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本发明公开了铁氧体石膏基吸波复合材料及其制备方法,属于建筑材料领域。吸波复合材料包括干物料和水,所述干物料包括石膏和铁氧体,其中铁氧体占干物料的重量百分比为10%-20%,石膏占干物料的重量百分比为80%-90%,水与干物料的重量比也就是水灰比为0.5-0.6∶1。制备方法,包括以下步骤:将干物料干拌均匀后加入水混合均匀,倒入钢模中,振动成型,然后进行养护和烘干即可。本发明的材料具有较好的吸波性能和力学性能,生产工艺简单可行。
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本发明公开了一种耐冲击型复合材料防护制品，所述耐冲击型复合材料防护制品以芳纶、碳纤维和玻璃纤维为增强材料，以树脂体系为基体，并采用一次成型工艺制作而成，所述三种纤维制作成经编织物。本发明有效地结合了芳纶、碳纤维和玻璃纤维这三种纤维的性能优势，因此具有较好的耐磨性和抗划伤性，同时也具有良好的韧性和刚性，不易变形，且耐冲击型复合材料防护制品的重量得到减轻，可广泛应用于火车、汽车等交通运输设备以及任何需要该耐冲击型复合材料防护制品的地方。
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本发明涉及一种生物炭/纳米四氧化三铁复合材料的制备方法及其应用，属于材料和环境科学与技术领域。利用溶液燃烧合成法制备了纳米级四氧化三铁前驱体，然后将纳米级四氧化三铁前驱体加入到生物质原料的悬浮液中，超声后将生物炭/四氧化三铁前驱体复合物热解，得到生物炭/纳米四氧化三铁复合材料。本发明首次利用溶液燃烧法，通过热解条件在生物炭上生成纳米级四氧化三铁，取代传统的共沉淀法，制备方法简单，制备出的生物炭/纳米四氧化三铁复合材料具有高的比表面积和和活性在环境等领域具有潜在应用价值。通过吸附实验证明本发明的生物炭/纳米四氧化三铁复合材料在较宽的pH范围内对锑具有较高的去除效果。
本发明属于功能复合材料领域，涉及一种利用导电无机晶须增进碳纤维叠层复合材料导电性的方法。其主要特征为将具有高导电性的改性四针状氧化锌晶须引入到层合碳纤维复合材料层间，通过导电四针状氧化锌晶须的尖端接触或插入到上下碳纤维铺层起到层间和层内导电通路作用，从而增进复合材料的层间导电性。
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本发明提出一种C/SiC复合材料制备方法，通过制备多孔C/C复合材料、采用熔渗法制备C/SiC复合材料。本发明采用特殊的高活性多孔体C/C进行反应熔渗处理，提高了材料的力学性能和抗烧蚀性能，可用于陶瓷基复合材料的快速、低成本制备。
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本发明是一种阻燃性的, 可在低成型模具温度下 成型的PET复合材料。它的组分包括PET、PBT树脂, 聚酯— 聚醚热塑弹性体, 三官能团以上环氧化合物, 玻璃纤维及十溴 联苯醚和三氧化二锑(Sb2O3)。该PET复合材料 阻燃性达到V－O级, 注塑模具温度最低可达70℃, 具有优良的综合力学性能。
一种原位自生TiCx‑Ni3(Al,Ti)/Ni基梯度复合材料及其热压制备方法。以Ti3AlC2和Ni基合金为原料，每一层中原位反应生成TiCx和Ni3(Al,Ti)双相增强Ni基复合材料。该梯度复合材料整体看陶瓷相连续过渡，层与层之间没有明显分界面且结合牢固；并且随着Ti3AlC2含量的增加，TiCx和Ni3(Al,Ti)逐渐增多，硬度逐渐增大，实现了由组织过渡到性能过渡的需要。该材料的制备方法：分别将不同体积配比的Ti3AlC2和Ni基合金的混合粉末逐层放入热压模具，以10～20℃/min的升温速率升温至1000～1400℃，同时加压25～30MPa，保温保压30～60min使其充分反应并致密化，冷却后即得到TiCx‑Ni3(Al,Ti)/Ni基梯度复合材料。该材料可广泛用于表面高硬度、高耐磨、耐高温且具有高温度差和热冲击的航空航天、军工、机械制造及核能等领域。
