有色金属冶金技术理论与应用

双工位立式真空模压成型机 1344     

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本发明提供一种双工位立式真空模压成型机，包括糊料均温箱、轨道衡、旋转移动保温带式加料机、模具筒组件、模具筒翻转机构、模具筒水平定位机构、模具筒铅垂定位机构、主压头移动小车、电极接收小车、电极入水装置、电极水中捞取装置、电极喷淋冷却装置、抽真空装置、主压头加热装置、导热油加热装置、液压装置和控制装置。本发明整体结构简单，维修方便且维修量小，单机产能大，解决了大规格冶金碳素产品生制品的体积密度低、体积密度偏差大的问题，同时，提高了大规格冶金碳素产品的生制品成型工序合格率，并大大减轻了生制品成型工序工人的操作强度和危险性。

利用直接还原金属化铁粉生产铁质热压含碳球团的方法 1125     

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本发明提供了一种利用直接还原金属化铁粉生产铁质热压含碳球团的方法，将金属化率90%左右的直接还原铁粉加入高炉等设备进行利用，需要在使用前把金属化铁粉制造成具有一定冶金性能的球团，根据煤的粘结性与温度有关的特性，将金属化铁粉与煤粉按照一定比例混合后进行450℃左右热压，使煤与金属化铁粉颗粒充分接触并粘结，为提高铁质热压含碳球团的强度，采取了700℃左右热处理技术，从而使生产的铁质热压含碳球团具有良好的抗压强度和冶金性能。

液压非晶甩带喷包系统与真空炉内恒流铸锭稳流系统 1106     

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本发明是有关于一种液压非晶甩带喷包系统与真空炉内恒流铸锭稳流系统，包括液压驱动系统Ⅰ和真空室Ⅱ，其中液压驱动系统Ⅰ包括：液压油箱、控制器、步进电机、主电机电源、旋转、直线运动变换系统、炉盖开启油缸，真空室Ⅱ包括：固定坩埚翻转架、翻转油缸、坩埚、旋转的带有凹模的水冷辊、水冷盘；第二液压锁与翻转油缸连接；第一液压锁与炉盖开启油缸连接；本发明通过一套全新的液压组合来解决冶金行业的难题。

减少镍基高温合金铸锭缩孔深度的方法 904     

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一种减少镍基高温合金铸锭缩孔深度的方法，属于冶金领域，即在真空感应冶炼镍基高温合金时，在铸模内表面均匀涂刷第一种悬浮液；在铸模上部的1/3～1/4型腔高度内表面均匀涂刷第二种悬浮液；涂刷悬浮液后的铸模经过200～300℃且2～4小时的烘烤后，放入真空炉中；所述Al2O3、CaO、MgO和TiO2粒度在200～500目；铸模烘烤温度在200～300℃，烘烤时间在2～4h。采用本发明得到的镍基高温合金铸锭表面质量光滑，缩孔深度浅，无二次缩孔存在，显著提高成材率。

耐磨性优异的复合金属材料 1002     

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本发明涉及一种耐磨性优异的复合金属材料，该金属材料具有：底层金属；以及，设置在上述底层金属表面依次设有碳化钨合金层、粉末冶金材料层以及抗磨铬铸铁层，其中，所述粉末冶金材料层是低碳钢，所述抗磨铬铸铁层的上述表层部分含有Zr。本发明所述为一种耐磨性优异的复合金属材料，具备抗压性较强和超高的硬度等特点，同时降低复合金属材料的生产成本，提高经济效益，提高产品品质。

利用高温氧化球团显热直接还原生产金属化球团的方法 1069     

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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种利用高温氧化球团的显热直接还原生产金属化球团的方法。本发明采用单条链篦机-回转窑法制得高温氧化球团，利用其显热直接与还原剂(煤碳)进行还原反应，再采用常温还原煤进行热交换并冷却，磁选分离后，获得金属化球团产品和烘干了的还原剂(包括干馏煤焦)。本发明能够回收干馏煤焦进行循环使用和高纯煤气进行再利用，回收的干馏煤焦可再用于还原剂，高纯煤气能够给氧化球团回转窑和隔焰式深度还原的回转窑提供能源，无需另外配加加热用的能源。本发明可以降低40％～60％的煤耗，且燃烧的高纯度煤气能够降低碳排放，节能环保。

