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一种印染废水絮凝剂的制备方法，属于污水处理技术领域。本发明由壳聚糖、尿素、双氰胺、戊二醛按照比例和顺序混合、搅拌后，包覆于铝矾土表面，经烘干或微波干燥所得到的复合絮凝剂产品。本发明尿素-壳聚糖-双氰胺结构稳定，包覆铝矾土后使用，对活性染料、还原性染料、分散染料、直接染料和硫化染料等都有较好的脱色效果。同时絮体沉降快、结实、污泥量少，具有高效、无二次污染、对环境友好等特点。本发明制备方法简单，铝矾土可再生，原料成本低，经济性高。
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本发明公开了一种工厂化贫矿堆浸回收贵金属工艺及选矿装置，包括堆浸池（19）、贵液池（23）、大棚（7）、取料机（4）、龙门行车桥架（11）、摊料机（5）、皮带运输机（14）、脱洗一体机（9）、加料机（2）等基础设施和机械装置，由人工远程控制龙门行车桥架（11）上的摊料机（5）、运输机（14）和取料机（4）、脱洗一体机（9）完成投料、摊铺、堆浸、脱排等一系列工作，浸矿溶液从堆浸池内安装的喷头（5）喷出；由电积槽（26）析出贵金属，由电泵（21）将不同浓度的溶液调配到各个池内，回收再利用；本发明工艺及选矿装置可有效隔绝有害气体、粉尘对大气环境地污染，并对有害废弃物进行无害化处理。
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本发明属于电解精炼领域，尤其涉及一种交错平行流电解槽、电解精炼系统和电解精炼方法。本发明提供的交错平行流电解槽在电解槽的每组阴阳极板之间设置有一组逆阴阳极板；其中，逆阴极板靠近阳极板侧，与阴极板规格一致；逆阳极板靠近阴极板侧，与阳极板规格一致；所述逆阴极板和逆阳极板均不与外部电源相连，二者之间通过导体连接；所述电解槽内还设置有电解液交错供液装置；所述电解液交错供液装置在对应每个阴极板和逆阴极板的位置上设置有喷嘴，所述喷嘴用于将电解液从极板一端的两侧面底部射入极板两侧，相邻阴极板和逆阴极板所对应的喷嘴位于相对的两端，构成交错供液。本发明提供的交错平行流电解槽电流效率高，电能消耗少，运行成本低。
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本发明提供一种应用于提高转炉冶炼废钢使用率的方法，涉及冶金行业技术领域。该提高转炉冶炼废钢使用率的方法，包括以下步骤：S1.废钢工在废钢斗内投放废钢破碎料备用；S2.混铁炉工将废钢破碎料投入混铁炉料仓内；S3.混铁炉内的铁水通过出铁口进入铁水车内的铁水包内；S4.将铁水包内铁水和破碎料投入转炉内。通过将部分轻薄废钢加入铁水包，腾出废钢斗内空间，加入其他重型废钢，提高废钢斗内废钢重量；规避加废钢卡炉口以及打火困难的问题；通过轻型废钢前移加入铁水包的方法，有效规避转炉冶炼时，废钢使用率低，加废钢卡炉口影响生产节奏，打火困难、铁水热能损耗、铁水消耗高、冶炼成本高的问题，值得大力推广。
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本发明公开了一种巯基苯丙噻唑改性棕榈树皮吸附剂制备方法，特征是：将棕榈树皮放入容器中用水浸泡，干燥粉碎后，分别用处理液A和处理液B处理粉碎的棕榈树皮干燥后，再用氯甲基醚处理，得氯甲基化棕榈树皮，按如下组成质量百分比加入，N，N-二甲基甲酰胺：75~90%，氯甲基化棕榈树皮：5~15%；碳酸钾：1.0~4%；巯基苯丙噻唑：2~10%；组分之和为百分之百，搅拌加热至80~90℃，恒温反应12~16h，冷却至室温，过滤，用乙醇洗涤后，真空干燥，得到巯基苯丙噻唑改性棕榈树皮。该吸附剂对重金属离子具有吸附效率高，速度快，解吸性能好，机械性能，再生能力强，既成本低又绿色环保。
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本发明公开了一种分解槽，包括水浴桶，所述水浴桶上固定有分解槽本体；所述分解槽本体上固定有半圆定盖板；所述半圆定盖板上连接有半圆翻转盖板；所述水浴桶上固定有排液管；所述排液管上设置有第二开关阀；所述输料泵的进口端连接有第一输料管；所述第一输料管延伸到分解槽本体内部；所述输料泵的出口端连接有第二输料管；所述第二输料管上设置有第一开关阀；所述水浴桶上固定有两个支撑腿。该发明的有益效果是方便更换搅拌叶，避免部分搅拌叶损坏了，使得整个装置就不能使用了，节省资源，使得搅拌叶和搅拌轴的连接比较稳定，减少物料的浪费。
