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本发明提供一种金属‑氧簇有机骨架与二氧化钛复合材料，金属‑氧簇有骨架{[Ni6(OH)3(H2O)5(PW9O34)](1,2,4‑Hbtc)}·H2enMe·5H2O多电子体系与二氧化钛进行复合后，可改变二氧化钛中的电子密度，进而改变其光催化活性。{[Ni6(OH)3(H2O)5(PW9O34)](1,2,4‑Hbtc)}·H2enMe·5H2O金属‑氧簇有机骨架为三维结构，具有大尺寸的孔道，能与二氧化钛有效地形成复合材料，在复合材料的制备过程中Ti元素可由+4价还原为+3价。复合材料的催化效果明显高于金属‑氧簇有机骨架与P25的混合物，且循环性较好，可重复使用。
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本发明公开了一种可重复使用复合材料气瓶及其设计方法。本发明通过气瓶结构形式及原材料的选择、金属内胆设计、复合材料层铺层设计、自紧压力设计、强度分析、疲劳寿命分析、静力分析等，采取了增加内衬壁厚、改进内衬材料、在金属内衬和碳纤维复合材料层之间设计了连接层，并增加了方便气瓶无损检测及健康监测的设计，从而实现了气瓶重复使用次数不低于300次的高疲劳寿命、且气瓶重量轻、相对经济成本低、制造工艺简单、无损检测及健康监测方便快捷的技术效果，进而解决了设计出高疲劳寿命复合材料气瓶的技术问题。
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本发明提供了一种可光固化聚酰亚胺/二氧化硅复合材料的制备方法及应用。其制备方法如下：A1：将含氟二胺、二胺加入至盛有N‑甲基吡咯烷酮的三口烧瓶中，在搅拌下加入二酐、3‑氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、水及盐酸，于室温下反应2h‑4h；A2：向步骤A1的反应产物中滴加异喹啉和甲苯，通氮气保护；升温，待甲苯和水的共沸物馏完，保持体系恒温140℃‑180℃，反应2h‑4h；A3：将步骤A2的反应产物降温至40℃‑60℃，加入含羟基的丙烯酸酯，恒温反应5h‑7h，降至室温，获得胶液；A4：将胶液缓慢注入乙醇溶液中，反复洗涤后真空抽滤直至无溶剂为止；干燥至恒重，即得。制得的复合材料耐高温、硬度高、耐磨性好，由其制得的光敏树脂材料和3D打印制件性能好。
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燃料电池双极板的制备工艺及其所用的复合材料,属于质子交换膜燃料电池技术领域。本发明所提供的复合材料含有重量比为75%～87%的导电骨料,13%～25%的粘合剂以及固化剂;所述导电骨料使用天然鳞片石墨与人造石墨两种组份按一定比例混合而成,以酚醛改性的乙烯基树脂或不饱和P17-902聚酯树脂为粘合剂,以过氧化甲乙酮或过氧化苯甲酰为固化剂,并加少量的辅助组分碳黑或天然石墨细粉;在一定的成型温度和成型压力下,经过模压一次成型,制成的质子交换膜燃料电池双极板,其电导率、抗折强度和空气透过率等各项性能指标较单一石墨都有较大的提高,而且制备工艺简单,产品成本低。
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本发明公开了一种弹性导电复合材料及其制备方法。所述弹性导电复合材料由导电聚合物和聚氨酯通过互穿网络聚合物的方式形成；弹性导电复合材料中掺杂有掺杂剂；导电聚合物为聚吡咯、聚苯胺和聚噻吩中至少一种；聚氨酯为二苯基甲烷二异氰酸酯型聚氨酯或甲苯二异氰酸酯型聚氨酯；掺杂剂为对甲苯磺酸根离子、硝酸根离子、高氯酸根离子或卤离子。本发明复合材料通过互联聚合物网络的形式将导电高分子网络与聚氨酯网络相复合，提高了两种本不兼容高分子的复合效率与均匀度，能够很好的兼顾高导电率与高弹性的优势。且仅利用了简单的浸泡工艺，操作简便，易于工业化大规模生产。
本发明公开了一种可光调控导热系数的双聚物壳/纳米粒子核复合材料及其制备方法，其以双聚物为壳，纳米粒子为制备方法包括下列步骤：(1)对4‑羟基‑偶氮苯(Hab)进行前处理，获得单体(Hab‑HM)；(2)单体(Hab‑HM)、甲基丙烯酸丁酯(Bma)、RAFT试剂和引发剂通过可逆加成‑断裂链转移反应制备双聚物；(3)在聚合反应过程中，获得双聚物壳/纳米粒子核复合材料。本发明制备的双聚物壳/纳米粒子核复合材料中双聚物含有液晶光敏基团，通过切换辐射聚合物的光波长，调节纳米粒子核间的声子传输效率，使纳米粒子能够在高热导率和低热导率状态之间可逆切换，扩大可动态调节导热系数复合材料的范围，更好的推进智能导热材料的发展。
