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本发明公开了超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置及回收方法，本发明涉及萃取剂回收技术领域，包括底板，所述底板下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述底板上端面一侧固定安装有过滤桶，所述底板上端面另一侧固定安装有分离桶，所述过滤桶与分离桶之间固定连接有连接管，所述分离桶上端面固定有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有转动杆，所述转动杆下端面固定有转动圆盘，所述转动杆环形外表面靠近下端位置处固定安装有转动齿轮，所述转动圆盘上端面两侧均转动连接有搅拌杆。该装置及回收方法能够使分离剂充分的与分离桶内部的液体进行充分混合处理，加快分离桶的液体分离效率，减少了分离时间。
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本发明公开了一种从氧氯化锆母液中提取氧化钪的方法，包括以下步骤：将氧氯化锆结晶母液与除锆剂搅拌反应后，过滤的滤液进行萃取，得到含钪有机相；将酸和水的混合液加入到含钪有机相，洗涤除杂得到含钪有机相；将碱性溶液加入含钪有机相中，搅拌混合后得到氢氧化钪；将氢氧化钪经盐酸硫酸混合液溶解得到第一次含钪溶液；将含钪溶液调PH值后高温水解除杂得到第二次含钪溶液；将碱性溶液和含钪溶液中和，得到氢氧化钪；将氢氧化钪经酸溶解后得到第三次含钪溶液；将草酸加入到含钪溶液中沉淀、过滤后得到沉淀物，煅烧沉淀物得到氧化钪。本发明工艺简单合理，具有生产工艺条件易于控制，设备投资少，原材料廉价易得等优点，适应于规模生产。
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本发明属于硝酸钙提纯技术领域，具体涉及到一种利用酰胺荚醚萃取剂分离钙和镁的方法。本发明采用N,N,N’,N’‑四环己基‑3‑氧戊二酰胺为萃取剂选择性的萃取硝酸钙硝酸镁混合溶液中的硝酸钙，不萃硝酸镁，实现硝酸钙和硝酸镁的分离，得到纯度99.9%以上硝酸钙。本方法操作简便、对设备要求低，绿色环保无污染。
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本发明公开了一种废锂电池电解液无害化脱除工艺、脱除装置及使用方法，包括撕碎机，撕碎机的进料口连接有上料装置，撕碎机的出口处安装有真空加热/水解脱液装置，撕碎机的顶端连接气体过滤器，真空加热/水解脱液装置连接气体过滤器，气体过滤器的出口端连接有气体冷凝器，气体冷凝器连接有碱液喷淋装置，气体冷凝器和碱液喷淋装置之间的管道上安装有真空泵，碱液喷淋装置的出气端口连接有活性炭吸附装置；碱液喷淋装置上安装有喷淋液冷凝器；将撕碎得到的大块极片中残留的六氟磷酸锂、碳酸脂类有机物电解液及分解的有害气体通过气体冷凝器液化排除和碱液清洗吸收干净，并将排放的空气净化处理；减少了废锂电池回收过程中的废气释放。
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本发明涉及一种含镍、铁氯化物废液的处理方法, 利用化学沉淀法。向含镍、铁氯化物废液加入H2O2, 控制温度在40℃—60℃, 使Fe2+转化为Fe3+, 再加入碳酸盐溶液控制pH=2—6, 温度控制在90℃—100℃, 待Fe(OH)3沉淀, 经处理得铁红, 将滤液加入碳酸盐粉末, 温度控制在60℃以上, 得沉淀NiCO3, 废液一次处理符合排放标准。本方法简单、易行、变废为宝, 克服了网板行业上废液处理的一大难题。
