的效果。
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本发明提供一种软磁复合材料的制备方法及一种金属磁粉芯。该方法将软磁金属磁粉用弱酸钝化处理后加入包覆溶液中,包覆溶液包括盐酸多巴胺与正硅酸乙酯,在弱碱性条件下盐酸多巴胺发生聚合,正硅酸乙酯发生水解缩合,在磁粉颗粒表面形成聚多巴胺与SiO2的有机/无机复合薄膜,然后将复合薄膜包覆的金属磁粉压制成毛坯,再热处理得到软磁复合材料。与现有技术相比,利用本发明的方法制得的软磁复合材料同时具备良好的高频磁特性和机械强度。
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本发明公开了一种稀土复合材料,以重量份计,其原料包括:聚苯硫醚7~15份,表面处理稀土磁粉85~93份,LCP树脂0.5~2份,接枝改性弹性体0.3~1份,润滑剂0.05~0.1份。本发明的稀土复合材料具有高磁性能、优良的加工性、高力学性能及高温稳定性等特性,能满足新能源汽车热管理系统涉及的磁器件的注塑使用需求。本发明还公开了一种稀土复合材料制备方法,通过混合、混炼及造粒即可,对设备要求低,工艺简单,操作控制方便,产品质量稳定,适合工业化批量生产。
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本发明涉及一种双质量飞轮用复合材料弧形弹簧制备方法,其其包括如下工艺步骤:1),选材:2),制备预成型体:3),固化成型:4),弧形处理:5),后处理及表面喷涂,最终制得复合材料弧形弹簧。本发明的复合材料弧形弹簧制备方法采用具有良好强度、耐磨性、耐热、耐磨损、耐酸碱腐蚀和自润滑性的热塑性树脂与碳纤维通过拉挤成型工艺与热压成型工艺制备圆柱螺旋弹簧,通过加热至变形温度进行弧形处理,再通过在表面喷涂高韧性耐磨材料提高弧形弹簧的耐磨性,延长弧形弹簧的寿命。
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本发明公开了一种高稳定性PAG复合材料改性装置及工艺,属于复合材料改性装置技术领域。一种高稳定性PAG复合材料改性装置,包括底板、电机与顶板,所述底板的内侧衔接有连接板,且连接板的顶部设置有滑动座,所述滑动座的顶部衔接有滑动块,且滑动块的顶部设置有收纳屉,所述收纳屉的外壁设置有限位板,且限位板的外侧设置有中通管,并且中通管的外壁贯穿有固定钉,所述底板的顶部设置有架板,且架板的中间位置设置有卸料板,并且卸料板的顶部贯穿有衔接钉,所述架板的顶部设置有罐体;本发明便捷对装置进行温控调节,便捷对装置进行物料收集下泄,便捷对装置进行充分混合搅拌,便捷用户对装置进行上料及内壁清洁。
本发明公开了一种基于纳米纤维素‑氧化石墨烯薄膜复合材料,其包括纳米纤维素和氧化石墨烯,所述纳米纤维由氧化石墨烯片层包裹及覆盖,所述氧化石墨烯片层穿插于所述纳米纤维素网络中,从而形成三维半互穿网络结构。本发明还公开了其制备方法,包括(1)制备氧化石墨烯和纳米纤维素;(2)置于溶液中搅拌;(3)逐滴滴加3‑(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷,在室温下搅拌,离心、洗涤,除去残留;(4)加入双氧水溶液反应,洗涤除去杂质,得到混合溶液,过滤成膜,即制得纳米纤维素/氧化石墨烯薄膜复合材料。本发明的膜复合材料用于电化学传感器中能够表现出最优的检测性能,其敏感性和稳定性能良好。
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本发明提供了一种氧化锆纤维增强陶瓷基复合材料人工骨及其制备方法,属于生物医用材料技术领域。本发明将PC熔融,得到均质凝胶;将均质凝胶与氧化锆粉末混合,得到带有氧化锆的均质凝胶;将带有氧化锆的均质凝胶进行加热,得到全氧化锆短纤维,加热的温度为2700~3000℃;将全氧化锆短纤维和氧化锆粉末依次进行混合、等静压成型和烧结,得到中间体;根据患者骨骼形态数据,利用计算机集成制造系统进行三维实体建模,得到三维建模数据;根据三维建模数据,对中间体进行机加工,得到预制体;将预制体进行烧结定型,得到氧化锆纤维增强陶瓷基复合材料人工骨,制得的氧化锆纤维增强陶瓷基复合材料人工骨兼顾硬度和延展性、韧性差。