泡沫铝三明治结构的制备工艺 1083     

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本发明公开了一种泡沫铝三明治结构的制备工艺。其技术方案是：根据所需的泡沫铝芯合金成分，将铝粉和其他合金元素粉(如硅等)及发泡剂TiH2按一定重量比混合。将混合粉与面板一起放人模具中(混合粉在两块面板之间)，沿轴向冷、热压制，得到可发泡三明治复合板。随后在适当的温度下加热至复合板的芯部熔融，发泡剂分解出气体使铝熔体发泡，得到具有冶金界面结合的泡沫铝芯三明治结构。本发明的特点是：粉末冶金法有两个重要的优点：一是与其他方法比较可用的合金成分更为广泛，有利于改善泡沫铝的力学性能；二是可以直接制造形状复杂的部件，在建筑、交通运输、机械、电子、通讯和军工等行业具有广泛应用前景。

高温渣余热梯级回收预热助燃空气装置 850     

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高温渣余热梯级回收预热助燃空气装置，包括链条炉排(1)，炉排工作区等分为三个冷却区，与常温风机(10)连通的常温均压室(2)、与低温风机(9)连通的低温集气罩(3)位于低温冷却区炉排下、上，和低温风机(9)连通的低温均压室(5)、和中温风机(8)连通的中温集气罩(4)位于中温冷却区炉排下、上，和中温风机(8)连通的中温均压室(6)、高温集气罩(7)位于高温冷却区炉排下、上，三个集气罩底面处于同一水平面且高出炉排距离和渣层厚度相等。锅炉冶金化工领域粒块状高温渣余热回收预热助燃用高温空气场所可使用本发明。应用表明：空气预热温度高达850℃～900℃，渣温＜100℃，配风＜0.6Nm3/kg渣，电耗＜5kWh/t渣，渣热回收率＞70％。

用于船舶螺旋桨腐蚀修复与长效防护的方法 1016     

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本发明提供了一种用于船舶螺旋桨腐蚀修复与长效防护的方法，包括下述步骤：A.采用电阻热能微弧堆焊设备对船舶螺旋桨表面腐蚀部位进行修复；B.采用超音速火焰喷涂设备在船舶螺旋桨表面制备陶瓷防护涂层。本发明提供的用于船舶螺旋桨腐蚀修复与长效防护的方法，首先利用电阻热能微弧堆焊设备，对船舶螺旋桨表面腐蚀缺陷进行焊补，焊补过程中，焊材与基体可实现良好的冶金结合，且热影响区小，精度可控，维修风险低；之后利用超音速火焰喷涂设备，在船舶螺旋桨表面制备一层陶瓷涂层，陶瓷涂层硬度超强，与基体结合强度高，耐磨损抗腐蚀性能优良，可对螺旋桨表面起到长效防护作用，从而大大延长其使用寿命。

锡青铜焊丝及其制备方法 1212     

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本发明公开了一种锡青铜焊丝及其制备方法，属于有色金属冶金和加工领域，焊丝其组分：Zn，Sn，Fe，Al，Pb，P，余量为Cu。制备方法依次包括以下步骤：按比例配料，上引连铸制作焊丝线坯；焊丝线坯退火处理，再冷却，空冷至室温；焊丝线坯冷轧；再次退火；酸洗、拉拔；后处理至成品。本发明极大的提高了生产焊丝线坯的效率，且生产的线坯表面光滑，不会被氧化，内部组织均匀，化学成分稳定，杂质元素含量低，线坯具有优良的力学性能，降低了能耗，为线坯的后续拉拔减轻了难度，同时生产的锡青铜气体保护焊丝在焊接过程中送丝顺畅，熔池流动性和浸润性优良，焊缝不开裂，力学性能好。

均匀细晶高密度钼或钼合金板材的制备方法 1134     

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本发明公开了一种均匀细晶高密度钼或钼合金板材的制备方法，以粉末冶金钼烧结坯或钼合金烧结坯为原料，将钼烧结坯或钼合金烧结坯于氢气气氛下超高温加热，然后采用轧机对钼板坯或钼合金坯连续进行5～8道次大压下量连续轧制，总变形量大于70％，对轧制后的板材进行退火，制备出均匀细晶高密度钼或钼合金板材。本发明均匀细晶高密度钼或钼合金板材的制备方法，以粉末冶金钼烧结坯或钼合金烧结坯为原料，采用一次加热多道次轧制，加工出最终成品；该方法操作简单、可靠，生产效率高；由于避免了轧制过程中的二次补热，且道次压下量较大，因此，制备出的板材平均晶粒大小在30um以下，均匀程度高，材料密度接近理论密度。

