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一种石墨烯/二氧化硅/橡胶复合材料的制备方法属于纳米复合材料领域。本发明提出构建一种石墨烯和二氧化硅的复合填料，同时解决石墨烯和二氧化硅在橡胶中分散难、易团聚的问题。主要方法是在石墨烯和二氧化硅混合的过程中，构建二氧化硅气凝胶，使石墨烯片层均匀分散于二氧化硅气凝胶当中。最终将这种复合粒子和橡胶复合，得到新型的石墨烯/二氧化硅橡胶纳米复合材料，其综合性能高于将石墨烯和二氧化硅分别掺杂于橡胶中的复合材料的性能。
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本发明涉及石墨烯改性双马树脂叠层高韧性复合材料及其制备方法，该复合材料由双马树脂预浸料和石墨烯薄膜按照层叠的方法铺贴制成坯料，采用热压罐、烘箱或其他方法固化而成，得到的石墨烯/双马树脂复合材料具有重量轻、耐高温、力学性能及导电导热性好等特点，在航空航天、电子信息和高新技术领域中有广泛用途。
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本实用新型提供一种复合材料腰带扣以及腰带结构，其中复合材料腰带扣，包括：腰带扣主体和滑杆；腰带扣主体包括用于与腰带的一端固定连接的第一部分和用于穿设腰带的另一端的第二部分；第二部分包括与腰带穿设方向垂直的两侧面，两侧面上分别设有滑槽，且滑槽在两侧面上沿腰带穿设方向倾斜设置；滑杆的两端穿设在滑槽中且与滑槽摩擦接触，滑杆可在滑槽中滑动以使穿设在第二部分中的腰带固定或者松动；复合材料腰带扣为短切纤维增强合成塑料腰带扣。不需要为了实现复合材料腰带扣将腰带束缚在衣服或人的身上而还要对腰带进行改动和调整；短切纤维增强合成塑料腰带扣具有耐拉抗剪、高韧性、高强度、抗疲劳性能好、安检不会报警等特点。
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一种二硫化钼/C/石墨烯复合材料，其通过以下步骤制备：先以钼盐、氨水和季铵盐为原料，制备硫代金属盐前体；将氧化石墨烯和硫代金属盐前体混合研磨，置于微波反应腔中，以300‑1000W的微波功率加热1‑15min，得到所述二硫化钼/C/石墨烯复合材料。本发明采用无溶剂的微波加热方法制备复合材料，无溶剂的方式省略了产品的洗涤、分离和干燥等后处理过程，二硫化钼纳米片在石墨烯表面分散均匀，无定型碳有效缓解石墨烯在复合过程中重堆叠，得到的产品可直接使用；由于微波加热速度快，加热均匀，石墨烯还原彻底，也可有效缓解长期热处理过程中纳米颗粒的聚集堆积，石墨烯与MoS2结合牢固。材料稳定性好，在空气中不易变性，容易存放；比表面积大，作为锂离子电池负极材料，为锂离子传输提供了良好的通道，表现出较大的比容量和较好的循环稳定性能。
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本实用新型公开了一种带腹板加劲肋的纤维增强复合材料拉挤型材，包括拉挤型材梁构件和腹板加劲肋，所述拉挤型材梁构件为开口截面的纤维增强复合材料拉挤型材梁构件，包括腹板和第一翼缘板，所述腹板位于所述第一翼缘板的一侧，所述腹板的一端与所述第一翼缘板固定，所述第一翼缘板为受压翼缘板；所述腹板加劲肋为纤维增强复合材料加劲肋，所述腹板加劲肋与所述第一翼缘板的一侧及所述腹板的一侧分别连接。本实用新型的带腹板加劲肋的纤维增强复合材料拉挤型材，承载力大，安全性高，设计性和操作性强。
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本发明涉及一种高体分Sip/Al复合材料耐高温金镀层的制备方法，该方法制备的金镀层表观颜色均匀、结合力可承受≥400℃高温烘烤，该方法采用喷砂粗化与Ni-P合金底镀层热处理强化协同作用的方式提高了底镀层与基材之间的结合强度，同时采用酸洗与二次化学镀镍相结合的方式彻底实现了经热处理操作的Ni-P合金底镀层的表面活化，保证了金镀层与底镀层之间的结合强度，该方法可应用于航天、航空等领域大功率微波产品、相控阵天线、宇航电源等载荷高体分Sip/Al复合材料热沉底板、壳体表面耐高温金镀层的制备，具有广阔的应用领域。