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本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种新型抗菌复合材料的制备方法。该方法包括抗菌剂制备、抗菌母粒制备以及抗菌复合材料成型等步骤,通过对于塑料制品中所添加的抗剂菌的种类与微观结构进行改良,结合抗菌母粒化的制备方法,并对制备过程中的相关工艺进行革新,以确保最终成品抗菌制品的抗菌性能与力学性能符合要求,使用的各类原料与制作工艺过程是环保和安全的。
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用于纤维增强复合材料薄板力学响应测试的复合加载装置,包括加载装置基座、弯曲加载模块、剪切加载模块和扭转加载模块;加载装置基座的底座上固定装配装夹立柱和导轨,装夹立柱实现被测试样一端的固定支撑。弯曲加载模块对被测试样的自由端施加垂直于装夹方向的弯曲载荷。剪切加载模块对被测试样施加垂直方向的剪切载荷。扭转加载模块对被测试样施加扭转载荷。本发明还提供一种用于纤维增强复合材料薄板力学响应测试的复合加载装置的测试方法。本发明能为纤维增强复合材料薄板提供力学响应测试的弯曲、剪切和扭转加载,以及剪切、扭转载荷与拉伸、压缩载荷的耦合加载模式,提高了加载装置的集成度和使用效率。
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本发明公开了一种高耐热高刚性聚乳酸复合材料及其制备方法与应用。所述高耐热高刚性聚乳酸复合材料包括按重量份计算的如下组分:聚乳酸50~63份、表面改性镁盐晶须30~41份、表面处理纳米成核剂0.3~1.1份、润滑剂0.2~0.5份及相容剂5.0~7.5份;其中,所述表面改性镁盐晶须由聚二甲基硅氧烷改性镁盐晶须制得。本发明利用表面改性镁盐晶须与无机成核剂复配协同作用,创新性地结合镁盐晶须的形状优点,无机纳米成核剂协同作用,使PLA材料在微观结构中,形成沿着晶须径向方向的串晶和球晶,提高了PLA复合材料的结晶度和耐温性能,有利于在汽车工业、机械工业或化学工程领域的应用。
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本发明公开了一种将废旧尼龙回收利用的复合材料及其制备方法,所述复合材料由包含以下重量份的各组分制成:废旧尼龙,45‑70份,优选50‑60份;微胶囊化阻燃剂,12‑30份,优选16‑24份;空心玻璃微珠,20‑40份,优选25‑35份;助剂,1‑3份,优选1.5‑2.5份;所述微胶囊化阻燃剂具有以阻燃剂为内核,以环氧硅烷齐聚物MP200为包覆外壳的微胶囊化结构。该复合材料具有优异的力学性能以及阻燃性能,并且具有质量较轻的优点。
本发明目的是提供一种具有优异的容量和循环性能的金属及金属氧化物量子点?介孔碳纳米复合材料的制备方法。本发明方法以以金属M盐为溶质、以无水乙醇和蒸馏水为溶剂配制浸渍液,以高疏松性植物秸秆做碳源,浸渍液浸泡秸秆颗粒,再经干燥、焙烧、研磨制得所述复合材料。本发明方法工艺简单,成本低廉,量子点粒径在2?10nm左右且分布均匀,重现性好,制备的金属及金属氧化物量子点/介孔碳复合材料用于超级电容器电极材料展现出优异的容量和循环性能,用于甲醇催化氧化也表现出良好的催化性能。
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本发明涉及一种碳球‑铁氧化物复合材料的制备方法,所述方法包括如下步骤:S1:将杨梅干、去离子水和铁化合物在高压反应器中进行反应;S2:反应结束后,泄压至常压,并自然冷却至室温,将所得固体洗涤、真空干燥,得到干燥样品;S3:将所述干燥样品在惰性气体保护下进行高温处理,从而得到所述碳球‑铁氧化物复合材料。所述碳球‑铁氧化物复合材料具有优异的电学性能,从而可应用于电容器领域,尤其是超级电容器领域,具有良好的应用前景和工业化潜力。