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本发明公开了一种钨酸钠溶液的制备方法及制备过程中碱回收的方法，步骤为下：将钨矿加水磨成钨矿浆，加入NaOH溶液得混合浆料；混合浆料送入反应釜中进行碱压煮，得碱压煮浆料，过滤碱压煮浆料得料液；将料液和纯水送入离子膜扩散渗析器经扩散渗析后获得钨酸钠溶液和稀NaOH溶液；稀NaOH溶液送入电渗析器处理，获得浓缩NaOH溶液和淡化水，浓缩NaOH溶液调到设定浓度后返回套用，淡化水返回用于离子膜扩散渗析器的NaOH的接收。该方法在常温常压条件下实现钨酸钠溶液和碱液分离，能耗低、易操作易实现，可减少生产过程中的碱的使用量。
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本发明提供一种无溶剂、快速反应、高耐酸性的聚氨酯弹性体组合物，由聚硫橡胶与二异氰酸酯反应得到的预聚物为一个组分；环氧改性端羟基聚丁二烯和氨基扩链剂、催化剂、色浆、耐酸填料及其它助剂组成聚合物多元醇组分。并且采用快速喷涂固化型的方式，达到施工简单、提高施工效率的目的，得到的制品具有优异耐酸性能，同时安全环保，又能够保持较好的物理机械性能和使用寿命。
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本发明特别涉及一种利用汽爆机和萃取剂的煤炭燃前脱硫的设备和方法。该利用汽爆机和萃取剂的煤炭燃前脱硫的设备和方法，包括原煤混合装置，蒸汽锅炉，汽爆机，下料仓，真空设备，洗煤机，输送设备和PLC智能控制器，其中输送设备包括空压机，原煤进料开关，蒸汽开关，下料开关以及连接各设备的管道。该利用汽爆机和萃取剂的煤炭燃前脱硫的设备和方法，创造性地采用汽爆萃取技术，加速了原煤颗粒与碱性萃取液的相互作用，进而极大的提高了脱硫率，使脱硫率达到73%~91%；大力推广和实施本发明，有利于大大改善我国气候变化和环境保护问题，有利于我国经济可持续发展，也有利于煤炭企业调整产业、产品结构，提高企业市场竞争力。
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本发明提供一种稀土料液中钙锶杂质离子的去除方法，包括以下步骤：加碱并反应、陈化反应、离心甩干以及高温煅烧。所述的稀土料液为含有氯化钙和氯化锶的氯化镧、氯化铈或氯化镧铈料液；其中，氯化镧、氯化铈或氯化镧铈的浓度为100g/L～150g/L，氧化钙与氧化锶浓度之和为0.5g/L～15g/L。本发明通过控制碳酸钠与氯化稀土溶液反应过程中反应温度、搅拌时间、pH值、沉降时间等条件的控制，将料液中的稀土元素完全沉淀下来，同时将钙、锶离子留在溶液中，实现稀土与钙锶杂质的高效分离；工艺稳定，经济环保。
本发明公开从含钛铁多金属氯化物酸性溶液中萃取钛和/或铁的萃取剂溶液及萃取方法，由萃取剂和稀释剂组成；所述萃取剂为季铵盐R4NX、N‑烷基酰胺、N，N‑二烷基酰胺和二乙醇酰胺中的一种或多种；所述稀释剂为油醇、油醇衍生物、链烷醇和常温下为液态的乙酸酯类化合物中的一种或多种。本发明的技术方案对钛铁萃取能力强、平衡快、选择性好、易反萃、分离好，且经济环保。
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本发明涉及一种从含铜的酸浸液中综合回收有价金属的方法，包括对金银精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、螯合铜离子、硫化沉锌、沉淀铁、螯合物分解、电沉积铜等步骤，本发明通过使用聚乙烯醇与二价的铜离子形成非常稳定的螯合物，完全彻底的先行将铜离子保护起来，从而可使用硫氢化钠单独沉淀锌离子，将铜和锌彻底分离并全部得到回收再利用，之后再沉淀铁、螯合物分解后得到铜，与传统的萃取‑电积工艺相比，不仅有效回收了锌和铁，也提高了铜的回收率。
