有色金属矿山技术理论与应用

偏硅酸球滤芯及其制备方法 1251     

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本发明提供了一种偏硅酸球滤芯及其制备方法，所述偏硅酸球滤芯有效成份占总重量百分比的组分包括：堇青石30～40％、高岭土20～30％、钠长石10～20％、矿石镁粉10～15％、钟乳石粉10～15％，所述堇青石的有效成份占堇青石重量百分比的组分包括：富铁堇青石60～70％、富镁堇青石30～40％；堇青石、高岭土、钠长石分别在球磨机上球磨处理再与矿石镁粉、钟乳石粉混合、入模压制，再高温烧结成型；本发明的偏硅酸球滤芯不但可以水中的铁锈、泥沙、虫卵等大颗粒肉眼可见物质，还可以过滤异臭异味、挥发酚类、重金属离子和各类真菌、细菌，达到健康饮水的标准；本发明的偏硅酸球滤芯过滤之后的水含有偏硅酸微量元素，对人体具有良好的软化血管功能，对动脉硬化等心血管和心脏疾病能起到明显的缓解作用。

脆硫铅锑矿中铅锑分离的方法 1025     

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一种脆硫铅锑矿中铅锑分离的方法，包括如下步骤：用硫化钠湿法浸出脆硫铅锑矿，同时加入硫磺，生成硫代锑酸钠，在常温下结晶析出，得到硫代锑酸钠结晶和铅银渣，实现铅锑预分离，铅银渣送去火法冶炼铅银；将硫代锑酸钠结晶与硫酸亚铁反应得到硫代锑酸铁，送去火法炼锑。采用本发明解决了传统火法冶炼中铅锑分离不彻底的问题，同时能大幅度提高Sb、Pb、Ag的金属回收率。经过试验，湿法浸出阶段锑浸出率已达95%～98%，铅锑分离效果好。铅银渣中的Pb回收率大于99%，Ag回收率大于99%。Sb全流程综合回收率达到94.87%。

锌湿法冶炼降低浸出氧化剂的方法 1125     

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本发明公开了一种锌湿法冶炼降低浸出氧化剂的方法，涉及锌冶炼技术领域。本发明包括以下步骤：对矿浆或矿浆液固分离后的浸出液添加还原剂（锌焙砂、锌焙尘或氧化矿），对浸出液添加锌焙砂、锌焙尘的还原剂矿溶液进行球磨工作；对于浸出液添加氧化锌精矿的还原剂矿溶液进行制浆工作；对于浸出液添加氧化锌原矿的还原剂矿溶液进行球磨工作；而后得到的滤渣和滤液进行分类处理。本发明通过加入双氧水或通入空气、富氧进行针铁矿除铁，并且利用分类并选择性的进行浸出和处理，进而浮选氧化锌精矿浸出率达到93%以上，冶炼回收率（氧化锌）达到90%；实现浮选氧化锌精矿生产工艺流程可控，并确保锌锭生产1#锌锭品级率100%，0#锌锭品级率大于98%。

高效回收铁资源的镍渣处理方法 1054     

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本发明提供了一种高效回收铁资源的镍渣处理方法，熔融镍渣，保持温度，加入改质剂，保温，完全反应后，得到碱度为1.0～1.4的改质镍渣；底吹或液面以下顶吹空气或氧气，对改质镍渣进行弱氧化处理，得氧化后镍渣；以小于等于5℃/min的降温速率将氧化后镍渣的温度降至1200℃后，水淬冷却，完全凝固后，得固结镍渣；破碎球磨至粒度小于200目；磁选球磨后矿渣，回收磁性物质，完成镍渣的处理。该处理方法不仅能够从镍渣中回收铁资源，而且不会将镍渣中有害元素带入富铁相中，完全可以替代铁精矿使用。实现铁资源低能耗、低成本、安全易处理的回收，对促进镍渣的资源再利用、企业节能减排环及境保护均具有重要意义。

矿山设备检修转运装置及检修组合装置 1032     

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本实用新型公开了一种矿山设备检修转运装置及检修组合装置，其中，所述矿山设备检修转运装置包括轨道架和运载平板，所述轨道架包括竖向设置的支撑段、以及横向设置的运输段，运输段的一端连接于支撑段的上端，另一端为自由端，运输段上设有滑槽，滑槽具有内底面和内侧面；所述运载平板的底部设置有多个行走轮和多个限位轮，多个行走轮与滑槽的内底面配合行走，多个限位轮与滑槽的内侧面间隙配合；本实用新型提供的技术方案中，通过多个行走轮与滑槽的内底面配合行走，多个限位轮与滑槽的内侧面间隙配合，以带动运载平板在运输段上平稳地来回行走，有效提高检修零部件的转运效率，大幅度降低岗位劳动强度，提高检修作业安全系数。