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本发明提供一种复合材料叶片及加工方法，包括：金属骨架，金属骨架包括减重孔；空心固化单元，空心固化单元可嵌入地设置在减重孔中；柔性编织体，柔性编织体包裹在金属骨架和空心固化单元的外层。有效提高航空发动机叶片的抗冲击性能的同时，通过空心化结构减轻复合材料叶片的重量，有效提升复合材料叶片的轻量化水平。
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本发明提供一种用于复合材料层合板质量评定的超声导波检测装置,该装置采用超声导波为检测的手段,准确且便利的评定复合材料层合板质量,包括以下步骤:A.对复合材料层合板中的导波信号进行时频分析,对比信号时频分布图与导波理论时频分布曲线,提出模态分离方法;B.利用GABOR小波的良好特性,在时频域取得精确的时间延迟信息,结合传感器优化布置与多路定位,扩大了缺陷定位的范围,引入聚类分析,提高二维定位的准确性与可靠性;C.采用改进的HHT方法,提高信号特征提取中的合理性和准确性,有效分离超声导波信号中的各个模态分量,根据线性回归分析,将瞬时量作为特征参数;D.构建超声导波信号的检测装置,完善检测步骤,设计软件体系结构,编写基于时频分析的导波信号处理程序。
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本发明夹层结构全复合材料发射筒涉及一种具有夹层结构的全复合材料的发射筒。其目的是为了提供一种承载效率高、重量轻的夹层结构全复合材料发射筒。本发明夹层结构全复合材料发射筒包括筒段(1)以及与筒段固定连接的初容室(2)，所述筒段包括内筒(11)、外筒(13)和泡沫夹层(12)，所述泡沫夹层位于内筒和外筒之间，所述内筒和外筒的材料均为纤维预浸料，所述内筒与外筒的厚度比为1.2～1.4。
本发明涉及一种长连续纤维缠绕减重结构复合材料承载梁及其整体成型的方法。该方法包括：(1)下翼面铺层的步骤：将单向预浸料按照45°、‑45°、0°、90°依次铺层，90°方向的单向预浸料尺寸比下翼面前缘和后缘均宽；(2)放置减重芯层的步骤；(3)长连续纤维缠绕铺层的步骤；(4)上翼面铺层的步骤：将单向预浸料按照90°、0、°‑45°、45°依次铺层，90°方向的单向预浸料尺寸比上翼面前缘和后缘均宽；(5)装模的步骤；和(6)加压固化的步骤。本发明通过0°碳纤维变厚度缠绕铺层和Z向增强铺层方式，解决了复合材料承载梁翼根及腹板蒙皮层间强度较低的问题，实现该结构复合材料机翼的整体成型。
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本发明属于树脂基复合材料预制体成型技术，具体涉及一种扭转变厚度复合材料结构的成型装置和方法。由于预制体的加工精度不足，同时受编织工艺的限制，叶片编织预制体的厚度与叶片的理论厚度存在差异，在合模过程中存在预制体的与型面二次贴合及压实的现象。本发明扭转变厚度复合材料结构的成型装置，该装置包括底座、横向压块及纵向压块，该底座的上表面与扭转后预制体的下表面一致，所述横向压块及纵向压块组合后的下表面与扭转后预制体的上表面一致，实现了变厚度叶片预制体从平面状态到扭转状态的精确变形控制，显著提升了变形精度，并且变形过程可控；避免了不同厚度区域预制体同时压缩带来的局部挤压或滑移变形问题。
本发明公开了一种过渡金属－γ－ Fe2O3纳米材料及其制备方法与应用。本发明所提供的过渡金属 －γ－ Fe2O3纳米材料，基本上由1－5纳米的过渡金属或过渡金属合 金纳米粒子和10－50纳米的γ－ Fe2O3纳米粒子组成；所述过渡金属或过渡金属合金占所述纳米 材料总重量的0.01－30％。其制备方法包括如下步骤：1)制备 过渡金属胶体；2)制备氢氧化铁胶体；3)将两种胶体混合，水 热处理、氧化干燥制备过渡金属－γ－ Fe2O3纳米材料。本发明的过渡金属－γ－ Fe2O3纳米材料是过渡金属纳米簇与氧化铁纳米粒子形成的复 合物，由于含有两种或两种以上的功能组分以及纳米粒子之间 的协同效应，具有很高的催化活性和稳定性，在催化剂，吸波 材料，磁分离等领域有着广泛的应用价值。