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本发明提供一种络合沉淀剂的制备方法，包括以下步骤：A)将硫酸溶液、氯化钡与硫酸铅反应，得到第一反应液；B)将所述第一反应液、三氧化二锑与氧化剂反应，得到第二反应液；C)将所述第二反应液进行第一次真空抽滤，得到第一滤渣，将所述第一滤渣与水混合并调节pH，第二次真空抽滤，得到第二滤渣；D)将所述第二滤渣进行碱洗，得到络合沉淀剂。本申请还提供了铜电解液的净化方法。本申请制备的络合沉淀剂实质上是络合剂与沉淀剂的结合，由此同时实现了铜电解液中砷、锑和铋的脱除，且锑和铋的净化率较高。
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本发明涉及一种从含镍、铁氯化物废液中提取铁 的方法, 本发明利用化学沉淀法, 向含镍、铁氯化物废液加 入H2O2, 控制温度在40℃—60℃, 使Fe2+ 转化为Fe3+, 再加入碳酸盐溶液控制pH=2—6, 温度控 制在90℃—100℃, 得Fe(OH)3沉淀, 经处理得氧化铁红。 废液一次处理符合排放标准。本方法简单、易行、变废为 宝, 克服了网板行业上废液处理的一大难题。
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一种从难浸金、银精矿中提出金、银的方法，其 不同之处在于其工艺流程是：脱CO2、催化氧化酸浸、脱硫、氰化冶炼，因而工程难度小、投资少、设备维修费用低、范围广，特别适用于贵金属领域处理难浸金、银精矿使用。
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本发明属于冶金领域，特别是提供一种高效处理含钨废料生产粗颗粒钨粉的方法。以含钨废料为原料，预除杂后低温氧化焙烧，然后与还原剂、活化剂混合均匀压制成型，在惰性气氛或真空中进行自蔓延高温反应，反应产物经冷却，破碎离心分离获得粗颗粒钨粉。生产原料适应性强，取用范围广，工艺、设备简单，低能耗，高效率、自净化高纯度以及高回收率、无污染，适于工业化生产。
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本发明提供一种铜电解上清液过滤工艺,本发明的目的是这样实现的:铜电解上清液过滤工艺,电解液从电解槽经循环管流回低位槽,再用循环泵送至高位槽,电解液由高位槽再自流进电解槽,电解槽底部有阀门,连接上清液管,上清液管与清液贮槽相通,电解液由过滤泵送至压滤机过滤后再返回电解液循环系统高位槽,进入循环系统,将上清液单独进行回收,过滤后再返回电解液循环系统,使电解液中的悬浮物大降低,由原来的20-100MG/L下降到了10MG/L以下,阴极铜质量得到了保证。
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本发明提供一种低浓度盐酸酸浸出钙锶化选微山湖稀土精矿的方法，其特征在于：用低浓度盐酸对微山湖稀土精矿进行浸泡，并加热进行反应。所述反应完成后，过滤，再向过滤出的浸出液中再次加入微山湖稀土精矿，并加热进行反应，固液分离后得到的液体排放，固相再次利用。本发明能够将微山湖稀土精矿品位由40%提高至50%，可将微山湖稀土精矿中90%碳酸钙和85%碳酸锶高效浸出，并保证稀土损失率小于1%，所排出的酸浸废液中只含氯化钙、氯化锶及少量氯化铁，易于废水处理。
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本发明公开了一种2-硫醇基苯并噻唑修饰棉秆皮吸附剂制备方法，特征是：将棉秆在室温水中浸泡，剥取棉秆外层的皮、水洗、去杂、干燥后进行粉碎，得预处理棉秆皮，用处理液A处理粉碎的预处理棉秆皮，再用氯化亚砜和异丙酮搅拌、回流反应，得氯甲基化棕榈树皮，按如下组成质量百分比加入，乙酸乙酯：62～82%，氯化棉秆皮：8～18%，N，N-二乙基乙胺：5.0～16%，2-硫醇基苯并噻唑：3～10%，组分之和为百分之百，室温下搅拌反应50～60h，过滤，用乙酸乙酯、蒸馏水洗涤数次，再用少量乙醇洗涤后，真空干燥，得到2-硫醇基苯并噻唑修饰棉秆皮。该吸附剂对重金属离子具有吸附效率高，既成本低又绿色环保。