富过磷酸钙的制备方法 1168     

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一种富过磷酸钙的制备方法，采用中低品位磷矿与高含固量的磷酸及添加硫酸钙直接反应制备优等富过磷酸钙的方法，它包括以下步骤：⑴、将P2O5含量为25％-27％的中低品位磷矿经烘干、球磨机碾磨，制成80％能够通过200目细度的磷矿粉；⑵、将磷酸浓度43-45％，含固量7-12％，SO3液度3-5％的磷酸加热到60-80℃；等等。本发明采用高含固量的浓磷酸与中低品位磷矿直接反应，利用反应过程中放出大量的热量，不需要蒸汽蒸发水分，生产成本低，加之云南省境内中低品位磷矿贮藏量大，利用率低的现况，实现使用中低品位磷矿生产高浓度的复合肥目的。此方法工艺简单，可操作性强，生产成本低等优点。

高饱和度非晶光子晶体结构色釉的制备方法 908     

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本发明公开了一种高饱和度非晶光子晶体结构色釉的制备方法，取含铁量高的黏土、长石、石英和高岭土进行配料；或者取黑色尾矿或矿渣、长石、石英和高岭土进行配料；将混合坯料进行球磨，料浆经过干燥、研磨、造粒、陈腐、压片等步骤后得到黑色坯体；取长石、石英、方解石、滑石、高岭土、磷酸三钙和硼熔块，以及羧甲基纤维素钠和三聚磷酸钠进行配料，得到混合釉料；将混合釉料球磨后均匀地施敷在制备的坯体上，得到施釉坯；将施釉坯经干燥后放入电炉中氧化气氛下烧制。本发明为非晶光子晶体结构色釉在传统陶瓷装饰中的应用提供新方法，而且可以为低品质原料在陶瓷坯体中的高效利用开辟新途径。

超微晶细矿粉气流分选机 1171     

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本实用新型公开了分离技术领域的一种超微晶细矿粉气流分选机，包括空心六棱柱，所述空心六棱柱的六个侧面中央底部均设有分口装置，所述空心六棱柱的六个侧面左右两侧的顶部和中央均设有连接凸台，物料在悬浮过程中完成剥离过程，分级时有效地防止了大的颗粒“误入”成品，其分选精度高，可精确保证分选出来的产品粒度达到97％小于两微米；新型气流分选结构不仅分级精确，而且通过阻力小，功率消耗低于国内其他形式矿渣微粉选粉机的40‑45％；一般采用磨内风从上进风口进入选粉机，进入分级区时不需要从导向叶片经过，因而对导向叶片的磨损小；同时该装置使用方便，运转灵活。

旋流器返砂分配器 1141     

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本实用新型公开了一种旋流器返砂分配器，所述分配器分为上、下两部分，分配器顶端面的中部横向设有进入分配器的返沙进料槽口，所述分配器的下部纵向并列设置有一段分量箱和二段分量箱，一、二段分量箱的顶端分别设有进料口，两进料口之间的平面至所述的返沙进料槽口之间设有可移动的分量板，通过所述分量板将返沙进料槽口分隔成两个开口，并将分配器的上部分隔成两个箱体。本实用新型通过分量板的调节，在不影响二段磨矿细度的条件下实时调整一段球磨机与二段球磨机返砂量的大小，进而调整球磨机的台效；通过试验，使用本实用新型，对二段磨矿细度无任何影响，减少一段球磨机的返砂量，提高球磨机的台效。

陶瓷透氧膜缺陷的修复方法 1053     

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陶瓷透氧膜缺陷的修复方法，包括以下步骤：将Ca、Cu和Zn的碳酸盐或氧化物中的至少一种与制备陶瓷透氧膜的组分混合，球磨，烘干烧结后得到粉体Ⅰ，取粉体Ⅰ再次加入溶剂球磨，离心分离，烘干，得到粉体Ⅱ。将粉体Ⅰ与粉体Ⅱ按照一定比例混合后配成分散液，将有缺陷的陶瓷透氧膜置于上述分散液中，在真空条件下浸渍，干燥，烧结。本发明提供了一种陶瓷透氧膜缺陷的修复方法，对具有钙钛矿结构或萤石‑钙钛矿双相结构的混合导体透氧膜进行修复，其利用熔点低于膜材料且与膜材料组成相近的材料来进行修复，可以有效的修复陶瓷透氧膜在制备过程中产生的缺陷，从而提高透氧膜的利用率和成品率。