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本发明涉及一种用于复合材料叶片检测的超声双反射法自动扫描系统，包括至少一组扫描机构、柔性工作台、水耦合单元及叶片夹具；每组扫描机构均包括第一多轴扫描机构、第二多轴扫描机构、第一控制单元、第二控制单元、超声单元、成像单元、第一换能器、第二换能器、第一连接器及第二连接器；多轴扫描机构通过连接器与换能器连接，超声单元发射宽带窄脉冲超声波并接收反射宽带窄脉冲超声波，控制单元获取换能器的扫描位置；叶片夹具固定于柔性工作台且夹持复合材料叶片，水耦合单元用于为换能器与复合材料叶片之间提供水耦合。该超声双反射法自动扫描系统的目的是解决复合材料叶片无损检测的准确性、可靠性及检测效率较低的问题。
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本发明属于复合材料成型技术，涉及一种用于航空飞行器中复合材料加筋壁板长桁轴线成型控制进方法。本发明适用于“T”型、“工”型、“J”型等各类长桁复合材料加筋壁板长桁轴线成型控制的工装方法。成型工装主要包括长桁成型模具A与长桁成型模具B、蒙皮固化模具、垫块、轴线定位模具。将长桁成型模具A两端设计成燕尾状，并与轴线定位模具进行紧密配合，控制长桁在轴线长度方向上的偏移；轴线定位模具通过定位销固定在蒙皮固化模具上，控制长桁轴线左右偏移。本发明所提供的成型工装方法，有效地提高了长桁制件的型面质量及位置精度，防止长桁轴线发生偏移。
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本发明公开了一种氮掺杂碳纳米管‑二氧化钌复合材料的制备方法，该方法包括如下步骤：1)将氮掺杂碳纳米管溶液与钌源溶液混合，得混合液，再向混合液中加入碱液，混合均匀，得到pH为10～12的前驱液；2)将前驱液在50～90℃温度下陈化3～5h，再离心洗涤，得沉淀物；3)将沉淀物进行水热反应或煅烧，得到氮掺杂碳纳米管‑二氧化钌复合材料。该制备方法得到的氮掺杂碳纳米管‑二氧化钌复合材料具有优异的OER催化性能和导电性。本发明还公开了该制备方法得到的复合材料在催化析氧反应中的应用。
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本发明是一种热塑性导电复合材料的制造方法,包括将苯胺或其衍生物和质子酸加入含热塑性聚合物的有机溶剂中,再加入表面活性剂的水溶液,形成乳液,在室温下向乳液中逐渐加入氧化剂的水溶液,使苯胺或其衍生物发生氧化聚合反应。生成掺杂聚苯胺或其衍生物与热塑性聚合物构成的导电复合材料。产品中性可以熔融加工,电导率较高,具有电磁干扰屏蔽性和良好的环境稳定性。
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本发明提供了基于自支撑还原氧化石墨烯卷的复合材料及制备方法，属于纳米材料研究领域。包括如下方法：利用添加剂与氧化石墨烯制备混合溶液，之后将混合溶液液氮冷冻，进一步在冻干机中干燥后，并在不同温度处理即可得到部分还原或完全还原的自支撑氧化石墨烯卷网络结构材料，在与预定材料结合制得复合材料。本发明提供的复合材料的结构避免了石墨烯的堆叠，利用石墨烯较大的比表面积，同时卷间的连接良好，且具有一定的柔性；当复合材料为硫，并将其作用锂硫电池正极时，利用部分还原的氧化石墨卷网络结构材料其自支撑的结构避免粘接剂的使用，增大电极比容量，石墨烯卷极大的比表面积和表面的含氧官能团有利于提高电池的库伦效率和循环稳定性。
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本发明提供了一种硫化氢气敏性纳米复合材料及其制备方法与应用，该硫化氢气敏性复合材料包括少层Ti3C2TX纳米片和分散于所述少层Ti3C2TX纳米片上的CuO纳米材料，以所述硫化氢气敏性纳米复合材料的总质量为基准，所述少层Ti3C2TX纳米片的质量占比为2‑10％。本发明的硫化氢气敏性纳米复合材料对毒害性气体硫化氢表现出良好的气敏响应性和气敏选择性，响应和恢复时间短，在温度200℃对其它气体几乎无响应，具有制造实用性、高灵敏性和保障人身安全性气敏传感器的优点，适用于制备硫化氢气敏传感器。