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本发明涉及一种含砷矿物焙烧烟气的净化工艺，尤其是含砷金精矿、含砷黄铁矿、毒砂等多级焙烧烟气中回收As2O3的烟气净化方法。属于贵金属焙烧法冶金和化工领域。特征在于含砷硫化金精矿或含砷黄铁矿焙烧的烟气，采用经过炉气冷却器－旋风收尘器－静电收尘器－喷雾冷却塔－脉冲布袋收砷器－内喷文氏管洗涤器－填料塔洗涤器－间冷器－静电除雾器等的酸洗净化方法，达到既能够除去其烟气中的矿尘、As2O3、SeO2等有害杂质，满足制酸工艺技术要求，又能够回收利用As2O3等产品的目的。该工艺方法具有连续生产、操作平稳、控制方便、经济实用的特点，具有广泛的推广应用价值。
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本发明提供了一种企业管理设备防腐涂料的制备工艺，利用煤大分子中发达的纳米孔隙结构，特殊芳香层片结构单元，以十二烷基苯磺酸钠与和苯胺为原料，以过硫酸铵为引发剂制备得到聚苯胺/煤复合材料，将聚苯胺/煤复合材料固体溶解于聚氨酯基粘合剂中，再加入二乙烯三胺固化剂和二甲苯—丁醇溶液制备得到聚苯胺/煤防腐涂料，本发明提供的涂料具有较好的防腐性能，制备工艺简单。
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本发明提供一种低品位废杂铜清洁冶炼装置及其工艺，其中所述的熔化炉、还原炉为可回转卧式圆筒形炉体，熔化炉的烟道口通过烟道与氧化还原炉的烟气入口连接，氧化还原炉的烟气出口与二次燃烧室连接，熔化炉的放铜口通过导锍管与氧化还原炉的进料口连接；氧化还原炉的烟气入口一侧设有若干天然气烧嘴；氧化还原炉的顶部开设有两个烟道口，一个为熔化炉烟气入口，在炉体一端，另一个为烟气出口，在炉体另一端；熔化炉与氧化还原炉轴向平行且不在同一水平面上，熔化炉位于氧化还原炉上方；优点为：本发明解决了低品位废杂铜熔化炉烟气处理问题；冶炼强度大，氧气利用率高；劳动条件好，操作方便；生产效率高，经济效益好；节能环保。
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本发明提供了一种稀土萃取乳化有机相的除杂回收方法，包括有机相的分离、盐酸反萃、酸洗涤和水洗。所述盐酸反萃，将5‑8N盐酸加至第一有机相中，V第一有机相：V酸=4‑8:1，温度30‑40℃，静置12小时，回收水相，得到第二有机相：第二有机相的指标为Fe2O3 0.118‑0.31g/l，Al2O3 0‑0.01g/l，Na2O 0g/l，负载1.2‑2.1g/l，酸值1.4‑1.43mol/L，本发明的稀土萃取乳化有机相的除杂回收方法是对稀土生产过程中产生的废水进行再一步优化处理的方法，使用此方法处理过的稀土废水达到国家要求的工业化废水排放标准，全处理过程无污染属于清洁化处理。
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本发明涉及一种萃取分离钕(Ⅲ)的萃取剂及其制备方法与应用，萃取剂为季铵盐类羧酸型离子液体，其结构式如式Ⅰ所示，该萃取剂同时具有疏水性好，溶解度低，热稳定性优异(热分解温度为200℃)的特点，合成过程简单，成本低，环境友好，对钕(Ⅲ)的选择性强，具有很好的萃取效果，对钕(Ⅲ)的萃取率可达99％。且该萃取剂容易反萃，循环再生性能优异。
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本发明公开了一种冶金机械用粉尘运输装置，涉及粉尘运输技术领域。本发明包括运输小车、粉尘收集箱和吸粉组件；吸粉组件与粉尘收集箱卡接配合；粉尘收集箱内部滑动配合有一级分离箱和二级分离箱；一级分离箱外侧面固定连接有驱动电机；转动轴周侧面呈线性阵列分布设置有扬灰组件；一级分离箱内底面对称插接配合有磁吸组件；二级分离箱内部设置有磁性套筒。本发明通过吸粉泵将含尘空气吸入粉尘收集箱中，大颗粒金属粉尘被磁吸组件吸住，小颗粒金属颗粒与积灰落到粉尘收集箱内底面，启动驱动电机带动扬灰组件转动，加速其落入二级分离箱的同时，通过沙漏型吸附箱的设置，延缓粉尘的落下，通过磁性套筒再次将金属粉尘吸住。