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一种氨基酸类螯合剂的除盐方法，包括如下步骤：步骤一：将反应完成的氨基酸类螯合剂母液加纯水稀释成螯合剂含量20‑30％的水溶液；步骤二：将步骤一所得水溶液转入超滤膜组件中做超滤液，用流动的纯水作为过滤水受体，用压力泵将纯水从入口泵入超滤膜组中，保持超滤膜组内压力；步骤三：超滤膜运行6‑12h后，检测超滤膜组内溶液中氯离子含量，达标后，开启超滤膜组出口，将内部溶液转入浓缩釜中处理，得到所需含量的螯合剂产品；步骤四：过滤水经分离得副产氯盐和水，水用于稀释和超滤的流动循环水。本发明使用超滤膜分离氨基酸类螯合剂产品中无机氯盐，此法在高效分离无机氯盐的同时，避免水溶性有机物的带出，此法分离得无机氯盐经脱水后即为合格副产。
本发明提供一种催化剂的制备方法及N1‑(2‑氨乙基)‑1,2‑乙二胺的制备方法。本发明提供的催化剂的制备方法，包括如下步骤:以铬金属有机骨架材料为载体，用有机碱对所述铬金属有机骨架材料进行活化处理，之后在载体上负载镍和钴中的至少一种。利用本发明的催化剂制备N1‑(2‑氨乙基)‑1,2‑乙二胺，具有反应流程简单、无需添加助剂就可获得良好的反应转化率和DETA选择性。
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本发明涉及废旧动力锂离子电池回收、循环利用技术领域，具体为一种废磷酸铁锂补锂修复方法和应用，采用微波水热法制备再生的磷酸铁锂或采用微波水热法修复磷酸铁锂的同时还原氧化石墨烯包覆改性，得到再生的磷酸铁锂/还原氧化石墨烯。该方法能够有效克服传统火法或湿法分离再合成过程缓慢、回收效率低、流程繁琐、成本高、二次污染等不足。
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本发明涉及一种黄金冶炼沸腾焙烧炉浆式进料生产工艺及其生产装置,属于黄金冶炼焙烧工艺及装备技术领域。特征在于工序1.将金精矿加入调浆槽1中,加入水和助剂,使其含固量保持在60～70%,不断搅拌;2.均匀后送入储浆槽3内,搅拌4小时以上;3.送入高位槽5中,靠自然落差流入喷枪8中;4.空压机6的压缩空气经过稳压罐7进入喷枪8中,在喷枪8中与料浆混合,雾化后喷入沸腾炉9中进行硫酸化焙烧;5.在沸腾炉沸腾层上部同一断面互成120度安装三支浆式进料喷枪同时连续进料。优点:1.不需晒料场或干燥设备;2.金精矿和烧渣粒度均匀、稳定,氰化浸出时间缩短;3.沸腾炉焙烧温度稳定;4.连续进料、操作平稳、控制方便、经济实用。
一种用于深度吸附溶液中铜离子的多孔羟基磷灰石颗粒的制备方法，属于化工制备技术领域。首先将磷酸溶液滴入含柠檬酸的氢氧化钙悬浮液中制备得到含羟基磷灰石胶体的溶液，经氯化铵洗涤后加入平均聚合度为350或1750的聚乙烯醇，然后在150°C下水热处理6小时后冷却至室温并离心分离，将沉降物在60°C下干燥后再放于含聚乙二醇（平均分子量为2000）的溶液中，在80°C下干燥，再升温至600°C并保温2小时进行煅烧后随炉冷却，将得到的颗粒破碎、过筛后即制备得到用于深度吸附溶液中铜离子的多孔羟基磷灰石颗粒。本方法的工艺过程简单，原材料价格低，制得的多孔羟基磷灰石颗粒孔隙率高、结晶度低，对溶液中铜离子的去除速度快、去除率高、吸附量高。
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本发明涉及一种交联壳聚糖-二氧化锰复合吸附材料的制备方法。该方法包括步骤如下:将壳聚糖溶于乙酸得壳聚糖凝胶液，将该壳聚糖凝胶液滴加到NaOH溶液和乙醇的混合溶液，得壳聚糖凝胶球；将步骤壳聚糖凝胶球置于戊二醛溶液中，震荡制得交联壳聚糖颗粒；将交联壳聚糖颗粒浸泡在高锰酸钾溶液中，煮沸，滴加过量的HCl溶液，得负载有二氧化锰的交联壳聚糖颗粒；将该颗粒滤出，水洗到中性，即得。本发明所得交联壳聚糖-二氧化锰复合吸附剂吸附容量大，吸附效率高，氧化降解能力好，耐酸性强且便于固液分离。