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本发明提供一种铜‑二氧化钛‑介孔二氧化硅微球复合材料，其是将Cu掺杂在负载二氧化钛的介孔二氧化硅球上。本发明还提供所述铜‑二氧化钛‑介孔二氧化硅微球复合材料的制备方法。本发明提出的铜‑二氧化钛‑介孔二氧化硅微球复合材料无污染、可回收、成本低；本发明提出的复合材料中含铜，降低了二氧化钛带隙能，提高了可见光利用率，可见光下对亚甲基蓝的降解率达到99％以上，使其应用于染料废水降解时成本更低，更具商业价值。
一种铁族碳化物纳米晶体-石墨烯纳米带复合材料、制备及其应用，属于碳纳米材料技术领域。硅片上垂直生长石墨烯纳米带阵列，石墨烯纳米带阵列的顶端为铁族碳化物纳米晶体，铁族碳化物纳米晶体为Fe3C、Co3C、Ni3C中的一种。先在硅片上垂直生长石墨烯纳米带阵列，然后在石墨烯纳米带阵列的顶端蒸镀铁族元素，再生成铁族碳化物纳米晶体。本发明的铁族碳化物纳米晶体-石墨烯纳米带复合材料去除底层硅片后在析氢催化和氧还原催化中的应用。
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本发明属于非晶材料制备领域，具体涉及一种大块铝基非晶/纳米晶复合材料及其制备方法，尤其涉及采用喷射沉积成形法制备大块铝基非晶/纳米晶复合材料的方法。所述材料由铝、硅、镍、钴、钇、镧组成，各组分的原子百分比为：铝86%、硅0.5%、镍4.06%、钴2.94%、钇6%、镧0.5%，其具有纳米晶α-Al与非晶基体组成的复合结构。所述复合材料具有非晶/纳米晶复合结构，其力学性能优异；突破了现有技术中该材料制备尺寸上的瓶颈，其宏观尺寸可以达到200mm，适于工业化应用；此大块铝基非晶/纳米晶复合材料的制备工艺简单、便于操作，有利于工业推广。
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一种用于制备金属基隔热涂层的复合材料，属于表面涂层技术领域。至少包括两种粉末；主体为Fe‑Cr‑Nb‑B‑Si系合金粉末，添加的第二种粉末成分为铁基非晶合金粉末，铁基非晶合金粉末包括至少一种金属元素和摩尔百分含量为5～25％的至少一种非金属元素；铁基非晶合金粉末金属元素选自过渡族或/和稀土。本发明提供的金属基复合材料可采用传统大气等离子喷涂方法制备得到。本发明所制备的金属基涂层具有极低的热导率(<1.6W/mK)接近氧化锆固体材料，且热膨胀系数高于传统氧化锆热障涂层，可以用于中低温的阻热或隔热防护领域。
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本发明涉及一种2.5D机织复合材料振动疲劳损伤的多尺度模拟方法，通过将单胞有限元模型嵌入2.5D机织复合材料振动疲劳试验件宏观有限元模型工作段最小截面处，将宏观有限元模型上单胞模型嵌入区域的材料设置为一种具有极小弹性模量的各向同性材料，利用“嵌入式”约束将单胞有限元模型的节点约束于宏观有限元模型的单元网格中，组合得到多尺度模型，基于固定周期跳跃的疲劳加载模拟方法设置数值模拟的分析步，结合专门针对2.5D机织复合材料振动疲劳损伤模拟提出的失效准则和材料性能退化规则，开展有限元模型的数值计算，实现2.5D机织复合材料振动疲劳损伤的多尺度模拟。具有计算成本低、计算效率高和预测精度高的优点。
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本发明公开了一种用于树脂基复合材料的复合涂层的制备方法，包括以下步骤：制备陶瓷‑树脂复合粉末，所述陶瓷‑树脂复合粉末包括Al2O3陶瓷、热固性树脂和固化剂，所述陶瓷‑树脂复合粉末是半热固型的复合粉末；采用超音速等离子喷涂，在所述树脂基复合材料的表面上分别喷涂纯Al2O3陶瓷粉末和所述复合粉末，形成陶瓷‑树脂复合涂层，其中所述纯Al2O3陶瓷粉末通过喷枪内送粉方式送入射流，所述复合粉末通过喷枪外送粉方式送入射流。相应地，本发明还提供了一种用于树脂基复合材料的复合涂层的制备装置。通过本发明，涂层质量得以提升，而且有效减小了涂层与树脂基复合材料的热膨胀差异，提高基体和涂层之间的粘结强度。