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本发明公开一种汽车用免喷涂可降解复合材料及其制备方法,这种可降解复合材料主要免喷涂色母粒2~8份、聚乳酸40~80份、PBAT 5~30份、填料0~30份、抗氧剂0.1~1份、光稳定剂剂0.1~1份、加工助剂0.5~3份组成。本发明的优点是:1、本发明所制得的汽车用免喷涂可降解复合材料可以实现完全生物降解,并且具有金属光泽和珠光效果,在使用时不需要再喷涂着色,符合环境友好的理念,具有绿色环保的功能。2、本发明所制得的可降解复合材料的耐热性具有大幅提升,达到汽车用改性聚丙烯材料的耐热性水准;冲击性能具有较大提升,有效解决了聚乳酸材料耐热性差、脆性大的问题。
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本发明涉及一种还原氧化石墨烯/二氧化钛纳米复合材料制备方法。通过以下步骤实现:步骤(1),氧化石墨的制备。步骤(2),取氧化石墨置于锥形瓶中,加入无水乙醇,置于超声清洗仪中超声,加入二氧化钛,继续超声,得到氧化石墨烯/二氧化钛无水乙醇分散液。步骤(3),将分散液置于暗箱中搅拌,随后用紫外汞灯照射,进行光催化还原,得到还原氧化石墨烯/二氧化钛无水乙醇分散液,置于设定温度的环境中干燥,最后得到还原氧化石墨烯/二氧化钛纳米复合材料。本发明通过二氧化钛紫外光催化作用对氧化石墨烯进行高效还原,并充分发挥还原氧化石墨烯与纳米二氧化钛的协同效应,一步法制备得到还原氧化石墨烯/二氧化钛纳米复合材料。
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本发明公开一种颗粒弥散强化金属基复合材料的制备方法,步骤为:第一步,采用微反应器分别制备MeO、Me增强相和基体金属Me的纳米胶体悬浮溶液;第二步,将第一步获得的两种悬浮溶液采用微混合器进行混合;第三步,沉降;第四,过滤;第五步,烘干;第六步,压坯;第七步,烧结;第八步,挤压,得到增强相颗粒在基体中均匀分布的颗粒弥散强化金属基复合材料。本发明方法将采用微反应器制备的增强相和金属基体的纳米胶体悬浮溶液直接混合,避免了纳米颗粒的团聚,进而实现增强相与基体的完全均匀混合,提高颗粒弥散强化金属基复合材料的性能,且可实现连续化、自动化生产。
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本发明涉及一种结构功能一体化的碳纤维/环氧复合材料及其制备方法,所述复合材料包括碳纤维织物增强材料、环氧树脂基体材料和修饰在碳纤维表面具有功能性的纳米级过渡金属硫化物;过渡金属硫化物是指通过水热法合成的花瓣状硫化钨。本发明通过复配的表面活性剂,采用水热法在碳纤维表面引入密集的纳米花微结构,增大纤维与环氧树脂基体接触面积,使基体树脂与碳纤维的界面结合得更加紧密,从而使复合材料表现出优异的层间剪切性能。并且由于硫化钨纳米花的引入,赋予了复合材料一定的电磁吸收功能。
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本发明公开了一种阻燃产气聚酰胺灭弧复合材料,由如下重量百分比的原料组成:聚酰胺20.0~85.0%;聚酰胺预聚物5.0~25.0%;熄弧金属化合物5.0~15.0%;熄弧吸水化合物0.0~15.0%;熄弧产气阻燃化合物10.0~20.0%;产气促进剂0.5~2.0%;加工助剂0.0~5.0%。本发明阻燃产气聚酰胺灭弧复合材料既有很高的阻燃性能又能产生气体协助灭弧,具有优异的力学性能,特别适用用于制备微型断路器。本发明阻燃产气聚酰胺灭弧复合材料的制备方法,采用现有的双螺杆挤出机即可实现,制备简单,易于工业化大规模生产,具备广阔的应用前景。
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本发明属于高分子材料领域,公开了一种聚酯增强的高分子复合材料及其制备方法,所述的聚酯增强的高分子复合材料包含以下重量份的成分:聚酯树脂44-67份、苯磺酰氯7-14份、铝酸三异丙酯5-11份、聚醚砜树脂27-39份、邻苯二甲酸二异癸酯4-8份、碳化二亚胺3-7份。制备方法为将各成分加热后机械混合均匀,进行双螺杆挤压,挤出后保温,冷却至室温得到聚酯增强的高分子复合材料。
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