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本申请公开了一种冶金化验室样品传输调整装置及方法，包括：装置支架，设置在所述装置支架第一端的接料装置和第二端的收料装置，所述接料装置和收料装置之间设置有传送皮带，所述传送皮带两侧设置有检测元件和样品姿态调机构。当被检测的样品从接料装置送到传送皮带上时，入口端的检测元件对样品进行检测，在传输过程中样品姿态调机构会对处于直立的样品进行调整，即将到达收料装置时，设置在收料装置附近的检测元件检测到样品，从而控制皮带将样品送到收料装置。通过该装置，将样品在传输过程中就进行了调整，调整完毕的样品可通过机械手抓取进行下一步的化验，提高了化验效率。
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本发明属于化工领域，具体涉及一种从卤水中提取溴的方法，包括如下步骤：以一定的流速向含Br‑卤水中通入1/2Br‑当量至1Br‑当量的浓硫酸，混合，得到含HBr卤水；将含HBr的卤水与萃取剂按比例混合，重复萃取，得到含HBr的萃取有机相；将萃取有机相与卤水分离，加入适量的纯水，控制加热温度为50～90℃进行反萃取，重复反萃取，得到HBr溶液；向HBr溶液中通入Cl2气，置换得到Br2。该方法适合从浓度为0.1～5.0g/L的低浓度含溴卤水或海盐生产过程中的卤水中提溴，原材料消耗少，适合大规模节能型生产溴及溴产品，对于减少生态环境影响和推动海水淡化产业发展有着重要的现实指导意义。
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本发明公开了一种具有单价选择分离功能的阴离子交换膜的制备方法。首先，将带有功能基团的芳伯胺溶解于盐酸中，加入亚硝酸钠后通过重氮化反应将其转变为芳香重氮盐；然后，将待改性的常规阴离子交换膜置于上述芳香重氮盐溶液中，并添加还原剂还原重氮基以获得芳基自由基，从而借助芳基自由基对膜表面的攻击来实现上述功能基团在膜表面处的共价键固定，即得具有单价选择分离功能的阴离子交换膜。本发明中改性层与膜基体间的相互作用为化学键，有效避免了苛刻工作环境中可能导致的膜改性层脱落；改性材料来源广泛，价格低廉，环境友好；改性方法操作简便，易于规模化生产；电渗析实验表明，依该法制备的阴离子交换膜可以很好地实现对一/多价阴离子的选择性分离。
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本发明涉及一种高产率介孔活性炭的制备方法，该方法以膨胀型阻燃剂阻燃机理为理论基础，利用生物质固体废弃物为原料，利用聚磷酸铵为新型活化剂，超声混匀、室温浸渍、然后进行活化，制备介孔活性炭。实现了无需消耗强酸去除模板剂这一繁琐的工艺，同时避免了传统物理活化法高温活化的使用、活化剂消耗量大等高成本且环境不友好的工序。原料便宜来源广泛，活化剂廉价易得，制备相对简单、易操作、易控制，容易规模化生产等优点，制备出的活性炭性能优异；活性炭的产率大幅度提高，具备显著的经济和社会效益。
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本发明提供一种低品位废杂铜清洁冶炼新工艺及其装置，所述的底吹熔化炉的炉体为筒状卧式可回转熔炼炉，内衬耐火砖，炉体顶部一端为废杂铜加料口，另一端设有烟道口，烟道口下方炉体底部设有喷枪口，烟道一端炉体的侧面连接放铜口装置，另一端设有放渣口装置；底吹氧化还原炉的炉体为筒状卧式可回转熔炼炉，内衬耐火砖，炉体顶部两端分别开有烟道连接口和烟道口，上部为依次布有辅料下料口和天然气烧嘴，冰铜进料口开在天然气烧嘴一侧，放铜口装置和放渣口装置设于另一侧，炉体底部设有喷枪口；优点为：减少热损失；生产能力强度大，效率高；冶炼强度大，氧气利用率高；劳动条件好，操作方便；生产效率高，经济效益好；节能环保。