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本发明公开一种改性高岭土协效阻燃聚丁二酸丁二醇酯复合材料的制备方法，该复合材料包含聚丁二酸丁二醇酯、改性高岭土、膨胀型阻燃剂。其制备步骤是：将高岭土与尿素按一定比例混合，利用机械力研磨法将其研磨一定时间制备插层改性高岭土，按所占复合材料质量百分比，将75wt％的聚丁二酸丁二醇酯、18wt％～25wt％的膨胀型阻燃剂(APP:Mel＝5:1)、0wt％～7wt％的改性高岭土混合均匀，通过熔融共混、挤出、造粒、烘干即得到具有优异阻燃性能及抗熔滴性能的改性高岭土聚丁二酸丁二醇酯复合材料，其氧指可达到40.1％，通过了UL‑94的V‑0等级，并且其力学性能也有一定提高。可以广泛应用于可以用于餐饮用具、日用杂品、医用高分子材料等方面。
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本发明实施例提供了一种纤维增强复合材料不确定性分析方法及装置，包括：基于纤维增强复合材料的扫描电子显微镜SEM初始图像提取纤维空间分布特征；基于纤维空间分布特征确定等效体积单元SRVE模型的尺寸大小；基于等效体积单元SRVE模型的尺寸大小在扫描电子显微镜SEM初始图像中进行随机框选得到用于建立等效体积单元SRVE模型的扫描电子显微镜SEM图像，并建立等效体积单元SRVE模型；基于等效体积单元SRVE模型采用有限元法确定Mises应力的概率分布图像，并以Mises应力的概率分布图像的结果表征复合材料细观几何不确定性。本发明实施例在考虑纤维空间分布特征的基础上，基于实际SEM图像建立多尺度SRVE模型，弥补了复合材料细观建模中对SRVE尺寸确定过程描述模糊的缺陷。
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一种碳纳米管和石墨烯混杂增强金属基复合材料的制备方法，属于碳纳米管的分散以及复合材料的制备领域。该方法通过添加氧化石墨烯以及一系列工艺流程，使碳纳米管在金属基体中有效分散，并提高了复合材料中碳纳米管的含量，减少了金属基体的氧化。该方法的主要实施步骤为：(1)碳纳米管石墨烯分散液的制备；(2)碳纳米管石墨烯金属基复合材料的制备。该方法具有分散效果好、易操作、工艺流程短、较少的引入新的杂质，环境污染小等优点。
本发明涉及针状一氧化钴/掺杂有非金属元素的碳纸复合材料的制备方法,属于复合材料领域。该制备方法包括：先将碳纸表面进行亲水性处理，然后将碳纸浸泡在含有钴盐、尿素、硫脲的混合溶液中进行水浴加热，将得到的碳纸进行真空干燥，随后通过高温裂解得到一氧化钴/碳纸复合材料。该种制备方法简单有效，对环境无污染，成本低。此外，在碳纸表面形成的金属氧化物具有奇特的形貌，且金属氧化物具有优良的电化学活性，碳纸则充当了基体的作用，同时增大材料的比表面积和导电性能，使该复合材料在电化学领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种多孔硅/碳复合材料及其制备法,属于电化学和新能源材料领域。本发明主要以正硅酸乙酯、四氯化硅、甲基硅油、硅化钠为原料,制备出多孔二氧化硅,然后将多孔二氧化硅还原为多孔硅,然后采用有机碳源进行包覆,随后在惰性气氛下进行热处理,制备出多孔硅/碳复合材料。该材料可直接用于锂离子电池负极材料,其首次放电比容量可达1245mAh/g,经30循环之后的比容量也可达1230mAh/g,充放电性能优异。
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本发明公开了一种轻质疏导防隔热复合材料，包含增强体和耐烧蚀基体，其中增强体包括耐高温无机纤维织物层和高导热碳纤维织物层，每一层高导热碳纤维织物层夹在两层耐高温无机纤维织物层之间；耐烧蚀基体包含耐烧蚀树脂和无机粒子。本发明还公开了复合材料的制备方法，首先将耐高温无机纤维逐层叠层针刺，形成无机纤维织物层，再将碳纤维织物夹在两层无机纤维织物层中间后，得到夹层结构增强体，最后采用溶液凝胶和真空浸渍树脂传递模塑法成型制备复合材料。本发明复合材料具有低密度和热导率，在长时有氧气动热环境中线烧蚀率极低，兼具良好的隔热及力学性能，可用于航天飞行器大面积防隔热及对防热和承载要求较高、减重需求迫切的防隔热结构。
