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本发明公开了一种高杂质铜精矿的冶炼方法，包括铜冶炼渣处理工序，所述铜冶炼渣处理工序具体包括在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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本发明提出一种湿拌抹灰砂浆，属于湿拌砂浆技术领域，通过掺入碱泥和炉渣以改善湿拌抹灰砂浆的可塑性、粘结拉伸强度等性能，得到的湿拌抹灰砂浆在使用时不易干裂，表面光滑，保温效果好，不仅适合于常规的内、外墙抹灰，还适合于薄层抹灰，既能够解决碱泥和炉渣的污染问题，又能够降低湿拌抹灰砂浆的生产成本。该湿拌抹灰砂浆包括水泥、水、碱泥、炉渣、矿粉、砂；按重量份数计，各组分配比为：水泥140‑180份，水240份，碱泥30‑50份，炉渣40‑60份，矿粉50‑70份，砂1340‑1400份。
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本发明提供一种复杂铜铅锌金属矿资源高效熔炼分离装置，其中所述的炉体侧端有凸出区域，炉腔内由铜锍熔炼分离区、渣熔炼分离区两部分组成；加料口、烟气口设在铜锍熔炼分离区上部，放铜锍口设在无凸出区域的端墙上，放渣口设在凸出区域的端墙上；铜锍熔炼分离区底部设有若干氧枪插孔，氧枪设有1‑25支，氧枪间距为0.5‑1.3米；渣熔炼分离区侧部设有若干氧枪插孔，氧枪设有1‑5支，氧枪间距为0.5‑1.3米；优点为：可将复杂金属矿中的铜、铅、锌、砷、铋、锑等金属元素在熔炼过程中进行分离，熔融态铜锍连续排放性好，排放铜锍量可控，放铜口不需泥炮机封堵，投资少，工人劳动强度小。
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本发明公开了一种从电子废料中回收贵金属的方法，工艺简单、成本低，且能高效富集贵金属。该方法包括以下步骤：（1）将经过预处理的电子废料与捕集剂、添加剂及还原剂烘干，粉碎后，混合均匀；（2）将混合后的物料放入石墨坩埚中置于箱式电阻炉或电弧炉内，升温还原，通气体保护，还原后水冷，使贵金属进入合金中；（3）将所得含贵金属的合金相选择性浸出其中的贱金属，获得贵金属富集物；（4）贵金属富集物采用湿法冶金技术进行精炼获得铂钯铑产品。
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粒子发动机,包括壳体、启动系、燃料系和点火系,壳体通过旋转装置安装飞轮轴,飞轮轴连接启动系,飞轮轴上安装飞轮,飞轮上设置涡流室,涡流室轴心区域开设涡流室进气口,对应涡流室进气口设置燃料系和进气控制装置,涡流室轴截面内壁外围设多个涡流室出气口,飞轮外围设置多个反应室和喷气室,对应反应室设置点火系,反应室开设反应室进气口和反应室出气口,反应室进气口连通涡流室出气口,反应室出气口连通喷气室,反应室出气口横截面积小于反应室最大横截面积,喷气室内腔向飞轮外缘方向开口扩张,喷气室中心轴线与飞轮半径间夹角为角A。本粒子发动机利用圆周运动和流体运动实现了物质转化为能量的质能反应,可产生能量,可生产物质,可彻底解决能源、资源问题,可取代现有的一切类型的发动机。?