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本发明公开了一种离子交换膜材料及其制备方法与应用，制备方法，包括如下步骤：对苯乙烯磺酸钠溶液在引发剂的作用下进行预聚，得到预聚物溶液；将预聚物溶液加热进行聚合反应，得到聚合物溶液；向聚合物溶液中加入成膜剂和造孔剂，密炼后、制膜，得到强酸型离子交换膜。该制备方法制备得到的离子交换膜的静态交换容量可以达到5.32mmol/g，且制备方法中以乙烯基苯磺酸钠为基体原料，避免了传统的强酸型离子交换膜制备方法中对氯磺酸等磺化试剂的使用，环境友好，且简单、易于操作，制备过程中不会产生废酸溶液，进而不会存在设备腐蚀的问题。
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本发明提供了一种多段洗涤萃取法制备低锌氯化镧的方法，包括皂化段工序、萃取段工序、洗涤段3工序、洗涤段2工序、洗涤段1工序和反萃段工序；皂化段的皂化度0.5‑0.54，流量75升/分钟，料液为P507‑煤油‑盐酸体系萃取法La/Ce分离线产出高锌高钙氯化镧水溶液；所述洗涤段1工序，以高锌氯化镧作为洗液，流量为0.5‑0.8升/min；所述高锌氯化镧，氯化镧2.14‑2.15摩尔/升，CaO＜0.01克/升，ZnO 2.3‑2.45克/升。经多段洗涤分馏萃取体系进行除钙降锌，可产出除钙低锌氯化镧，除钙氯化镧两种产品和高锌氯化镧产品。本发明具有工艺流程短，产品调整灵活，生产成本低，经济效益好等优点。
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本发明属于回收废弃物中金属和膦酸类萃取剂萃取技术领域，具体涉及一种利用双磷酸类萃取剂从电镀废液中萃取回收镍的方法。常见的酸性有机磷（膦）类萃取剂萃取电镀废液中的镍离子效果差，操作繁琐，且常常需要皂化。本发明采用N,N—十二胺二（亚甲基苯次膦酸)（DADMPPA）、N,N—十六胺二（亚甲基苯次膦酸)（HADMPPA）、N,N—十八胺二（亚甲基苯次膦酸)(OADMPPA)为萃取剂，萃取电镀废液中的镍离子。本技术萃取时间短，效率高，操作简单，污染小，可以实现在电镀废液中的镍的回收。
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本发明提供一种含锑复杂难浸金矿生物提金工艺及所用微生物，将保藏号为CCTCC?NO：M2014120的细菌接种至9K培养基中进行培养；将含锑复杂难浸金矿加到细菌培养液中，25～55℃进行细菌氧化预处理，pH?0.6～2.2，充空气并搅拌，充气量0.1～0.4m3/h，搅拌速率600～1000rmp，氧化时间4～8天；细菌氧化后，固液分离，将细菌氧化渣加水调成pH值9～11的渣浆，加入氰化钠，氰化过程中pH值控制为10～11，氰化时间24～48小时。本发明工艺能够充分利用含锑复杂难浸金矿资源，金的浸出率可达90％以上，节约成本，提高利润，绿色环保。
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本发明提供了一种从铂钯精矿中提取金铂钯的方法，所述工艺步骤为：a、将铂钯精矿经硝酸浸出后得到硝浸渣和硝浸液；b、硝浸液以硝酸为氧化剂，加氯化铵得到氯钯酸铵和沉钯后液；c、硝浸渣经王水酸浸后得到王水渣和王水液；d、王水液经尿素赶硝后，通SO2得到粗金粉和还原金后液；e、还原金后液加热浓缩后，调pH=1，升温至100℃加氯化铵，得到氯铂酸铵；f、将氯钯酸铵和氯铂酸铵经水合肼还原得到粗海绵钯和粗海绵铂，精炼得到合格海绵铂和海绵钯。该工艺流程简单、成本低、易操作、贵金属回收率高。
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本发明公开了一种两步加氢制备N1-(2-氨乙基)-1，2-乙二胺的方法，在第一加氢催化剂的作用下，80％以上且低于99％的亚氨基二乙腈转化为中间体亚胺；再在第二加氢催化剂和助剂的作用下，得到N1-(2-氨乙基)-1，2-乙二胺反应液，亚胺基二乙腈转化率为100％。根据本发明方法，能实现N1-(2-氨乙基)-1，2-乙二胺的规模化连续生产，提高了N1-(2-氨乙基)-1，2-乙二胺的选择性，减少了副产物的含量，降低了高聚物的生成。