本发明公开了双随机条件下三维四向编织复合材料强度的多尺度分析方法，包括步骤：(1)基于纤维丝的强度的概率随机分布以及位置的随机分布，建立含纤维丝和基体的纤维丝强度服从Weibull分布的纤维束(小复合材料)有限元模型；(2)基于三维四向编织复合材料细观的空间几何关系，建立纤维束强度概率分布的三维四向编织RVE有限元模型；(3)基于构件局部材料的分散性，建立网格单元材料随机化并符合试验标准的标准试验件有限元模型。本发明获得的三维四向编织陶瓷基复合材料标准件的拉伸强度的计算结果与试验结果的相对误差在3％之内。
本发明提供了一种钯纳米粒子修饰的碳纳米管复合材料及其制备方法与应用。该制备方法包括以下步骤：将碳纳米管、醋酸钯、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐的混合物作为气液辉光等离子体反应的阴极；在氩气压力为150-300Pa的氩气气氛下，电压为220-250V，电流为0.01-0.05A的条件下，进行气液辉光等离子体反应10-15分钟后，制备得到粗产物；对该粗产物进行洗涤、超声、离心分离、干燥后，得到所述的钯纳米粒子修饰的碳纳米管复合材料。该钯纳米粒子修饰的碳纳米管复合材料由上述方法制备得到。本发明还提供该钯纳米粒子修饰的碳纳米管复合材料在Suzuki偶联反应制备联苯衍生物中作为催化剂的应用。
一种蒙脱土－四氯化钛催化剂及其聚乙烯/蒙脱 土复合材料的制备方法，镁化合物溶解于脂肪醇，配制成浓度 为1g－5g/100ml的透明，稳定的溶液，按加入量为5－15g蒙 脱土/100ml脂肪醇的比例，将蒙脱土加入镁化合物脂肪醇溶液 中，在60℃下搅拌1小时，过滤除去过量的脂肪醇，然后用干 燥己烷，洗涤3次，按10ml/g蒙脱土计算量向反应体系加入干 燥己烷、然后按计算量1ml/g蒙脱土加入正硅酸酯和 TiCl4，在60℃下搅拌，在80℃ 下，按计算量10ml/g蒙脱土向反应体系中加入 TiCl4，搅拌2小时，在淤浆聚合 条件下，采用己烷溶剂，[Al]/[Ti]摩尔比为5－100，聚合温度 为50~90℃。可用于制备聚乙烯及其共聚物的纳米复合材料， 适用于淤浆、气相和本体聚合工艺。
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本发明用预膨胀有机粘土制备橡胶与粘土纳米复合材料的方法,有机溶剂与有机粘土按质量比1∶1预先混合得到预膨胀有机粘土,预膨胀有机粘土再与橡胶和配合剂混合得到橡胶与粘土纳米复合材料。有机溶剂为甲苯、油酸、蓖麻油或正丁醇;质量份数100份的橡胶中加入预膨胀有机粘土3～7份。本发明使用的有机溶剂用量少,可以用对人体及环境没有危害的有机溶剂,操作方法简单,易于工业化生产。
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本发明提供一种可同步双向施加预载荷的复合材料冲击测试装置及方法，包括有支架、滑动组件、支撑底座和至少两组夹紧组件；滑动组件与支架滑动连接，滑动组件位于支撑底座的下方；支撑底座固定安装在支架的上端；夹紧组件包括有两个相互对称的夹紧件，两组夹紧组件的夹紧件沿支撑底座的中心处周向分布，夹紧件与支撑底座滑动连接；夹紧件与滑动组件之间设置有连接件，连接件的一端与夹紧件的一端可转动连接，夹紧件的另一端用于夹紧待检测的复合材料层合板，连接件的另一端与滑动组件可转动连接。本发明实现了双向且同步对复合材料层合板施加预拉或预压载荷，克服了单方向加载应力不均匀、不同步的问题，确保了冲击时在复合材料层合板中心受力。
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本发明涉及一种导电聚合物层状纳米复合材料,其为导电聚合物和纳米层状无机材料的有机/无机复合材料,是通过在纳米层状无机材料、改性剂和分散剂组成的稳定分散体系中,加入导电聚合物的单体和掺杂剂,进行化学氧化聚合或电化学氧化聚合得到的。本发明的导电聚合物层状纳米复合材料电化学氧化还原时,由于可逆的掺杂-脱掺杂性能,具有在电场驱动下,形变可逆的性质,可以应用于生物环境中的电驱动器件和微流控制泵等。与现有技术相比,本发明提供的导电聚合物层状纳米复合材料的优点在于力学性能和电驱动响应速度均有较大提高。