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本发明公开了一种用于冶金熔炉的减震保护设备，包括机身，机身内设有熔炉腔，熔炉腔下侧设有基座减震装置，基座减震装置包括设置于熔炉腔下侧的底座，底座下侧设有减震腔，本发明设有基座减震装置，能够通过下移T形块和减震T形块一减震传动，从而起到减震保护的作用，能在一定程度上减少噪音；本发明设有保护装置和铁水回收装置，能够通过防护板防止铁水溶液在冶金过程中从左右两边溅出，保护工人们的人身安全，还能通过可以调节的收集滑板进行铁水的回收，从而减少铁水的不必要的浪费；本发明设有固定装置和废气收集装置，能够对使用装置进行固定；能够通过废气收集箱对冶金过程中产生的废气进行回收。
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本发明涉及铁液浇筑设备领域，具体是涉及一种自动浇筑装置，包括有：轨道车，设置在浇筑模具顶部；限位锁紧器，设置在轨道车转辊两端外侧；测重架，竖直投影与轨道车重合设置在轨道车顶端；转动座，设置在测重架顶端；浇筑桶，外圆周面顶端与转动座转动连接；连杆举升器，设置在测重架顶端且工作端与连杆举升器外圆周面底端固定连接，工作状态下，所述连杆举升器工作端升高举升浇筑桶底端一侧；引料斗，宽口朝向上竖直依次贯穿测重架和轨道车顶端；视觉检测摄像头，工作端竖直朝下设置在轨道车底端，所述视觉检测摄像头与引料斗同竖直面位于引料斗底端一侧，所述测重架和视觉检测摄像头均与控制器电连接，该装置工作效率和精度高，安全性强。
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本发明涉及一种萃取分离钕(Ⅲ)的萃取剂及其制备方法与应用，萃取剂为季铵盐类羧酸型离子液体，其结构式如式Ⅰ所示，该萃取剂同时具有疏水性好，溶解度低，热稳定性优异(热分解温度为200℃)的特点，合成过程简单，成本低，环境友好，对钕(Ⅲ)的选择性强，具有很好的萃取效果，对钕(Ⅲ)的萃取率可达99％。且该萃取剂容易反萃，循环再生性能优异。
1052
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本发明公开了一种冶炼高杂质铜精矿产出的铜冶炼渣的脱杂氧化回收方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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本申请公开了一种旋浮铜冶炼方法，包括以下步骤：令熔剂和/或烟尘与干燥的含铜矿粉混合成混合物料，经物料通道进入到冶炼炉中；反应气体在旋流器的作用下形成旋流，并在旋流气体通道的引导下经过文丘里通道进入冶炼炉中；通过辅助氧气通道和辅助燃料通道向冶炼炉补充反应气体和/或燃料；经过文丘里通道而被高速膨胀的旋流进入到冶炼炉中，与混合物料接触反应；反应生产的熔体落入沉淀池分离为渣层和含铜的产品层。本发明提供的旋浮铜冶炼方法，使得冶炼反应能够充分进行，氧气利用率得到提高，还可以采用富氧浓度的反应气体，且可适应投料量大范围波动的需要，令产能得显著提升。本发明还提供了适用于上述旋浮铜冶炼方法的一种旋浮铜冶炼装置。
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本发明公开了一种锂电池生产废弃物的处理方法，首先通过碱溶法实现锂离子电池正极材料活性物质与集流体铝箔的分离，实现废旧锂离子电池中正极片活性物质的回收利用，然后通过补加一定量的锰源、锂源或磷源以制得磷酸锰锂正极材料，然后进一步进行碳包覆和氧化石墨烯/离子液体修饰以制得磷酸锰锂/碳/氧化石墨烯/离子液体复合正极材料。通过三者的协同作用可显著提高锂离子电池正极材料的电化学性能。且本发明方法简单，不仅能够减轻废旧锂离子电池对环境的影响，同时还能带来较高的经济效益，从而实现废旧磷酸锰锂锂电池的高效循环使用，以实现工业固体废弃物的减量化、资源化和无害化，充分实现了废弃物的可持续利用。