1202
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本发明涉及陶瓷基复合材料技术领域，具体提供一种热压法制备连续纤维增强陶瓷基复合材料的方法。本发明的连续纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法包括：制备连续纤维预制体、采用热梯度化学气相沉积法制备界面相、热压法制备陶瓷基体。本发明提供的热压法制备连续纤维增强陶瓷基复合材料的方法改善了由于热压裂解时，基体原子对纤维的刻蚀程度过大，纤维的强度明显下降，以及界面层发生分解，导致材料强度随之降低的缺点，使纤维保持原有的强度，并让基体与纤维结合得相对比较紧密，进而使材料获得更高的性能。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料微细内螺纹低损伤车削方法，属于复合材料机械加工领域；包括如下步骤：步骤一、制作用于陶瓷基复合材料微细内螺纹车削加工的聚晶金刚石刀具；步骤二、通过聚晶金刚石刀具，采用变转速与变切深的刀路粗加工微细内螺纹；步骤三、通过聚晶金刚石刀具，精加工微细内螺纹，成型；本发明通过低损伤车削刀具设计及车削加工工艺参数优化，陶瓷基复合材料微细内螺纹的牙型保持率、产品合格率及加工效率得到显著提高，更好的满足了螺纹连接件产品高精密、低损伤和高效率的迫切加工需求。
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本发明涉及一种防毒阻燃电磁屏蔽复合材料、制备方法及制品，该复合材料由外到内依次包括低频屏蔽层、阻隔层和低高频屏蔽层，各层之间通过胶黏剂依次连接在一起；所述低频屏蔽层为阻燃金属纤维混纺织物；所述阻隔层为聚酰胺（PA）、聚酯（PET）或乙烯‑乙烯醇共聚物（EVOH）中的至少一种；所述低高频屏蔽层为铜镍镀层织物；该复合材料的平米克重为100~700g/m2，对芥子气防护时间达到72小时以上，在200MHz~40GHz频段内电磁屏蔽性能达到70dB以上，对于在100KHz~20MHz频段内的低频磁场的屏蔽效能达到20dB以上，续燃≤10s，阴燃≤10s。采用该复合材料制成的制品，集核生化防护、电磁屏蔽与阻燃于一体，更能满足军事等尖端要求的需要。
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本发明涉及一种以枝状氧化铝为填料的高导热复合材料的制备方法，主要由以下质量百分比的原料制备得到：环氧树脂基体含量为25％～100％，无机导热粉体0％～75％，酸酐固化剂与环氧树脂以72:100的质量比混入。本发明的高导热复合材料，不仅具有稳定的电绝缘性能和热稳定性，并且具有良好的导热性能，改性后的枝状氧化铝交织形成导热通道，制备的复合材料导热系数可达0.14～1.53W·m‑1·K‑1，取得了良好的技术效果。附图为氧化铝/环氧树脂复合材料断面扫描电镜图。
本发明涉及一种聚(衣康酸酯/异戊二烯)生物基弹性体/层状硅酸盐纳米复合材料制备方法。为一种来源于可再生生物质资源的康戊胶与层状硅酸盐湿法复合后再经过化学交联而成。层状硅酸盐/康戊胶纳米复合材料是一种新型的环境友好型的复合材料，填充层状硅酸盐还能降低橡胶的成本，是一种很有前景的气密型绿色橡胶制品。本发明制备的材料具有环境友好性和气体阻隔性能，所述的康戊胶/层状硅酸盐纳米复合材料的气体透过系数为1.7～10.4×10-17m2s-1Pa-1。为提高强度，还可添加20～50质量份的白炭黑（SiO2）或炭黑等联合增强剂。
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本发明属于磁性功能材料制备技术领域，具体涉及一种软磁复合材料及其制备方法和应用。该方法包括(1)采用气雾法对合金原料进行粒度分级，得到合金基体粉末；(2)将绝缘剂和粘结剂加入至步骤(1)得到的所述合金基体粉末中搅拌均匀形成浆料，加热至浆料干燥，得到绝缘层包覆的磁粉，其中所述绝缘剂包括纳米氧化物悬浮液，所述纳米氧化物悬浮液包括含铅钯的氧化物；(3)对所述绝缘层包覆的磁粉进行液压成型和热处理后得到所述软磁复合材料。该方法制备得到的软磁复合材料具有电阻率高、磁致损耗低、涡流损耗低、噪声小等优点，可以满足工频(50‑100Hz)工作要求，该软磁复合材料制备得到的电抗器铁心噪声低于45dB。