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本发明提供了一种纤维增强树脂基复合材料预浸料的孔加工方法,该方法具体为:将纤维增强树脂基复合材料预浸料剪裁后,铺叠压平;用塑料薄膜封装后,将包裹好的预浸料坯料,冷冻至-14℃～-24℃之间;使用薄板钻头或开孔器在叠放的预浸料坯料上钻孔。本发明提高预浸料的钻孔工艺性,降低孔壁粗度,孔壁无飞边、毛刺等缺陷提高加工尺寸精度(达到IT9),提高生产效率,降低废品率,无需专用设备。
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本发明涉及一种高导热泡沫碳/铜基或铝基复合材料及其制备方法，属于电子封装材料技术领域。该复合材料由30～50(v)％的泡沫碳，50～70(v)％的铜合金或铝合金组成；所述的泡沫碳的孔隙度为50～70％，泡沫碳的孔隙度与铜合金或铝合金的体积百分含量的数值相同。将装有泡沫碳的石墨模具放入真空压力熔渗炉中，当真空度达到0.01～1Pa，温度升至高于基体铜合金或铝合金熔点100～300℃时，将熔化的铜合金或铝合金液从中频感应炉浇注到石墨模具中压渗；炉冷，退模，得到复合材料。本发明中复合材料密度低，具有各向同性的热导性能、优异的可加工性，能够满足电子封装材料轻质、高导热、良好的尺寸稳定性等要求。
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本发明公开了属于放射性废物处理技术领域的一种利用石墨烯负载纳米零价铁复合材料去除放射性钴的方法。该方法通过向含有放射性核素Co的水样中加入石墨烯负载纳米零价铁复合材料，然后恒温振荡，经过一定时间后去除放射性核素钴。本发明中石墨烯负载纳米零价铁复合材料对核素具有吸附选择性，其吸附容量大、不易脱附，吸附后的颗粒具有磁性、易回收、体积小、方便暂存，并且实验条件温和，在去除放射性废水中的核素钴方面具有优势。本发明所述的石墨烯负载纳米零价铁复合材料对Co的最大平衡吸附容量为114.08mg/g。
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本发明公开了一种C/C‑SiC‑CuSnTi复合材料及其制备方法，本发明之C/C‑SiC‑CuSnTi复合材料，主要由碳纤维预制体、基体碳、基体碳化硅、铜锡钛合金制成；在碳纤维预制体上依次沉积基体碳、基体碳化硅,并熔渗铜锡钛合金；所述碳纤维预制体为多孔材料。本发明还包括所述C/C‑SiC‑CuSnTi复合材料的制备方法。本发明将碳基材表面气相沉积碳化硅与铜锡钛合金熔渗剂的熔渗相结合，形成自发熔渗体系，不需要高压环境，仍然能够保证复合材料的力学性能、导热性能、摩擦性能。
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一种硬币用层状金属复合材料，属于金属复合材料技术领域。包括不锈钢和纯铜，经过复合轧制而成，端面呈“不锈钢/纯铜/不锈钢”的三明治式结构；复合材料中间纯铜组元层厚度占比为5‑30％，可根据不同面值硬币的重量要求确定，两端不锈钢组元层平均分配剩余厚度；复合材料所用不锈钢属于铁素体不锈钢，其化学成分的质量百分比为：铬12.00‑25.00％、硅≤0.50％、锰不大于0.50％、镍不大于0.50％，其余为铁以及不可避免的杂质。优点在于，具有较好的耐磨性能和防锈耐蚀性能，具备良好的大众防伪和机器防伪的能力。
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本发明公开一种载荷与环境耦合作用的复合材料拉伸夹具及使用方法，涉及复合材料拉伸测试装置技术领域，包括固定夹持端、活动夹持部、尾部支撑片、长螺杆和弹簧；固定夹持端设于长螺杆的一端，尾部支撑片设于长螺杆的另一端，活动夹持部活动设于长螺杆上，弹簧套设于长螺杆上且位于固定夹持端和活动夹持部之间，长螺杆上位于弹簧靠近固定夹持端设有第一螺母。在无需电子设备的情况下，对复合材料试验在极端环境下提供精确定量的拉伸载荷，完成复合材料在多种极端环境下承受长时稳定的精确拉伸载荷的服役模拟试验，该拉伸夹具结构简单，工况稳定，不易出现损坏；测试方法简便，灵活度高，可以根据不同的环境模拟要求以及试样种类不同自行调整测试条件和步骤。