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一种微电子封装用可伐/银合金复合材料及其制备方法，该复合材料中银合金钎料层中Cu的含量为30～35wt％，Ti的含量为0.1～5.0wt％，Ni的含量为0.1～1.0wt％，余量为Ag；可伐合金层为4J29或4J34。制备方法包括：采用真空加压烧结方法制备钎料锭坯，通过热压扩散方式获得复合锭坯，经冷锻成形、中间退火、精密轧制及成品退火，获得厚度为0.15～1.5mm的层状复合材料，其中可伐合金层厚度为0.1～1mm，银合金钎料层厚度为0.01～0.5mm。本发明的可伐/银合金复合材料与陶瓷热膨胀系数匹配性好，可实现与陶瓷件良好封装。钎焊温度适中，封装工艺简单高效，器件封接后不易发生开裂，成品率高。
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本发明涉及一种制备颗粒增强铝基复合材料的底部浇铸装置及方法，该种制备颗粒增强铝基复合材料的底部浇铸装置，包括浇铸口，与浇铸口可更换地安设有浇铸头，浇铸头包括安装段、碎裂段；炉体内设有用于打碎碎裂段的冲击装置；炉体的底部设有可移动平台，可移动平台上设有模具以及废渣槽；利用可移动平台，废渣槽用于盛接打碎的碎裂段以及含有熔渣的后部分熔体，模具用于盛接从浇铸头流出的前部分均匀熔体；可移动平台与模具底部对应的位置上设有冷却系统。对应的底部浇铸方法包括预处理、熔化、增强相颗粒的加入、复合材料熔体的颗粒均匀化、底部浇铸、后续热处理。上述装置和方法的配合提高复合材料铸造性能、提高生产效率。
本发明公开了一种无机纳米MoSx/γ‑MnS复合材料及其制备方法和应用，属于抗肿瘤技术领域，克服了现有技术中单一疗法的局限性。无机纳米MoSx/γ‑MnS复合材料的制备方法，包括：步骤S1、将钼酸钠、硫酸锰和半胱氨酸分别加入到水中溶解得到钼酸钠溶液、硫酸锰溶液和半胱氨酸溶液；步骤S2、将钼酸钠溶液、硫酸锰溶液和半胱氨酸溶液混合搅拌得到混合溶液；步骤S3、将混合溶液装入反应釜中进行水热反应，水热反应结束后，冷却至室温，离心、洗涤，得到无机纳米MoSx/γ‑MnS异质结复合材料。本发明的无机纳米MoSx/γ‑MnS复合材料能够应用于肿瘤诊疗。
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本发明属于仿生材料力学与纳米复合材料制备技术领域，具体涉及一种兼具高强度和粘附性能的硅橡胶复合材料及其制备方法。所述兼具高强度和粘附性能的硅橡胶复合材料的制备方法是：先将硅橡胶与纳米二氧化硅混炼均匀，得混炼胶；然后将混炼胶于100~200ºC下热处理1~3h，冷却至室温后，再与液体硅橡胶增粘剂、硫化剂混炼均匀；最后经模压成型即得。本发明所使用的原料组分品类少，制备流程简单，成本低；所得复合材料既具有高温硅橡胶强度高的特性，又具有液体硅橡胶粘结性好的特点，兼具高强度和强粘附性，另外可反复进行粘结使用，并可进一步进行规模化制备，在日常生活、医疗、电子以及航空航天等领域均具有巨大的应用前景。
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本发明涉及一种石膏基吸波复合材料及其制备方法，属于建筑材料领域。吸波复合材料包括干物料和水，所述干物料包括石膏、透波集料以及吸波剂，其中吸波剂占干物料的重量百分比1％-20％，透波集料占干物料的重量百分比为5％-25％，石膏占干物料的重量百分比为55％-94％，水与干物料的重量比即水灰比为0.5-0.7:1。制备方法包括以下步骤：将干物料混合均匀后，加入水搅拌均匀，倒入模具，振动成型，成型24h后拆模，在标准条件下养护，最后烘干即可。本发明吸波频带宽，在2-18GHz范围内有较高的电磁波吸收能力，并且生产工艺简单可行。
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本发明提供了一种石墨烯合金复合材料及其制备方法，先以可膨胀石墨为原料，经膨胀处理和酸化超声剥离，得到石墨烯；再将石墨烯超声波分散于水中，保持超声波振荡，加入银氨溶液、硝酸铈溶液和水合肼溶液，还原反应，得到银‑铈石墨烯复合材料；然后将银‑铈石墨烯复合材料加入四羟基苯基卟啉纳米棒水分散液中，超声波分散均匀，得到预分散液；最后将尿素加入磷酸水溶液中，搅拌混匀后，加入预分散液，热处理即得。该复合材料的电磁屏蔽频谱范围广，电磁屏蔽效果好，在水中的分散性好，可用于电磁屏蔽水性涂料的生产。
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