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本发明是一种炭/炭复合材料防氧化涂层，是由底 层和外层构成，底层是将0.5～2克的Al(OH) 3和5～15克Zn3 (PO4) 2·4H2O分别溶 入 H3PO4溶液中，得到透明溶液后再加入水；后将该溶液涂刷在炭 /炭复合材料表面，在氮气气氛或真空保护下加热，外层是将 10～15克的 Na2B4O7·10H2O溶于10～50毫升的丙三醇中，然后分别加入 10～50克的SiO2粉末及1～10 克的B粉，再用水进行稀释后涂刷在炭/炭复合材料表面底层 涂层的上面，再经过200℃烘干1小时。该复合涂层氧化防护 效果良好，尤其适合飞机炭/炭复合材料非摩擦部位的氧化防 护。涂料无毒、无挥发性刺激性气味，因而有利于环境及施工 人员的保护。
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一种浆料稳定的锂化硅基复合材料，硅基复合材料为三明治型的三层复合结构，从里到外依次是锂化的硅基材料、碳包覆层以及金属被覆膜；所述的硅基材料包括纳米硅、硅的氧化物和均匀分布的锂硅酸盐中的至少一种；所述的金属被覆膜含有铝、镁、锆和钛中的一种或多种金属元素；所述锂化硅基复合材料是将碳包覆的硅基材料经预锂化后经低温预烧结、盐相混合、高温煅烧、醇处理工序，表面原位形成金属被覆膜得到。本发明所述的浆料稳定的锂化硅基复合材料在作为锂离子电池负极材料时不仅表现出高的首次库伦效率，且在制备浆料的过程中展现出水系浆料的高稳定性。
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本发明提供了一种夹芯复合材料，包括芯材层和分别设置在芯材层两侧的蒙皮面板层，蒙皮面板层包括纤维预浸料层和纤维织物层，纤维预浸料层紧贴芯材层的两侧设置，纤维织物层设置在纤维预浸料层外侧，蒙皮面板层和芯材层通过与树脂体系复合后形成夹芯复合材料。本发明还提供了一种如上述的夹芯复合材料的制备方法，包括如下步骤：1)将纤维织物层、纤维预浸料层、芯材层按预设顺序和铺设角度铺设在模具中，形成中间为芯材层、紧贴芯材层的两侧为纤维预浸料层、纤维预浸料层外侧为纤维织物层的纤维芯材复合铺层结构；2)与树脂体系复合，固化、冷却后脱模。本发明的夹芯复合材料界面性能优异、界面强度较高，其制备方法，操作简单、生产效率较高。
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本发明是一种复合材料结构空隙区的填充物配方组成及填充方法,该填充物是以下组合物之一:(1)该填充物是由相容的、固化工艺参数相匹配的结构胶粘剂、0.5～5MM短切纤维及纤维和树脂组成;(2)该填充物是由相容的、固化工艺参数相匹配的结构胶粘剂、0.5～5MM短切纤维及纤维组成;(3)该填充物是由相容的、固化工艺参数相匹配的泡沫结构胶粘剂、0.5～5MM短切纤维及结构胶粘剂组成。其工艺包括制备填充物和填充两部分。本发明技术方案比现有技术相比为复合材料结构空隙区提供性能更好的填充物及填充方法。
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本发明提供一种结构传载一体化的复合材料三点弯曲加载夹具及使用方法，涉及复合材料载荷与环境耦合服役条件的技术装置领域。夹具包括底板、支座、立柱、压杆、压板和弹簧；弹簧套设于压杆的圆柱体段，随后将压杆圆柱体段留出部分套设于压板中间圆孔位置；压板两端圆柱通孔套设于两侧立柱；通过压板下压将载荷传递至压杆上的弹簧，进一步将弹簧载荷传递至试样。在不长期占用力学试验机、无需传载器等电子设备的情况下，对复合材料提供精确稳定的三点弯曲载荷，可实现复合材料承受载荷耦合环境因素的服役条件。
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一种补牙用可见光固化充填复合材料及其制备方法,属于齿科修复材料制造领域。该复合材料是将由双甲基丙烯酸酯预聚物和双甲基丙烯酸酯活性稀释剂组成的可聚合双甲基丙烯酸酯树脂,可见光引发剂芳二酮,助引发剂胡椒环类化合物及其衍生物,由石英、玻璃或两者的混合物组成的无机填料充分混合,经可见光照射后获得。该材料的引发体系引发效率高,机械性能好,在保持使用性能的同时,具有低毒、生物相容性好的特点。