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本发明公开了一种阳极板氮气保护隔氧全程快速冷却浇铸工艺,使熔融金属液体由浇铸包浇铸到冷却模锭中时,立即受到冷却模锭的降温。其采用水冷模锭从阳极板的底部和四周进行冷却,将其所携带的热量由冷却模锭中的冷却水带走,促使阳极板快速凝固成型,在快速冷却凝固成型的过程中,采用工厂生产氧气工艺中的废弃氮气或液体氮气连续喷向阳极板的表面,对阳极板表面冷却的同时在其表面形成隔氧保护层,阻止阳极板表面被氧化并保证阳极板的物理规格。本发明同时还公开了该工艺使用的系统。本发明强化冷却过程,缩短冷却时间,在隔氧的条件下全程由内而外快速冷却,保证阳极板的质量和减少耐火材料的消耗,降低阳极板被氧化以及飞边毛刺生成的几率。
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本发明涉及一种提高金精矿焙烧铜酸浸出率的方法，包括以下步骤：1)配矿调浆，2)焙烧制酸，3)铜强化转化反应，4)酸浸过程。本发明利用混合焙烧添加剂硫酸铁和高锰酸钾，提高了金精矿中铜的焙烧转化反应效果；利用制酸系统三氧化硫与焙砂热能的协同作用，提高了焙砂中硫化铜及铁酸铜的反应与转化；利用酸浸过程混合添加剂硫酸铁和双氧水，提高了酸浸过程的温度，为铜的浸出提供了热能，有效的提高了含铜、砷、硫等难处理金精矿矿物铜酸浸出率，铜酸浸浸出率达到95％～99％。
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本发明公开了一种废铅泥洁净式回收利用方法，包括：步骤一，向铅泥中加入脱硫剂和水，碾压式混合搅拌均匀；步骤二，将物料装入不锈钢回转炉，进行550～650℃或720～850℃烧结熔盐反应50～70分钟；步骤三，将回转炉烧结熔盐反应后的高温物料直接送入封闭冷却水池，将60～90℃的溶解水溶液经降温环节结晶分离出硫酸根化合物晶体，剩余物料冷却后，经脱水干燥后得到还原的铅和PbO固体混合物微粉；步骤四，将脱水后的Pb和PbO固体混合物微粉加入中频炉进行低温1100～1200℃冶炼，将剩余的PbO还原为金属Pb，中频炉中产生的废气经过水循环喷淋塔净化后排放到大气中；本方法在分离过程中无硫化物排放，不污染环境；通过中频炉，将一氧化铅还原为金属铅，方法简单、实用。
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本发明目的是提供一种成本低，耗能少，环境友好，对有价金属回收效率高的选择性回收废旧磷酸铁锂电池有价金属的方法。本发明的选择性回收废旧磷酸铁锂电池有价金属的方法,其将废旧磷酸铁锂正极片进行煅烧，去除铝箔及其中的有机杂质，获得正极粉末材料；向获得的粉末材料中加入一定量的具有螯合功能的有机酸盐或有机酸作为研磨助剂，将粉末材料和研磨助剂一同加入球磨机，对粉末材料和具有螯合功能的有机酸盐或有机酸进行研磨活化，同时实现对粉末材料中有价金属的选择性浸提。
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本发明公开了一种铜精矿的冶炼方法，其包括先后进行的熔炼、吹炼，以及位于熔炼与吹炼之间的冰铜除杂，冰铜除杂包括：1）预热真空室和冰铜池，将冰铜熔液加入冰铜池内；2）开启真空泵以抽空真空室，使冰铜由真空室的连管进入真空室；3）由连管中上升管输送驱动气体，冰铜熔液通过连管的上升管和下降管在冰铜池和真空室间形成循环流动；4）关闭真空泵，并停止通入驱动气体。该冶炼方法能够处理高杂质含量铜精矿产出杂质含量符合要求的粗铜，利于粗铜精炼和电解精炼。本发明还公开一种铜精矿的冶炼装置，其包括熔炼炉、吹炼炉和用于进行冰铜除杂的净化装置。该冶炼装置能够处理高杂质含量铜精矿产出符合要求的粗铜。
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本发明公开了一种旋浮卷吸冶金工艺法,把反应气体和粉状物料喷射到反应炉内,得到一种可控制的高度弥散的旋转悬浮状态,在反应炉高温的辐射下而达到着火温度,进行剧烈燃烧反应;同时,喷射到反应炉内的旋流体带动炉气,在旋流体的周围形成相对低温的回流保护层。反应气体沿多个回转通道呈切线进入到旋流发生器内,形成可控旋转气流,用一个圆锥形可上下移动的出口风速控制器控制旋流发生器出口面积,控制反应气体进入反应炉内速度;粉状物料流沿反应气体的周围自由下落,并被卷入到高速旋转气流中,形成一种粉状物料高度弥散于反应气体中的在径向上高速旋转轴向向下移动的旋流体。本发明还涉及到为实现该目的而设计的可无级调节的反应器。