多金属低品位矿石及其含矿废石资源的综合回收工艺 917     

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一种多金属低品位矿石及其含矿废石的综合回收工艺，涉及冶金领域，先通过破碎+筛分组合设备将物料破碎至-5mm，采用螺旋洗砂机+细砂回收机组合设备进行洗矿分级，产出粗粒物料和洗矿溢流两种物料，粗粒物料的粒度控制在+0.2mm粒级含量90%以上，洗矿溢流的粒度控制在-0.2mm含量90%以上；粗粒物料采用跳汰机选别，尾矿抛弃，其精矿为达到经济入选品位矿石；洗矿溢流采用旋流器脱泥，旋流器溢流粒度控制在-0.01mm，含量80%以上，直接抛尾；旋流器沉砂经搅拌桶调调浆后采用螺旋溜槽选别，尾矿抛弃，其精矿为达到经济入选品位矿石；实现高效经济回收低品位矿石及其含矿废石资源目的。

轴通气式高效搅拌机 1146     

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本发明公布了一种轴通气式高效搅拌机，它包括机座轴下端通过圆锥定心联轴装置连接搅拌杆；搅拌杆上设置有上下两层搅拌叶轮；上下两层搅拌叶轮的搅拌叶片上下相互对称安装；搅拌叶片包括呈夹角100-170°相连的基板和翻板；基板与水平面呈倾斜10-70°设置；搅拌杆底端固定有空气喷头；搅拌杆为空心管，其内设置有导气管；导气管上端穿过机座垫板与进气接头连通，下端与空气喷头连通；空气喷头上均匀设置有出气孔；设置在空气喷头圆周面上的出气孔与直径线呈α角度倾斜，α为5-45°。它改变传统的只局限于从容器壁周围通过管道压入空气的模式弥补了容器中部区域空气缺少的缺憾，促使化合效果更好，大大提高湿法冶金的质量和效率。

自润滑铁基耐磨合金 1213     

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自润滑铁基耐磨合金,主要用于制造轴衬和轴套等零件,以取代青铜ZQSn6-6-3而广泛用于汽车、汽油柴油机、纺织机械、食品机械等,它以硬金属铁为基体,软的金属和非金属铅、铜、碳为固体润滑剂和其它辅料组成,采用粉末冶金工艺制造轴衬和轴套等零件。其工作寿命比ZQSn6-6-3长6～10倍,成本仅为1/5～1/7。

自动出砂罐 974     

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一种用于石油开采机械设备的罐,有罐体,罐体一头有斜度,罐装有砂带,由砂带带出罐内沉砂。可净化泥浆,稳定泥浆性能,提高钻进效率,是泥浆较为理想的净化设备。该罐可广泛用于石油、地质、煤碳、冶金矿藏勘探和开采设备中,也可用于冶金选矿、洗矿,也可以用于洗煤炼焦,也可以用于淀粉加工。

炭黑生产 1013     

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应用基于由天然气或甲烷而产生的纯炭黑作为橡胶工业特别适用的混合物,颜料和印刷油墨,冶金工业的还原材料,铝生产中的阳极材料和钢铁工业的脱碳材料。

管道粉体流量检测方法 852     

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本发明涉及一种钢铁、冶金、火电、水泥工业等领域中测量管道粉体流量的方法,它先取单位时间始末两次粉体重量的差,再在各管道的电容传感器上按上述单位时间进行多次测量,得到各管道的电容平均值,将所有平均值求和,且粉体重量差与平均值求和量相比得到电容变化的比率,该比率与各管道的电容平均值相乘即为各管道的流量。

手机用锂离子电池资源回收方法 1222     

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本发明涉及固体电池的资源回收技术领域。本发明所述的手机用锂离子电池资源回收方法,该方法包含以下步骤:1)电池灭菌消毒;2)电池排序整理;3)电池余电放电;4)电池外壳切割;5)电池拆解和组件分拣;6)电极活性材料剥离;7)有机电解液的吸收。采用本发明的方法,不仅解决了电池整体破碎所引起的安全隐患和电池组分分拣难度加大的问题,同时也避免了目前普遍采用的火法冶金法所造成的高能耗和二次环境污染的问题,安全可靠、操作简单、投资成本低,实现了废旧手机锂离子电池资源的综合回收。