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一种磁性荧光复合材料，主要由修饰过的磁性晶 体材料、修饰过的荧光半导体晶体材料以及基体材料组成；其 中修饰磁性晶体材料是用带有－ NH2、－C＝C、－SH、－S－S 或者环氧基的硅烷化试剂；修饰荧光半导体晶体材料是用可反 应型表面活性剂。本发明的复合材料既有优异的荧光特性又具 备明显的磁响应性质，其优点不仅在于荧光纳米晶体与磁性纳 米微粒通过化学键同具有致密结构的基体材料相连，还在于荧 光和磁性的集成为高灵敏度的生物分析和检测提供了新的应 用。
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一种耐腐蚀磨损复合材料，它是一种在金属基材表面带有厚度为1～5mm的合金粉末熔覆层的复合材料；所述合金粉末的成分的质量百分比为：C17～24％、Cr?55～72％、余量为Ni。上述复合材料的制备方法主要是：(1)对金属基材表面进行预处理；(2)采用等离子弧干烧金属基材表面；(3)按上述比例配制均匀混合的合金粉末；(4)采用气动送粉方式，通过等离子弧对干烧后的金属基材表面熔覆的合金粉末进行单道扫描，在金属基材表面形成厚度为1～5mm均匀熔覆层。本发明方法简单，成本低，制备的耐腐蚀磨损复合材料具有耐中高温、抗腐蚀、耐磨损性能。
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本发明公开了一种树脂传递模塑工艺用复合材料模具的制造方法。它包括常规方法制备标准母模以及对其进行电铸前期处理的步骤,其特点还有以下步骤:1)设一底部盛有固体硫镍的金属钛篮且充入有电铸液体的电铸槽;2)将经过电铸前期处理过的标准母模浸入步骤1)的电铸液体中,通入阴极电流,电流密度为1-30A/dm3,其标准母模外表面形成金属电沉积;3)清洗覆有电铸层的标准母模,再在其表面加设一复合金属壳;4)用真空袋法加设背衬材料成型为模具框架,其内浇注填充材料;5)常温固化后脱模、表面打磨及抛光处理成型为本发明的复合材料模具。其成本是金属模具的25-35%,表面硬度可比普通玻璃钢模具提高10倍,易于推广应用。
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本发明公开了一种3D打印双螺旋结构金刚石复合材料节块及其制备方法，该金刚石复合材料节块由过渡层和位于所述过渡层表面的工作层组成，所述工作层包括由金属粉末形成的工作躯壳和表面镀Co金刚石，其中，所述表面镀Co金刚石以多个双螺旋结构的形式内嵌在所述工作躯壳中。制备方法包括如下步骤：金属粉末的制备、金属粉末制粒、金刚石表面镀Co、双螺旋结构设计、3D打印制备双螺旋结构金刚石复合材料坯体、脱光敏树脂和高温高压合成。本发明得到的金刚石复合材料节块的抗冲击韧性为5～7J/cm2，磨耗比为35万～50万，钻进速度为10～20m/h；可用于深海、深井勘探及长水平页岩气开采用钻头的切削齿。
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本发明属于非线性有限元分析领域，涉及复合材料壁板螺栓连接的非线性分析方法。本申请建立“软”接触单元，精确模拟复合材料壁板螺栓连接中的接触现象、确定连接刚度、接触单元计入两个物体接触时相互间的材料渗透，并计算接触载荷，同时考虑了接触引起的能量耗散、开发几何精确壳单元建立复合材料壁板的有限元模型，计入连接区开孔，能够准确预测孔边应力分布、采用计入翘曲变形的几何精确梁单元建立螺栓的有限元模型。本申请解决现有技术中复合材料壁板螺栓连接建模的过度简化、无法准确确定连接刚度、无法准确预测孔边应力分布、“硬接触”模型未考虑物体接触时相互之间的材料渗透、也未对接触载荷大小做任何限制、计算精度低、效率低的问题。