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本发明提供了一种铜电解液脱杂剂的制备方法，包括以下步骤：将动力波泥与锑白采用硫酸酸洗，得到混合物；将所述混合物在氧化剂的作用下进行氧化，得到铜电解液脱杂剂。本申请还提供了一种利用所制备的脱杂剂进行铜电解液脱杂的方法。本发明提供的电解液脱杂方法，锑的脱除率最高达到91.34％，铋的脱除率最高达到95.48％。本发明充分利用了中间物料动力波泥加锑白配置成脱杂剂进行电解液的脱杂，增加投资少，效果明显，所得的脱杂剂脱杂后进行处理能够回收锑铋，整个过程工艺简单，易实现工业化，并且脱杂率高，对电解液的成分没有限制，适用性强。
本发明公开了金属有机框架材料改性的单价阳离子选择性分离膜及其制备方法和应用。其利用磺化聚醚砜制备基膜，在基膜表面涂覆Zn‑TCPP掺杂的PVA交联层以获得单价阳离子选择性分离膜。本发明在膜表面复合PVA交联层，提升膜的选择性，使膜具有良好的Li+/Mg2+分离能力，缓解了单价阳离子选择性分离膜中离子传输速率与选择性之间的矛盾。同时通过引入二维金属有机框架材料，构建离子快速传输通道，取代传统提高磺化度的方法来提升离子传输速率，使膜在具有较高离子传输能力的同时具有良好的尺寸稳定性。本发明在分离Li+/Mg2+领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种电镀钴镍铼所用的不溶性阳极活性涂层及其制作方法，不溶性阳极活性涂层包括依次设置在钛基体上的底层、中间层和面层，底层为钌铱钛涂层，中间层为铂钯涂层，面层为铱钽锡涂层。制作方法先预处理，再依次涂制底层、中间层和面层，底层、中间层和面层均采用相应的涂液重复多次进行刷涂、干燥、大气中烘烤和冷却的步骤。采用本发明电镀钴镍铼所用的不溶性阳极活性涂层在阳极电镀钴镍铼应用中不易脱落，能承受高电流冲击，适用于双脉冲电沉积电镀，电镀出的结晶器铜管通钢量大。
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本发明涉及一种低能耗综合利用玻璃钢和赤泥固体废弃物的方法。本发明的目的是要综合解决玻璃钢废弃物中玻璃纤维的再生和赤泥回收再利用问题，该方法是通过一种高效降解渗透液浸泡玻璃纤维增强复合材料，实现常温常压下玻璃纤维和树脂基体的分离，得到再生玻璃纤维、填料等，同时将渗透废液作为粘接剂和造孔剂，加入到赤泥和黏土中制备建筑材料。该方法的优点是工艺流程简单，不需要进行预加工，节省了破碎和粉碎的费用，不需要进行加热，接近零能耗，而且再生玻璃纤维不受腐蚀，纤维损伤小，表面处理干净完全，实现了高附加值玻璃纤维材料的再生，玻璃钢与赤泥得到二次资源利用，是一种以废治废、变废为宝的绿色环保处理方法。
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本发明涉及一种从金精矿的酸浸液中有效回收锌和铜的方法，包括对金银精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、螯合铜离子、硫化沉锌、螯合物分解、电沉积铜等步骤，本发明的工艺通过使用聚乙烯醇与二价的铜离子形成非常稳定的螯合物，完全彻底的先行将铜离子保护起来，从而可使用硫氢化钠单独沉淀锌离子，将铜和锌彻底分离并全部得到回收再利用，与传统的萃取‑电积工艺相比，不仅有效回收了锌，也提高了铜的回收率。
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本发明涉及铁的冶金技术领域，且公开了一种铁矿冶金用硅铁粉充分搅拌装置，包括设备主体，所述设备主体的内部活动连接有进料口，所述进料口的下端活动连接有进料管，所述进料管的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的外部活动连接有连接块，所述转动轴的下端活动连接有电机，所述转动轴的外部套接有轴套，所述滑动螺栓的外部套接有滑轨，所述轴壳的下端套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部活动连接有支撑架，所述支撑架的外部活动连接有搅拌桨，所述设备主体的下端活动连接有出料门。该装置具有可增大与混料的接触面积，同时可将硅铁粉均匀撒入到混料中，从而达到提高混合效率，减少反应时间的优点。
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