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熔渗用金属基复合材料增强相预制坯的高通量制备方法，属于粉末冶金领域。采用熔渗工艺制备金属基复合材料，先制备多孔预制坯体，然后再通过压力将熔融的基体渗入到多孔坯体的孔隙中形成复合材料。通过设计具有多通道的蜂窝煤结构压制模具，通道内根据需要填充由粘结剂和增强相组成的不同组分或相同组分的混合物，随后混合物中的粘结剂在压制成形过程中受上模冲的压力作用从模冲与阴模的间隙中挤出，挤出量根据初始混合物中增强相的体积分数和最终坯体中拟需要的增强相体积分数确定。可一次性制备具有同一增强相组分但体积分数不同或体积分数相同但增强相组分不同或增强相组分体积分数均不同的多种预制坯体，提高了预制坯的制备效率以及金属基复合材料的制备效率。
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本发明属于3D打印机结构设计领域，涉及一种集进给、切断、熔融及冷却功能为一体的同层连续纤维复合材料3D熔融打印机喷头结构。该打印头上部的进给机构通过电机驱动主动轮，带动从动轮，从而带动复合材料纤维丝沿着主从轮的切线方向运动，实现进给功能；进给机构下部是切断机构，该机构通过伺服模块带动四连杆机构，进而带动连杆上面的刀片运动切断复合材料纤维丝；切断机构下部的熔融机构通过加热棒加热使加热块变热，使其里面裹有碳纤维或玻璃纤维的外围高分子热塑材料处于熔融状态后喷出；而冷却机构主要通过安装在风扇壳里的电风扇来实现，风扇壳的特殊设计使得风可以直接吹在喷出的复合材料纤维丝上；整体结构通过钣金外壳包装。
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本发明涉及一种气凝胶增强型铜基复合材料及其制备方法，属于金属材料及其制备技术领域。该复合材料的质量百分比组成为：微米级气凝胶（Al2O3/SiO2）：0.2～10%，锌：0.2～10%，硅：0.5～7%，镍：0.5～10%，余量为铜。制备步骤为：配料―混料―冷压成型―加压烧结―成品。本发明所制备的铜基复合材料抗拉强度高于450MPa，屈服强度高于350MPa，拉伸性能高于常用的铜基三氧化二铝复合材料，因此该材料制作的零件可满足产品或设备在较高温度条件下长期正常工作的需求。
本发明公开了一种贫氮g‑C3N4负载Mg3N2复合材料作为负极材料的用途及锂基电池，其中，该贫氮g‑C3N4负载Mg3N2复合材料中Mg3N2的负载量介于22wt.%至45wt.%；该贫氮g‑C3N4负载Mg3N2复合材料的制备方法，步骤包括：将原料g‑C3N4与镁粉混合，得到前驱体；将前驱体在惰性气保护下煅烧，得到贫氮g‑C3N4负载Mg3N2复合材料。本发明基于Mg3N2和石墨烯状贫氮g‑C3N4的协同作用，石墨烯状贫氮的g‑C3N4负载Mg3N2电池负极材料使得锂金属沉积时的形核过电位显著降低，循环稳定性显著提高，在锂金属电池技术领域具有潜在的应用前景。
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本发明涉及一种宽频带多层结构吸波复合材料及其制备方法,其特征在于:包括三部分:面层、夹心层和底层;所述面层包括羰基铁粉、聚合物和玻璃纤维布,其质量配比为:羰基铁粉20～50%,聚合物30～48%,玻璃纤维布20～32%;所述夹心层包括碳纳米管、聚合物和玻璃纤维布,其质量配比为:碳纳米管2～6%,聚合物56.4～58.8%,玻璃纤维布37.6～39.2%;所述底层包括羰基铁粉、聚合物、玻璃纤维布,其质量配比为:羰基铁粉50～80%,聚合物12～30%,玻璃纤维布8～20%。本发明的有益效果是:具有面密度低、厚度薄、力学强度高的优点,提高了吸波复合材料的承载性能和工程应用价值。
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