更换钢包耳轴的工艺方法 1119     

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本发明公开了一种更换钢包耳轴的工艺方法,其包括以下步骤:将切除钢包耳轴伸出钢包部位;刨掉两者连接处焊缝;对耳轴端面用氧-乙炔火焰加热,使之融化;用高压吹氧管对融化点进行吹氧,直至吹出孔;对耳轴部位进行冷却,耳轴与包体产生间隙;敲打耳轴,将耳轴与包体分离。本发明提供了一种方便快捷的分离钢包包体与耳轴的工艺方法,是一种较为先进的过盈配合的机械零部件维修拆卸技术,在冶金机械行业具有很大的利用价值。

钒钛磁铁矿电炉渣的保温长晶装置 801     

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钒钛磁铁矿电炉渣的保温长晶装置,特别适用于钒钛磁铁矿电炉渣黑钛石等矿物的保温长晶工艺装置。包括渣包车、保温渣包,所述保温渣包顶部设有保温渣包盖,所述保温渣包底部与渣包车相组合,可随渣包车移动。渣包车与保温渣包共同组合成中空的保温长晶区,这个保温长晶区呈上小下大的台形。本发明是针对冶金高温炉渣设计的保温长晶装置,对钒钛磁铁矿铁精矿直接还原电炉高温熔分炉渣进行保温长晶处理,使高温电炉熔分渣矿物相结晶晶粒长大,以求改变其工艺性质,既能有效地实现高温电炉渣的保温,使黑钛石和非钛矿物相矿物晶粒长大,矿物加权平均粒径达到80μm以上,且提高了结晶分异程度,为后续选矿打造了物质基础,便于冶炼渣与渣包的分离和运输。

碳化硅的生产方法 1022     

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本发明公开了一种碳化硅的生产方法,属冶金化工领域,特别涉及保温层进行改进的碳化硅生产方法,针对现有技术中保温层透气性能差,原料损耗高,产品质量差等缺点,本发明使用双层保温料,不仅降低原料损耗及能耗,增加了保温层的透气性,同时还提高了产品质量。

碳化钨铝硬质合金纳米粉末的制备方法 841     

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本发明属于碳化钨铝硬质合金W1－xAlxC, X=0－0.86纳米粉末的制备方法。该方法以钨粉、铝粉、碳粉和碳化钨粉为原料, 通过机械合金化方法合成W1－xAlxC。工艺简单、操作方便、室温合成, 产物为高活性的纳米粉有利于进一步的粉末冶金烧结制件。

用于高温热处理金属成型件的支承构件及其制造方法 878     

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本发明涉及用于高温热处理金属成型件的支承构件及其制造方法。用于高温热处理金属成型件的碳质支承构件,特别是粉末冶金热处理用垫板,形成为碳-陶瓷复合材料成型制品,其堆密度为1.2-1.6g/ml,并包括碳质基体和3-20wt%的陶瓷颗粒,陶瓷颗粒均匀分散在碳质基体中并且部分暴露在复合制品表面。在热处理过程中支承构件能有效地阻止支承于其上的金属成型件的渗碳,从而不会导致陶瓷涂敷的支承构件遇到的涂敷层剥落的问题。可通过压力成型细的碳前驱体和陶瓷颗粒的粉末混合物、然后在1000-2000℃加热以碳化细的碳前驱体来制备该支承构件。

纳米镍粉的制备方法 1099     

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本发明属于粉末冶金技术领域。冷冻干燥技术制备纳米镍粉的研究，至今国内外还没有相关报道。本发明特征在于包括以下步骤：将硝酸镍[Ni(NO)2·6H2O]溶液与碳酸纳[Na2CO3]溶液混合可获得沉淀，将其洗涤后，溶于氨水中，得澄清溶液；使用通用氮气喷枪，将上述澄清溶液分散在通用的液氮中预冻；将上述液氮中预冻后的冻结物置于冻干机中进行真空干燥得到前驱体；对上述干燥后的前驱体实行二次氢气还原，氢气流量为0.1立方米/小时～0.3立方米/小时，第一次在100℃～160℃还原，保温1小时～7小时；第二次加热到140℃～200℃，保温2小时～6小时。纳米镍粉在催化剂、烧结活化剂、导电浆料、电池、硬质合金等方面具有广阔的应用前景。