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本发明涉及一种深井高压井用高强度高疲劳寿命连续油管及其制造方法，所述深井高压井用高强度高疲劳寿命连续油管的拉伸强度高、疲劳寿命好，可以满足深井、高压井的作业需求。本发明高强度连续油管，屈服强度在130ksi及以上，其疲劳寿命远高于常规等级连续油管，性价比高、作业性能好。本发明深井高压井用高强度高疲劳寿命连续油管针对深井、高压井作业对连续油管性能，尤其是弯曲疲劳寿命的要求，本发明连续油管高强度、高疲劳寿命。
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本发明公开了一种利用废旧锌锰或碱性锰干电池分离制备高纯度二氧化锰的方法及其催化应用。具体是将废旧干电池进行破碎分拣、振动筛分、水洗脱盐、醇洗脱脂、碱洗、酸洗和中性水洗后，过滤出含二氧化锰的黑色粉末，通过二氧化锰自身的催化活性，将该二氧化锰粉末在密闭条件下与强氧化性添加剂或强氧化剂溶液混合，低温富氧焙烧脱碳和乙炔黑，制备出高纯度二氧化锰，并应用于催化降解石油化工的苯酚废水。本发明基于“以废治废”的思想，将固体废弃物合理利用分离纯化出活性催化剂用于处理工业废水。本发明技术能耗低，绿色环保，制备工艺流程简单，低温富氧焙烧，避免了二氧化锰高温分解，并转化了低价态碱锰盐，产品纯度高，产量大，回收率高；可快速催化降解石油化工的苯酚废水，催化降解效率高，处理后的工业废水化学需氧量COD达到国家工业废水排放标准。
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本发明属于铁合金制备技术领域，具体涉及一种富钒渣冶炼生产硅钒合金方法及硅钒合金。其中，所述富钒渣冶炼生产硅钒合金方法，包括：(1)将富钒渣、硅质还原剂、造渣剂按(35.86～51.08):(5.92～22.07):(33.58～56.25)的质量配比加入到电炉内冶炼，将渣中的钒还原至铁水中；(2)渣铁混出，经锭模浇铸、破碎精整得到硅钒合金。本发明的富钒渣冶炼生产硅钒合金方法，具有工艺流程简单、生产效率高、成本低等优点。
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本发明是一种高温烟气中二噁英类大气污染物的处理装置。属于烟气中有机卤素化合物的去除方法。其特征在于处理装置由如下顺序连接的设备构成：一级强化燃烧炉(1)，二级强化燃烧炉(2)，氮化硅多孔陶瓷过滤器(3)，逆流换热余热锅炉(4)，组合式热管换热器(5)，滤袋除尘器(6)，酸性气体脱除系统(7)，活性炭吸附塔(8)和引风机(9)；提供了一种不仅余热回收效率高，而且能够对于在高温烟气产生和处理过程中，携带的二噁英类(dioxins)大气污染物，进行有效治理的高温烟气中二噁英类大气污染物的处理装置。大气污染物全部项目均低于GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染物控制标准》表4中规定的限值。其中二噁英类大气污染物排放量≤0.1ngTEQ/m3。
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本发明公开了一种模具铸造自动浇筑装置的安全滑动机构，所述安全滑动机构包括有轨道车、升降轨道、限位锁紧器，升降轨道包括有固定杆架、提升杆架，所述固定杆架和提升杆架分别设置有两个，所述轨道车包括有行走车，所述行走车的两端分别设置有转动的滚轮，所述固定杆架和所述提升杆架上分别设置有间距均匀的第一限位柱，所述滚轮上分别设置有与所述第一限位柱相对应啮合连接的第二限位柱，所述提升杆夹上设置有一个控制所述第一限位柱伸缩滑动的锁紧模块，所述第一限位柱滑动后夹紧所述第二限位柱，锁紧模块控制所述第一限位柱的滑动，从而能够通过两个第一限位柱夹紧所述第二限位柱，能够大大的提高行走车的稳定性。