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本发明提供一种6N铜电解液的电积除杂工艺，包括以下步骤：A)在待净化的6N铜电解液中加入双氧水，进行预处理；所述双氧水的加入量为待净化的6N铜电解液的量的0.1～1％；B)在所述步骤A)中预处理的溶液中放置阴阳极进行电积，电积后过滤除杂，除杂后的电解液返回6N铜电解系统。本发明在过氧化环境下进行电积，铜和一些杂质会先在阴极析出形成细黑粉，细黑粉具有还原性，能够将6N铜电解液中的杂质砷、锑、铋等杂质还原为单质，经过过滤去除杂质，本发明中的除杂工艺简单，有利于实际的工业处理，且电积过程中能够产生酸和消耗铜离子，降低酸耗，同时解决了电积法除杂中酸铜不平衡的问题，且整个除杂过程中不引入新的杂质。
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本发明公开了用于选矿药剂生产的反应釜，涉及反应釜技术领域。包括反应罐，反应罐包括外罐，外罐内部固定连接有内罐，内罐中部外壁等距安装有加热棒，内罐外壁等距设置有多个凹陷，内罐内壁设置有多个凸起，加热棒安装于内罐外壁凹陷处，内罐和外罐通过焊接固定，外罐顶部中心安装有搅拌电机，搅拌电机输出端固定连接有搅拌杆。本发明通过将用于选矿药剂生产的反应罐分为外罐和内罐两个部分，使得反应罐在进行选矿药剂生产的过程中拥有更高的承受能力和安全性，配合废气回收机构在反应罐内部气压达到一定界限时将内部气体及时的排出，从而能够保证内部气压的稳定。
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本发明属于矿产资源选矿领域，公开了一种处理难选金矿的工艺方法，该方法包括破碎匀浆、氧化脱碳、微生物催化以及氰化提金等步骤。本发明还提供了一种处理难选金矿的微生物菌剂。利用本发明公开的方法可以有效地提高硫砷碳的脱除，同时金的浸出率大大提高，适合工业化生产。
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本发明属于电化学技术领域，具体涉及一种金属氧化物涂层电极制备方法，将涂敷前驱体涂液的金属基体置于等离子体处理腔体内，在同一系统内实现前驱体涂液的烘干、分解和涂层烧结步骤，利用等离子体强的氧化性，在烘干和烧结过程中增强涂层的氧化程度，促进晶体结构的形成，提高氧化物涂层的性能，达到提高处理效率和电极电化学性能的目的；其步骤简单，原理科学可靠，采用加温和等离子体联合处理方法烘干前驱体涂液，采用高温烧结和等离子体联合处理方法烧结涂层，烘干和烧结在同一个系统内完成，通过控制加热的温度和处理的时间实现烘干和烧结，使电极的电化学催化活性大幅度增加，在相同电压的条件下，获得更大的电流密度，提高了使用效率。
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本发明涉及一种从金精矿的酸浸液中有效回收锌的方法，包括对金银精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、螯合锌离子、萃取电积、螯合物分解等步骤，本发明通过使用螯合剂四吡啶甲基乙二胺与二价的锌离子形成非常稳定的螯合物，可在同时含有铜、铁等离子的混合溶液中通过有机溶剂萃取的方法将锌离子分离出来，从而将锌离子得以有效利用，与传统的萃取‑电积工艺相比，有效回收了锌，并降低了酸浸液的处理成本，减少了对周围环境的影响。
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