钨合金复合镀层材料及制造方法 812     

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本发明涉及一种钨合金复合镀层材料及制造方法。钨合金复合镀层材料是由钨合金及大量弥散分布于钨合金中的微粒或者纤维构成的多相复合结构材料。钨合金复合镀层中钨的重量百分含量在5～98%的范围,微粒或者纤维的重量百分含量在0.05～80%的范围,微粒的粒径在3纳米～5微米的范围,纤维的直径在3纳米～5微米的范围。该镀层内应力低,具有优异的常温及高温硬度及耐磨性能,优异的抗高温氧化性能,优异的耐腐蚀性能。钨合金复合镀层在机械行业、化工及医药行业、冶金行业、航空航天、武器弹药、石油开采、采矿行业、电子行业等有着重要用途,特别适合应用在需要高温强度以及高耐腐蚀性能的场合。

用海绵铁冶炼纯铁的工艺 1312     

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本发明涉及一种用海绵铁冶炼纯铁的工艺,属于钢铁冶金领域。特点是:以海绵铁为原料,将占总氧化渣量为5-10%的氧化渣料放入中频感应电炉,然后加入占海绵铁总量为20-50%的海绵铁,当海绵铁溶化后,随着温度的升高,逐步加入余下的海绵铁和余下的氧化渣;当海绵铁和氧化渣料全部加完,继续熔炼20-30分钟后扒除氧化渣,逐步加入还原渣材料造还原渣,浇注温度:1550℃-1680℃,铸造成型。本发明冶炼制成的纯铁的化学成分达到和超过了国家纯铁标准GB9971-88,完全可以用作为生产钕铁硼磁性材料、电工硅钢、高温合金和不锈钢等产品的原材料。具有纯铁品质纯净、残留元素和杂质元素含量极低等突出的优点。

铋精炼过程中除银的方法 779     

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本发明涉及一种粗铋精炼过程中除银的方法,属于火法冶金技术领域。在鼓风氧化除砷锑和碱性精炼除碲锡后,先通入氯气除铅,并不断捞去所产生的氯化铅渣,当到达除铅终点时再通入氯气除银,使铋液中的银和氯气发生反应生成氯化银,这样就使铋液中98%的银被富集入渣除去,使后期氯化铅含银高达50%,可直接送去回收银。解决粗铋精炼过程中单靠加锌除银效率低,银回收率低的问题,由于铋液中银锌渣量大幅减少,后续加锌除银作业时间缩短40%。降低了生产成本,提高了金属铋的回收率。

分片内孔压磁式板形仪 885     

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本发明属于冶金机械设备自动化测量、测试仪器技术领域,是一种在线自动检测冷轧带材平直度(板形)的检测装置。该发明由检测辊(1)、轴承座(2)、集流环(3)、相敏检波器(4)、低通滤波放大器(5)、峰值保持器(6)、数据采集板(7)、计算机(8)及显示器(9)组成,其特征是:所述检测辊(1)的空心芯轴(13)上采用过盈配合形式安装5-40个独立的辊片(10),在辊片(10)的片体(14)圆周对称位置的腔体中安装两只或四只压磁式测压传感器(11),用自锁调整垫(12)将片体(14)与压磁式传感器(11)固定为一体。此结构有别于其它接触式板形仪,它没有辊环,因此不存在辊环与芯轴间的周向滑动问题。该板形仪具有结构合理、信号稳定、检测精度高、抗干扰能力强、使用寿命长和易于安装维护等优点,对提高轧制带材板形质量和成材率具有重要实用价值。

锁定盘及具有锁定盘的过载离合器 872     

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本发明涉及一种用于过载离合器的锁定盘,该过载离合器尤其用于工具机。本发明提出,该锁定盘具有一个粉末冶金地构成的构型。此外本发明还提出一种过载离合器及一种制造锁定盘的方法。

从硫化物矿中氧化和缺氧提取金属的方法 996     

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本发明涉及从硫化物矿中氧化和缺氧提取金属的方法。磁黄铁硫化物矿中的镍可通过两个步骤溶解到滤取酸中。首先,对矿石和酸的泥浆进行氧化活化。这可通过电解在时间段T1中完成,或可通过向矿石加入氧化酸化学地完成。在活化以后,接着将该泥浆在缺氧条件下保存时间段T2。在时间段T2中,该硫化物开始更为迅速地溶解,且该硫化物的快速分解使得镍可以溶解以从矿石中析出。该溶解的镍可通过电解冶金法从滤取酸中提取。