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本发明涉及一种单聚合物复合材料制品挤出成型方法和挤出成型设备，属于聚合物复合材料成型加工技术领域。所述挤出成型方法是将熔融状态基体在挤出压力下向前输送并冷却为准熔融状态，再将增强材料加入准熔融状态基体中混合并向前输送，在挤出压力下挤出成型得到单聚合物复合材料制品；所述方法成型周期短、制品尺寸大且可连续化批量生产。所述挤出成型设备主机的挤压系统主要由螺杆、机筒和料斗组成，所述机筒分为固定连接的机筒Ⅰ～Ⅳ，机筒外壁或/和壁中设有加热冷却系统，机筒Ⅰ上设有基体加料料斗，内部设有螺杆，机筒Ⅲ上设有增强材料加料料斗，机筒Ⅳ内部设有混合元件；所述设备结构简单、操作容易，可挤出成型得到单聚合物复合材料制品。
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本发明涉及一种石墨烯/纤维素复合材料的制备方法，采用在一定温度下利用抗坏血酸(VC)部分还原氧化石墨烯的方法来制备石墨烯/纤维素复合材料，先用细胞破碎机对自己制备的氧化石墨烯分散液进行细胞破碎，从而得到一定浓度的均匀分散的氧化石墨烯分散液，然后加入制备得到的纤维素使其和氧化石墨烯均匀复合，将均匀复合的溶液进行预热去除气泡和提前达到反应温度，加入抗坏血酸(VC)进行加热还原，通过疏水缔合作用得到均匀的石墨烯/纤维素复合材料。该制备方法工艺简单，操作方便，采用绿色环保的还原剂，不会产生对环境有污染的副产物，可实现宏量制备，透析过后的石墨烯/纤维素复合材料可以直接用于光热转化、导热、电磁屏蔽等。
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本发明涉及熔盐石墨复合材料领域，公开了熔盐石墨复合材料及其制备方法。该方法包括：(1)将天然石墨或人造石墨进行表面微氧化，得到改性石墨，所述改性石墨的表面氧含量为0.5～5重量％；(2)将熔盐加热到所述熔盐的熔点以上后与所述改性石墨进行混合均匀，然后冷却得到熔盐石墨复合材料。可以实现采用制备更为简单且成本低的石墨原料制得热传导率高的与熔盐的复合材料。
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本发明公开了一种基于多工况失效载荷的复合材料结构不确定优化方法，包括如下步骤：(1)对所建立的有限元模型在不确定条件下进行模型修正与确认。(2)对复合材料进行基于安全系数的优化，分为两级优化，第一级以结构重量为目标进行复合材料超级层优化，第二级以结构承载能力为目标进行铺层顺序优化。(3)以第(1)步定量化的不确定参数区间为基础，对第(2)步优化得到的方案的承载能力进行可靠性分析，得到结构在不同工况下承载能力的可靠性。(4)对复合材料进行基于可靠性的优化，以第(3)步优化得到方案的承载能力可靠性为约束对，以减重为目标进行超级层优化，第二级以最大化结构承载能力下界为目标进行铺层顺序优化。
本发明涉及生物材料技术领域，本申请提供了一种可用于抗菌牙齿嵌体制作的DNA‑羟基磷灰石复合材料及其制备方法、应用，该复合材料包括DNA‑季铵盐纳米纤维集合体矿化模板和原位矿化形成的羟基磷灰石；所述矿化模板及DNA‑羟基磷灰石复合材料具有抗菌性。本发明中的复合材料具有优异的力学性能，包括较高的杨氏模量和一定的韧性，同时具有优异的抗菌性能，可用于抗菌牙齿嵌体的制备。
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本发明涉及一种纤维增强柔性气凝胶复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明采用纤维增强柔性气凝胶，这种材料与现有的树脂基复合材料相比，具有强度高、韧性好、维形能力强、可加工性能好等优势，解决了传统纤维增强气凝胶复合材料成型尺寸受限、韧性差、加工困难的难题，极大的扩展了纤维增强气凝胶的应用领域。
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一种复合材料多丝束同步叠层合束铺放装置，涉及复合材料制造技术领域；包括预浸窄带放卷导向装置、叠层合束装置和网格铺放头；该多丝束同步叠层合束铺放装置可将2～3束纤维预浸窄带集合成单束叠层结构预浸窄带，再通过铺丝压辊一次铺放于网格凹槽中，实现单次铺放多层预浸窄带；本发明的装置可以应用于复合材料网格结构，具有铺放效率高，成型质量好的特点，实现了复合材料网格结构高效高质量的自动化成型。
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