一步合成双钙钛矿镁离子电池负极材料及制备方法 1146     

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一种一步合成双钙钛矿镁离子电池负极材料及制备方法，其特征为：该负极材料的组成为MgNd0.8Li0.2Fe0.9Cu0.1Nb0.9Zn0.1O6，制备过程中利用气流携带反应原料快速通过雾化的烧结助剂区域不均匀地粘附烧结助剂，然后在高温管式炉中一步连续获得产物并通过不均匀地粘附烧结助剂将产物颗粒部分粘结成为连续多孔形貌；这样的形貌有利于降低晶界阻力及电子迁移阻力；加快氧化还原反应的速率；还具有一定的结构刚性；进一步通过A位的Mg和Nd共同占据及B位的Zn，Cu掺杂最终形成高性能的镁离子电池负极材料。

活性氧化镁的制备方法 916     

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一种活性氧化镁的制备方法,以菱镁矿为原料,通过600～800℃轻烧、80～200℃水化、过滤提纯、干燥、球磨、450～600℃低温煅烧工艺制得活性氧化镁。本发明方法以天然菱镁矿为原料制备活性氧化镁,尤其适用于采用废弃一级菱镁矿粉矿或低品位菱镁矿为原料生产活性氧化镁,以废弃天然菱镁矿为原料,能节约国家资源、减少环境污染,并且原料便宜易得,生产成本低;本发明方法工艺流程短,设备简单,无污染,容易操作,产品质量高,可生产出碘吸附值在140～200mgI/g的高活性氧化镁。产品不仅能用于粘结剂、塑料、废水处理、烟道气脱硫等众多领域,还可以用于医药橡胶等特殊行业使用。

道路基层用缓凝硅酸盐水泥及生产方法 1201     

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本发明公开了一种道路基层用缓凝硅酸盐水泥及生产方法，包括以下质量百分比的原料：熟料50％、脱硫石膏7％、石灰石7％、矿渣6％、粉煤灰30％、助磨剂0.8％，生产步骤：将熟料、脱硫石膏、石灰石、矿渣以及粉煤灰进行破碎，并进行预均化，粉磨后采用传统方法制备成生料；将上述步骤的生料通过旋风预热器进行预热和部分分解；进入水泥回转窑进行熟料的烧成，在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发送一系列的固相反应；将水泥熟料连同助磨剂加入球磨机，利用球磨机将水泥熟料细磨至适宜的粒度。本发明的道路基层用缓凝硅酸盐水泥保证水泥的抗冻性、抗裂、抗渗、抗冲耐磨、抗冲蚀等多项使用功能特性要求，资源综合利用，社会效益明显。

硅酸镁铝改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 1009     

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本发明公开了一种硅酸镁铝改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1.0%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：16‑18%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.3‑0.5%，Ti：0.1‑0.2%，Mg：0.3‑0.5%，Al：0.1‑0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能和抗开裂性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。

从炉渣中提取铁的方法 947     

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本发明涉及一种从炉渣中提取铁的方法。将炉渣破碎至10mm以下,装入球磨机中,同时按质量比加入CaO和NaOH,磨矿至-200目,置于调浆槽中调浆,调好浆后进行磁选,将磁性铁与弱磁性铁分开;磁性铁经强磁选获得铁精粉和磁选中矿,磁选中矿返回到磁选流程;弱磁性铁送入浮选槽,同时按质量比依次加入活化剂、抑制剂和捕收剂;粗选,精选获铁精粉,扫选,扫选尾矿弃掉;精选尾矿和扫选尾矿返回到磁选流程进行再次分选。本发明与现有技术相比不仅能回收硫酸炉渣中的铁,还能回收有色金属冶炼厂炉渣中的铁,工艺简单,设备投资少,回收成本低廉,回收率高。

