全部
▼
1126
0
本发明公开了一种铸铜冷却壁本体与铸入冷却水管间熔合效果检测方法，包括步骤一、将铸入冷却水管的铸铜冷却壁沿铸入冷却水管中心线所在平面剖开，将与超声探伤仪连接好的超声直晶探头置于冷却水管的扁平内侧，检测冷却水管与冷却壁本体热面一侧的界面熔合状况；步骤二、在冷却水管的扁平面上选择测试点Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、……、N-1、N，重复利用超声直晶探头进行冷却水管与冷却壁本体热面一侧的界面熔合状况检测；步骤三、利用熔合率的定义式Z＝Y/N×100％确定铸铜冷却壁中界面熔合状况，其中Y为超声检测时界面冶金熔合的点数，N为选择的测试点的总位置点数。本发明具有可行性高，检测效果好；测试方法简单；成本较低；应用较广的优点。
920
0
本发明介于冶金工程与环境工程的交叉研究领域,主要涉及一种铁矿石烧结前对其燃料进行脱硫的方法。本发明一种对铁矿石烧结燃料脱硫的方法,所述方法如下:1、将焦炭和/或无烟煤、铁矿粉混合,放入添加了碱金属或碱土金属化合物的水溶液中,浸出焦炭和/或无烟煤中的硫;2、在焦炭和/或无烟煤中的硫浸出后,进行固液分离,所得到的固相为焦炭和/或无烟煤与铁矿粉的混合物,经水洗干燥后即可用于烧结配料。本方法还进一步包括对碱性化合物水溶液的循环利用方法:上述方法分离所得水溶液是含有可溶硫、可溶铁的碱性混合溶液,再添加石灰和/或熟石灰沉淀回收其中的硫,所得液相继续用于焦炭和/或无烟煤中硫的浸出。
1045
0
一种应用于冶金机械行业中的滚切式双边剪移动剪的定宽横移装置,由机架、支承板、下滑板、下钢带、锁紧板、压紧板、调整楔、轨道底座、传动丝杠等组成,把下钢带装在轨道底座的上面,并用涨紧机构将钢带涨紧,把侧钢带装在轨道底座的侧面,并用涨紧机构将钢带涨紧,把下滑板嵌入支承板并用压紧板压好,把侧滑板嵌入侧支承板并用压紧板压好,然后把支承板和侧支承板把合在一起并整体装配在把有钢带的轨道底座上;把传动丝杠装配完成;把调整楔把合在机架上,然后把机架装在已经装配好的轨道底座上,插入调整楔进行整体调整,当达到技术参数要求时,锁紧调整楔,并把支承板把紧在机架上,把锁紧板锁紧,该装置完成。该装置构思新颖科学,调整拆卸方便,无隙传动,无泄漏,制造成本低,调整快速、平稳,定宽控制精度高。
1151
0
本发明公开了一种钎焊异组分W-Cu合金的钎料及制备方法和钎焊方法，所述钎料各组分及组分的质量百分比分别为Mn10.0％～16.0％，Co0.5％～3.5％，Ni1.0％～5.0％，Ti1.0％～4.0％，Si0.2％～0.6％，B0.1％～0.3％，余量为Cu。本发明的铜基钎料钎焊温度在1000℃～1050℃，钎料熔化温度适中，钎料熔化均匀，通过添加相关有益元素，使得钎料对W-Cu合金具有良好的润湿性和冶金相溶性，获得的钎焊接头强度高，耐蚀性好，完全能应用于复杂环境中，是一种综合性能良好的经济型钎料；制备的铜基钎料箔片有利于促进钎焊连接过程中合金元素的扩散和界面反应，提高钎料在W-Cu合金表面的润湿和铺展能力，有助于形成致密的钎焊接头。
1148
0
本发明涉及一种连铸中间包稀土加入系统装置及加入方法,属于钢铁冶金领域。本发明在中间包和喷粉罐之间设有喷粉管,喷粉管一端与喷粉罐连接,另一端置于中间包下部的狭缝型透气砖狭缝处,采用氩气将稀土粉体通过喷粉管喷入透气砖狭缝进入中间包。本发明将高压的粉体气流对钢液造成强烈搅动,缩短了合金化时间,大大地改善冶金反应的动力学条件,促进稀土元素在钢中的均质化程度,提高合金收得率,再现性强,喷入的元素准确,并把钢水成分控制在很窄的范围内。同时解决了环境污染问题,具有投资省、设备轻便、操作简单等优点。
884
0