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本发明涉及一种提高难处理矿物中铜浸出率的方法，包括：对矿物配矿，使矿物中含有20-25%的硫、6-10%的砷，加水和添加剂，调整矿浆浓度为65-70%；将矿浆放入焙烧炉中，排出的含尘烟气经过布袋收砷装置回收三氧化二砷，再经湿法收尘产出浓度为5-15%的稀硫酸，其余含尘烟气进入制酸系统产出98%的硫酸；矿浆焙烧后产生的焙砂与湿法收尘产出的5-15%的稀硫酸混合，添加二氧化锰和高锰酸钾，经酸浸工艺浸出回收其中的铜。本发明方法克服现有方法铜回收率低的缺陷，通过生产实践，提高了含铜、砷、硫等复杂矿物中铜的回收率，达到了显著的经济效益。
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本发明提供一种湿法回收废旧锂离子电池中的有价金属的技术方案，在使得分离效果得到提高的同时，产生废液最少，以降低成本，提高设备利用率。经本方案分离所得一级品中铝的回收率达99%以上，硫酸铜溶液浓度为45～55g/L，硫酸钴溶液浓度为115～125g/L，硫酸镍溶液浓度为85～95g/L。
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本申请公开了一种旋浮冶炼装置，包括喷嘴，该喷嘴包括：脉动喷枪；套设在脉动喷枪外侧的物料通道；套设在物料通道外侧的第一气体通道，第一气体通道的导流轨迹与物料通道的轴线的延长线相交；套设置在第一气体通道外侧的第二气体通道。本发明提供的旋浮冶炼装置，通过脉动喷枪、第一气体通道和第二气体通道等结构，令物料颗粒与反应气体充分反应，并形成保护冶炼炉内壁的风幕，使得冶炼反应能够充分进行，氧气利用率得到了提高，同时还可以采用较高的富氧浓度的反应气体，提高了烟气的二氧化硫含量，而且还能够适应投料量大范围波动的需要，令产能得到的显著提升。本发明还提供了适用于上述旋浮冶炼装置的一种旋浮冶炼方法。
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本发明公开了一种健身房用人体运动发电装置及其制造方法，该发电装置是由机械系统及锂电池充电电源系统组成，机械系统由主动组件和从动组件联运而成，其中主动系统为运动驱动系统，从动系统为齿轮泵驱动液动系统；所述齿轮泵驱动液压系统的实质为被从动齿轮驱的用于推动液流管路内的液体按固定方向流动的齿轮泵驱动系统，液流管路内的液体具体为磁流体，载装磁流体的管路两侧对应位置设置有磁感应线圈，锂电池充电电源系统通过设置在其内的电源适配器与磁感应线圈相连接。本发明机械能转换效率高、维修维护方便、健身效果好、保护关节、易于推广。
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本发明公开了一种弹性势能驱动磁流体运动发电运动裤及其制造方法，该弹性势能驱动磁流体运动发电运动裤包括裤腰与裤腿两部分，在裤腰上与双腿正面髌骨关节面所在纵轴对应的两个位置各设置有一个回力发电装置，该回力发电装置具体由两个部件组成，分别是回力装置和齿轮泵驱动磁流体发电装置；裤腿采用的面料中，在双腿正面与髌骨关节面对应的整条竖直区域编纺有与裤腿纵轴平行的高弹力纤维，该高弹力纤维纵向贯穿裤腿的上下两端，在下端通过固锁点与裤脚固定，在上端通过连接纽与驱动主动齿轮的预紧轴连接。本发明柔性的、磁流体发电的、轻质透气、安静长效、节约能源。
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本发明公开了一种运动驱动磁流体发电装置及其制造方法，该发电装置是由两套互相匹配的机械系统及设置在对应人体腰部位置的锂电池充电电源系统组成，分别为左腿系统和右腿系统，左腿系统和右腿系统又各自均由主动组件和从动组件联运而成，其中主动系统为运动驱动系统，从动系统为齿轮泵驱动液动系统左腿系统和右腿系统内的液体一侧为铁磁性导电流体，一侧为磁流体，载装铁磁性导电流体的管路内壁固定有纯铜导线。本发明方便携带、持久耐用、运动发电、保护关节、稳定性好。
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