Sol-gel法制备NaNbO3粉体及烧结获得单晶的方法 1181     

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Sol-gel法制备NaNbO3粉体及烧结获得单晶的方法，属于电子陶瓷材料技术领域。将Nb2O5与KOH混合煅烧溶于水，滴定pH＝2～3，收集沉淀溶于草酸；滴定pH＝10～11，离心获得白色沉淀，溶解于柠檬酸得溶液Ⅰ；将Na2CO3溶液和溶液Ⅰ混合加热得溶胶，干燥；将干凝胶去除有机物，研磨后于550～650℃煅烧，煅烧后的粉体进行球磨可得NaNbO3粉体。将NaNbO3粉体经加压成型，双坩埚法烧结，起始温度为室温，不同的速率升温至烧结温度并保温2h，以不同的降温速率降温至800℃，随炉冷却取出样品。本发明NaNbO3粉体具有正交钙钛矿结构，特定温度下烧结可获得NaNbO3单晶。

四元方钴矿结构的热电材料及其制备方法 851     

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一种四元方钴矿结构的热电材料及其制备方法，其化学式为CoSb3+δ－x－yXxYy，其中X为Se或Te，Y为Ge或Sn，δ为Sb补偿量，x和y分别为X和Y的掺杂量。该材料的特征于在CoSb3中同时掺入IVB族和VIB族元素。该材料利用IVB族和VIB族元素间电荷补偿使得总的掺杂浓度增加，而引入更多的点缺陷散射来降低热导率。在适当的条件下Co－Sb－X－Y基体中可析出CoX1.5Y1.5相而形成"纳米点"，而对声子输运产生额外散射作用。本发明采用机械合金化与放电等离子烧结相结合的方法，制备出具有高热电性能的Co－Sb－X－Y四元材料，其无量纲优值ZT在550℃时达到1.1。

钛白渣混凝土掺合料的制备方法 1197     

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本发明公开了一种钛白渣混凝土掺合料制备方法，首先将钛白渣在110～170℃下烘干；然后按照60~70质量份钛白渣、15~30质量份粒化高炉矿渣、5~15质量份粉煤灰或天然矿物进行混合，得到钛白渣混合料，其中天然矿物为石灰石或高岭土；最后在钛白渣混合料中添加化学活性激发剂，均匀混合后投入球磨机中，碾磨至比表面积在450㎡/㎏～500㎡/㎏的钛白渣超细活性矿物掺合料，即为钛白渣混凝土掺合料。本发明将钛白粉生产过程中产生的废弃物—钛白渣全部回收利用，经过烘干后与矿渣等材料共同粉磨得到的粉料，完全可取代部分水泥、矿粉及粉煤灰用于各种不同等级的高性能混凝土的生产。

用于锂离子电池正极材料焙烧的匣钵及其制备方法 960     

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本发明涉及一种用于锂离子电池正极材料焙烧的匣钵及其制备方法。其技术方案是：按SiO2含量为45～54wt％、Al2O3含量为32～40wt％和MgO含量为10～15wt％，将菱镁矿、高岭土和石英砂混合，得混合料；再外加所述混合料40～50wt％的氧化锆溶胶，球磨3～5h，喷雾造粒，得到粉体。以55～70wt％的六铝酸钙骨料和30～45wt％的所述粉体为原料，外加所述原料5～7wt％的结合剂，混合均匀，成型，制得匣钵基体，干燥，于1370～1400℃条件下保温8～10h，制得用于锂离子电池正极材料焙烧的匣钵。本发明生产成本低和节能环保，所制得的用于锂离子电池正极材料焙烧的匣钵抗侵蚀性能优异和使用寿命长。

类钙钛矿型稀土掺杂高熵氧化物荧光陶瓷材料及制备方法 855     

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本发明公开了类钙钛矿型稀土掺杂高熵氧化物荧光陶瓷材料，是具有化学式为A1‑xLxBO3的113型钙钛矿结构的稀土掺杂高熵氧化物荧光陶瓷材料。化学式中A为Ca，Sr，Ba等二价碱土金属离子的一种或混合，L为Sm，Eu，Dy等三价的镧系稀土金属离子的一种或混合，B为Sn，Ti，Zr，Hf，Nb等五种过渡金属离子；0≤x≤1。利用高温固相法可制得这一类稀土掺杂高熵氧化物陶瓷材料。本发明采用高温固相法制备出性能优异的新型稀土掺杂高熵氧化物荧光陶瓷材料，对开发高熵陶瓷的发光性能及充分利用镧系稀土资源优势具有重要的意义。