本发明属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种电子束除磷、除金属的耦合提纯多晶硅的方法,先通过电子束在低磷、低金属的高纯硅锭的顶部形成稳定熔池,后将需提纯的硅粉落入熔池熔炼,实现粉体的快速熔化去除硅粉中的挥发性杂质磷,同时进行定向拉锭使低磷多晶硅进行定向凝固生长,通过分凝效应去除多晶硅中金属杂质。本发明的显著效果是同时采取电子束熔炼粉体硅料和定向凝固的方式,用电子束快速去除杂质磷,用定向凝固将分凝系数较小的金属杂质去除,有效提高了多晶硅的纯度,达到了太阳能级硅的使用要求。本发明提纯效果好,技术稳定,工艺简单,生产效率高,节约能源,成本低,适合批量生产。
1142
0
本发明为一种硬质合金表面制备金刚石涂层的方法，该方法是先使用化学气相沉积法在硬质合金表面制备SiC晶须，然后使用双辉等离子体表面冶金技术在制备了SiC晶须的硬质合金表面制备难熔金属碳化物渗镀层，最后以渗镀层为过渡层制备金刚石涂层。本发明制备的金刚石涂层包含了与基体冶金结合且SiC晶须增韧的难熔金属碳化物过渡层，具有高的结合强度。
1178
0
一种纳米碳化铬粉末的制备方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:a、按重量比取粉状铬盐6.6g～15.0g和碳质还原剂1.7g～4.3g,将它们溶于去离子水或蒸馏水中,并搅拌均匀,制得溶液或混合液;b、然后将该溶液或混合液在100～200℃条件下加热1～3h,在50～100℃条件下干燥1～5h,最后得到含有铬源和碳源的前驱体粉末;c、将前驱体粉末置于高温反应炉中,真空、氩气或氢气气氛保护条件下,于800～1100℃、0.5～2h条件下碳化得到平均粒径<100nm,粒度分布均匀的碳化铬粉末。本发明不仅可满足碳化铬粉末在冶金、电子、催化剂和高温涂层材料等领域的应用,并具有节约能源、降低生产成本,且工艺简单特点。
1117
0
本发明属于氧化酸浸的湿法冶金方法处理高铟高铁高硫锌精矿，与高压浸出技术相比，本发明的主要特点是显著降低操作温度和压力，即锌精矿、表 面活性剂和硫酸水溶液组成的矿浆在95～105℃温度及0.2～0.4Mpa氧压力下操作。由木质素磺酸钠或钙盐作表面活性剂，其作用是改变硫化物和元素硫的疏水性提高浸取速度和矿浆的悬浮流动性。由于操作温度低于溶液体系的常压沸点，故可采用普通胶管泵代替油隔膜高压泥浆泵，无需钛质换热器及减压闪蒸器，锌及铟的浸出率可达95～99％以上，元素硫产率在80％以上，所得浸出液可按常规法处理，分别回收各有价成分，在工程上易于实践。工业铟的总回收率可达90～95％以上。
1038
0
本发明涉及一种还原熔炼渣及其在粗氧化锑还原熔炼中的应用，属于有色金属冶金领域。本发明所设计的还原熔炼渣，以质量份数比计包括SiO220～40份、FeO?20～40份、CaO?5～20份、Na2O?5～25份。本发明通过在粗氧化锑还原熔炼时补入本发明所设定的还原熔炼渣，在900～1200℃，保温30～120min即可产出粗锑、玻璃渣、烟尘和烟气，粗锑和炉渣在沉降分离后分别排出，烟尘返粉处理，烟气净化后排空。本发明所设计工艺具有熔炼温度低、渣含锑低、锑直收率高，返粉量少等优点；便于大规模工业化应用。
875
0
本发明公开了一种冶金机械行业的用于中厚板的长度测量装置,具有结构简单的特点。该长度测量装置包括定尺挡板、设置在机架上的前固定支架和后固定支架、导向轴,导向轴支撑在前固定支架和后固定支架上并可绕自身轴心线转动,定尺挡板套装在导向轴上并通过键与导向轴滑动连接;前固定支架上设置有拉线位移传感器,拉线位移传感器拉线的一端与定尺挡板固定连接。与现有的中厚板生产线定尺剪用定尺机和测量辊比较,具有设备结构简单,投资小,受定尺剪结构限制小,且具有较高的长度测量精度,既能满足常规生产中各种规格长度板的测量,也能测量如长度200毫米左右的试件等短尺寸钢板,可广泛的应用于现有中厚板生产线钢板的长度测量并更具实用性。
1150