兼具预选抛尾与粗细分级的三产品磁选机 859     

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本实用新型涉及一种兼具预选抛尾与粗细分级的三产品磁选机，包括卸矿刮板、分散水管、导流板、中矿槽、精矿槽、尾矿槽；磁系包括强磁场磁系、弱磁场磁系；磁铁矿选一段球磨机排矿，给入分选圆筒内，弱磁场磁系和强磁场磁系在分选圆筒和导流板之间形成具有不同磁场强度和磁场梯度的分选空间；分选物料中磁铁矿单体颗粒，先被弱磁场磁系吸附，落入精矿槽，成为品位较高的细粒磁铁矿精矿；富连生体随矿浆流动，落到中矿槽，成为中矿；非磁性的脉石矿物无法被磁场吸附，成为尾矿。优点是：既能预先抛除单体解离的脉石矿物，又能将磁铁矿和连生体分离，得到的磁铁矿直接进入后续磨选作业，得到的连生体中矿返回一段球磨构成闭路循环。

复合型混凝土防腐阻锈剂及制备方法 1062     

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本发明涉及一种复合型混凝土防腐阻锈剂及制备方法,防腐阻锈剂包括按质量份数比构成的组分为：矿物掺合料60‑90份、膨胀熟料10‑30份、石膏3‑10份、石灰石3‑10、单氟磷酸盐1‑2份，方法包括：（1）原料准备；（2）将块状膨胀熟料、石膏及石灰石粉碎为20‑40mm的块状、均化后静置于堆棚内一个月；（3）将上述块状膨胀熟料、石膏及石灰石按质量比例送入球磨机粉碎；（4）将上述球磨后的混合粉末与矿物掺合料和单氟磷酸盐粉末在搅拌机中混合搅拌得成品。本发明产品不含亚硝酸盐，对环境及人体无害，且能提高混凝土强度。本发明与传统的阻锈剂相比具有阻锈性能优异，能提高混凝土强度、环保无害等优点，可广泛应用于海洋环境区建筑物、采用化冰盐的钢筋缓凝土结构等以氯盐腐蚀为主的工业和民用建筑。

利用稀土尾矿制备低烧琉璃瓦的方法 1025     

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本发明涉及一种利用稀土尾矿制备低烧琉璃瓦的方法，通过优化琉璃瓦坯体和釉料的组成，采用稀土尾矿、高铝矾土、莫来石为坯体主原料，钒锆蓝色料、云母粉、莫来石为釉料主原料，采用相同的能够降低烧结温度的坯体和釉料添加剂，氧化硼；磷酸铝；Ca3(VO4)2；氧化锌；碳酸钾；十水合四硼酸钠，降低该琉璃瓦的烧结温度为600?740℃，即可成釉，获得琉璃瓦，同时，所制备的琉璃瓦结晶效果好，耐压等物化性能符合使用要求。

磷掺杂LaCoO₃双功能催化剂及其制备方法和应用 968     

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本发明涉及一种磷掺杂LaCoO₃双功能催化剂及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：S1：将LaCoO₃钙钛矿材料和红磷混合，在惰性气氛下高能球磨得磷掺杂的LaCoO₃钙钛矿材料；S2：向磷掺杂的LaCoO₃钙钛矿材料中加入分散剂，球磨，烘干即得到磷掺杂LaCoO₃双功能催化剂。本发明选用高能球磨法，并利用磷元素掺杂取代LaCoO₃中的氧元素，制备得到的磷掺杂LaCoO₃双功能催化剂磷单质分布均匀，晶粒细小，比表面积大，在碱性溶液中的催化活性大大提升，具有优良的ORR和OER催化性能以及高稳定性，在电催化领域作双功能催化剂具有很大的应用前景。

脱镁清液生产钙镁磷肥的方法及装置 988     

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本发明公开了一种脱镁清液生产钙镁磷肥的方法及装置，属于湿法磷酸技术领域。该装置包括一次清液槽、酸化反应槽、酸化液储槽、球磨机、矿浆槽、脱镁反应槽、一次浓密池、再浆槽、二次浓密池、精矿浆储槽、回水中和反应槽、清液中和反应槽、澄清槽、压滤机和钙镁磷肥生产结构，一次浓密池的清液出口与一次清液槽连接，一次清液槽、酸化反应槽、酸化液储槽和脱镁反应槽依次连接；球磨机和再浆槽与回水中和反应槽连接，一次清液槽还与清液中和反应槽连接，清液中和反应槽与澄清槽连接；澄清槽的清液出口与回水中和反应槽连接，其沉降物出口与压滤机连接；压滤机的滤渣出口与钙镁磷肥生产结构连接，其滤液出口与回水中和反应槽连接。

利用石墨尾矿制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法 985     

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本发明涉及一种利用石墨尾矿制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法，其步骤如下：1)原料混合：所述混合料中各原料粉末及其质量份为：石墨尾矿粉50～85份、页岩粉5～25份、高岭土粉5～20份、钾长石粉1～10份，钠长石粉1～5份，滑石粉10～15份，碳化硅粉10～15份；2)将混合料中加入塑化剂，然后置于练泥机中捏合得到可塑泥料；3)将可塑泥料用真空练泥机练泥1～2h，随后将其切成泥段，陈腐24h，然后将陈腐好的泥段投入挤出机，挤出得到蜂窝陶瓷生坯；4)将蜂窝陶瓷生坯放入微波炉中定型处理，然后置于红外干燥箱中进行干燥，随后将干燥好的蜂窝陶瓷坯体放入梭式窑或电窑内烧制得到蜂窝陶瓷蓄热体。

双磁筒浓度调控磁选机 1133     

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双磁筒浓度调控磁选机,具有机架,传动机构,选矿磁筒以及槽体结构,所述选矿磁筒内部靠近槽体结构一侧,设有磁系,所述槽体结构具有槽体、进矿口、尾矿出口及精矿出口,其特征在于:所述选矿磁筒外侧靠近精矿出口上方设置有一卸矿磁筒,卸矿磁筒内靠近选矿磁筒一侧设有磁系,卸矿磁筒外壁下方设有卸料刮板与精矿槽;本实用新型使矿物在粗选时便能有效提高和调节送选矿浆的精度与浓度,使矿浆得到充分研磨至合理目数,提高了矿物回收率及终选品位,可广泛用于贫铁矿和结晶粒度细小的铁矿的选矿流程中,简化了选矿流程中繁琐的脱水设备和工艺,极大的增加了球磨的产量,从根本上降低了球磨的损耗,提高了铁矿的产量和质量。

锰掺杂钛酸铋钠基无铅压电陶瓷及其制备方法和应用 1271     

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本发明提供了一种锰掺杂钛酸铋钠基无铅压电陶瓷及其制备方法和应用。该制备方法包括：将Bi2O3、Na2CO3、K2CO3、BaCO3、TiO2和MnO2混合，加入无水乙醇，球磨后烘干，锻烧，得到具有钙钛矿结构的预烧粉体；向具有钙钛矿结构的预烧粉体加入无水乙醇球磨，烘干，压制成型；在500℃‑650℃排粘合剂2h‑4h，在1150‑1200℃烧结，保温2‑3h，升温速率为2‑3℃/min，降温速率为4‑5℃/min，得到锰掺杂钛酸铋钠‑钛酸铋钾‑钛酸钡陶瓷片；将烧结后的陶瓷片镀金10min‑20min，进行极化处理，得到锰掺杂钛酸铋钠基无铅压电陶瓷。通过上述制备方法制备得到的锰掺杂钛酸铋钠‑钛酸铋钾‑钛酸钡压电陶瓷可以用于压电器件。

掺杂改性的复合钙钛矿型微波介质陶瓷Ba(Co, Nb)O3及其制备方法 1012     

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本发明涉及一种掺杂改性的复合钙钛矿型微波介质陶瓷Ba(Co,Nb)O3及其制备方法。该微波介质陶瓷是用R4+（R4+=Si4+、Sn4+和Zr4+中的至少一种）掺杂改性的Ba(Co,Nb)O3陶瓷，采用高温固相法在1320～1460℃温度下合成，各组分以氧化物计摩尔配比为：n(BaO):n(CoO):n(Nb2O5):n(RO2)=3:(1+x)(1-y):(1-y):y，其中x=0.01~0.05，y=0.01~0.1。该介质陶瓷的介电常数为30~40，品质因子Qf可达1.1×105～1.3×105，谐振频率温度系数τf绝对值在30ppm/℃以下。本发明的微波介质陶瓷主要用作滤波器、谐振器等微波通信中的电子器件。

镁钙熟料的制备方法 967     

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一种镁钙熟料的制备方法,以菱镁矿和石灰石矿为原料,通过800～1000℃轻烧、冷却、水化、球磨湿混、过滤、30～60℃碳酸化、干燥、成型、1600～1900℃煅烧工艺制得镁钙熟料。本发明方法的特点在于利用轻质氧化镁和轻质石灰的烧结活性,无需任何外加烧结促进剂,在较低的温度下通过一步煅烧即可制得致密的高纯镁钙熟料,能够有效地降低生产成本,提高熟料质量。生产过程无粉尘产生,不会对环境造成污染,特别适宜利用菱镁矿粉矿,能够有效地促进我国菱镁矿资源的合理高效综合利用。