0
本发明涉及一种检测钢材热装脆性的实验方法,属于钢铁冶金中钢材工艺性能检测技术领域。技术方案是:①将待测钢种铸坯或轧材切削加工成试样;②实验前操作室抽真空并充氩气保护,防止试样氧化;③在热力模拟实验机上进行拉伸实验,试验方法中的奥氏体化温度、升温降温速度、拉伸温度参数随被测钢种的成分不同而改变;④试样拉断后,测量断口处面积以计算断面收缩率,作为高温塑性指标,来确定检验钢材是否具有热装脆性。本发明能够充分显示出材料的热装脆性,操作简便,耗时短,对真空度要求低,既能充分反映材料的热装脆性,又不会将其夸大,可准确地测定钢材是否具有热装脆性,并可以确定钢材的热装脆化温度区间。
1078
0
本发明涉及一种制备铝镁包覆双层管的半固态卧式挤压模具及方法，该包覆管内层为镁合金，外层为铝合金。所述方法包括坯料的准备、二次加热、半固态成形。成形时把模具预热到250-300℃，将准备好的固相率为70%-90%的铝、镁合金半固态坯料放入挤压腔内进行挤压，获得壁厚2-10mm的铝镁包覆双层管。本发明生产效率高，工艺流程短，耗能更少；且生产工艺简单，控制较为容易，充分利用了现有的成熟挤压设备。所得管材界面上实现了冶金结合，且没有焊缝，强度、热导率、可靠性比常见的邦迪管高，重量更轻，可以替代邦迪管作为汽车、家电等设备的换热管。
1091
0
一种管坯卡盘,涉及冶金行业无缝钢管制造技术领域,尤其是冷轧管机的技术领域,包括卡盘体,卡盘体内设置堵头,堵头上连接五个夹头,在卡盘体与堵头之间设置球面垫,球面垫与卡盘体固定连接;在卡盘体内的左右两侧分别固定导向键,导向键设置在卡盘体与堵头之间并且在球面垫的外端。通过以上设计,球面垫用于传递送进力并对堵头和管坯尾端的接触状态进行微调,对管坯的定心也起着很重要的作用。导向键用于对堵头实施径向定位,堵头上连接五个夹头,根据送进不同规格的管坯可以调整夹头。本发明结构简单、紧凑,装夹效率高并且可减轻操作者的劳动强度,减小和克服管坯在送进时表面产生的缺陷,提高钢管性能。
760
0
本发明属于粉末冶金领域,具体涉及一种用粉末冶金方法制备具有复杂形状的软磁磁性部件的铁基复合软磁材料及其制备方法。本发明提供了一种以磷酸铁为绝缘剂,以硼酸酯为润滑粘结剂的复合软磁材料,它由雾化铁基粉末、纳米磷酸铁和润滑粘结剂组成,该雾化铁基粉末颗粒表面均匀包覆一层该纳米磷酸铁和润滑粘结剂;其中所述润滑粘结剂为硼酸酯,质量为雾化铁基粉末质量的0.01-1.5%,纳米磷酸铁质量为雾化铁基粉末质量的0.01-1.5%。本发明制备工艺简单、材料成本低,密度高、磁感应强度大。
1082
0
本发明公开了一种以钒钛磁铁矿为原料制取高品位钛渣的方法，将钒钛磁铁矿直接还原‑熔分产出TiO2质量百分数大于60%的熔分钛渣，属于冶金技术领域。本发明的钒钛磁铁矿粗精矿经过细磨精选深度抛杂，利用有机粘结剂造球，干燥球团后进行还原焙烧得到金属化球团，金属化球团利用电炉高温熔分产出熔分钛渣，熔分钛渣再经磁选除铁得到高品位钛渣；本发明方法具有提高钛渣的品位，为后续硫酸制钛白提高优质原料，具有节约成本，减少污染的特点。
1149
0
本发明涉及一种采用氨水或液碱皂化萃取分离硫酸稀土溶液的方法,属于冶金化工领域。本发明通过引入阻断剂Mg2+,Fe2+或Al3+中间离子参与交换,避免了铵或钠离子与硫酸稀土溶液的直接接触,解决了硫酸体系萃取分离工艺中氨或钠与硫酸稀土生成复盐的问题。采用本发明所述的方法皂化萃取硫酸稀土溶液,可以缩短硫酸稀土溶液的分离流程,提高稀土收率,降低酸碱等试剂消耗。
1238
0
一种利用山料制作建筑用砂的方法，其特征在于包括以下步骤：采用对山料分级破碎的方式，对较大块的山料进行粗破碎，然后在中细破碎设备中进行中细破碎，筛分后将小颗粒石头转运至球磨机中进行研磨制砂，研磨制砂完成后进行冲洗，采用高效振动筛分机对冲洗后的细纱进行筛分，根据颗粒的大小筛分为粗砂和细砂，本发明在研磨时加入了助磨剂，极大地提高了研磨效率，同时在研磨中加入高炉矿渣或冶金废渣作为研磨介质，具有优异的耐磨性能，石头颗粒的成砂效果更好，粗砂和细砂没有传统机制砂的菱角，整体圆滑，砂粒质量更好，特备适合于质地较硬的岩石制砂。
1160
0
本发明属于冶金技术领域,特别涉及3Cr无缝钢管及其制造方法。本发明所解决的第一个技术问题是提供一种淬透性高、晶粒细化3Cr无缝钢管,该3Cr无缝钢管的化学成分按重量百分比计C:0.1～0.2%、Si:0.1～0.5%、Mn:0.3～0.8%、Cr:2～4%、Mo:0.3～0.6%、Ti:0.0024～0.024%、Al:0.01～0.04%、P:0～0.03%、S:0～0.03%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明的3Cr无缝钢管在成分设计上,为防止淬火开裂,C含量较低;加入Mo元素可以提高淬透性;加入Ti可以细化晶粒,并且力学性能满足API标准要求。
926
0
本发明属于冶金领域,具体涉及耐磨性和塑性优良的高碳高强热处理钢轨及其制造方法。本发明所解决的技术问题是提供一种高碳高强热处理钢轨,其在耐磨性和塑性方面性能优良。(1)本发明高碳高强热处理钢轨化学成分按重量百分比包括:C:0.80%～1.20%、Si:0.20%～1.20%、Mn:0.20%～1.60%、Cr:0.15%～1.20%、V:0.01%～0.20%、Ti:0.002%～0.050%、P≤0.030%、S≤0.030%、Al≤0.010%、N≤0.0100%,其余为铁和不可避免的杂质。轨头抗拉强度≥1330MPa,延伸率≥9%,轨头硬度≥380HB,硬化层深度达到25mm以上,钢轨轨头距表面至少25mm内为细珠光体组织,具有优良的耐磨性和塑性,能满足重载铁路的使用要求。
757
0
用于来自冶金炉的熔融炉渣和/或熔融金属的气体雾化的冶金工艺和系统与废气管理工艺及设备整合，从而将废气供入用来雾化熔融炉渣和/或熔融金属的气体雾化设备。将副产物废气用于雾化熔融炉渣和/或熔融金属存在多种优点，包括省去废气管理及处理设备，通过雾化来集中和升高热以增加热回收，防止雾化粒状产物的氧化，以及减少CO2释放。用于制备粒状产物的工艺包括：向分散装置中供入熔融材料和副产物废气；使气体与熔融材料在分散装置中接触，其中熔融材料通过与气体接触而被分散和固化，以形成粒状产物。
1232
0
本发明提供了一种低碳高效复合硅酸镁节能保温材料,其中各原料按如下重量百分比组成:海泡石21%～27%,硅酸盐成浆棉10%～13%,珍珠岩6%～8%,硅藻土5%～7%,硅酸钠1%～3%,菱苦土1%～2%,硅酸铝高温棉14%～23%,水镁石14%～22%,高温粘结剂6%～8%,稳定剂1%～3%,渗透剂3%～4%。经检测表明:本保温材料不仅导热系数更低、使用温度更宽、粘接力更强,而且耐急冷急热性能好,不发生开裂,无毒无尘无污染。本保温材料可广泛应用于化工、石油、电力、冶金、轻工、食品、医药、交通、国防、建筑等行业。
834
0
降低胺类萃取锗有机相中砷的方法，属有色冶金技术领域。用硫酸浸出含 锗、砷原料，浸出液按1～5g/l加入能将As5+还原成As3+的砷还原剂，并 调浸出终酸PH为0.5-1.5；脱硅过滤后，按重量比为锗的有机络合剂/锗＝8～ 12加入锗的有机络合剂，以增加锗的选择性萃取；用N235煤油体系萃取锗， 所得含锗有机相用重量体积百分比浓度为1-2％的草酸溶液进行洗涤，再进 行碱反萃、水解制备锗精矿。砷还原剂最好为Na2SO3，有机络合剂最好为酒石 酸。有益效果：即使溶液含砷高，也可使生产的锗精矿含砷降到1％以下，满 足锗的深加工要求。
909
0
本申请提供了一种用于阻尼减振降噪的氧化铝空心球，包括薄壁氧化铝空心球以及混合烧结层，混合烧结层通过粉末烧结连接包覆在薄壁氧化铝空心球的整个外球面上；首先制得薄壁氧化铝空心球，然后再以该薄壁氧化铝空心球为球核造球，通过粉末冶金技术在该薄壁氧化铝空心球的外球面上烧结一层掺混有玄武岩纤维的氧化铝粉末；薄壁氧化铝空心球的壁厚比较小，减小了薄壁氧化铝空心球的制备周期，减小了胶体碳球的气化气的穿透时间，减小了氧气的氧化扩散时间，采用高温烧结，且采用冷等静压压制成形，提高了烧结产物的强度硬度，大大减小了烧结过程中的收缩率，从而减少了氧化铝空心球的制备周期，提高了氧化铝空心球的强度硬度。
760
0
一种粉末成型机。涉及粉末冶金成型机的少充填机构。在填粉后,再增加一个空隙,使得上模与粉料在模穴内接触,从而避免粉料外溢。包括动力源、主轴、设于主轴一端的偏心轮、上模装置、中模装置、下模装置、芯棒、与中模装置相连的下滑柱、弹性支撑装置、脱模装置和杠杆;它还包括少填充装置;杠杆的另一侧叉延长,用以与少填充装置对应;少填充装置包括可上下运动的压力块和压力块驱动装置,压力块设置在另一侧叉延长段的上方,压力块驱动机构能驱使压力块在杠杆延长段上产生维持下、中模之间的充填腔在充粉期间体积不变的作用力,在充粉后,压力块再运动,进而驱动叉延长段、带动杠杆转动、再带动下滑柱、中模装置运动,使充填腔体积增大3-100%。
1193
0
一种冶金领域中海绵铁的加热熔化及渣铁分离和钢液精炼装置,其熔分炉的上侧壁设有出渣口及其出渣槽,熔分炉的上部设有炉盖及其提升系统;熔分炉的底部设有滑动水口和吹气口,吹气口连接保护气体吹入系统,气体吹入系统的进气管上设有压力传感器;熔分炉的上方一侧设有下料系统,熔分炉的上方另一侧设有三相电极自动调节系统和供电系统,上方还设有微正压控制及抽风除尘系统,熔分炉的出渣槽下侧设有出渣罐及其运送系统;熔分炉设在可移动的炉台车系统上。本发明提供了一种海绵铁的三相电弧加热熔化及渣铁分离和钢液精炼装置,可实现在超短流程内用完全的海绵铁冶炼出优质钢或特殊钢的目的。
1129
0
一种用含砷锑烟灰制备焦锑酸钠的工艺,属于湿法冶金领域,本发明制取焦锑酸钠的生产工艺。其特点是:首先利用NaOH、Na2CO3或二者混合使用,湿法预处理脱砷;含砷浸出液用Na2S沉淀砷,得到硫化砷副产品;含铅锑浸出渣用Na2S、NaOH混合浸出,铅渣返回火法熔炼回收铅、银等有价金属;含锑的浸出液吹入富氧压缩空气,制备焦锑酸钠产品;氧化后液浓缩结晶制备Na2S2O3。上述工艺具有:无环境污染、设备简单、成本低、投资少、综合利用率高、易于工业生产等优点。
1100
0
本发明涉及冶金设备安装领域,具体为一种干熄焦排出装置安装方法。一种干熄焦排出装置安装方法,按如下步骤依次进行:a.设置安装标高基准点及纵、横中心线,b.排焦溜槽平台安装,c.排焦溜槽安装,d.平板闸门安装,e.平板闸门操作平台安装,f.振动给料器及旋转密封阀轨道安装,g.振动给料器安装,h.中间溜槽安装,i.旋转密封阀安装,j.自动润滑装置及集尘管道安装和k.空气、氮气管道安装。本发明通过严格设计规范的安装和检测基准,操作简单,安全可靠,作业效率高。
1141
0
本发明属于冶金炼铁设备技术领域,特别涉及一种高炉炉渣处理系统。本发明主要由底滤池组、平流池和循环水池组成,在出铁场侧狭长的空余空间内,将底滤池组紧靠出铁场且位于地平面以上布置,并在底滤池组后面串联布置一个平流池和一个循环水池,平流池和循环水池位于位于地平面以下。本发明的最大特点是整个系统紧靠出铁场侧布置,无需渣水混合物远距离输送,且底滤池位于地平标高以上,充分利用出铁场侧的平面和立面空间。所以具有占地面积小,设备及设施简单,建设投资少,运行成本低,操作及维护方便、环境保护好的优点,达到环保、高效、节能的效果。本发明可以广泛应用于高炉炉渣处理系统中,也可以用于其他水冲熔渣处理系统中。
北方有色为您提供最新的有色金属冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
